第1篇 崗位安全技術操作規(guī)程：電工
1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、效驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電工作。
4、有人觸電立即切斷電源,進行急救。電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。
5、安裝高壓油開關,自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
6、剔鑿打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,防止誤合閘。
8、電器設備的金屬外殼,必須接地或接零,同一設備可做接地和接零,同一供電網不許有的接地和有的接零。
9、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。
11、照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。
第2篇 初冷器崗位安全技術操作規(guī)程
1. 適用范圍
1.1規(guī)程規(guī)定了初冷器崗位的工作內容和工作權限。
1.2本規(guī)程適用于化產車間初冷器崗位。
2. 上崗條件
2.1按時參加班前會，了解車間生產情況，聽取和接受車間工作安排。
2.2必須經過培訓，取得相應資格證書，并持證上崗。
2.3身體健康者方可上崗，嚴格執(zhí)行“七不上崗”規(guī)定。
2.4勞動保護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必須將發(fā)辮納入帽內，禁止帶煙火上崗。
2.5檢查、了解上個班氣液分離器、初冷器、上下段冷凝液循環(huán)泵等設備運行情況，了解上個班遺留的安全隱患。
2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。
2.7檢查本崗位現(xiàn)場工藝指標是否符合要求。
2.8檢查本崗位設備及崗位衛(wèi)生是否清潔，工器具、材料擺放是否整齊。
3. 安全規(guī)定
3.1必須經過三級安全教育，并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。
3.2嚴格執(zhí)行公司及廠級各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、安全注意事項和事故應急救援預案。
3.3嚴格按照工藝技術指標操作，嚴防超溫、超壓、超負荷運行。
3.4在初冷器上作業(yè)時，要站好、站穩(wěn)，必要時應系好安全帶。
3.5初冷器及煤氣管線的下液管要經常清掃確保暢通無阻。
3.6上下段冷凝液循環(huán)槽液位保持正常，下段冷凝液循環(huán)槽禁止溢流、抽空。
3.7上下段冷凝液循環(huán)泵要經常加油潤滑，做好維護保養(yǎng)工作。
3.8非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。
3.9崗位懸掛的警示牌、安全標志和消防用具不得隨意移動。
3.10上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩(wěn)，注意安全，防止跌下摔傷。
3.11嚴禁跨越、擦試、檢修正運轉的機械電氣設備，不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試電氣設備。
3.12嚴禁靠在欄桿上及初冷器附近等管道、設備上休息。
3.13嚴禁任何人將火種帶入工作崗位，嚴禁吸煙。
3.14每班至少班前、班中、班后吹掃三次下液，保證初冷器上、下段回液暢通。
初冷器的開車和停車操作
4.1初冷器的開車操作
4.1.1初冷器水封槽、上、下段冷凝液循環(huán)槽都應注滿水，如果是冬季把水封槽、循環(huán)槽都加熱到40℃左右。
4.1.2所有閥門都用黃油潤滑到位。
4.1.3打開循環(huán)水、制冷水上水和回水閥門，檢查初冷器本體及附屬管道應無滲漏。
4.1.4檢查初冷器水系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)的溫度表、壓力表都應正常。
4.1.5通知廠調度及車間相關領導。
4.1.6檢查蒸汽系統(tǒng)應正常，應無滲漏。
4.1.7檢查上、下段冷凝液循環(huán)泵應潤滑到位，應送電，應盤車靈活，全部儀表應正常，啟動上、下段冷凝液循環(huán)泵。
4.1.8同時打開初冷器煤氣進、出口閥門，煤氣進、出口閥門開度盡量一致，逐漸將煤氣進、出口閥門全部打開。
4.1.9調節(jié)初冷器循環(huán)水和制冷水上水閥門開度，使初冷器后煤氣溫度控制在21℃-23℃。
4.2初冷器的停車操作
4.2.1同時關閉初冷器煤氣進、出口閥門，煤氣進、出口閥門開度盡量一致，逐漸將煤氣進、出口閥門全部關閉。
4.2.2將初冷器循環(huán)水和制冷水的上水和回水閥門關閉。
4.2.3關閉初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門。
4.2.4初冷器停用后，應及時做好停用記錄。
5. 正常操作
5.1 與循環(huán)水操作工保持聯(lián)系，及時調節(jié)冷卻水系統(tǒng)工藝，保證初冷器后集合溫度在21℃-23℃。
5.2 經常檢查調整初冷器冷卻水量，控制初冷后煤氣溫度在21℃-23℃范圍內。
5.3經常檢查初冷器阻力變化，如不正常時及時處理。
5.4經常檢查初冷器排液管是否暢通，每班至少通蒸汽清掃三次下液管。
5.5 每小時記錄一次各項工藝指標。
5.6初冷器清掃作業(yè)規(guī)程（每次清掃只能清掃一臺初冷器）
5.6.1初冷器蒸汽清掃作業(yè)規(guī)程：
5.6.1.1準備工作：
5.6.1.1.1初冷器阻力大于1000pa時，確定清掃時間，做好清掃前的準備工作。
5.6.1.1.2安排專人對初冷器沿線各蒸汽閥門、煤氣下液閥門進行檢查。確保閥門完好，管道暢通。
5.6.1.2清掃工作
5.6.1.2.1通知廠調度和車間，準備清掃初冷器。
5.6.1.2.2依次關閉待清掃初冷器煤氣出口閥門和進口閥門。
5.6.1.2.3關閉一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門，打開循環(huán)水和制冷水回水管的放散閥門，將待清掃初冷器內的循環(huán)水和制冷水排凈。
5.6.1.2.4將待清掃初冷器的上、下段冷凝液噴灑閥門關閉，保證上、下段冷凝液回液暢通。
5.6.1.2.5稍開初冷器蒸汽閥門，打開待清掃初冷器頂部放散閥門。
5.6.1.2.6逐漸開大待清掃初冷器蒸汽閥門。
5.6.1.2.7清掃期間，應不定期打開氨水噴灑閥門進行噴灑沖洗。
5.6.1.2.8清掃過程中，應及時檢查各下液保證暢通，注意上、下段冷凝液循環(huán)槽的液位。
5.6.1.3結束工作
5.6.1.3.1逐漸關閉初冷器蒸汽閥門。
5.6.1.3.2稍開清掃后的初冷器煤氣進口閥門，待初冷器頂部放散有煤氣冒出，并做爆破試驗合格后，關閉初冷器頂部放散閥門，使初冷器自然降溫。
5.6.1.3.3關閉清掃后初冷器氨水噴灑閥門。
5.6.1.3.4關閉清掃后初冷器煤氣進口閥門。
5.6.1.3.5初冷器處于備用狀態(tài)，當初冷器投入運行時，按照初冷器開車操作進行。
5.6.1.3.6通知調度初冷器清掃完畢。
5.6.1.3.7對初冷器沿線各煤氣下液管進行檢查、清掃，確保全部暢通。
5.6.1.3.8投入運行后，由專人對煤氣進出口壓力數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，確認清掃效果。
5.6.2初冷器熱氨水清掃作業(yè)規(guī)程：
5.6.2.1準備工作：
5.6.2.1.1初冷器阻力大于1000pa時，確定清掃時間，做好清掃前的準備工作。
5.6.2.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，保持暢通，必要時需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好，管道暢通。
5.6.2.2清掃工作
5.6.2.2.1通知廠調度和車間，準備清掃初冷器。
5.6.2.2.2依次關閉待清掃初冷器煤氣出口閥門和進口閥門。
5.6.2.2.3關閉循環(huán)水和制冷水的上水和回水閥門。
5.6.2.2.4將待清掃初冷器上段、下段冷凝液噴灑閥門關閉，并將上段、下段冷凝液槽液位降至較低液位。
5.6.2.2.5打開待清掃初冷器的氨水噴灑閥門，對初冷器進行熱氨水清掃。
5.6.2.2.6根據(jù)初冷器阻力情況確定清掃時長（一般為40分鐘左右）。
5.6.2.2.7清掃過程中，應及時檢查各下液保證暢通。
5.6.2.3結束工作
5.6.2.3.1清掃完畢后，關閉初冷器熱氨水噴灑閥門。
5.6.2.3.2初冷器處于備用狀態(tài)，當初冷器投入運行時，按照初冷器開車操作進行。
5.6.2.3.3通知廠調度室初冷器清掃完畢。
5.6.2.3.4對初冷器沿線各煤氣下液管進行檢查，確保暢通。
5.6.2.3.5此初冷器投入運行后，由專人對初冷器煤氣進出口壓力數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，確認清掃效果。
5.6.3初冷器熱煤氣清掃作業(yè)規(guī)程：
5.6.3.1準備工作：
5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000pa時，確定清掃時間，做好清掃前的準備工作。
5.6.3.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，保持暢通，必要時需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好，管道暢通。
5.6.3.2清掃工作
5.6.3.2.1通知廠調度和車間，準備清掃初冷器。
5.6.3.2.2關閉待清掃一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門，并將待清掃初冷器內的循環(huán)水和制冷水排凈。
5.6.3.2.3將待清掃初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門關閉，將初冷器煤氣出口閥門關小。
5.6.3.2.4清掃期間，應不定期打開氨水噴灑閥門進行噴灑沖洗，并調節(jié)初冷器煤氣出口閥門的開度，保證初冷器后煤氣集合溫度達標。
5.6.3.2.5根據(jù)初冷器阻力情況確定清掃時長（一般為40分鐘左右）。
5.6.3.2.6熱煤氣清掃時，要關小正在清掃的初冷器的煤氣出口閥門的開度，并同時調節(jié)其它初冷器后煤氣溫度，盡量保證初冷器后煤氣集合溫度小于25℃。
5.6.3.2.7清掃過程中，應及時檢查各下液，保證暢通。
5.6.3.3結束工作
5.6.3.3.1清掃完畢后，通知調度及車間。
5.6.3.3.2將初冷器煤氣進、口閥門關閉，此初冷器處于完好備用狀態(tài)。
5.6.3.3.3對初冷器沿線各煤氣下液管進行檢查，確保暢通。
5.6.3.3.4此初冷器投用時按照初冷器開車操作。初冷器投入運行后，由專人對初冷器煤氣進出口壓力數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，確認清掃效果。
5.7正常運行時的巡檢
5.7.1巡回檢查路線（設備巡檢每4小時一次，工藝巡檢每1小時一次）：
操作室→上下段水封槽→上下段冷凝液循環(huán)槽→上下段冷凝液循環(huán)泵→初冷器
5.7.2巡回檢查內容
5.7.2.1初冷器
5.7.2.1.1檢查本體有無滲漏處；
5.7.2.1.2檢查各管線有無泄漏處；
5.7.2.1.3檢查氣液分離器有無泄漏處；
5.7.2.1.4檢查初冷器水封槽是否暢通；
5.7.2.1.5檢查煤氣進出口管道下液是否暢通；
5.7.2.1.6檢查循環(huán)水、制冷水的上水和回水是否正常；
5.7.2.1.7檢查初冷器上、下段冷凝液回液管是否暢通；
5.7.2.1.8檢查各部位溫度表，壓力表，流量計和液位計是否正常；
5.7.2.1.9檢查蒸汽管線是否暢通。
5.7.2.2上下段冷凝液循環(huán)泵
5.7.2.2.1檢查泵體有無雜音及振動是否有異常情況，檢查引風機是否漏氣；
5.7.2.2.2檢查泵體油位是否正常；
5.7.2.2.3檢查泵填料漏液是否成線狀；
5.7.2.2.4檢查所屬管線是否暢通；
5.7.2.2.5檢查閥門開關是否靈活，有無損壞；
5.7.2.2.6檢查上、下段冷凝液循環(huán)槽液位是否正常；
5.7.2.2.7檢查上、下段冷凝液質量是否符合要求；
5.7.2.2.8檢查各點壓力表是否正常。
6. 特殊操作
6.1當初冷器前吸力達到1800pa以上,并有上升趨勢時,則立即匯報廠調度及車間上升管調節(jié)困難,并聯(lián)系煉焦、電修車間協(xié)調處理。
6.2初冷器在運行過程中遇到下列情況之一時，應立即停止運行，并迅速上報車間及廠調度。
6.2.1煤氣進出口管道有漏點時。
6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏時。
6.2.3氣液分離器有泄漏時。
6.2.4溫度表、壓力表、流量計顯示波動范圍大時。
6.2.5初冷器阻力偏高，不能及時處理時。
7. 交接班工作
交接班工作一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進行交接班，交接班工作必須在崗位上進行。交班者必須提前1小時做好交班準備工作，并經組長檢查認可。
交班者必須做好以下工作：
7.1必須將本崗位及設備清掃干凈。
7.2各工藝指標必須符合要求。
7.3做好當班生產記錄。
7.4各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。
7.5各種儀器儀表完好，具備使用條件。
7.6各轉動設備潤滑油液位正常。
初冷器工藝指標
（1）初冷器進口煤氣溫度80～85℃；
（2）初冷器后煤氣集合溫度21～23℃，各臺初冷器出口溫差不大于5℃；
（3）初冷器前煤氣主管吸力≤1800pa；
（4）初冷器后煤氣主管吸力≤2800pa；
（5）當三臺初冷器同時并聯(lián)運行時,其單臺初冷器阻力≤1000pa；
（6）循環(huán)水：上水壓力≥0.32mpa，入口溫度不大于32℃，出口溫度不大于40℃；
（7）制冷水：上水壓力≥0.2mpa，入口溫度不大于18℃，出口溫度不大于25℃；
（8）上段冷凝液循環(huán)泵壓力≥0.20mpa；下段冷凝液循環(huán)泵壓力≥0.15mpa。
第3篇 電振給料機崗位安全操作規(guī)程
1、 開車前檢查安全設施，檢查轉動部位是否有障礙物，如有問題及時處理。
2、 設備啟動前必須前后左右檢查，了望，有無作業(yè)人員，上下崗位取得聯(lián)系，做到呼喚應答后，確認無誤時，方可啟動設備。
3、 設備檢修或處理故障時，必須關閉開關，并掛檢修牌。
4、 設備運轉中禁止檢修，發(fā)現(xiàn)大塊或故障時應立即停車處理，防止堵卡下料口。
5、 檢查時，不得將頭伸入給料機口了望，任何情況下不得進入給料機內捅礦。
6、 電振給料機運轉時，下料處防塵罩子門必須關嚴，關實，防止礦槽下礦時，礦塊崩出傷人，并防止落礦時，粉塵飛揚，做好防塵工作。
7、 如礦槽下料口繃住或堵卡需處理時，必須事先關閉給料機電源開關，通知操作臺。處理時，應將槽的除塵門全部打開，固定放好。處理正常后，及時關閉好各除塵門。
8、 隨時檢查除塵門設備是否完好，引風機是否運轉靈活，除塵水電磁閥門，水量調節(jié)閥門及噴頭必須良好，保證給礦時，必須給水除塵。
清理崗位衛(wèi)生時不準靠近皮帶，注意安全。衛(wèi)生清掃徹底，地面不準有積塵，積水。不準有死角堆積落地礦，保持崗位清潔。
第4篇 加藥員崗位安全操作規(guī)程
加藥員安全操作規(guī)程(四)
1、不遲到、不早退,每天準時到崗。穿著整潔的工衣及安全鞋,佩戴廠證和上崗證。
2、藥品擺放整齊,做好標簽,并做到先進先用的原則。
3、量杯要分開并做好標簽,不可混用。
4、加普通化學品時,要戴安全眼鏡、膠手套、口罩,遵守化學品安全操作規(guī)程。
5、加強酸強堿時,要戴安全眼鏡、面罩、防酸膠手套、防酸圍裙,小心操作。
6、操作氰化物時,一定要戴好防毒面具、防護服、眼鏡、膠手套,并按氰化物安全操作規(guī)程小心操作。
7、禁止用嗅覺、味覺或手觸摸來區(qū)分化學品,禁止使用無標簽或不明的化學品,嚴禁不相容的化學品混用。
8、發(fā)現(xiàn)化學品泄漏,應及時報告主管人員,并按有關規(guī)定進行清理。
9、身體意外接觸到化學品,應用大量的清水沖洗,如眼睛部位可使用洗眼器清洗,嚴重的立即到醫(yī)院處理。
10、不慎將氰化物與酸接觸,應立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全區(qū)域,并報告主管人員,按應急程序進行處理。
11、廢液按指定的程序處理,不得隨意倒泄。
12、工作場所禁止進食,工作后及進食前切記洗手。
13、使用硫酸時應將硫酸緩慢沿缸壁加入水中,切勿將水倒入硫酸中。
14、當身上有傷口時,切勿讓化學藥品沾染傷口。
15、生產線設備實行嚴格的掛牌制度。
16、粉狀化學藥品(銅粉)磅藥操作指引:進行粉狀化學藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標準的專用口罩,工業(yè)膠手套,防塵口罩。保持環(huán)境通風良好,切勿吸入粉狀化學藥品。操作中如有呼吸不適,應立即離開操作現(xiàn)場,到空氣新鮮的場地稍作休息,并及時報告領導。
第5篇 送料機崗位安全操作規(guī)程
1. 目的
為防止送料機發(fā)生觸電、機械傷害等事故，特制定本規(guī)程。
2. 適用范圍
適用于本公司所使用的所有送料機設備及其操作人員。
3. 職責
3.1 生產部門負責送料機設備的管理。
3.2 使用車間負責送料機設備的使用和日常維護保養(yǎng)。
3.3 操作人員要認真閱讀作業(yè)指導書和本規(guī)程，嚴格按規(guī)定要求操作。
4． 安全規(guī)程
4.1? 工作前
4.1.1操作人員需進行安全培訓，并熟悉送料機《使用說明書》，了解設備的基本結構和性能。
4.1.2 操作人員必須穿戴工作衣，衣扣要齊全并扣牢，衣袖不要過長，戴工作帽；女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進頭巾里；嚴禁圍巾、領帶上機操作，但必須戴袖套。
4.1.3 啟動前，必須檢查防護設備及電源是否完好無損，有無異常；按規(guī)定加潤滑油。
4.2? 工作中
4.2.1 送料機各傳動齒輪不得有卡死現(xiàn)象。
4.2.2 電氣部分各個開關應該動作準確，無誤。
4.2.3 直機與送料機的加工件方向要一致。
4.2.4 經常巡回檢查：如發(fā)現(xiàn)有卡絲，送料輪不轉，送料盤卡死，應立即停機檢修。
4.2.9 下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。
4.3? 工作后
4.3.1 作業(yè)完畢，關閉電源開關，并清洗料斗及地面。
4.3.2 合格品、不合格品、廢品按規(guī)定入庫。
4.3.3 做好設備運轉、質量控制和質量檢驗的各項記錄，并與接班人交接清楚。
第6篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
(3)鼓風機的切換:
① 倒風車前通知化產車間 主任(或副主任)、廠調等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調通知)
② 開啟油泵,調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關閉
④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內,各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,
④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后,司機應向車間及廠調匯報,并詳細記錄事故經過
四、設備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。
⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min
調整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
設備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第7篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程
一、崗位職責：
1、受值班長、工段組長的領導，完成各項生產操作。
2、負責鼓風機的正常操作，負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產操作。
7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定：
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min，調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程：
1、正常操作
①每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。
②經常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③經常檢查液封槽運行情況，確保正常。
④經常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤經常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
（1）鼓風機的啟動：
a準備工作
①通知生產部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分，五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉速，絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。
⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。
（2）鼓風機的停機：
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下，切斷電源，及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后，輔助油泵應運轉，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
（3）鼓風機的切換：
①倒風車前通知化產車間 主任（或副主任）、廠調等相關部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調通知）
②開啟油泵，調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③各排液管掃通后關閉
④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。
⑥待風機轉速正常后，打開風機的所有排液管閥
⑦已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。
⑧掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨冬季倒風機時必須先暖機。
（4）啟動鼓風機的注意事項：
①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內，各油箱油位合乎規(guī)定。
③油箱內溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內。
④機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音，確保油泵正常。
⑤機組啟動后，不允許轉速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定，必須把轉速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。
（5）安全注意事項：
①煤氣系統(tǒng)任何設備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
②未經詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機
③油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油，
④運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用
⑥運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動
⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
?未經車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習，凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
（1）突然停電時，應迅速關閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉
（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常
（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作
（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應積極查找原因，并報廠調、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災，而不能迅速撲滅時，應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后，司機應向車間及廠調匯報，并詳細記錄事故經過
四、設備維護保養(yǎng)制度
①熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
②對運轉設備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。
③定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④對易損、易松動部件經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉及倒轉。
⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復。
⑦搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a)按時參加班前會，接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班
c)認真聽取交班者的介紹，并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班
2、交班
a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經接班人同意后，方可離崗
e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。
四、設備概況
（1）電動機
型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉速2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風機
型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa
（5）液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉速2985 r/min
調整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
| 設備名稱 | 編號 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
| 鼓風機水封槽 | 2 | b=1000?l=2600h=4000v=10 | ||
| 濾油車 | n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min |
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第8篇 地磅工崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、嚴守勞動紀律，服從領導，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)和違章指揮。? 。
3、檢查、維護設備時正確穿戴使用好勞動保護用品。
4、保持本崗位設備及工具的整潔和安全性，不隨便拆除安全防護裝置，不使用自己不懂的機械設備，積極消除事故隱患。
5、要熟悉掌握地磅的操作，經常檢查運行設施是否良好。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
第9篇 儀表檢修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工發(fā)辮應塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)至少兩人。
2崗位操作程序
2.1準備及檢查
(1)工作前，應仔細檢查電源、線路及開關是否完好，各種工具和設備工作正常，確認無誤，方可操作。
(2)到現(xiàn)場檢修時，應注意周圍的工作環(huán)境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2計量儀表檢修
(1)儀器室內應保持干燥、清潔，并有專人負管理。
(2)精密計量器具應避免碰擊、振動以及溫度的急劇變化。
(3)計量器具嚴防銹蝕。不準用手直接接觸器具、量塊、儀表研磨工作面和光學儀器鏡頭。
(4)使用萬用表時，應正確選擇測量方式及量程范圍。使用示波器、電橋、電位計時，應嚴格按照程序正確操作。
(5)使用電烙鐵時，要仔細檢查絕緣是否良好，防止漏電；嚴禁將電烙鐵直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完畢后應切斷電源。
(6)嚴禁用導線直接插在電源插座內取電。
(7)儀器檢驗或使用完畢后，應放松緊固機械，松開彈簧及被檢件，釋放所有負荷。
(8)清洗計量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，應有專人負、妥善保管，存放在帶鎖的柜子里，儲存量不宜太多。周圍嚴禁吸煙及明火。
(9)在檢修表面帶有放射性物質的儀表時，應用研究采取必要的安全防護措施。儀表的表面不能直接對著人。已經修好或待修的儀表，應按規(guī)定妥善放置，不得堆放在工作臺上。沾染有放射性物質的污物，應統(tǒng)一存放在專門的污物箱內，切不可任意亂丟。
2.3熱工儀表檢修
(1)到現(xiàn)場檢修時，應注意周圍的工作環(huán)境，選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?，防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
(2)各種電動工具的絕緣性能必須可靠，連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36v。電烙鐵要擱在絕緣體上，放置在安全的地點，防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。
(3)在檢修熱工儀表用有關電器設備時，必須首先切斷電源，掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的警示牌。
(4)在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時，要按照酸洗衣的操作規(guī)程進行，以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測溶液溫度時，要進行預熱烘干，測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
(5)電阻溫度計封蠟時，溫度不可太高，以免起火燃燒。
(6)在電爐中存取物件時，應先切斷電源。
(7)應隨時揩清油槽旁的油污，防止電火花接觸而引起燃燒。
(8)易燃易爆和有毒物品應指定專人負保管，并置于通風良好、能防止過熱的帶鎖的柜內，儲存量不得超過允許值。
(9)修好的儀表和有關電氣設備必須單獨試驗合格后才能安裝，安裝后應先檢查線路是否正確，符合要求后方可通電。
2.4收工
工作完成后，檢查、清理現(xiàn)場，將材料、工件及時入庫，堆放要整齊穩(wěn)妥；工具、材料要收拾好存放在規(guī)定的地方。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)作業(yè)場所嚴禁存放油、棉紗等易燃品。
(2)清洗儀表設備時，周圍嚴禁吸煙及明火，并配備滅火器材。
(3)使用有毒有害物品時，要保持通風良好，并采取防范措施。
(4)在有放射性物質的儀表附近工作，應采取防輻射措施。
第10篇 皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程
一、捅料
1、指揮吊車必須站在吊車司機視線范圍內，不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。
2、操作時應隨時注意吊車運行方向，抓斗開閉動作時切勿站在條篩上進行工作。
3、清理授料斗精礦、邊緣積礦時，須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷；捅料時，先檢查釬頭的絕緣套管是否完好，以防觸及滑線帶電傷人。
4、清出的麻袋、草屑及其它雜物等，應放在指定的位置，定期清理，嚴禁亂扔亂甩。
5、在授料斗內清理大塊或鐵器時，至少有三人以上，一人站在操作平臺上監(jiān)護，以防吊車作業(yè)；一人在給出皮帶轉換開關處，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車；另一人進行清理工作。
6、停止操作離開平臺前，必須將工具放在指定位置，并斷開軸流風扇電源及關閉壓縮空氣。
二、皮帶運輸
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前，檢查各機電設備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動、防護罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好、設備附近是否有人；確認一切正常后發(fā)出開車信號后，按順序依次開車。
3、禁止坐在皮帶上休息，運行中不得穿越、跨越皮帶運輸機，也不得將工具放在皮帶上或用皮帶運送；嚴禁用手觸摸皮帶、托滾等運轉部位。
4、皮帶跑偏時，禁止用棍子撬壓；皮帶打滑時，禁止向滾筒上灑礦。
5、清理滾筒粘礦和雜物時，必須停車，嚴禁在皮帶運轉時進行；如已落入溜槽中需有人監(jiān)護。
6、嚴禁帶負荷開車。停止帶礦時，應使皮帶空轉后，按順序依次停車。
7、設備檢修時，將選擇開關打至“零位”，并掛上檢修牌，做好記錄；離開操作臺時，應切斷皮帶運輸機的電源。
8、對長期未運轉的設備，啟動時，先用手盤動對輪；開車后，發(fā)現(xiàn)設備有冒火、冒煙或其他異?，F(xiàn)象時，立即停車處理。
第11篇 鑿巖工崗位安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經培訓合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽，系好安全繩（帶）。
三、按照自上而下的順序打眼放炮，做到采剝并舉，剝離先行，上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，整體坡度角，邊坡角小于45度。
五、爆破后，應將浮石清理排除后，工人方能進入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第12篇 濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程
1 工作前穿戴好勞動保護用品，檢查渣溝無人后，方可進行作業(yè)。
2 設備運行時，要經常檢查運行狀態(tài)，電機不準超額定電流，電機溫度不準超過65度，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象啟動備用泵，并通知檢修人員。
3 經常檢查吸水池水位，及時補水，防止跑水、漏水。
4 未接到工長指令時，不準起泵，崗位人員如檢修泵時必須通知工長，
5出現(xiàn)設備異常必須停機，并及時通知檢修人員，運轉時禁止維護和維修。
6檢修水泵時，必須停電，以防異地誤操作。
