第1篇 吊車安全操作規(guī)程5
吊車的安全操作規(guī)程5
1起重機(jī)司機(jī)
1.1起重機(jī)司機(jī)專門(mén)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。
1.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。
1.3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。
1.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。
1.5起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
1.6起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表,雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí),必須將吊臂放下。
1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。
1.8起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí),卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
1.9工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
1.10起重機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。
1.11停工或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。
1.12工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2指揮人員
2.1指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如遇操作過(guò)程中看不清指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。
2.2指揮手勢(shì)要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。
2.3起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
2.4在所吊物件就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。
第2篇 橋式吊車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備
1、使用吊車前,要檢查、確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施(接地裝置、安全罩,行程限位等)完整有效。
2、使用前,必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。
3、檢查吊繩是否安全可靠,嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。
4、起吊重物前,起吊繩索部位的棱角處要采取保護(hù)繩扣的措施,使其不被卡斷。
5、操作前,要了解熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。
二、操作:
1、起吊重物時(shí)要隨時(shí)發(fā)出開(kāi)車聲光信號(hào),以通知周圍工作人員警惕注意。
2、起吊重物下面嚴(yán)禁站人、放物,更不準(zhǔn)行人通過(guò)。
3、起吊大型重物時(shí),必須由專人指揮。
4、起吊重物不得超過(guò)吊車的允許起重能力。
5、起吊重物時(shí),要嚴(yán)禁斜吊、斜拉重物。
6、起吊前,先進(jìn)行試吊,將重物吊起離地面100mm左右,確認(rèn)可靠后,方可吊運(yùn)。
7、被吊重物不準(zhǔn)從人員頭頂上通過(guò),只準(zhǔn)從通道通過(guò),并時(shí)刻觀察前進(jìn)方向有無(wú)障礙物,否則要停止操作或及時(shí)躲避。
8、重物被吊起行走時(shí),不準(zhǔn)離地面過(guò)高,防止脫落而造成意外。
9、不允許用吊車長(zhǎng)時(shí)間吊著重物停留。
10、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)及吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運(yùn),并落地進(jìn)行處理。
11、起吊重物時(shí)不準(zhǔn)斜吊,更不準(zhǔn)用吊車、吊鉤拉重物。
12、較大起重物體起吊時(shí),要有拉繩,防止左右擺動(dòng),造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。
13、鉤頭沒(méi)有安全檔板或在操作時(shí)不采取保護(hù)繩扣不脫鉤的措施,不準(zhǔn)使用吊車。
14、吊車的操作盒不準(zhǔn)與其它物體相撞,以防按鈕開(kāi)關(guān)損壞,發(fā)生誤動(dòng)作或意外。
15、吊車工作時(shí),不使用的鉤頭要移至上部,以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。
16、吊車運(yùn)行時(shí)禁止人員在橋架和小車上。
17、禁止在吊車拋投物品。
18、起重機(jī)或小車接近極限位置時(shí),必須減速慢行。
19、電源電壓降低時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。
20、導(dǎo)線有裸露漏電、或護(hù)罩擦罩不全時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。
21、在吊運(yùn)較大總成件時(shí),吊車只許用慢檔。翻動(dòng)各大總成件時(shí),應(yīng)采用兩吊鉤,兩人配合操作應(yīng)盡量避免用吊車翻動(dòng)大總成件。
22、操作者必須遵守起重機(jī)制造廠家的有關(guān)規(guī)定。每次操作后要作運(yùn)行記錄。記錄運(yùn)行情況、存在問(wèn)題。
三、檢修:
1、電氣控制設(shè)備只允許專人進(jìn)行維護(hù)。
2、檢修時(shí),若使用手持照明,只允許用36v以下手持照明設(shè)備。
3、在橋架上檢修時(shí),必須斷電,人員在有防護(hù)裝置的地點(diǎn)安全作業(yè)。
4、所有通電設(shè)備必須有接地措施。
4、橋架及主要結(jié)構(gòu)件至少每年進(jìn)行一次全面檢查。
5、各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6、各部件的潤(rùn)滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行,如鋼絲繩、減速箱等。
7、對(duì)發(fā)生損壞的部件,要及時(shí)修理或更換,使其符合標(biāo)準(zhǔn),如鋼絲繩、制動(dòng)器等。
8、檢修后,橋架上不允許遺留任何雜物。
9、起重設(shè)備為特種設(shè)備,大修必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。每次檢修要作好記錄。
第3篇 起重工吊車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉吊車的的技術(shù)特征及起吊指揮信號(hào)。
3、 司機(jī)開(kāi)車前,要嚴(yán)格檢查吊車各部件是否靈敏可靠,經(jīng)試車正常后,方可使用。
4、 駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)司機(jī)一人乘座,且精力集中,密切注視指揮人員的指揮。
5、 吊車動(dòng)車前必須發(fā)出警告信號(hào),隨時(shí)觀察起吊范圍內(nèi)的情況,發(fā)現(xiàn)非作業(yè)人員入內(nèi)立即停車。
6、 吊運(yùn)物件時(shí)必先試吊,確認(rèn)捆綁牢固再正式起吊。
7、 指揮信號(hào)不明或視線不清拒絕起吊。
8、 司機(jī)應(yīng)做到起吊穩(wěn)、運(yùn)行穩(wěn)、停車穩(wěn)、物件放置穩(wěn),防止吊件游擺,翻滾。
9、 遇六級(jí)大風(fēng)、大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè);大風(fēng)時(shí),采取措施將吊車固定牢靠。
10、工作完畢后將吊鉤、小車、大車固定到準(zhǔn)確位置,所有控制手柄打回零位,關(guān)閉電源。
11、下班前認(rèn)真檢查吊車,對(duì)存在問(wèn)題及檢查情況進(jìn)行記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是起吊運(yùn)送過(guò)程中,所使用的起吊工具如繩扣、工具等意外折斷或開(kāi)焊,造成工件歪斜或掉落傷人。
2、 吊運(yùn)物件下方5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留,盡量避免在固定設(shè)備上方運(yùn)送重物,吊運(yùn)過(guò)程中盡量低空作業(yè)。
第4篇 鐵路吊車司機(jī)耙犁機(jī)移道機(jī)安全操作規(guī)程
一 鐵路吊車:
1.吊車司機(jī)必須熟知本礦鐵路運(yùn)輸工序流程、各車站《站管細(xì)則》、各站站場(chǎng)情況和準(zhǔn)軌鐵路信號(hào)規(guī)程,并熟悉專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),取得合格證方能上崗作業(yè)。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車。
2.應(yīng)經(jīng)常檢查吊車上的各種安全裝置、儀表、鋼繩及制動(dòng)系統(tǒng)使其處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),不得隨意拆除安全裝置的鉛封。
3.進(jìn)行作業(yè)前,必須清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,事先作好準(zhǔn)備,嚴(yán)格控制起吊負(fù)重及吊車中心距離的限度,不準(zhǔn)超力矩起吊重物,也不得仰角超過(guò)限度。
4.吊車移動(dòng)前應(yīng)鳴笛一長(zhǎng)聲,表示吊車開(kāi)動(dòng)。作業(yè)完后未經(jīng)調(diào)度和指揮人員同意,不得任意離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。
5.行走時(shí),應(yīng)注意架空電力線、牽引網(wǎng)線和鐵路兩側(cè)的障礙物。其速度不得超過(guò)
6km/h。
6.吊車與電機(jī)車連掛時(shí),吊車司機(jī)應(yīng)在固定線、半固定線監(jiān)督接風(fēng)管試風(fēng)。
7.吊車進(jìn)入掌子面、排土場(chǎng)作業(yè)時(shí),司機(jī)必須了解線路狀態(tài)、曲線半徑、坡道大小及鋼軌正反超高、路基障礙物等后,方可作業(yè)。
8.內(nèi)燃吊車可在25‰的坡道上自行行走,在20‰以下的坡道上可自力進(jìn)行作業(yè),大于20‰以上坡道作業(yè)時(shí)必須由單機(jī)連掛作業(yè);帶掛平板作業(yè)其坡度不超過(guò)15‰;自力作業(yè)距離不超過(guò)300米。
9.吊車不得在低于12米的高壓線下帶電作業(yè),特殊情況下,須經(jīng)調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,采取安全可靠措施,方能作業(yè)。
10.吊車作業(yè)時(shí),必須配備兩名司機(jī),一人操作,一人監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人和物的動(dòng)態(tài)及吊車的平衡與起落狀態(tài)。每一動(dòng)作開(kāi)始前,都要先鳴笛示警。
11.吊車作業(yè)必須有專人指揮;司機(jī)應(yīng)按指示信號(hào)進(jìn)行工作,信號(hào)不明應(yīng)停止作業(yè)。12.吊車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入車內(nèi);嚴(yán)禁在各部位注油、緊油杯或緊閘帶;
嚴(yán)禁吊車同時(shí)進(jìn)行三種以上的動(dòng)作。
13.吊車在排土場(chǎng)作業(yè)時(shí),線路超高不得大于50mm:在坡道上起吊或作業(yè)完畢時(shí),若停放在坡道時(shí),應(yīng)采取止輪措施。
14.兩臺(tái)吊車同時(shí)作業(yè)時(shí),必須做好呼喚應(yīng)答。
15.吊重物時(shí),先必須試吊;吊重物旋轉(zhuǎn)前,必須檢查旋轉(zhuǎn)閘帶,并只能經(jīng)架腳邊旋轉(zhuǎn);當(dāng)兩邊的支持樑加牢時(shí),方可作360度的旋轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí),重物或起重臂下嚴(yán)禁站人。
16.鋼繩應(yīng)均勻地卷在繩筒上,在松繩時(shí),卷筒上的鋼繩余量不得少于一圈半。所用鋼繩必須按負(fù)重要求選擇,并是合格的。起吊邊角或易剪、切鋼繩的物件時(shí),必須墊木墊或膠墊。
17.遇有六級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí),吊車場(chǎng)所應(yīng)架設(shè)好照明。
18.吊車脫軌時(shí),嚴(yán)禁用扒桿作為支撐吊物自起的方法處理。
19.吊車不得停放在不穩(wěn)固和不良狀態(tài)的線路上或岔尖上。
二 移道機(jī)
1.司機(jī)必須熟悉鐵路信號(hào)規(guī)程,并熟練掌握本專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、安全規(guī)程及技術(shù)操作技能。
2.進(jìn)行作業(yè)前,司機(jī)必須清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,事先作好準(zhǔn)備,按章操作。
3.作業(yè)時(shí)不得少于二人(一名司機(jī)、一名副司機(jī)),并熟知鐵路運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)及作業(yè)環(huán)境。
4.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)移道機(jī)的水箱、機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)座、風(fēng)扇皮帶、分向離合器及手閘銷子等部位進(jìn)行檢查,確信完好,方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。
5.遇到下列情況之一時(shí),移道機(jī)不準(zhǔn)作業(yè):
5.1夜間排土場(chǎng)無(wú)照明;
5.2設(shè)備有較大缺陷尚未處理完;
5.3喇叭、照明失效時(shí);
5.4拖運(yùn)與工作無(wú)關(guān)的貨物和閑雜人員;
5.5移道機(jī)沒(méi)有安全護(hù)欄。
6.運(yùn)行速度要遵守以下規(guī)定:
6.1正線上坡運(yùn)行速度不準(zhǔn)超過(guò)20km/h;下坡運(yùn)行速度不準(zhǔn)超過(guò)15km/h;
6.2在排土場(chǎng)移動(dòng)線限速3-5km/h;進(jìn)庫(kù)限速3km/h以下;
6.3通過(guò)道岔、站線、橋梁不得超過(guò)10km/h。
7.運(yùn)行時(shí)要遵守以下規(guī)定:
7.1運(yùn)行前應(yīng)先檢查牙條、叉子是否提升到適當(dāng)位置,必須保持一定的高度;
7.2運(yùn)行中不得隨意使用緊急制動(dòng),不準(zhǔn)熄火;當(dāng)變換行走方向時(shí),應(yīng)先停穩(wěn),后變換方向并鳴笛開(kāi)車;
7.3嚴(yán)禁'飛上'、'飛下';
7.4行走時(shí),必須認(rèn)真瞭望,嚴(yán)格遵守信號(hào)規(guī)程。
8.移道時(shí)要遵守以下規(guī)定:
8.1在排土場(chǎng)作業(yè)前,必須先確認(rèn)直流電(或其他電源)是否已停,無(wú)誤后方能作業(yè)。嚴(yán)禁帶電作業(yè);
8.2作業(yè)時(shí),車上、車下應(yīng)相互配合好,注意現(xiàn)場(chǎng)附近的作業(yè)人員,以免'飛石'傷人;
8.3小鐵螺絲拆開(kāi)一頭時(shí),叉子必須全部叉在鋼軌上,方能作業(yè)。軌梯提升高度應(yīng)能確保設(shè)備、人身安全;
8.4換牙條時(shí)注意不要碰壞夾板:下牙條時(shí)不得壓壞枕木;同時(shí)牙條上端不能少于兩個(gè)牙;
8.5在大于4‰以上的坡道上作業(yè)時(shí),應(yīng)采取止輪打掩措施;
8.6獨(dú)頭道作業(yè)時(shí),距盡頭不得小于5m;
8.7在排土場(chǎng)外股升道時(shí),不得超過(guò)兩軌面高差200mm。
三 耙犁機(jī)
1.司機(jī)必須熟悉準(zhǔn)軌鐵路信號(hào)規(guī)程,并熟練地掌握本專業(yè)技術(shù)維護(hù)、信號(hào)規(guī)程及專業(yè)安全規(guī)程。
2.在進(jìn)行作業(yè)前,司機(jī)必須清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、并檢查好耙犁機(jī)各部件。
3.作業(yè)中必須注意各部機(jī)件的活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。
4.作業(yè)中必須注意線路下方的障礙物或行人安全,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全時(shí),立即鳴示停車信號(hào),停止作業(yè)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)軌鐵路運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)規(guī)程,并按下列信號(hào)進(jìn)行作業(yè):
二長(zhǎng)聲前進(jìn);一長(zhǎng)聲停車;三短聲后退;兩短聲減速;四短聲作業(yè)完畢。
6.司機(jī)在頂棚作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽,并站在安全處,與各種高壓線的距離須保持規(guī)定的安全距離。運(yùn)行中嚴(yán)禁上頂棚。
7.獨(dú)頭道作業(yè)時(shí),車鉤距線路盡頭不得少于lm。
8.經(jīng)常檢查并保持梯子扶手及圍欄處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有斷裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第5篇 電積平臺(tái)吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程
1 電積平臺(tái)吊車作業(yè)程序
1.1 嚴(yán)格交接班制度,交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1.2操作人員必須持證上崗。操作前,作業(yè)人員檢查料斗吊耳、吊具、鋼絲繩是否完好,確認(rèn)完好后,符合操作要求方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
1.3開(kāi)車前必須先打鈴再開(kāi)車,大車行走時(shí)應(yīng)連續(xù)打鈴。司機(jī)應(yīng)看清行車前方有無(wú)障礙物和操作人員,并隨時(shí)準(zhǔn)備停車,保證吊車安全行駛。
1.4設(shè)有專人指揮吊車,手勢(shì)和信號(hào)應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定,嚴(yán)禁非吊車司機(jī)開(kāi)車。
1.5大小車要配合好,陰陽(yáng)極出裝時(shí)要精心操作,保護(hù)隔膜袋、隔膜架、循環(huán)管不受損壞。陰、陽(yáng)極出槽時(shí),不得在空中擺動(dòng),垂直起吊約80~90 cm高后,需控吊1~3min后再行走,防止陰、陽(yáng)極液滴落到陽(yáng)極導(dǎo)電梁或陰極室。始極片處理、電*燙洗離開(kāi)酸槽、水槽或燙洗槽后,要求控吊1~3min。
1.6處理始極片操作中,每吊規(guī)定不允許超過(guò)50片,電解鋁燙洗時(shí)每摞規(guī)定不超過(guò)40片。
1.7吊車司機(jī)每天對(duì)吊車做全面細(xì)致點(diǎn)檢,并按要求每半年對(duì)減速箱、大小車輪換油一次,電葫蘆、減速機(jī)三個(gè)月清洗換油一次。加油時(shí)嚴(yán)禁潤(rùn)滑油滴漏。
1.8吊車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查抱閘的靈活性,運(yùn)行時(shí)要密切注意各部位情況,發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或其他不正?,F(xiàn)象要立即停車檢查,禁止吊車帶病作業(yè)。
1.9物件必須在垂直狀態(tài)吊起或落下,不得歪拉斜吊或吊固定物,不許超負(fù)荷起吊。
1.10工作完畢離開(kāi)駕駛室時(shí),要拉斷電源總開(kāi)關(guān)。
1.11保持吊車衛(wèi)生清潔,做好原始記錄。
第6篇 電積平臺(tái)吊車崗位安全操作規(guī)程
1.崗位安全職責(zé)
1.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前“五項(xiàng)準(zhǔn)入”及班中、離崗安全確認(rèn)。
1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對(duì)他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險(xiǎn)裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng),并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項(xiàng)記錄,記錄清晰、真實(shí)。
2.崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對(duì)措施
2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素:物體打擊、高空墜落、觸電、火災(zāi)。
2.2應(yīng)對(duì)措施
2.2.1物體打擊
2.2.1.1上下吊車隨時(shí)觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。
2.2.1.2吊車上使用或傳遞的物件要握緊拿牢,不得在吊車上拋扔物件。
2.2.2高空墜落
2.2.2.1上下樓梯時(shí),在指定的位置停車后抓緊安全護(hù)欄緩步上下,禁止從槽面、護(hù)欄等處下車。
2.2.2.2在吊車平臺(tái)出裝口邊緣過(guò)道來(lái)回行走時(shí),確認(rèn)吊車停止后方可行走,手抓緊外側(cè)防護(hù)欄桿,注意腳下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二樓電解槽面以外(即洗板槽上方及陰極作業(yè)場(chǎng)上方)和吊車行走過(guò)程中在出裝口邊緣過(guò)道來(lái)回跨越和行走;禁止將身體部位伸出吊車護(hù)欄外側(cè)。
2.2.2.3吊車上配備應(yīng)急繩索,且要懸掛牢固。遇到突發(fā)事件使用應(yīng)急繩索時(shí),要綁捆結(jié)實(shí),沉著冷靜、緩慢著地。
2.2.3觸電
2.2.3.1吊車配電箱絕緣良好,外殼接地可靠,無(wú)裸露的帶電部分,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.2.3.2禁止用濕手或戴濕手套觸摸電器開(kāi)關(guān)。
2.2.3.3停送電時(shí),右手單手側(cè)身拉合開(kāi)關(guān)。作業(yè)完成后,切斷吊車總電源。
2.2.4火災(zāi)
2.2.4.1吊車上配備足夠數(shù)量有效滅火器材。所配備滅火器材要隨時(shí)擦拭保養(yǎng)并檢查,發(fā)現(xiàn)過(guò)期或陳舊更新。
2.2.4.2吊車上駕駛室不得存放遺留棉紗、機(jī)油等易燃易爆物品或其它雜物。
2.2.4.3遇到初期火情撲救。火情較大無(wú)法控制時(shí),要使用應(yīng)急繩索逃離,并向班長(zhǎng)、調(diào)度室等人員匯報(bào),撥打火警電話報(bào)警。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)),妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
3.3專人指吊,持證上崗。
3.4遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
3.5禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋?dòng)用各類電氣設(shè)施。
3.6禁止觸摸、擦拭或跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.7吊車作業(yè)過(guò)程中禁止檢修;停車檢修時(shí),聽(tīng)從檢修人員指揮,做好一切配合工作。
3.8吊車運(yùn)行方向軌道上或檢修平臺(tái)上有人時(shí),禁止開(kāi)動(dòng)吊車。
3.9禁止起重機(jī)各工作部件故障運(yùn)行,執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。
3.10禁止吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,故障停車時(shí),要在吊物下方地面設(shè)置警戒區(qū)域并疏散周圍人員。
3.11吊物在垂直狀態(tài)下起吊或落下,吊物重量要在規(guī)定負(fù)荷內(nèi),吊物重量不明時(shí)禁止起吊。
3.12學(xué)徒工在未取證前,由師傅監(jiān)護(hù)操作,禁止單獨(dú)作業(yè)。
3.13吊車作業(yè)過(guò)程中,禁止駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室。
3.14在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1遇到初期火情撲救,火情較大無(wú)法控制事件時(shí)使用應(yīng)急繩索,要綁捆結(jié)實(shí),沉著冷靜、緩慢著地,并向班組長(zhǎng)、中控室匯報(bào),撥打火警電話報(bào)警。
4.2發(fā)生物體打擊、高空墜落、火情等事故時(shí),要控制好事故現(xiàn)場(chǎng)迅速通知班組長(zhǎng)、中控室,傷者立即送往醫(yī)院救治。
5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
5.1 3+3吊車卷?yè)P(yáng)最大起重量:6 t
5.2 8+8吊車卷?yè)P(yáng)最大起重量:16t
第7篇 車間龍門(mén)吊車安全操作規(guī)程
1、 吊車工應(yīng)了解或掌握龍門(mén)吊車的性能。
2、 開(kāi)車前,吊車工就應(yīng)檢查吊車及軌道的各部位零件有無(wú)不正?,F(xiàn)象,螺絲有無(wú)松動(dòng)等。
3、鐵軌上有無(wú)其它物品影響吊車行走,如有及時(shí)清理。
4、檢查各減速機(jī)油箱的油位是否正常,各加油部位是否有油。
5、檢查電氣設(shè)備是否正常。
6、檢查起吊的鋼絲繩是否有毛刺及斷股等。
7、起吊重物不允許超過(guò)限定起重量,吊車的鋼絲繩應(yīng)垂直吊起重物,而不應(yīng)傾斜一定角度。
8、起吊重物及小車行走時(shí),車速不應(yīng)過(guò)快,應(yīng)緩慢運(yùn)行,而且起吊的重物不應(yīng)在設(shè)備及人頭上行走。
9、露天吊車?yán)子晏焱V构ぷ?/p>
第8篇 各種吊車起重機(jī)安全操作規(guī)程
①起吊前必須檢查個(gè)支點(diǎn)、吊點(diǎn)、三角架底角連固點(diǎn)是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停放位置要適當(dāng),土質(zhì)松軟地區(qū)應(yīng)采取措施,防止下沉和傾斜。
②所吊器材重量,不許超過(guò)設(shè)備標(biāo)定負(fù)荷。自制的機(jī)具使用前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定,確定其負(fù)荷能力。
③吊裝器材時(shí),嚴(yán)禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材拉近地面和車廂時(shí)再行用人慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
④嚴(yán)禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設(shè)重量大小不明的物價(jià),如吊裝不明重量物件時(shí),應(yīng)試吊可靠后再起吊。
⑤吊裝有銳利、棱角、易滑物件時(shí),必須加上保護(hù)繩索,一次吊裝多件時(shí)應(yīng)妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應(yīng)找好重心,垂直起吊,不許斜吊。
⑥嚴(yán)禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時(shí),應(yīng)停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。
⑦吊裝物件時(shí),應(yīng)有專人指揮,明確信號(hào),精神集中,密切配合。
⑧管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時(shí),溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動(dòng)向,隨時(shí)離開(kāi)起重臂下,吊裝機(jī)具禁止急劇起降。
⑨在架空電力線附近進(jìn)行起重工作時(shí),起重機(jī)具和被吊物件與電力線最小距離不應(yīng)小于下表。
電壓
1千伏以下
6—10千伏
35—110千伏
220千伏以上
距離(米)
1.5
2
4
6
第9篇 電積平臺(tái)吊車崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
電積平臺(tái)吊車崗位設(shè)備包括:(8+8)t雙梁橋式吊
1、(8+8)t雙梁橋式吊
1.1設(shè)備用途
主要用于電解鋁的出槽、電積陽(yáng)極板的更換和零星吊裝工作。
1.2技術(shù)性能
表1 (8+8)t雙梁橋式吊技術(shù)性能
設(shè)備名稱 | (8+8)t雙梁橋式吊 | 編號(hào) | |
規(guī)格型號(hào) | q=(8+8)t,l=22.5m | 數(shù)量 | 3 |
單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) | |||
1 | 起升高度 | 12m | |
2 | 跨度 | 22.5m | |
3 | 大車運(yùn)行速度 | 4.71-47.1m/min | |
4 | 起重量 | (8+8)t | |
5 | 起升速度 | 0.83-8.32m/min | |
6 | 小車運(yùn)行速度 | 0.3-3.14m/min | |
7 | 緩沖器行程 | 150mm | |
8 | 工作制度 | a6 | |
9 | 鋼絲繩型號(hào) | 6×37-15-1851-光-右交 |
1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理
1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:雙梁、絕緣雙鉤橋式起重機(jī),電器控制為變頻控制。
1.3.2工作原理:以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升、下降和水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械。
1.4設(shè)備安全操作規(guī)程
1.4.1許可使用條件
(1)凡被吊的物體符合電動(dòng)橋式起重機(jī)的工作性能及規(guī)格時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)設(shè)備在新安裝和大、中修后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方驗(yàn)收后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.4.2操作方法與步驟
(1)熟悉起重機(jī)的用途,裝配及操作方法,起重能力及保養(yǎng)的規(guī)則,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。
(2)起重機(jī)開(kāi)始操作前,必須在總電源切斷的情況下進(jìn)行檢查和調(diào)整,在起重機(jī)上不遺留任何工具和物品,操作室通向梯臺(tái)的門(mén),橋架上的門(mén)必須關(guān)閉。
(3)在總電源關(guān)閉前,操作者必須確定所有控制器是否處在零位上,確定在起重機(jī)的線路上及起重機(jī)的橋架上沒(méi)有任何人員,只有在進(jìn)行上述檢查后,方可送電。
(4)起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)以前,必須發(fā)出警告信號(hào)。如運(yùn)貨道上有人不讓開(kāi),而起重機(jī)的吊貨也不能繞道通過(guò)時(shí),必須停車。
(5)起重機(jī)吊起的重物不得超過(guò)額定起重量。
(6)在操作時(shí)應(yīng)使運(yùn)輸中的貨物很少搖擺,如貨物搖擺時(shí),必須將起重機(jī)送往貨物搖擺的一方來(lái)穩(wěn)吊。
(7)吊起貨物時(shí)必須在垂直位置,不允許利用移動(dòng)大車或小車來(lái)拖動(dòng)貨物或歪拉斜吊。
(8)起重機(jī)及小車必須以最慢的速度,在不沖擋架的條件下,逐步靠近邊緣位置。
(9)起重機(jī)在正常操作時(shí),禁止使用限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作來(lái)停電。
(10)起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng),在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng),但在用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。
(11)防止起重機(jī)在同一跨度內(nèi)與另一臺(tái)起重機(jī)相撞,僅在事故發(fā)生后允許用一臺(tái)起重機(jī)來(lái)移動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī),但均需無(wú)負(fù)荷,并用最低速度。
(12)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,電源開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi),所有的控制器應(yīng)處于零位上。
(13)當(dāng)起重機(jī)吊起重物或放下鉤頭時(shí),吊車工嚴(yán)禁離開(kāi)起重機(jī)。
(14)吊車在操作中出現(xiàn)的問(wèn)題吊車工在點(diǎn)檢記錄的點(diǎn)檢記事一欄中要做好詳細(xì)記錄,自己能處理的及時(shí)處理,處理不了的立即匯報(bào)中控室。
(15)當(dāng)起重機(jī)工作完畢后,吊車工必須將起重機(jī)停在指定位置,吊鉤升到至少離地面2m以上的位置,控制器回到零位,并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(16)吊車工在離開(kāi)起重機(jī)時(shí),應(yīng)使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
1.4.1允許使用條件:
1.4.1.1被吊物體符合橋式起重機(jī)技術(shù)性能和規(guī)程。
1.4.1.2在大、中、小修后,經(jīng)驗(yàn)收合格。
1.4.1.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。
1.4.2操作程序和方法:
1.4.2.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。
1.4.2.2確認(rèn)無(wú)異常后,按總電源啟動(dòng)按鈕送電。
1.4.2.3按主控制器臺(tái)面扳動(dòng)操作手柄,控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
1.4.2.4進(jìn)行空載試車,并做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。
1.4.2.5經(jīng)試車檢查確認(rèn)無(wú)異常后,進(jìn)行負(fù)荷工作。
1.4.3開(kāi)、停車條件:
1.4.3.1停車條件
(1)起重機(jī)使用完畢后,必須將車停在指定位置。
(2)將吊鉤升至距地面2m的位置。
(3)吊鉤沒(méi)有掛物體。
(4)所有控制手柄扳到零位。
(5)按停車按鈕。
1.4.3.2開(kāi)車條件
(1)軌道及橋架上無(wú)人檢查、檢修。
(2)操作手柄均在零位。
(3)按點(diǎn)檢表內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題并做好記錄。
(4)關(guān)閉吊車各門(mén)。
(5)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
1.4.4安全注意事項(xiàng):
1.4.4.1吊車工必須熟悉起重機(jī)構(gòu)造和操作方法,掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
1.4.4.2吊車工必須聽(tīng)從專職人員或指吊人員指揮。
1.4.4.3吊車工有權(quán)不執(zhí)行錯(cuò)誤及違章操作信號(hào),但必須聽(tīng)從任何人發(fā)出的“停止”信號(hào)。
1.4.4.4在起升和運(yùn)送物件時(shí),必須保證吊繩的垂直狀態(tài),嚴(yán)防物件在空中大幅度搖擺,出現(xiàn)搖擺時(shí),應(yīng)立即采用“穩(wěn)鉤”法使物件平穩(wěn)。
1.4.4.5除非為了防止發(fā)生事故需緊急停車外,嚴(yán)禁“反車”制動(dòng)。
1.4.4.6在起升物件時(shí),要密切注意指揮人員的信號(hào),在繩扣繃緊前,應(yīng)逐漸起鉤,待捆綁牢靠,指揮人員離開(kāi)后方可起吊,當(dāng)重物接近地面時(shí),亦應(yīng)慢速落鉤,以防物件傾倒。
1.4.5常見(jiàn)故障和處理方法:
表2常見(jiàn)故障和處理方法
序號(hào) | 零部件 | 故障情況 | 故障原因 | 措施 |
1 | 吊鉤 | 尾部疲勞裂縫 吊鉤表面上有裂縫和破裂 鉤頭危險(xiǎn)斷面的磨損超過(guò)其高度的10% | 吊鉤斷裂 吊鉤損壞 吊鉤損壞 | 停止使用 停止使用 停止使用 |
2 | 滑輪 | 滑輪槽不均勻磨損 滑輪軸磨損 滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng) | 鋼絲繩損壞得快 軸損壞 滑輪軸、鋼絲繩磨損 | 在不均勻磨損超過(guò)3mm時(shí)停止使用滑輪 檢查潤(rùn)滑情況,有無(wú)潤(rùn)滑油 軸是否擦傷及軸承狀況 |
3 | 卷筒 | 卷筒上有裂縫 | 卷筒損壞 | 更換 |
4 | 制動(dòng)器 | 不能制動(dòng)(對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)小車或大車斷電后滑行距離較大) 不能打開(kāi) | 一般原因:a、杠桿系統(tǒng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡住。b、潤(rùn)滑油滴在制動(dòng)輪的制動(dòng)面上。c、制動(dòng)閘皮過(guò)度磨損。 一般原因:a、制動(dòng)帶粘在有污垢的制動(dòng)輪上。b、活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住。c、彈簧張力過(guò)大。 2、油液使用不當(dāng)。 3、葉輪卡住。 | a、用油潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)。b、更換制動(dòng)閘皮,調(diào)整鎖緊螺母。c、處理不了的匯報(bào)中控室。 a、消除卡住現(xiàn)象。b、調(diào)整彈簧。c、處理不了的匯報(bào)中控室。 |
3 | 齒輪 | 1、齒輪損壞。 2、齒輪磨損。 3、輪輻、輪緣和輪殼上有裂縫。 4、鍵損壞和齒輪在軸上跳動(dòng)。 | 1在工作時(shí)跳動(dòng),端面機(jī)構(gòu)損壞。 2、在開(kāi)動(dòng)和制動(dòng)跳動(dòng)。 3、齒輪損壞。 4、鍵斷。 | 匯報(bào)中控室。 |
4 | 聯(lián)軸器 | 1、在半聯(lián)軸器體內(nèi)有裂縫。 2、連接螺栓孔磨損。 3、齒型聯(lián)軸器磨損。 4、鍵槽磨損。 | 1、損壞聯(lián)軸器。 2、在開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)跳動(dòng)切斷螺栓。 3、齒磨壞,重物迅速落下。 4、鍵落下,重物迅速落下。 | 匯報(bào)中控室。 |
5 | 軸 | 1、裂縫。 2、軸的彎曲超過(guò)0.5mm/m。 | 1、損壞軸。 2、由于疲勞而損壞軸頸。 | 匯報(bào)中控室。 |
6 | 車輪 | 運(yùn)行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜 | 1、車輪輪緣過(guò)度磨損。 2、由于不均勻的磨損,車輪的直徑具有很大差異。 3、起重機(jī)鋼軌不平直。 | 匯報(bào)中控室。 |
7 | 減速機(jī) | 1、外殼特別是在安裝軸承的地方發(fā)熱。 2、潤(rùn)滑油沿著封面流出。 3、減速機(jī)震動(dòng)。 | 1、軸承發(fā)生故障。軸頸卡住,齒輪迅速磨損,齒輪及軸承內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油。 | 1、更換油,檢查嚙合情況和軸承情況。 2、處理不了的匯報(bào)中控室。 |
8 | 滾動(dòng)軸承 | 軸承產(chǎn)生高熱。 聲音大。 | 1、缺潤(rùn)滑油。 2、軸承中有污垢。 1、安裝不良而使軸承部件卡住。 2、軸承的零件發(fā)生損壞和磨損。 | 1、加潤(rùn)滑油。 2、清洗軸承,加新潤(rùn)滑脂。 3、匯報(bào)中控室。 |
1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1.5.1設(shè)備操作前檢查
1.5.1.1潤(rùn)滑部分
(1)檢查大、小車和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。
(2)檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。
(3)檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。
1.5.1.2機(jī)體部分
(1)檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。
(2)檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。
(3)檢查大、小車輪有無(wú)裂縫,輪緣及車輪踏面有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
(4)檢查橋架。
(5)檢查大、小車軌道有無(wú)松動(dòng),焊縫是否完好。
(6)檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。
(7)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。
1.5.1.3其它部分
(1)檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作,各杠桿之間連接孔及軸銷是否有較大磨損,閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上,閘瓦材料(閘皮)是否磨損(襯料磨損超過(guò)40%時(shí)應(yīng)更換)閘輪表面有無(wú)退火現(xiàn)象和劃傷。
(2)檢查大、小車緩沖器是否使用可靠。
(3)檢查吊車頻閃燈及照明燈的完好情況。
(4)檢查吊車配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。
1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
1.5.2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。
1.5.2.3各部限位靈敏可靠。
1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整
1.5.3.1抱閘的調(diào)整
(1)制動(dòng)力矩的調(diào)整,調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長(zhǎng)主彈簧到合適力矩。
(2)兩片閘瓦間隙,調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的,閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。
1.5.4設(shè)備潤(rùn)滑
序號(hào) | 部件名稱 | 潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格 | 潤(rùn)滑周期 |
1 | 滾動(dòng)軸承 | zl-1 zl-2鋰基脂 zl-3 | 3個(gè)月?lián)Q油一次,加油量不得超過(guò)軸承體的2/3 |
2 | 減速機(jī) | 150#工業(yè)齒輪油 | 使用初期2個(gè)月?lián)Q油1次,使用后每6個(gè)月?lián)Q油1次 |
3 | 齒輪聯(lián)軸器 | zl-1 zl-2鋰基脂 zl-3 | 1個(gè)月加油1次,加油時(shí)用油槍壓入到漏出為止 |
4 | 鋼絲繩 | 鋼絲繩麻本心脂 | 30天涂抹一次潤(rùn)滑脂 |
5 | 卷筒 內(nèi)齡盤(pán) | zl-2鋰基脂 | 大修時(shí)涂抹加滿。 |
1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢
1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 名稱 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查方法 | 判定標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 軸承 | 安裝狀態(tài) 聲音 溫度 振動(dòng) 油量 | 目視 耳聽(tīng) 測(cè)溫儀 手觸 目視 | 不振動(dòng) 無(wú)異音 ≤60℃ 無(wú)異常振動(dòng) 規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)) |
2 | 減速機(jī) | 安裝狀態(tài) 損傷 聲音 溫度 振動(dòng) 油量 油質(zhì) 密封 | 目視 目視 耳聽(tīng) 測(cè)溫儀 手觸 目視 目視 目視 | 不振動(dòng) 無(wú)裂紋及明顯損傷 無(wú)異音 ≤60℃ 無(wú)明顯振動(dòng) 規(guī)定量(液位指示器) 不乳化、不臟 不漏油 |
3 | 聯(lián)軸器 | 中心擺動(dòng) 本體安裝狀態(tài) 螺栓安裝狀態(tài) 本體磨損 | 鋼板尺 目視 耳聽(tīng) 目視 | 不明顯擺動(dòng) 不松動(dòng) 不松動(dòng) 無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損 |
4 | 軸封 | 壓蓋擰緊狀況 溫度 漏油 | 目視 測(cè)溫儀 目視 | 不擰緊,有過(guò)盈量 ≤60℃ 無(wú)明顯泄漏 |
5 | 制動(dòng)器 | 拉桿 聯(lián)軸銷 內(nèi)襯磨損 推力器 | 手動(dòng) 手動(dòng) 目視 目視 | 無(wú)松動(dòng)及搖動(dòng) 運(yùn)動(dòng)靈活 無(wú)明顯磨損 無(wú)漏油 |
6 | 齒輪聯(lián)軸器 | 保護(hù)罩 | 聲音 目視 | 無(wú)異音 不變形、破損 |
7 | 卷筒 | 繩槽 壓板 端蓋 | 目視 手動(dòng) 手動(dòng) | 無(wú)明顯磨損 無(wú)松動(dòng) 無(wú)間隙 |
8 | 鋼絲繩 | 磨損 潤(rùn)滑 斷絲 | 卡尺 目視 目視 | 無(wú)明顯磨損 參見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 6倍繩徑長(zhǎng)斷絲20絲/股,斷絲30絲/6股 |
9 | 滑輪組 | 滑輪 保護(hù)罩 | 目視 目視 | 運(yùn)轉(zhuǎn)順利,無(wú)裂紋及破損 間隙合適,焊縫無(wú)開(kāi)裂 |
10 | 鋼軌 | 接頭 安全撞塊 磨損 掃軌器 | 手動(dòng) 手動(dòng) 目視 目視 | 無(wú)松動(dòng)及脫落 無(wú)松動(dòng)及脫落 無(wú)明顯破損(磨損全高、原寬度的10%以下 無(wú)變形、破裂 |
1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容
表4點(diǎn)檢內(nèi)容
序號(hào) | 點(diǎn)檢項(xiàng)目 | 點(diǎn)檢內(nèi)容 | 備注 |
1 | 減速機(jī) | 運(yùn)行聲音 地腳螺栓、振動(dòng)及溫升 | 1次/班 |
2 | 制動(dòng)器 | 制動(dòng)器磨損 閘皮磨損 推動(dòng)器工作情況 | 1次/班 |
3 | 減速機(jī) | 各減速機(jī)地腳螺栓緊固 運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑 設(shè)備衛(wèi)生情況 | 1次/班 |
4 | 電器設(shè)施 | 外觀完整性檢查 各處限位完好 | 1次/班 |
5 | 鋼軌 | 軌道接頭 安全撞塊 軌道磨損 螺栓緊固情況 掃軌器 | 1次/周 |
6 | 鋼絲繩 | 磨損情況 鋼絲情況 | 1次/班 |
7 | 滑輪及滑輪保護(hù)罩 | 磨損及潤(rùn)滑情況 運(yùn)行聲音 保護(hù)罩磨損及焊縫 | 1次/班 |
8 | 卷筒 | 繩槽磨損情況 鋼絲繩壓板情況 | 1次/班 |
9 | 聯(lián)軸器 | 運(yùn)行聲音及振動(dòng) | 1次/班 |
1.5.5.3點(diǎn)檢方法
點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。
1.5.5.4點(diǎn)檢要求
點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,立即匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。
第10篇 吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程
1.吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè),按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律的培訓(xùn)及考核,方可上崗作業(yè)。
2.吊車人員正確穿戴勞保用品,酒后禁止吊運(yùn)工作。
3.操作前對(duì)吊車進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn),各限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器應(yīng)靈驗(yàn)可靠。
4.起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍,確認(rèn)無(wú)人及無(wú)障礙物時(shí)才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5.當(dāng)?shù)跷锲鹕螅话阋愿叱龅孛孀罡哒系K物0.5米為宜,吊物從安全通道吊運(yùn),禁止從人頭或設(shè)備上面通過(guò)。
6.吊車正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得使用限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)及反接制動(dòng)停車。
7.吊車在起吊重物時(shí),鋼索用漸進(jìn)的方式拉緊。
8.吊車嚴(yán)禁吊掛的荷重超過(guò)額定工作負(fù)荷,在懸吊物上進(jìn)行焊接操作。
9.吊車在運(yùn)行中,發(fā)生異常故障,應(yīng)放下所吊物件,拉下閘刀開(kāi)關(guān),報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修;不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
10.嚴(yán)禁司機(jī)操縱起重機(jī)與同跨起重機(jī)碰撞,同一軌道各起重機(jī)間的距離不應(yīng)小于1米。
11.上下班前后,必須做好相關(guān)點(diǎn)檢保養(yǎng)工作,保持設(shè)備清潔完整。
第11篇 履帶式吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度,吊車工作時(shí)應(yīng)置于堅(jiān)硬水平地面。
2、開(kāi)始工作前必須檢查儀表、水、油、制動(dòng)、保險(xiǎn)等是否完好,并須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才能工作。
3、作業(yè)中禁止在斜坡地帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿,在滿負(fù)荷時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行操作兩種動(dòng)作,更不得行走或升降臂桿。
4、吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍一米以內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物,大件重物的起吊角度應(yīng)大于75°。
5、行駛時(shí)回轉(zhuǎn)盤(pán)、動(dòng)臂桿、吊鉤都應(yīng)制動(dòng)。
6、散裝物件應(yīng)檢查其是否綁扎牢固,貨物超重時(shí)不能起吊,埋在地下的物件不能起吊,光線陰暗看不清吊物不能起吊,雷雨、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊,指揮吊車信號(hào)不明了不能起吊。
7、吊物上不能站人,吊機(jī)工作范圍內(nèi)不得站人。
8、吊物邊沿鋒利無(wú)保護(hù)措施時(shí)不能起吊。
9、鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,并每隔15天要清掃涂油一次。
10、工作后應(yīng)檢查、清掃設(shè)備,作好日常保養(yǎng)工作,并將各種操作手柄置于空擋位置,鎖閉門(mén)窗,做到整齊、清潔、安全,冬季氣溫過(guò)低時(shí)應(yīng)放盡冷卻水。
第12篇 吊車駕駛員崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,操作規(guī)程和礦規(guī)礦法。
2、出車前應(yīng)嚴(yán)格檢查起重部位的可靠性,鋼絲繩、吊桿是否有損傷,制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全并靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3、吊車在行駛中,嚴(yán)禁在斜坡上橫向運(yùn)行,起吊貨物前,應(yīng)選擇好作業(yè)地點(diǎn),在松軟地面作業(yè)時(shí),必須將地面墊牢、壓實(shí),使車身固定平穩(wěn)支撐牢固,嚴(yán)禁無(wú)支撐作業(yè)。
4、起吊作業(yè)時(shí),司機(jī)必須與起重工密切配合,聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮,操作前應(yīng)鳴笛,不清楚時(shí)停止作業(yè)。
5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè),在低壓線下作業(yè)應(yīng)保持規(guī)定距離。
6、起吊時(shí),嚴(yán)禁超載使用,如用兩臺(tái)吊車同時(shí)作業(yè)時(shí),必須有專人指揮起吊重量不得超過(guò)兩車允許起重量總和的百分之七十五。
7、嚴(yán)禁利用起重機(jī)載人升降,不得將吊物懸在空中休息,夜間作業(yè)時(shí)要有充足的照明,除駕駛室外,任何部位嚴(yán)禁乘人。
8、大風(fēng)天氣不能吊裝面積大、重量輕的物件。
9、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。