第1篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范本
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范例
1、攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2、工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。
3、禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
5、進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料。
6、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。
7、操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故。
8、在開車清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。
第2篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌和倉內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。
5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
第3篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要按照“十字作業(yè)”法（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐）的要求檢查離合器、制動(dòng)器、漏電保護(hù)器、鋼絲繩等各個(gè)系統(tǒng)和部位是否機(jī)件安全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加油潤(rùn)滑，在確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊，每次將進(jìn)料斗放下將要接近地面時(shí)應(yīng)稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂，石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭，手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料情況。
2.2上料斗升起后，嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時(shí)，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈時(shí)，發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進(jìn)行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅(jiān)守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢修。
2.4若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.5在使用過程中如遇停電或機(jī)件損壞，應(yīng)將電源切斷，并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機(jī)時(shí)要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺(tái)操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈，料筒內(nèi)不得有積水，料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對(duì)不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對(duì)動(dòng)力、傳動(dòng)，攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料，離合器配水裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作，檢查各活動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應(yīng)旋緊，四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動(dòng)滾輪位置，每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動(dòng)，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周圍環(huán)境整潔干凈。
第5篇 hjw-60型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1.????? 工作前，首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.????? 啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。
3.????? 正式攪拌前，先用適量水泥，水及砂涂抹攪拌機(jī)內(nèi)壁及葉片。
4.????? 根據(jù)試驗(yàn)要求選擇攪拌時(shí)間，按下相應(yīng)的定時(shí)按鍵。
5.????? 準(zhǔn)確稱量各種材料，依次投入砂石，水泥及摻合料，開動(dòng)攪拌機(jī)徐徐加入拌和用水及外加劑，達(dá)到要求的攪拌時(shí)間停止。
6.????? 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，按點(diǎn)動(dòng)鈕，使拌合物排出筒外。
7.????? 拌合物排凈后手動(dòng)將筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
8.????? 攪拌結(jié)束后，認(rèn)真清理擦洗攪拌機(jī)內(nèi)外表面，葉片及底座。
使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。
第6篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。
第7篇 單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
(一)起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(二)起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位,方能起動(dòng)。
(三)拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
(四)入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。
(五)據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器得定時(shí),注意必須在斷電情況下調(diào)整。
(六)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
(七)達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
(八)卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開鎖定銷,挪動(dòng)手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。
(九)拌合料排凈后手動(dòng)筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
(十)潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗,也可用干砂清洗。
第8篇 強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。
2、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。
3、根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí)注意在斷電情況下調(diào)整。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
4、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由渦輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
5、清料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
6、經(jīng)常檢查機(jī)器并保持儀器清潔。
第9篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
（一）開機(jī)前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。
（二）拌和時(shí)，應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出，以供試驗(yàn)使用。
（三）攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機(jī)器零件。
（四）攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進(jìn)入筒內(nèi)，如已進(jìn)入筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。
（五）本機(jī)可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時(shí)，可不必停機(jī)。
（六）本機(jī)使用完或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌和物用人工卸出來（以防時(shí)間過長(zhǎng)后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。
（七）使用本機(jī)時(shí)，不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間，拌和物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之二，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。
（八）用完機(jī)器后，應(yīng)立即切斷電源。
第10篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用),并搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
3.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容:
(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車,經(jīng)2~3分鐘運(yùn)轉(zhuǎn),滾茼轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng),不跑偏,無異常聲響后,方可正式操作。
(2)班中司機(jī)不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌機(jī)茼內(nèi)存料放出停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。
(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
4.攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料,若遇中途停電必須將料卸出。
5.砂堆板結(jié)需要搞松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
7.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時(shí),必須將料斗持牢,雙保險(xiǎn)鉤后方可清砼。
8.冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。
9.運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過20km/h,人力轉(zhuǎn)移時(shí)上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向,后制動(dòng),設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
第11篇 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。
2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。
二、試驗(yàn)操作
1、開動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動(dòng)出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。
2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。
3、拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場(chǎng)4mm時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。
三、注意事項(xiàng)
使用的減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，用3號(hào)機(jī)油。使用累計(jì)一年后，則要更換，潤(rùn)滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個(gè)月注適量潤(rùn)滑油脂。
第12篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、達(dá)到調(diào)定時(shí)問后自動(dòng)停車。
10、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
