第1篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項
1.1、操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內,如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。
1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
1.3、鉆孔、打錘不準戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。
1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、鏟工件時,正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應設擋板或鐵絲防護網。
1.6、工作中應注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。
1.7、進行設備檢修時,工作前必須辦理《安全檢修票》,進入設備內檢修必須事先辦理《進入設備、容器作業(yè)許可證》,進入易燃易爆物的設備內檢修時必須事先辦理《動火許可證》。
1.8、進行設備檢修(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢修停送電聯系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經過電工,可由操作人員直接停車斷電的設備,在檢修時,停車、斷電后,閘刀開關處加鎖或在閘刀開關處掛上“禁止合閘”的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。
1.9、清洗設備工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應有防火措施。
1.10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設備時,經由電工檢查合格才能使用。
1.11、刮研操作時,工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當的安全措施。
1.12、使用清管器時,應檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關信號必須明確,相互配合好,清管是不準帶手套。
1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂的安全操作規(guī)程。
1.14、工件劃線應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸入工件下面,必要時要用支架或吊車吊扶,當日不能完工,應做好防護。
1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內不準有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。
1.16、使用倒鏈、千斤頂等小型起重設備時,必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。
1.17、用人力移動物件時,要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。
1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。
1.20、機器設備試車前,先檢查機器設備各部是否完好,檢修人員撤離現場后,并辦理停送電聯系手續(xù),試車中不準調整接觸轉動部位。
1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
1.22、在交叉和多層作業(yè)時,必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設其他防護措施,以免失手掉落傷人。
第2篇 鉗工安全操作規(guī)程5
1、使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,扁鏟有卷邊或裂紋不得使用,后端有刺或油污要及時清除;
2、使用鋼鋸時工件應夾牢,用力應均勻,工件要鋸斷時,要用手或支架托住;
3、使用活動扳手、扳口尺寸應與螺幅尺寸相符,不應在扳手柄上加套管或用錘打擊,高處作業(yè)應使用死扳手,如用活動扳手時要用繩子栓牢,人要系好安全帶,活動扳手的鉗口和螺絲不得涂抹油脂;
4、盤動齒輪前,要通告在場人員注意以免傷人;
5、檢查設備內部,要用安全燈或手電筒,禁用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢;
6、使用汽油、酒精時,在3米內不準有明火,并不準放在暖氣片或其它熾熱物件上;
7、拆卸設備部分,應放置穩(wěn)固,裝配時嚴禁用手插入聯接件或探摸螺孔,取放墊鐵時,手指應放在墊鐵兩側;
8、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架墊穩(wěn);
9、大型轉動機械安全和檢修時,要進行聯合檢查辦理隱蔽工程驗收,嚴禁任何雜物和工具掉入或遺留在設備內;
10、水壓試驗時,設備或管道的最高點要設置放空閥,以便上水排凈空氣,試壓后應先將放空閥打開,將水放凈,冬季試水壓,要采取防范措施。
第3篇 內燃機車鉗工安全操作規(guī)程
1、 要把所規(guī)定的防護用品穿戴整齊,工作場地保持整齊、干凈、區(qū)間防止穩(wěn)當有序。對所用的工、量、卡、夾具,設備哈試驗裝備進行檢查,排除一切不安全的因素。(與通用規(guī)程第2條類似)
2、 任何機械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“禁動”牌子或作出明顯的標志,以免發(fā)生工傷事故。(與通用規(guī)程第7條類似)
3、 如在機車下部工作,自應在秀麗的機車制動機制動手柄上掛上“禁動”牌。修理機車走行部,要用止輪器塞住車輪。用千斤頂頂升時,千斤頂應放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時,禁止使用轉、碎木或其他容易碎裂的物體,還要注意防滑。
4、 高空作業(yè)時,應系好安全帶,做好防護措施,保證作業(yè)安全。
5、 調運大型零部件,繩索要良好,綁扎要牢固,零部件應重心平衡,安放穩(wěn)定。
6、 在同一工位上、下不能同時重疊作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要有中間防護層,上面工作者要注意不得將物件墜落下來,下面工作者要帶好安全帽。
7、 所用大錘、手錘不準有卷邊飛刺及淬火裂紋,錘把要用堅實光滑硬木制成,錘投幣虛加楔,安裝牢固。打錘時不準戴手套,不得有油膩,把鏟者要與打錘者保持互為90度的位置。
8、 使用的銼刀、刮刀必須鑲木把帶套箍。清除銼刀上的鐵屑是要用鐵絲刷,禁止用嘴吹,不準用銼刀撬東西,以防止銼刀傷人。
9、 使用風鉆或臺鉆時,嚴禁戴手套。不準用手清除鐵屑,不準手拿工件鉆孔。使用電鉆時,必須符合電器安全技術規(guī)程。
10、 使用砂輪時,要遵守砂輪機的操作規(guī)程。
11、 刮研時,工件要放穩(wěn)卡緊。使用三角刮刀時,雙手要握牢,頭部在任何情況下都要與刮刀間保持一定距離,確保安全。
12、 用油清洗零件時不準吸煙,距離明火要按規(guī)定保持安全距離。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理場地。對大型機件要檢查是否牢靠,防止傾倒。
第4篇 物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程
a、工作前認真檢查使用工具是否安全可靠,尤其對使用的工具應認真檢查,以確保安全。
b、使用銼刀、刮刀、錘子時,把手應牢固,錘頭與錘柄的安裝應牢固可靠。
c、使用手錘、大錘、鏨子等工具時錘頭和鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。
d、要防止鏨削時產生的切屑飛出傷人,工作時周圍應有安全網,在削方向的對面不準站人,同時操作者應戴上護目鏡,嚴禁用高速鋼做鏨子。
e、鉆孔、銼削或刮研時不要用嘴吹屑,以防飛入眼內,也不可用手去消除切屑。
f、使用扳手時應選擇與螺母(或螺絲)規(guī)格相適應的扳手,切不可隨意加長手柄。
g、使用大錘時,必須注意前后、上下、左右,在錘運行范圍內要嚴禁站人,不許使用大錘打小錘。
h、使用手電鉆或其他電動工具時,不得有漏電現象,要戴好絕緣防護用品。
i、用千斤頂支撐大件時,工件與平臺之間應放木墊,不準把手放在工件下面。
j、使用砂輪磨刀具時,要遵守砂輪安全操作規(guī)程。
k、工作中使用的行燈,電壓不得高于36伏。
l、在檢修設備時,必須先切斷電源,才準修理。
m、各種工具應有順序的地放在工具箱里或固定的工具架上。
第5篇 般鉗工安全技術操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。
3)開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。
4)不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。
5)工作中,應注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協調配合。
6)起吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應扎好,并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第6篇 機械鉗工安全技術操作規(guī)程
1.除遵守鉗工安全技術操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2.工作前
2.1工作場地要清理整潔,檢修的機械設備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。
2.2設備大修需要移位時,必須聯系電氣人員切斷電源,把導線裸露部分用膠布纏好。
2.3對所檢修的設備,必須首先切斷電源,關閉風、汽、油、水等動力閥門,并掛上“有人工作,嚴禁合閘”等警告標志牌。
3.工作中
3.1操作者不得站在容易滾動的工作物旁邊或腳蹬在活動的地方。
3.2對大型或不穩(wěn)定的零部件,下面必須用方木墊平,不得有活動或滾動的情況。
3.3使用吊具拆卸機械上的較重機件時,必須捆綁牢固后再松螺栓;裝配時,也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。
3.4絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等,不得斜立在機械設備上。
3.5鏟刮作業(yè)時,被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。
3.6有壓力的機械,在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機械,必須打開排水管排出積水,關閉進水閥停止進水。
3.7檢修有易燃、易爆或有毒危險等設備時,必須將易燃、易爆或有毒物質徹底清除干凈后,方可開始檢修。
3.8機械設備拆卸解體如分上下兩部分同時進行作業(yè)時,不準上下兩部分在垂直方向同時進行工作,以防工件或工具墜落傷人。
3.9使用搬運車時,機械零部件要捆綁牢固,推車時,要注意了望。裝卸車時,防止偏載傷人;車輪要用方木掩住以防滾動。
3.10用人力移動工件,參加人員要密切配合,一人指揮,協調動作;所用工具安全可靠。
3.11拆卸齒輪時,手不得扶在齒輪的滾動處。
3.12安裝時,不準將手指伸入轉動的螺孔里摸試,以防擠傷。
3.13組裝機械設備時,要檢查各部件是否有裂紋,各部件安裝是否牢固,有無機件遺留在傳動部位里。
3.14使用風管吹掃工件時,不可直對人吹,周圍有人或有需防塵的工件時,必須安排妥當后方可吹掃。
3.15用油清洗零部件時,距工作地點5m以內嚴禁煙火。廢油必須妥善處理,不得亂倒。嚴禁用汽油清洗零部件。
第7篇 天車鉗工安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1上崗前,必須嚴格執(zhí)行本工種勞動防護用品的正確穿戴。
1.2必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。
2.停、開車作業(yè)
1.1天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。
1.2天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。
1.3天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯系好。
1.4天車停車檢修時有專人監(jiān)護。
1.5嚴禁一邊操作或作業(yè),一邊檢修天車。
3.正常作業(yè)
3.1在現場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。
3.2銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。
3.3用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網板擋好,以免鐵屑飛出傷人。
3.4榔頭不準作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。
3.5敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。
3.6調整機器設備,用機械轉動時,嚴禁戴手套或把手放在機器運轉部分,以免卷入機器內發(fā)生危險。
3.7在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。
3.8不準私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應安裝妥當。
3.9在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。
4.故障處理
4.1做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。
4.2天車的升降設備如:制動器、轉動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。
5.檢修作業(yè)
5.1上下天車或檢修其它設備,一定要和操作人員取得聯系,得到同意,方可檢修。
5.2放鋼天車,必須設有專人檢查,調整。
5.3凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。
6.事故應急措施
6.1無論何時發(fā)現隱患都必須及時處理,嚴禁帶故障操作。
第8篇 維修鉗工安全技術操作規(guī)程
1一般安全要求
1.1檢修前應取得檢修任務書,按要求認真落實各項安全措施。
1.2工作前應熟知作業(yè)區(qū)有關規(guī)定和標準,并仔細檢查現場實際情況,發(fā)現問題及時處理。
1.3現場作業(yè)時,用的器材、機具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。
1.4進入施工現場,必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品,并掌握防護用品的正確使用方法。
2維修作業(yè)安全規(guī)定
2.1維修安裝作業(yè)時,對工藝設備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2檢修易燃、易爆和有害介質的容器及機器設備時,必須嚴格遵守有關清洗安全規(guī)則,確認無害時方可作業(yè)。
2.3清洗設備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體,用過的破布、棉紗等物不得亂扔。
2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過猛,在高處、分層交叉作業(yè)時應將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時要拴好系牢。
2.5在拆卸側面機件時,應先卸下面螺栓,裝配時,應先堅固上部螺栓,拆卸彈簧時,應防止彈出傷人。
2.6進入高大設備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯絡,監(jiān)護人不得擅自離開崗位。
2.7在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時,應由電工檢查合格后方可施工。
2.8刮研操作時被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動,兩人以上在同一工作臺工作時須注意刮刀方向,不得對人操作,往復研合時手指不準伸向吻合錯動方面或有危險地方。
2.9剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網,并戴好防護鏡,注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。
2.10從事其他作業(yè)時,應遵守各專業(yè)工種有關安全操作規(guī)程。
3常用工具、機具安全規(guī)定
3.1使用大錘時不準戴手套,應注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。
3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當,圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。
3.3使用鉆床時,應檢查運轉方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近,嚴禁用手排除金屬削。
3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時,應用專用工具夾緊,不準用手把著工件。
第9篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機械制造工種，主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經有多種先進的加工方法得到應用，但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應范圍廣的特點，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產效率較低、對鉗工工人的技術要求較高等缺點。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設備時要遵守常用設備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護設備、動力開關等是否符合要求。
起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。
使用手持式電動工具時要符合相關安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內及潮濕、狹窄環(huán)境內工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應送交有關責任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內（加工前清理毛坯等的準備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機器等精密零件；零件裝配時的配合修整；機器的組裝、試車、調整和維修等）工作，當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時，應該交給電工維修，自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應用廣泛，在使用時要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。
工作時要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當兩個人以上一起工作時要注意協調配合。
2.機修鉗工工作前應注意的安全操作
鉗工工作對工作人員的技術要求水平比較高，因此工作前，機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內外卡鉗及塞尺、游標讀數量具、螺旋測微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應該經過一定的專業(yè)培訓由師傅帶領；機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品，不能擅自使用陌生的機床、量具等。
檢查所使用的量具，看鋼直尺、內外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。
機修鉗工的工作對象一般是大型通電設備，人是導體，因此在進行維護機械前，要確保電源、氣源已經切斷，必要時，應在電源和氣源的開關處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對開關箱上鎖或派人監(jiān)護。
要事先確定整理好工作場地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹，應該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時應注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，并戴好防護鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時禁止戴手套，不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺；用臺鉗夾持工件時，鉗口不能超過最大行程的2/3；鉆小工件時，必須用夾具進行固定，不能用手拿著工件進行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時，應該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞，在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認真檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運轉是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側面機件時，要注意操作螺絲的順序：拆除時要先操作下部的螺絲，安裝時應先操作上部的螺絲；當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時，拆除時要先操作遠離垂心的螺絲，安裝時應先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機械設備上的零件一般比較零散、數量較多，所以操作工人應盡量把拆卸的零件按照相關規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現象，以免影響之后的工作效率。
當用人力轉動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協調好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進。
鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準一個人搬動較大或較重的校準工具；兩個人以上操作同一個工件時，一定要注意刮刀的方向，不準對人操作；搬運工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，步伐一致，往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
當清洗機械的零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設備或地面的廢油要倒在指定容器內，定期回收，不能為了節(jié)省時間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。
當溫度降到40度以下時，才可以修理容器設備必要時，還應有通風設備和專人監(jiān)護；檢查有毒、易燃的容器或設備時，應嚴格清洗和通風；修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當角度大于20度時，要搭腳手架或用梯子進行工作。
設備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行，機器設備的安全防護裝置在沒有安裝好之前，不能進行試車和移交進入生產狀；設備檢修完畢后應檢查所帶的工具是否已經齊全，在確認沒有遺留在設備里前提下，方可啟動機床進行試車，試車工作人員要隨時注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現異常應該立即停車。
檢查設備內部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災。
在修理帶有油壓、氣壓、風壓的設備和管道時，必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內，摸滑動面和轉動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進行敲打。
工作地點要時刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應清理用過的棉紗、油紙等。
5.結論
任何工作都應貫徹“安全第一”的生產理念，大型機械制造業(yè)尤其如此。經過本研究的以上分析，我們知道機修鉗工的工作人員應該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識，在維護和管理機械設備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，在保證自身安全的基礎上高效率地完成作業(yè)，為確保機械設備的正常運轉和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。
第10篇 抽放維修鉗工安全操作規(guī)程
㈠操作前準備
根據當天所布置的工作任務和目標,帶好所需要的工具、材料,配件等,并保證安好。
㈡操作順序
檢查的經過路線上的管路是否漏氣→到工作地點檢查鉆機或抽放泵的運轉情況→如發(fā)現問題應及時處理→處理不了的應及時匯報并現場交接班→填寫工作日志和臺賬。
㈢正常操作
⒈按照工作程序安排,進行每周一次的巡回檢查。
⒉檢查抽放泵系統(tǒng)管路有無積水,漏氣和破損。
⒊到工作地點檢查鉆機和抽放泵是否完好無故障。
⒋如鉆機或抽放泵的故障處理不了時,應及時向值班人員匯報。
㈣收尾工作
對管路的檢查都無故障和異常情況后或現場交接班后,帶齊所有工具,打掃工作現場后上井,并填寫好原始記錄和臺賬。
第11篇 液壓潤滑鉗工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,檢修工作只能在設備正式停車之后進行,先關高壓閥門,后關低壓閥門,在壓力表指零后方可進行檢修工作。檢修完畢后,先開低壓閥門,后開高壓閥門。
2.煤油等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。
3.檢修人員禁止觸及運行中的設備,設備檢修嚴格執(zhí)行工作牌制度。
4.隨時檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管炸破傷人。
5.指揮天車必須使用標準手勢正確指吊。
6.2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。
7.在液壓泵站內及其它陰暗地點工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。
8.在液壓泵站內行走必須注意腳下,防止跌倒。
9.維護電磁閥等設備時,必須與電工配合。
10.未取得電、氣焊操作證的人員不準操作電、氣焊。
11.嚴格執(zhí)行鉗工安全技術規(guī)程中的各項規(guī)定。
第12篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。
第2條 未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或對
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。
第25條 設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
1、設備經過修換軸承。
2、電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經過大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
第26條 試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉動部分的溫度。
2、轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生。
