第1篇 管工安全操作規(guī)程8
管工安全操作規(guī)程(八)
1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。
4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
5、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋罩。
6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后方可操作。
9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第2篇 道管工崗位安全操作規(guī)程
1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準(zhǔn)作業(yè)。
2、運(yùn)輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運(yùn)輸材料、設(shè)備制度》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
3、維修鐵道或風(fēng)水管路時,應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機(jī)車司機(jī)和其他有關(guān)人員。
4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;
(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時敷設(shè)。臨時性鐵道的長度不得超過15米。
(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。
(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。
(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。
(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。
(6)架線式機(jī)車運(yùn)輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導(dǎo)線連接。嚴(yán)禁以風(fēng)水管作接電線路。
(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。
5、架設(shè)風(fēng)水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆卸風(fēng)水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風(fēng)水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。
(2)接管時應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風(fēng)水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。
(3)風(fēng)水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時,應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。
(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個活接,每50米安一個水咀?？油夤苈愤^30米要安設(shè)伸縮接頭。
(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。
(6)在豎井里架設(shè)管路時,每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計(jì)劃。
(7)管路穿過巷道時,應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。
(8)接好管路應(yīng)通風(fēng)吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風(fēng)水咀交付使用。
(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。
(10)風(fēng)水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風(fēng)水管里接到安全棚下部。
第3篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準(zhǔn)戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運(yùn)時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強(qiáng)聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時要加強(qiáng)上下層聯(lián)系,不準(zhǔn)隨意投扔物件。
7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進(jìn)行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。
9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺以上進(jìn)行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個走梯、平臺護(hù)欄必須堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。
第5篇 鈑金管工機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鈑金和管工機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、鈑金和管工機(jī)械上刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。
3、鈑金和管工機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6、工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。
7、作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時,應(yīng)及時停機(jī)修理。
8、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。
9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第6篇 上升管工安全操作規(guī)程
1、上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活可靠。
2.上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。
3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作及隨意更變集氣管壓力。
4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作及隨意更變集氣管壓力。
5.早操作上升管時,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。
6.清掃橋管時,應(yīng)注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。
7.清掃氨水噴頭時必須先檢查氨水開關(guān)是否關(guān)嚴(yán),清掃時嚴(yán)禁清掃人員對準(zhǔn)噴頭。
8.工具應(yīng)放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
9.不準(zhǔn)任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時和清掃上升管時打開的上升管不得超過三個。
10.嚴(yán)禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報(bào)告。
11.在爐頂行走時,不準(zhǔn)踏爐蓋,防止行走時調(diào)入爐內(nèi)。
12.在爐頂行走和在煤塔下工作時要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。
13.不準(zhǔn)坐臥軌道。
14.工具應(yīng)放在適當(dāng)位置,以免絆倒傷人。
第7篇 港站煤管工安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條嚴(yán)禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號。
第三條抄、對車號要與車輛保持安全距離,嚴(yán)禁站在軌道中查抄車號,注意臨線動態(tài),防止車輛及異物傷害。
第四條雨天要做好防范措施,遠(yuǎn)離帶電部位,嚴(yán)禁使用傘具。
第8篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。
2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。
3、在工作過程中不準(zhǔn)出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。
4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。
5、工作中嚴(yán)禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。
第9篇 拉管工安全操作規(guī)程
1．拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。
2．電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。
3．在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4．落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。
5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。
6．拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。
7．拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8．裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求:
1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。
2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。
3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。
4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
二、常用工具使用注意事項(xiàng):
1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。
2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴(yán)密性。
3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。
4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。
三、煨管的方法:
1、冷煨管法:
管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:
ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);
a ---管子的彎曲角度(度);
r ---管子彎曲半徑(毫米)。
管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際而定,以防造成浪費(fèi)。
2、熱煨管法:
⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個冷水器。
⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。
⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團(tuán)或水分較大時使管子破裂。
⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實(shí)音為止,然后堵緊管子,方可加熱。
⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。
⑹、管子加熱:
a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。
b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。
c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強(qiáng)管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。
四、煨管時由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。
五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:
⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。
⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。
⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。
六、管子的幾種接法:
1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。
⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。
⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。
⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。
2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):
⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。
⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。
⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實(shí)麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。
3、水泥口接法:
⑴、水泥口水泥標(biāo)號不低于400號,填充時反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。
⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。
4、鉛口填塞法:
⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。
⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機(jī)油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。
七、管道檢修時要做到:
1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。
2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。
3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時加鎖。
4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。
八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。
九、管道停運(yùn)后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進(jìn)行清洗,不合格者更換。
第11篇 倉庫保管工安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范倉庫保管工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有倉庫保管工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 一般倉庫工安全管理規(guī)程
3.1.1 大小物體分類擺放,平穩(wěn)整齊,高度適當(dāng),精密儀器單獨(dú)妥善保管。
3.1.2 倉庫內(nèi)道路暢通無阻,無污物,搬運(yùn)物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴(yán)禁煙火。
3.1.3 貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50厘米,堆放不準(zhǔn)超高,通風(fēng)良好。
3.1.4 采用機(jī)械搬運(yùn)應(yīng)遵守機(jī)械搬運(yùn)操作規(guī)程。
3.2 油料庫安全管理規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),進(jìn)入時禁止帶入任何火種。
3.2.2 倉庫圍墻30米內(nèi)禁止煙火,庫內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內(nèi)必須通風(fēng)良好。
3.2.3 庫內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.2.4 啟閉罐桶,嚴(yán)禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花,機(jī)動車輛進(jìn)入油庫區(qū)應(yīng)戴防火帽。
3.2.5 嚴(yán)禁漏罐漏桶裝油,地面無油。
3.2.6 預(yù)警系統(tǒng)定期檢查,確保有效。
3.2.7 油料按類存放,標(biāo)志明顯。
3.2.8 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫內(nèi)不準(zhǔn)有引火物。
3.3 地下油庫安全管理規(guī)程
3.3.1 嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),工作環(huán)境整潔,無引火物機(jī)動車輛進(jìn)入庫區(qū),應(yīng)戴防火帽。
3.3.2 一切電器、照明應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.3 .3加油設(shè)備專人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。
3.3 .4交接班時,必須認(rèn)真檢查油庫的各部位,包括油門、氣動閥門、油柜、氣包、管路是否漏油漏氣,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,做好檢查記錄。
3.3 .5工作前,檢查安全閥、氣壓表是否準(zhǔn)確,不準(zhǔn)超規(guī)定負(fù)荷。
3.3 .6下班時要將各位油門氣閥關(guān)緊,檢查無異?，F(xiàn)象,方可離開工作崗位。
3.3 .7油庫工作人員必須監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)吸煙、飲酒,不準(zhǔn)穿帶釘鞋。
3.4 劇毒品庫安全管理規(guī)程
3.4 .1工作人員必須熟知毒品性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時解毒知識。
3.4 .2庫房必須嚴(yán)密無縫,門窗應(yīng)牢固。
3.4 .3庫房通風(fēng)設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風(fēng),出庫后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
3.4 .4庫房應(yīng)嚴(yán)格控制出入人員,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),進(jìn)入庫內(nèi)禁止抽煙飲食。
3.4 .5收發(fā)保管帳目應(yīng)清楚,帳物必須相符,領(lǐng)用審批手續(xù)應(yīng)健全,不得涂改。
3.4 .6嚴(yán)格執(zhí)行雙人雙發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙本帳、雙鎖、雙人保管的“五雙”制度。
3.4 .7盛過毒品的物件,不用時應(yīng)及時收回,統(tǒng)一處理,不得亂失散。
3.4 .8工作人員按規(guī)定穿用防護(hù)用品,確保安全發(fā)放,摸過毒品后必須洗手。
3.4 .9消防器材設(shè)備在明顯位置,工作人員要懂滅火知識。
3.4 .10經(jīng)常保持庫房內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生。
3.5 氣瓶庫安全管理規(guī)程
3.5 .1氫、氧氣庫門前應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”及“嚴(yán)禁油脂煙火”字樣的危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌。
3.5 .2氧氣庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進(jìn)入氧氣庫,充了氣的氣瓶儲存時應(yīng)符合下列要求：
a．置整齊,并留有適當(dāng)寬度的通道。
b．直立放置,并設(shè)有欄桿或支架固定,以防止跌倒,不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動,頭部朝向一方,堆放高度不應(yīng)超過五層。
c．安全帽必須配置齊全。
d．遠(yuǎn)離熱源,防止曝曬。
3.5 .3盛裝有毒氣體的氣瓶,應(yīng)單獨(dú)儲存在室內(nèi),并設(shè)有專用的防毒設(shè)置。
3.5 .4盛裝互相接觸后引起燃燒,爆炸的氣體的氣瓶必須單獨(dú)分庫儲存。
3.5 .5儲存氧氣、可燃性氣體氣瓶的倉庫或臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和使用明火。
3.5 .6氣瓶庫房應(yīng)有適當(dāng)種類和數(shù)量的消防用具。
3.6 化學(xué)易燃品庫安全管理規(guī)程
3.6 .1無關(guān)人員禁止入庫,因工入庫人員嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴等易燃物品。
3.6 .2庫區(qū)嚴(yán)禁煙火并保持整潔,庫房周圍10米內(nèi)無雜草。
3.6 .3因公進(jìn)入化學(xué)易燃品庫的人員,必須先登記后入庫,崗位人員認(rèn)真做好日查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并及時采取措施。
第12篇 水管工技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運(yùn)行。
2適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3職責(zé)
給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。
4程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時,應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運(yùn)各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險(xiǎn)者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。
