煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程

一．煤氣總則

1．嚴(yán)格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。

2．凡接觸煤氣設(shè)備操作、維護(hù)、檢修及管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。

3．凡接觸煤氣設(shè)備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。

4.為確保煤氣設(shè)備操作人員的人身安全，夜間工作時(shí)必須有足夠的照明。（36v電源、二層平臺(tái)處）。

5．煤氣設(shè)備的低壓或co報(bào)警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進(jìn)行靈敏度檢驗(yàn)。

6．煤氣設(shè)備嚴(yán)禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣泄露或爆炸。（包括煤氣管路）。

7．煤氣設(shè)備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負(fù)責(zé)人和熱工技術(shù)人員驗(yàn)收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。

8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導(dǎo)管及接頭處的煤氣泄露情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)處理。

9．煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性檢驗(yàn)、應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，嚴(yán)禁用水壓試驗(yàn)。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進(jìn)行泄露試驗(yàn)。

10．煤氣設(shè)備有缺陷時(shí)，操作人員應(yīng)立即報(bào)告班、段長(zhǎng)、煤氣負(fù)責(zé)人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。

11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室。不準(zhǔn)冒險(xiǎn)搶救，煤氣泄露用co報(bào)警儀事后進(jìn)行檢查。

12．在煤氣區(qū)，不準(zhǔn)有明火和易燃物等，以免引起火災(zāi)。如需在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須取得煤氣動(dòng)火許可證后方可進(jìn)行。

13．無(wú)關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴(yán)禁在隱蔽不通風(fēng)的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及爐體附近（爐底層和二層平臺(tái)）。

14．凡在第一類、第二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作，必須具備以下條件：

（1）必須有煤氣救護(hù)人員在場(chǎng)。

（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識(shí)考試合格佩帶煤氣區(qū)域出入證。

（3）必須有經(jīng)批準(zhǔn)的煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作計(jì)劃和許可證方可施工。

15．煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作計(jì)劃和許可證的辦理，必須是在二天前由工段負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，經(jīng)安全、及煤氣負(fù)責(zé)人簽字同意后執(zhí)行。

16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險(xiǎn)區(qū)劃分：

一類危險(xiǎn)區(qū)：

（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板；

（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。

（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。

二類危險(xiǎn)區(qū)：

（1）渣道的檢修及送煤氣操作；

（2）停煤氣后的清掃煤氣設(shè)備；

（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近；

（4）煤氣水封閉。

三類危險(xiǎn)區(qū)：

（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍；

（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)；

（3）煤氣管道及附屬設(shè)備附近。

二．煤氣使用安全注意事項(xiàng)

1．使用煤氣人員必須進(jìn)行煤氣安全技術(shù)知識(shí)教育，懂得煤氣設(shè)備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災(zāi)處理等技術(shù)知識(shí)，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準(zhǔn)使用煤氣。

2．煤氣的使用由專人負(fù)責(zé)，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)動(dòng)用爐內(nèi)、外的所有閥門。

3．正常使用的煤氣設(shè)備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時(shí)，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

4．現(xiàn)煤氣時(shí)，謹(jǐn)防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時(shí)，應(yīng)迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點(diǎn)威脅著電源時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

5．混合煤氣壓力低于3000pa時(shí)，不得放煤氣入爐。

6．放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。

7．置換煤氣時(shí)（吹掃或引氣過(guò)程中），嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機(jī)二次線。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。

8．煤氣設(shè)備發(fā)生事故，原因不明時(shí)，不準(zhǔn)送煤氣。

9．點(diǎn)爐前，應(yīng)將煙道閘板打開，起動(dòng)引內(nèi)機(jī)排除煙道及爐內(nèi)可能泄露的煤氣。

10．點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先點(diǎn)火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點(diǎn)燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。

11．點(diǎn)火時(shí)，如第一次沒(méi)點(diǎn)著，不要繼續(xù)點(diǎn)火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點(diǎn)火。

12．點(diǎn)燃后正常使用煤氣時(shí)，不要把閥門開得過(guò)大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。

13．當(dāng)煤壓力降到3000pa時(shí)，應(yīng)立即組織做停爐處理。

14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長(zhǎng)期停爐，要進(jìn)行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣，引起爆炸和中毒。

15．停燒咀時(shí)，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。

三．煤氣檢修與維護(hù)安全注意事項(xiàng)

1．煤氣及附屬設(shè)備，每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得拖延時(shí)間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。

2．煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃，按項(xiàng)目進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3．嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí)，可用蒸汽加熱管道，絕對(duì)禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。

5．煤氣設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)用氮?dú)猓ɑ蛘羝┐祾吖艿?.5~2小時(shí)，然后堵上盲板。

6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。

7．煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co臨測(cè)裝置。

8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí)，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并且要有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9．凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要取空氣樣作co含量分析。

10．凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí)，當(dāng)放散管開著時(shí)，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。

11．煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12．每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時(shí)間間隔至少在2h以上。

13．經(jīng)co含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14．進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。

15．帶煤氣作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場(chǎng)所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。

16．進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過(guò)40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17．在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí)，在有安全動(dòng)火證的前提下，在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴(yán)，才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18．在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。

19．在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除取空氣分析以外，還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。

20．煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)?，但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。

21．當(dāng)直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)）

23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24．排放冷凝水注意事項(xiàng)：

（1）不要將煤氣放出，以防中毒。

（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

（3）非工作臺(tái)保員嚴(yán)禁進(jìn)入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。

25．長(zhǎng)期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn)：

（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。

（2）在檢查管道內(nèi)部時(shí)，必須有安全照明。

（3）檢查所有水封，排水器進(jìn)水，排水管上的開關(guān)位置，測(cè)量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。

26．煤氣檢修高空作業(yè)時(shí)，一定要系好安全帶、注意安全。

27．冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。

28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。

第2篇 煤氣加壓站操作規(guī)程

操作操作規(guī)程

1、氣柜操作

（1）氣柜投入運(yùn)行或停止生產(chǎn)時(shí)應(yīng)置換柜內(nèi)氣體，換氣方案由車間提出，操作人員

必須嚴(yán)格按換氣方案進(jìn)行操作。

（2）正常操作

煤氣柜進(jìn)、排氣必須與調(diào)度聯(lián)系好，開、閉進(jìn)，排氣閥門。進(jìn)、排氣時(shí)應(yīng)注意氣柜

上升或下降情況，防止柜容超過(guò)或低于規(guī)定上下限。

（3）檢查維護(hù)操作

1〉水位檢查：水槽水位每一小時(shí)檢查一次，塔間水位每一小時(shí)檢查一次，低于規(guī)

定液位時(shí)要及時(shí)加水。

2〉導(dǎo)輪與導(dǎo)軌每班白天檢查一次是否合適，油咀每周加油一次，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)

匯報(bào)處理。

3〉冬季各部位保溫設(shè)施每班檢查一次，水槽、塔節(jié)水封，水溫不得低于5度，水封

槽要保證正常流水。

4〉每周檢查一次有無(wú)漏氣現(xiàn)象，每月檢查一次腐蝕情況，并做好記錄。

5〉室外各閥門每周加油一次，保證開關(guān)靈活好用。

6〉氣柜進(jìn)、出口水封閥（槽）每周排放一次積水。（根據(jù)正常操作時(shí)再?zèng)Q定）

2、羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

（1）開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：

1>;檢查氣柜容量是否符合開機(jī)要求.

2>;檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位螺栓和機(jī)件有無(wú)松動(dòng)及其它異常現(xiàn)象.

3>;檢查各部閥門是否開關(guān)靈活,調(diào)整好所需規(guī)定位置.

4>;檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍.

5>;盤動(dòng)聯(lián)動(dòng)器數(shù)圈傾聽(tīng)風(fēng)機(jī),電機(jī)及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常無(wú)異音.

6>;檢查各種儀表是否靈敏可靠.

7>;以上檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可開車.

（2）開機(jī)操作

1）開機(jī)前應(yīng)和調(diào)度取得聯(lián)系。

2）關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)出口閥門同時(shí)打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。

3）打開羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)冷卻水閥門。

4）啟動(dòng)必須兩人進(jìn)行操作，一人在現(xiàn)場(chǎng)操作，一人在控制室進(jìn)行操作。用口令

或手勢(shì)通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（綠燈滅，紅燈亮）

6）按控制室人員手勢(shì)慢慢關(guān)閉旁通閥，同時(shí)打開出口閥門。

7）觀察風(fēng)機(jī)油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常

8）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)特別注意氣柜高度的變化情況

9）做好開機(jī)記錄

（3）停機(jī)操作

1）中壓管網(wǎng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)'即可停機(jī)

2）打開鼓風(fēng)機(jī)旁通閥

3）按動(dòng)停機(jī)按鈕（紅燈滅，綠燈亮）

4）停風(fēng)機(jī)和電機(jī)冷卻水（如汽缸溫度較高時(shí)，可冷卻5-10分鐘關(guān)閉，冬季要打開

放水閥將存水放凈，以防凍壞設(shè)備）

5）關(guān)閉氣柜進(jìn)出口閥門及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門

6）做好停機(jī)記錄。

（4）開啟新機(jī)和倒換備用機(jī)組的操作：

1）撤換進(jìn)出口閥門的盲板換成盲板環(huán)，開機(jī)前對(duì)本機(jī)按檢查準(zhǔn)備工作要求進(jìn)行

嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2）打開進(jìn)出口閥及放散閥。

3）盤車置換機(jī)內(nèi)的空氣，經(jīng)測(cè)試合格后，關(guān)閉放散閥。

4）點(diǎn)試啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，確定合格后方可正式啟動(dòng)。

5）啟動(dòng)按開機(jī)步驟進(jìn)行。

（5）運(yùn)行檢查與注意事項(xiàng)。

1）注油器工作應(yīng)正常，油溫不超過(guò)規(guī)定值，油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，注意油

質(zhì)變化情況。

2）電流、電壓不應(yīng)超過(guò)規(guī)定范圍。

3）運(yùn)行正常無(wú)雜音。

4）檢查冷卻水進(jìn)、出口水溫和供應(yīng)情況。

5）各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。

6）排汽溫度，出口壓力不超過(guò)規(guī)定值。

7）水壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

8）每次開機(jī)停機(jī)首先觀察氣柜的高度及壓力情況，正常運(yùn)行中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓

力抽空，發(fā)現(xiàn)過(guò)低要查明原因及時(shí)處理。

9）每班對(duì)所屬設(shè)備衛(wèi)生打掃一遍。

3、與下列情況之一應(yīng)緊急停機(jī)：

1）電機(jī)電流表指針有劇烈擺動(dòng)或超過(guò)額定電流。

2）電機(jī)主軸承溫度超過(guò)規(guī)定。

3）電機(jī)摩擦發(fā)出異音或有冒煙現(xiàn)象。

4）鋼環(huán)電刷接觸點(diǎn)發(fā)生火花。

5）電源接頭松動(dòng)發(fā)生火花。

6）風(fēng)機(jī)軸承溫度超過(guò)規(guī)定值。

7)冷卻水發(fā)生故障，斷絕供應(yīng)。

8）旁通閥有松動(dòng)或嚴(yán)重雜音。

4、停電操作：

發(fā)生停電事故后，應(yīng)立即匯報(bào)車間、調(diào)度，查明原因，做好來(lái)電開機(jī)準(zhǔn)備工作。

第3篇 煤氣加熱轉(zhuǎn)底式爐熱處理工安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,水封是否有水,時(shí)間調(diào)速器指針?biāo)杆俣扰c實(shí)際是否一致。

2.檢查煤氣管壓力應(yīng)不小于規(guī)定值,燒嘴的開關(guān)應(yīng)關(guān)閉。

3.打開爐前放散閥門,將煤氣通過(guò)管道排入大氣3~5分鐘,以吹凈煤氣管,以免總管中存有煤氣和空氣的混合物在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。

4,用肥皂水檢查各連接處是否有漏氣現(xiàn)象,禁止用鼻嗅的方法檢查。車間內(nèi)禁止抽煙和睡覺(jué)。

5.把爐子所有噴射式燃燒嘴上的空氣閥閉緊。

6.用壓縮空氣吹刷爐子的燃燒室2~3分鐘,以排除剩余煤氣。

7.把燃燒的點(diǎn)火棒投入燃燒嘴窺視孔。

8.確信點(diǎn)火棒在燃燒室內(nèi)燃燒后,將燃燒嘴前面的煤氣開關(guān)打開1/3,等氣略有爆聲,發(fā)出黃色的火焰,漸漸開啟空氣閥門,煤氣開始噴射燃燒。當(dāng)火焰顏色開始改變,燃燒嘴無(wú)爆炸聲及燃燒穩(wěn)定,再取出點(diǎn)火棒,并轉(zhuǎn)而點(diǎn)燃其它燒嘴。

9.若燃燒嘴熄滅,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣閥門和空氣閥門,經(jīng)過(guò)5~8分鐘,再用壓縮空氣吹刷燃燒室,然后重新點(diǎn)火。

10.爐子的升溫要均勻,不應(yīng)過(guò)急。

11.當(dāng)爐門打開時(shí),注意防止火焰往外噴射傷人。

12.停爐次序:

(1)將空氣閥關(guān)掉,再關(guān)煤氣閥;

(2)停止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作;

(3)各窺視孔全部關(guān)掉;

(4)關(guān)掉水管閥門。

13.緊急停爐時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉通向爐內(nèi)的閥門,程序按第12條執(zhí)行,并打開煤氣放散閥門。

14.嚴(yán)重漏氣時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并戴好防毒面具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將煤氣總閥門關(guān)閉,打開門窗。嚴(yán)禁開、關(guān)電閘和產(chǎn)生明火。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)合格（煤氣含量不超過(guò)50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。

1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。

2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。

4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。

4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。

4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。

4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。

5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。

5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。

5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析，氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。

5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>

5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。

5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦?lái)源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

第5篇 煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守交接班制度，正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。

2操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器；工作中嚴(yán)禁吸煙。

3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn)，合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣，氧氣含量≤1%。

4 卸灰時(shí)，注意看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒，防止煤氣傷害。

5熟悉作業(yè)環(huán)境，上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢，避免滑倒摔碰傷。

6 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，及時(shí)通知高爐值班室減壓處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。

7 切、引煤氣時(shí)，操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏，如有泄漏必須及時(shí)處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。

9在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前，要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

10需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到：

10.1開除塵器放散閥，關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥，可靠切斷煤氣來(lái)源。

10.2用氮?dú)庵脫Q除塵器箱體中的煤氣，至箱體中煤氣濃度不大于24ppm，箱體內(nèi)溫度不大于45℃。

10.3用空氣置換箱體內(nèi)的氮?dú)猓料潴w中的氧氣含量≥18%方可進(jìn)入。

10.4進(jìn)入箱體必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行，互相監(jiān)護(hù)，工作過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)一氧化碳和氧氣含量，出現(xiàn)頭暈等異常情況應(yīng)迅速撤出，必要時(shí)在人孔處安裝通風(fēng)機(jī)。

10.5進(jìn)入箱體內(nèi)更換布袋時(shí)，必須將箱體內(nèi)的殘留除塵灰清理干凈，并在下部人孔安裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。

11煤氣取樣時(shí)，要攜帶煤氣報(bào)警器（必要時(shí)佩戴呼吸器），至少兩人進(jìn)行；上爐頂取樣時(shí)，先經(jīng)值班室許可，翻牌后進(jìn)行。

12取樣時(shí)應(yīng)看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，認(rèn)真地按所要求的位置進(jìn)行取樣。

13上爐頂取樣時(shí)間一般不得超過(guò)半小時(shí)。

14取樣后，要及時(shí)關(guān)閉取樣嘴。

15設(shè)備投用前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)，檢查各閥門是否靈活可靠，安全附件齊全。

16恢復(fù)送電前要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)人員，恢復(fù)送氣時(shí)，要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各閥門正確，并進(jìn)行二次確認(rèn)。

17試車時(shí)必須兩人以上進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)安全警戒，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

18裝置和設(shè)備測(cè)漏、測(cè)壓、測(cè)速、測(cè)濕、測(cè)腐蝕、測(cè)成份時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員操作，崗位人員監(jiān)護(hù)。

19爆炸或泄漏時(shí)，應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線，防止其他人員誤入，發(fā)生中毒事故。

20值班室、配電室必須配干粉滅火器。

21每班檢查報(bào)警器、呼吸器等防護(hù)用品的安全性、可靠性。

22在作業(yè)前，要對(duì)危害有辨識(shí)能力，不能處理或發(fā)生異常情況泄漏時(shí)，要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告值班室，就最近的爬梯通道逃生。

23當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí)：（1）崗位人員沉著、冷靜，不要慌。（2）在保證安全的情況下，關(guān)閉設(shè)備電源。（3）有熱煙氣時(shí)，用濕布捂住鼻子。（4）通過(guò)南樓梯口的安全通道撤離。（5）通知工長(zhǎng)、調(diào)度處理。

24當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長(zhǎng)或主管人員。

第6篇 煤氣安全操作規(guī)程

煤氣設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有明顯危險(xiǎn)警告標(biāo)志，如“煤氣區(qū)域當(dāng)心中毒”，以引起過(guò)往行人高度重視。

（1）石灰窯車間的主要煤氣區(qū)：

①煤氣排水器和水封放散閥附近；

②主煤氣閥門及中心煤氣閥門平臺(tái)；

③煤氣燒嘴平臺(tái)及其以上各平臺(tái)；

④爐頂平臺(tái)及以上；

⑤爐底排料口附近。

⑥停止運(yùn)行的各個(gè)風(fēng)機(jī)附近（在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效時(shí)存在）。

⑦煤氣加壓站。

⑧窯頂廢氣所能到達(dá)的區(qū)域。

（2）建立健全煤氣安全組織機(jī)構(gòu)

提前明確每個(gè)崗位工在特殊爐況操作或事故時(shí)的煤氣安全工作職責(zé),并做好培訓(xùn)和演練,每班至少要有五人會(huì)使用氧氣呼吸器、救人常識(shí)和切斷煤氣的全部操作。在特殊爐況操作或事故時(shí)，按提前分工，各司其職，井然有序地完成如下工作：

①先撤出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有人員。

②凡發(fā)生煤氣中毒，著火，爆炸事故，應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室、消防安全科、保衛(wèi)科、煤防站報(bào)告，并及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)院。

③積極組織(佩戴呼吸器) 切斷煤氣、搶救傷員、處理事故。但在搶救傷員處理事故中，主控室人員和司爐工不得跑去救人，而以處理爐況為主，要妥善處理好爐況。以免事故擴(kuò)大。

④嚴(yán)禁在煤氣管道下面及危險(xiǎn)禁區(qū)內(nèi)（管道兩側(cè)5米之內(nèi)）蓋小房和堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)用煤氣設(shè)備作起重裝置用。

⑤煤氣管道的氮?dú)?蒸汽)引入管使用后必須斷開連接(自動(dòng)充氮?dú)庀到y(tǒng)可以始終連接,但在氮?dú)夤艿缐毫Φ陀?0kpa時(shí),必須關(guān)閉充氮管道截止閥,等壓力回升后再開啟)，凡煤氣設(shè)備的上下水道，蒸汽設(shè)施，禁止與生活用上下水蒸汽設(shè)施相通。為防止煤氣串入蒸汽管內(nèi)，只有在通蒸汽時(shí)，才能把蒸汽管與煤氣管道連通，停用時(shí)必須關(guān)閉閥門，撤掉膠管連接部分。

⑥煤氣設(shè)施附近的生活設(shè)施、體息室、辦公室等地點(diǎn)設(shè)置一氧化碳警報(bào)器監(jiān)測(cè)。

（3）煤氣設(shè)施的安全操作規(guī)程

①在開爐、停爐、停電、某個(gè)風(fēng)機(jī)停止或煤氣壓力發(fā)生較大波動(dòng)等特殊爐況時(shí)，應(yīng)及時(shí)或提前撤離爐頂、爐身燒嘴以上區(qū)域、風(fēng)機(jī)附近區(qū)域、煤氣系統(tǒng)附近區(qū)域、爐底排料口附近、所有煤氣排水器和水封放散閥附近、窯頂廢氣所能到達(dá)的區(qū)域以及這些煤氣區(qū)域下風(fēng)頭的所有人員，此時(shí)必須在煤氣區(qū)域工作的人員要有完備的保護(hù)措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程完成相應(yīng)操作，在此過(guò)程中要特別注意防止?fàn)t內(nèi)氣體倒流進(jìn)入煤氣管道或風(fēng)管道。并且要及時(shí)停止主引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉廢氣閥門，開啟窯頂煙囪閥門。

②除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

③吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用氮?dú)猓ㄕ羝橹脫Q介質(zhì)。嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)嚴(yán)禁火源。

④煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。工作區(qū)內(nèi)一氧化碳含量達(dá)到50ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)，一氧化碳含量達(dá)到100ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，一氧化碳含量達(dá)到150ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，同時(shí)應(yīng)做到有主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并且工作人員不少于兩人，一人作業(yè)，一人在上風(fēng)頭用監(jiān)測(cè)器監(jiān)護(hù)，使用照明電壓不超過(guò)12v。如煤氣設(shè)備內(nèi)一氧化碳含量達(dá)到上述指標(biāo),應(yīng)按帶煤氣作業(yè)，并采取相應(yīng)可靠措施。凡帶煤氣進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)必須戴防毒面具。

⑤在煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須事先到安全科、調(diào)度室辦理允許動(dòng)火票，并做好相應(yīng)的吹掃和滅火措施，按指示的地點(diǎn)和規(guī)定的時(shí)間動(dòng)火。動(dòng)火票格式為，動(dòng)火具體部位及詳細(xì)名稱、動(dòng)火作業(yè)時(shí)間、防火措施及消防器材配置。白班由車間主任，中夜班由工段長(zhǎng)簽署意見(jiàn)后，白班到安全科，中夜班到調(diào)度室審批，同時(shí)通知保衛(wèi)科。

⑥在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須做到可靠地切斷煤氣來(lái)源，并吹掃處理干凈，用測(cè)量?jī)x測(cè)定合格或經(jīng)空氣分析，氧含量大于20.5%即為合格。

（4）煤氣事故的搶救：

①發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)全部人員并報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即打火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。

②搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人（廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人）。主控室人員和司爐工不得跑去救人而分散注意力，而應(yīng)以處理爐況為主。

③事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

④未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

（5）煤氣中毒者的搶救:

①佩戴氧氣呼吸器將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，（此過(guò)程不得壓迫中毒者的胸部而阻礙呼吸）解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。

②中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

③中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺(jué)，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

④中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并吸氧（氧氣管應(yīng)離鼻子50至100毫米），同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。

⑤中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

（6）煤氣著火事故的搶救:

①煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)?蒸汽)，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100ｐa（10.2ｍｍｈ2ｏ）。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

②直徑小于或等于100ｍｍ的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

③煤氣隔斷裝置、壓力表或氮?dú)?蒸汽)接頭，應(yīng)有專人控制操作。

④發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，用氮?dú)?蒸汽)迅速將殘余煤氣吹掃處理干凈。

（7）煤氣儀器的保管

各單位及個(gè)人持有的一氧化碳監(jiān)測(cè)儀和防毒面具都要妥善保管，不得損壞與丟失，防毒面具要存放在指定位置；木箱內(nèi)要做到干凈整潔，氣瓶要充滿，開關(guān)靈活好使，塞緊慮毒罐的進(jìn)出口罐塞，報(bào)警裝置每年要檢測(cè)校對(duì)一次。

（8）煤氣區(qū)工作要求

進(jìn)入前述煤氣區(qū)工作時(shí)不得動(dòng)火，且必須兩人以上，一個(gè)人工作，另一個(gè)人在上風(fēng)頭監(jiān)護(hù)。且當(dāng)煤氣濃度較高時(shí)，應(yīng)佩戴煤氣防毒面具工作。

（9）向煤氣圍管引煤氣安全操作規(guī)程：

①確認(rèn)各燒嘴煤氣支管閥全部關(guān)閉，接通氮?dú)?蒸汽)吹掃閥，逐個(gè)打開煤氣圍管放散閥，每個(gè)圍管吹掃10分鐘以上。再開啟爐頂煙囪和冷卻風(fēng)機(jī)，并使少量冷卻風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，但仍維持爐內(nèi)為微負(fù)壓。

②確認(rèn)盲板閥前的蝶閥完全關(guān)閉，電磁快切閥和氣動(dòng)煤氣調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。撤離看火平臺(tái)以上各平臺(tái)及爐頂平臺(tái)的人員。

③配戴防毒面罩開啟盲板閥（開啟順序：撐開大縫→翻轉(zhuǎn)對(duì)位（注意不要碰到膠墊，輕輕手扶著緩慢翻轉(zhuǎn)，檢查是否有碰撞，若有碰撞，繼續(xù)撐開縫窄處螺栓）→一人手扶盲板閥在合適的位置上，另一人擰緊螺栓（要求：三個(gè)螺栓同時(shí)擰緊，如果手扶盲板的人無(wú)法擰緊附近的螺栓，可兩人配合相互交替擰緊螺栓）直至全部擰緊且無(wú)泄漏。（注意：防毒面罩的吸入口應(yīng)盡量放到背后，最好放到上風(fēng)頭）

④開啟盲板閥前的蝶閥，大流量再放散10分鐘后，關(guān)閉氮?dú)?蒸汽)吹掃閥，并拆除膠管。即可按操作規(guī)程進(jìn)行下一步點(diǎn)火操作和關(guān)閉煤氣圍管放散閥。

（10）爐頂安全操作規(guī)程

當(dāng)爐內(nèi)煤氣局部過(guò)剩，助燃風(fēng)不足時(shí)，爐頂可能泄漏煤氣，當(dāng)爐頂溫度足夠高能夠達(dá)到煤氣的著火點(diǎn)則過(guò)剩的煤氣就能夠被引著，但當(dāng)爐頂溫度過(guò)低不能夠達(dá)到煤氣著火點(diǎn)，則過(guò)剩的煤氣將隨著煙氣流入大氣中，這就要求上爐頂?shù)娜藛T一定要選擇正常爐況時(shí)并帶上煤氣濃度檢測(cè)儀，先檢測(cè)爐頂煤氣濃度，當(dāng)濃度過(guò)高時(shí)要迅速撤離爐頂以免中毒，當(dāng)濃度在安全界限以下或沒(méi)有煤氣時(shí)再上爐頂進(jìn)行操作（注意必須至少兩人隔一定距離同行，操作人員一定要站在上風(fēng)頭進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人員也一定要站在遠(yuǎn)處上風(fēng)頭），特殊爐況時(shí)爐頂不得有人。

（11）爐底安全操作規(guī)程

當(dāng)爐底冷卻風(fēng)壓力不足時(shí)，或爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時(shí)，或爐底密封閥中有粘結(jié)塊卡住或無(wú)料時(shí)，煤氣將會(huì)從爐底泄漏，工作人員要隨時(shí)觀察壓力計(jì)壓力變化情況及爐底煤氣濃度的檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時(shí)或煤氣濃度過(guò)高時(shí)要加大底冷風(fēng)直至爐底沒(méi)有煤氣為止，并及時(shí)與主控室聯(lián)系。這就要求排料工做好自我保護(hù)，防止煤氣事故的發(fā)生。所有工作人員不要在爐底來(lái)回走動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間逗留以免煤氣中毒，特殊爐況操作時(shí)，撤離爐底附近全部人員。

（12）看火平臺(tái)安全操作規(guī)程

在煤氣圍管放散的全過(guò)程中，撤離看火平臺(tái)及以上平臺(tái)的全部人員。司爐工在操作看火平臺(tái)上要定期檢查煤氣燒嘴閥門和看火孔的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏或密封不嚴(yán)的情況要及時(shí)處理，司爐工在看火時(shí)注意鼻子不要正對(duì)看火孔呼吸以免泄漏煤氣發(fā)生煤氣中毒事故。用釬子清理窺視孔、燃燒器堵料時(shí)必須先停止全部煤氣并佩戴氧氣呼吸器或防毒面具進(jìn)行操作。

（13）煤氣管道放水水封和水封放散閥安全操作規(guī)程

禁止將排水管、溢流管直接插入下水道，當(dāng)水封桶中水面偏低時(shí)有可能從中泄漏出煤氣，工作人員一定要及時(shí)加水直至水面高度足以封住煤氣為止（注意加水時(shí)一定要站在上風(fēng)頭）。

（14）生產(chǎn)操作過(guò)程中煤氣安全操作規(guī)程

①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當(dāng)遇到突然停電，或冷卻風(fēng)機(jī)或助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí)，爐頂、爐底、冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風(fēng)管道有串氣爆炸的危險(xiǎn)，此時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。

②在中心燒嘴停止燃燒時(shí)，必須及時(shí)以氮?dú)猓ㄕ羝┐祾?，以防爆炸?/p>

③在停爐或開爐過(guò)程中，及時(shí)撤出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風(fēng)圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應(yīng)盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時(shí)不可開啟煤氣圍管放散閥，以免風(fēng)通過(guò)不嚴(yán)的燒嘴閥門進(jìn)入煤氣管道，或煤氣進(jìn)入風(fēng)管道而發(fā)生爆炸，并且應(yīng)盡快通氮?dú)猓ㄕ羝┐祾撸钥s短危險(xiǎn)時(shí)間和程度。

④點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先通少量冷卻風(fēng)，在點(diǎn)燃火種后給助燃風(fēng)和煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)1073ｋ（800℃）時(shí)，可不點(diǎn)火直接送風(fēng)和煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

⑤在停爐、開爐或者其他特殊爐況時(shí)，應(yīng)及時(shí)開啟爐頂煙囪，關(guān)閉主引風(fēng)機(jī)和主廢氣閥門，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域。

2、紀(jì)律安全規(guī)程

（1）班前必須充分休息好，班前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。

（2）上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，整潔達(dá)標(biāo)，到指定地點(diǎn)按時(shí)參加班前安全教育會(huì)。

（3）操作平臺(tái)及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

（4）安全圍欄，護(hù)欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗(yàn)收，并報(bào)告主控室。

（5）電器設(shè)施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，防止觸電。

（6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。

（7）認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

（8）嚴(yán)防高空落物，加強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)。

（9）嚴(yán)防機(jī)械碰傷，不得在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)維護(hù)或打掃衛(wèi)生。

（10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷

3、配置的安全設(shè)施和個(gè)體安全防護(hù)、自救藥品

（1）配置的安全設(shè)施

（2）個(gè)體安全防護(hù)用品

（3）煤氣的個(gè)體防護(hù)要求

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入限制性空間作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采用樣分析，辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，并有監(jiān)護(hù)。

（4）自救藥品:

第7篇 煤氣設(shè)施操作安全規(guī)程

(一)正壓操作

煤氣的操作壓力應(yīng)不低于500pa,目的是為防止發(fā)生供氣量突然降低造成負(fù)壓,形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸,操作壓力過(guò)高易發(fā)生泄漏。

(二)煤氣的供入

1、送煤氣程序必須是先給空氣后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣。當(dāng)爐膛溫度超過(guò)800℃時(shí),可不點(diǎn)火直接送煤氣。

2、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門。

3、強(qiáng)制送風(fēng)的爐子。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤氣燃著后,再逐步增大供風(fēng)量。停煤氣時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴,然后停鼓風(fēng)機(jī)。

(三)停產(chǎn)與開工

1、對(duì)停用時(shí)間較長(zhǎng)的煤氣,應(yīng)將內(nèi)部煤氣吹凈,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。

2、吹掃或引氣過(guò)程中,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。

3、在停產(chǎn)同蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管。

4、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損失設(shè)備。

第8篇 煤氣調(diào)壓站操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

2、非工作人員，禁止入內(nèi)。

3、負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。

4、負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。

5、負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù)工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時(shí)，及時(shí)通知用戶。

6、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知車間。

7、按照交接班制度對(duì)設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。

二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1、調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。

3、如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)尋找漏氣處并及時(shí)處理；

4、調(diào)壓站內(nèi)、外管道要?jiǎng)与姎夂笗r(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)。

5、對(duì)水銀壓力計(jì)應(yīng)注意保護(hù)，避免水銀漏灑在室內(nèi)。

6、調(diào)壓器檢修時(shí)，應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應(yīng)離開室內(nèi)，等半小時(shí)后，再進(jìn)入室內(nèi)檢修。

7、檢修時(shí)，應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊?；畎馐稚夏ㄉ弦恍S油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8、在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時(shí)，必須帶上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。

第9篇 煤氣保護(hù)電爐操作工安全操作規(guī)程

1.用煤氣保護(hù)工件燒結(jié)、粉末還原及退火時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

2.穿好高溫工作服。

3.開爐前應(yīng)檢查電器是否有故障,水管、氣管是否有裂損或堵塞,推料機(jī)構(gòu)是否完好可靠。檢查煤氣漏氣要用肥皂水,不準(zhǔn)用火試驗(yàn)。

4.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,工作前應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不得堆放易燃易爆物品。

5.先開水閥再送電,待爐溫達(dá)到規(guī)定值再通入煤氣。點(diǎn)燃進(jìn)出爐口煤氣后方可進(jìn)料。操作時(shí)應(yīng)站在入口的側(cè)面。

6.進(jìn)出料口煤氣必須始終點(diǎn)燃,爐體密封不良造成漏氣時(shí),應(yīng)設(shè)法堵嚴(yán)或點(diǎn)燃。進(jìn)、出爐操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐熱手套。

7.料盒、石墨墊板應(yīng)完好無(wú)缺,發(fā)現(xiàn)變形、破裂應(yīng)更換,以免在爐內(nèi)卡塞。

8.工作中,爐前不準(zhǔn)離人。

9.室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材和防毒面具。發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏或其它故障時(shí),應(yīng)立即斷開電源和關(guān)閉煤氣總閥,并打開室內(nèi)門窗,請(qǐng)修理人員檢查。

10.停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)電源和煤氣閥,待爐體降溫后再關(guān)閉水源,最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第10篇 煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程

煤氣的輸送是指煤氣從煤氣發(fā)生爐出口經(jīng)過(guò)管道、水封、電捕器、除塵器、冷卻器、洗滌器、捕霧器、氣柜、加壓機(jī)、脫硫塔等設(shè)備直到煤氣燃燒器的全部路徑。送氣過(guò)程是最易出現(xiàn)事故的過(guò)程，務(wù)必謹(jǐn)慎操作。

1、熱煤氣輸送前，煤氣管網(wǎng)應(yīng)先經(jīng)過(guò)蒸汽吹掃，吹掃用的蒸汽是來(lái)自煤氣站的汽包，在吹掃過(guò)程中應(yīng)將煤氣管的尾部的放散管上閥上打開，讓蒸汽放空。如果管道太長(zhǎng)，蒸汽流量和壓力不足時(shí)，可以分段設(shè)蒸氣吹掃口，分段吹掃，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際情況確定)吹掃，放散管已冒出白色的蒸汽，即可開啟除塵器的隔離水封，用煤氣進(jìn)行吹掃。這期間整個(gè)管網(wǎng)上水封、閥門、除放散管的閥門開啟外，全部關(guān)閉。在煤氣吹掃階段，應(yīng)從煤氣放散管上的取樣口上及時(shí)取樣化驗(yàn)，當(dāng)煤氣化驗(yàn)結(jié)果含氧量低于0.5%(國(guó)外要求低0.3%)時(shí)管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣吹噓合格，煤氣燃燒器可以點(diǎn)燃。在點(diǎn)燃燒器時(shí)，應(yīng)先開啟燃燒器上助燃風(fēng)閥，吹凈燃料器周圍空間萬(wàn)一在煤氣閥關(guān)閉不嚴(yán)而泄漏出的殘存的煤氣。吹凈后關(guān)閉風(fēng)閥，將點(diǎn)火火炬，置于煤氣燃燒器的出口，開啟煤氣閥門，煤氣即可引燃，然后配以適量助燃風(fēng)，使煤氣燃燒正常。

2、凈化冷煤氣的輸送和點(diǎn)燃

生產(chǎn)凈化冷煤氣時(shí)，煤氣要經(jīng)過(guò)一系列的洗滌、冷卻、捕焦、除塵、儲(chǔ)氣、加壓、脫硫等設(shè)備，管路吹掃、置換比較麻煩，但是，這一工作關(guān)系到送氣的安全性，必須仔細(xì)、認(rèn)真做好。

蒸汽吹掃和煤氣置換是從煤氣爐的煤氣出口到燃燒器前，按順序?qū)⒅T設(shè)備依次逐個(gè)進(jìn)行，路線較長(zhǎng)應(yīng)分段進(jìn)行。每個(gè)凈化、儲(chǔ)存、加壓、脫硫設(shè)備上都有放散口，各設(shè)備蒸汽和煤氣吹掃時(shí)，不要管時(shí)間長(zhǎng)短，而應(yīng)以煤氣化驗(yàn)結(jié)果中含氧量低于0.5%—0.3%為準(zhǔn)，前面的設(shè)備合格后即可關(guān)閉放散閥，開啟下一設(shè)備的蒸汽，煤氣進(jìn)口和放散閥門進(jìn)行吹掃、置換管道，直到燃燒器為止。隨著送氣過(guò)程進(jìn)行，電捕器、洗滌塔、冷卻塔、氣柜、加壓機(jī)、脫硫塔等都啟動(dòng)、調(diào)整、逐步達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的正常技術(shù)指標(biāo)：自動(dòng)控制中心進(jìn)入等距離控制：供電、供水、供汽、供氣、焦油、酚水輸送，一切進(jìn)入正常運(yùn)行態(tài)度。整個(gè)煤氣站調(diào)試合格，然后按上述方法點(diǎn)火，同時(shí)關(guān)閉煤氣管末端的放散閥，煤氣爐投入正常運(yùn)行。

在煤氣站吹掃、置換、調(diào)試過(guò)程中，要特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

⑴、? 嚴(yán)禁工作人員攜帶火種，更不準(zhǔn)在站區(qū)內(nèi)吸煙以及出現(xiàn)其他明火。

⑵、? 所有工作人員不準(zhǔn)穿著底部帶金屬件的皮鞋等以防在行走時(shí)，金屬碰撞，產(chǎn)生火花。

⑶、? 在危險(xiǎn)區(qū)的操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，使用微型co檢測(cè)監(jiān)測(cè)煤氣泄漏情況報(bào)警器，或在易泄漏煤氣的地方，放置一個(gè)或幾個(gè)co檢測(cè)監(jiān)測(cè)煤氣泄漏情況報(bào)警器。

⑷、? 煤氣點(diǎn)燃時(shí)，如開啟煤氣閥門長(zhǎng)時(shí)間(不允許超過(guò)2分鐘)點(diǎn)燃不著，應(yīng)立即停止，關(guān)閉煤氣閥門，開啟風(fēng)閥將未燃的煤氣吹凈，然后按上述程序，重新點(diǎn)燃，直到煤氣點(diǎn)燃后并燃燒正常為止。

⑸、? 在點(diǎn)火初期，由于用氣設(shè)備要求溫度低，燃燒器煤氣流量也低，同時(shí)剛開始運(yùn)行的煤氣爐，煤氣的產(chǎn)氣量，質(zhì)量都不穩(wěn)定，容易造成熄火，因此操作人員必須勤觀察，一旦發(fā)現(xiàn)熄火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，用助燃風(fēng)將未燃料的煤氣吹凈后，重新點(diǎn)火。

第11篇 煤氣作業(yè)操作規(guī)程

1、 煤氣區(qū)域巡檢和作業(yè)時(shí)必須攜帶co報(bào)警器，兩人同行，不得單獨(dú)一人進(jìn)行。

2、 煤氣區(qū)域巡檢和作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用鐵棒或其他黑色金屬敲打煤氣設(shè)施。

3、 煤氣設(shè)施檢修時(shí)，檢修段必須堵上盲板，并置換掉殘余煤氣。

4、 送煤氣作業(yè)必須做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，3次合格方可批準(zhǔn)使用。

5、 接到煤氣事故搶救通知時(shí)必須立即戴好防毒面具，迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。

6、 煤氣壓力低于1500pa時(shí)應(yīng)停止使用。

7、 直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí)，嚴(yán)禁完全切斷煤氣源。

8、 煤氣管道、閥門、防爆板、水封等必須維護(hù)正常，不得有煤氣泄漏。

第12篇 漏煤氣處理安全操作規(guī)程

第1條 對(duì)于排水器漏孔、擊穿、充水不足、管道腐蝕裂縫、開閉器芯子不平、管道法蘭松動(dòng)、膨脹圈損壞等，都將引起煤氣泄露，崗位人員要立即報(bào)告煤防站和調(diào)度室處理。

第2條 接近現(xiàn)場(chǎng)人員要站在泄露點(diǎn)上風(fēng)向側(cè)，搶修人員需經(jīng)煤防站監(jiān)護(hù)人員允許，在防護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方允許作業(yè)。

第3條 如需動(dòng)火處置要按動(dòng)火管理程序進(jìn)行。

第4條 必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)搶修人員需配戴防毒面具（或氮?dú)夂粑鳎┘罢?qǐng)消防人員在場(chǎng)。

第5條 處置中做到統(tǒng)一指揮、措施具體，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止無(wú)關(guān)人員步入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。