第1篇 攪拌機安全操作規(guī)程6
攪拌機安全操作規(guī)程(六)
1、作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
2、儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。
3、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。
4、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
5、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。
7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
8、向攪拌筒內加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機,反轉出料者除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈。
10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。
11、作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
第2篇 高速攪拌機設備安全操作規(guī)程
高速攪拌機的安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
1、仔細檢查分散機各部件是否正常。
2、認真檢查主軸及分散盤是否干凈,防止混色。
3、清理周圍環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。
二、開機
1、打開電源開關,啟動上開按鈕,提升主軸高于料桶調度,小心將料桶推進分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。
2、啟動主軸電機,將調速旋軸調到400-800轉/分鐘開始分散。
3、當提起主軸上、下分散時,注意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成浪費。
4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機,將調速旋轉調至'0'位置。
三、注意事項:
1、高速分散機在操作過程中,操作人不準離開崗位無人操作,操作者有事必須找人代看,防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴禁主軸空運轉(無料運轉),防止主軸彎曲造成設備事故,保持慢速起動,慢速停車。
3、分散攪拌進行中嚴禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內,或掉進異物,要立即停車取出,絕對不準開車取異物,以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬注意,不能落到盤碰到缸底,也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設備。
5、在分散操作過程中,經(jīng)常用手摸電機外殼,觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。
6、高速分散機停止操作時,必須把主軸落到最低位置,嚴防碰撞、損壞設備,保證安全。
第3篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應良好，料筒內不得有異物。
三、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉時，嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源將筒內的料清除干凈，然后進行維修。
六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應清洗機身內砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第4篇 攪拌機-安全操作規(guī)程
攪拌機安全操作規(guī)程
1、攪拌機應安裝在平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠,并按要求設置牢固的操作棚。
2、固定式機械要有可靠的基礎,移動式機械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
3、氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機具均應采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的厚料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機械,轉移式拖行速度不得超過2km
第5篇 jj-5行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
1. 使用前應先檢查電源接線是否一致,防止反轉。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內裝入135中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,自動完成。整個過程240秒+1秒,然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
4. 試驗完畢,即截斷電源。
5. 每次使用后應徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內、外殘余砂漿,將機器擦拭干凈,套上防輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
第6篇 攪拌機維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機維修和清理。
三、 職責
1、 進入攪拌機內工作的人員承擔修理安全責任。
2、 配料員承擔安全監(jiān)督責任。
3、 生產(chǎn)主管承擔管理責任。
四、 工作程序
1、 需要進入攪拌機內作業(yè)的人員，必須先通知當班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”
2、 進行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關好操作臺的電制，并按下“緊急停止”開關。
（2） 在操作員（簽名確認人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行，確認無誤后，在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業(yè)。
3、 攪拌機維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工，同意開機”欄簽名確認。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機開關的鎖匙交還操作員。
5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后，將攪拌機旁的緊急停機開關復位，然后開機生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴格執(zhí)行，違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。
公司
審核人：
審批人：
實施日期：
第7篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.開機前先檢查三相電源是否完整，空載運行，檢查攪拌機及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內，一切正常，方可進行試驗；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內再倒入水泥，將鍋放在攪拌機鍋座上，轉動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動控制開關置于停的位置，打開自動控制開關；
4.試驗結束后，關閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第8篇 混凝土攪拌機:安全操作規(guī)程
1、攪拌機按施工平面布置圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機手操作處要設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機后,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時,不得在轉筒內用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時,嚴禁料斗坑需要清理時必須關好保險鏈后再清理。
5、修理和轉筒內的粘結物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水。
第9篇 混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒 內不得有異物，方準操作。
4. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。
6. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第10篇 攪拌機維修與清理安全操作規(guī)程
一、目的
為了確保員工的健康和安全,保證生產(chǎn)的正常進行。
二、適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機維修與清理。
三、職責
1、進入攪拌機內工作的人員承擔修理安全責任。
2、機修班長承擔安全監(jiān)督責任。
3、生產(chǎn)部負責人承擔管理責任。
四、工作程序
1、需要進入攪拌機內作業(yè)的人員,必須先通知機修班長與生產(chǎn)部負責人與操作員,并填寫《危險作業(yè)審批申請單》。
2、進行作業(yè)前,必須完成以下措施:
(1)操作員關好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關。
(2)在操作員(簽名確認人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。
(3)作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關,并保管好鎖匙。
(4)操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行,確認無誤后,在《危險作業(yè)審批申請單》相應處簽名,確認可以開始作業(yè)。
3、攪拌機維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“《危險作業(yè)審批申請單》中的“修理完畢,同意開機”欄簽名確認。
4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機開關的鎖匙交還操作員。
5、操作員、機修人員認真檢查攪拌機確保安全后,將攪拌機旁的緊急停機開關復位,然后開機生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴格執(zhí)行,違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。
六、本規(guī)程自頒發(fā)之日2023年1月1日起開始施行。
華潤混凝土(來賓)有限公司
2023年1月1日
第11篇 工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。
2.作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4.運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出， 排除故障后方可使用。
6.作業(yè)后，應清除機械內砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。
第12篇 立式攪拌機安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動松緊程度，是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設備運轉時不得進行各項維護。
5設備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時，立即停機并報告班長或維修人員，確認故障排除后方可開機。
6、工作結束后，檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺絲是否松動，皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
