混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程4（十二篇）

第1篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程4

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第2篇 混凝土工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。

4.用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱進，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在鹼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

第3篇 混凝土工-安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、串搭車道板時,兩頭須擱置平衡,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來回不小于2.8米闊,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、架吊藍起吊或放下時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準伸入井架內(nèi),待吊藍停穩(wěn),方能進入吊藍內(nèi)工作。

第4篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全操作規(guī)程

1．原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應高出車斗，行使不應搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥，不應堆疊過高，如堆放在平臺上時，應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應采取防滑措施，在必要時坡面設專人負責幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機的操作人員，應經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。

5)進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具

或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)

的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經(jīng)許可不準上樓。

6)消防設施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應不大于4ω。雷雨季節(jié)前應加強

檢查。

10)電氣設備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0．5ω。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當發(fā)生觸電事故時，應立即斷開有關(guān)電源，并進行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，

但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／m3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m。架設要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時，空車應預先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時，應設專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表

4．混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應自兩稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；邊拱腳對澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設臨時腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。

(7)使用振搗器時，應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。

5．混凝土養(yǎng)護的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

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第5篇 混凝土工安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

混凝土工安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容

一、安全常識

1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。

2施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

二、作業(yè)安全 振搗手在使用振動棒作業(yè)時,必須戴好絕緣手套,穿好膠鞋。振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。 振動器應放置在固定的架子上,不得扎在鋼筋上,不準拖拉。 振動棒嚴禁在鋼筋上,愣別振搗,避免把電機燒毀。 振動器、振動棒的電源線路必須完整,嚴禁使用有破損的電纜。 作業(yè)人員禁止用濕手開或關(guān)電源,以防觸電。 作業(yè)時,臨邊防護必須完整、有效,嚴禁無防護作業(yè)。 砼泵輸送砼時,管道接頭嚴密、牢固,管道的架子必須牢固,輸送前必須試壓,檢修必須卸壓;立管與樓層預留洞用木楔卡牢,鋼管固定。 砼澆筑時,采用布料桿布料,布料桿固定架采用直徑φ48.5的鋼管搭設,橫立桿間距均為1500,布料桿底座與固定架用鋼管固定牢固,保證砼輸送時,布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。 基礎砼澆注時,基槽四周臨邊防護完整,上下走人行馬道,在槽邊不得向槽里投擲物體。 利用塔吊吊運物體時,起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度, 才能行車或轉(zhuǎn)臂;吊物下落時,施工人員不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右時,作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物,緩緩落地。 在運輸、澆灌的同時,有落地灰要及時回收利用,并且做到活完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

1、用貨梯或井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢;

2、澆灌框架梁柱砼,要注意觀察模板,頂架情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告,不得直接站在模板或支撐上操作;

3,在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時,外部應有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施; ,4,澆灌深基坑基礎砼前和施工過程中,應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險,如發(fā)現(xiàn)情況,應立即報告并采取措施。

5,使用振動棒時應穿戴防護用品,用裝有漏電保護開關(guān)的制箱,制箱應架空放置;

6,驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。

第6篇 混凝土工作業(yè)安全操作要點規(guī)程

混凝土工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)

(1)用井架運輸時,小車把不得伸出料籠外,車輪前后要擋牢。

(2)溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接。

(3)混凝土料斗和斗門在裝料吊運前一定要卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。

(4)混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。

(5)澆筑梁、柱和框架混凝土時應設操作臺,不得站在模板或支撐上操作。

(6)有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護措施。

(7)使用振動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電。

(8)振動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。

第7篇 混凝土工安全操作規(guī)程

1、 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒手。

2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、 澆灌混凝土時,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應用有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應設操作平臺,不得直接站在模板和支撐上操作。

6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆灌梁、雨篷、陽臺應設防護措施,澆搗料倉,下口應先行封閉并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。

8、 夜間澆混凝土時,應有足夠的照明。

第8篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修時必須先卸壓。

5、澆筑框架、梁、柱砼,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆灌拱型結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在砼養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒,平板震搗機應穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線應用絕緣電纜線,并不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭要嚴密牢固。

第9篇 混凝土工人作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第10篇 混凝土工：安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)混凝土工

(1)搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。

(2)使用手下推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應設擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

(3)垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。

2)混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

(5)預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3)混凝土養(yǎng)護

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

(2)使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第11篇 大橋預制場混凝土工:安全操作規(guī)程

大橋預制場混凝土工安全操作規(guī)程

為了zz預制場制梁施工的順利進行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規(guī)程。

一、適用范圍

此規(guī)程只適用zz預制場混凝土澆注工班。

二、一般規(guī)定

2.1 混凝土班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2.2 工班在接受生產(chǎn)任務時,應同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務,并提出意見。

2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓,掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。

2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領下進行作業(yè),帶領時間不少于三個月。

2.3.2 龍門吊操作人員必須經(jīng)過專門培訓,取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.4 服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]作業(yè)時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。

2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經(jīng)領導同意不得任意拆除和隨意挪動。

2.9 震動器、空壓機機械應采取防雨、防潮措施。

2.10 嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火。

2.11嚴禁使用龍門吊來拖拉各種物品,嚴禁斜吊大于15o的重物。必須經(jīng)常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時必須用鋼板調(diào)平。必須及時清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運行。

必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機不碰到電面。

必須經(jīng)常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。

必須經(jīng)常起重小車卷揚機剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動作)應及時維修,杜絕帶病工作。

必須經(jīng)常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過規(guī)定數(shù)量的,應立即更換鋼絲繩。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。2.13 作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。

2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。

2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導下進行搶救。

三、具體規(guī)程

3.1 澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。

3.2 澆注混凝土前應檢查振動器運轉(zhuǎn)是否正常,電源線是否有破損(有破損應由電工修改好后才能作業(yè)),確認安全后方可作業(yè)。

3.3 澆注高度2米以上的梁時應搭設腳手架或操作平臺,站在腳手架或平臺上作業(yè)。

3.4 使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

3.6 模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴,戴安全帽。

3.7 向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

3.8 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

3.9 澆注混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。

3.10 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.11 混凝土養(yǎng)護

3.11.1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

3.11.2 加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

3.11.3 用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.11.5 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

交底單位:zz預制場施工處承接單位:

交底人:承接人:

時間:二o**年月日 時間:二o**年月日

第12篇 混凝土工安全操作規(guī)程范本

混凝土工安全操作規(guī)程范例4

1、搬運水泥、砂石及混凝土時,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg

2、使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。

3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固,應有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇秸麜惩?臺上堆放的水泥不得過高和過多。

4、用人工傳運混凝土時,不論平地或垂直方向,嚴禁拋扔。

5、用吊斗垂直運料時,必須限載,一次裝料不得過多過滿。

6、由高向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土時,應使用滑槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。

7、澆筑塊石混凝土時,塊石應盡量采用吊運或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。

8、澆筑煤斗及料倉等混凝土時,煤斗下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

9、在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土時,模板上應開孔,以加強通風及上下之間聯(lián)系。

10、使用行燈照明,其電不得超過12伏。

11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土時,不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作,以免發(fā)生墜落危險。

12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時,必須拿穩(wěn),不用時應放置于可靠地方,以防落下傷人。

13、混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護物時,應先清理場地,將有朝天釘?shù)哪灸＜?孔洞應加以圍欄或蓋板,以防缽子戳腳和墜落。

14、進行孔道壓力灌漿時,應遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。

15、從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時,應根據(jù)現(xiàn)場情況,編制必要的安全防護措施后,方準施工,以防中毒、燙傷、燒傷。

16、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時,應遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。