第1篇 攪拌機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)攪拌機安置堅實地，支架平衡，不準用輪胎代替支架支撐。
(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好。
(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。
(4)運轉(zhuǎn)中途不得停機，也不得滿載起動。
(5)轉(zhuǎn)動時嚴禁收工具伸進筒內(nèi)，檢修時切斷電源，固定料斗，進筒時應(yīng)有人在外面監(jiān)護。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
第2篇 混凝土攪拌機使用操作規(guī)程
1 啟動運轉(zhuǎn)攪拌機在使用前要按照“十字作業(yè)”法（清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐）的要求檢查離合器、制動器、漏電保護器、鋼絲繩等各個系統(tǒng)和部位是否機件安全、機構(gòu)靈活、運轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加油潤滑，在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊，每次將進料斗放下將要接近地面時應(yīng)稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機在使用中要嚴防砂，石等雜物料落放機械的運轉(zhuǎn)部分。進料時，嚴禁將頭，手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。
2.2上料斗升起后，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動機構(gòu)失靈時，發(fā)生事故。機器運轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時注意運轉(zhuǎn)情況，如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時立即停車，切斷電源后進行檢修。
2.4若須進入攪拌筒體內(nèi)時，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2.5在使用過程中如遇停電或機件損壞，應(yīng)將電源切斷，并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機時要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈，料筒內(nèi)不得有積水，料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動，攪拌各系統(tǒng)和進出料，離合器配水裝置進行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作，檢查各活動部件的潤滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應(yīng)旋緊，四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動滾輪位置，每月檢查保養(yǎng)項目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持攪拌機及周圍環(huán)境整潔干凈。
第3篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第4篇 砼攪拌機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。
3、作業(yè)前認真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認一切正常,方可操作。
4、嚴禁將設(shè)備交給非司機操作。
5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。
6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁修理保養(yǎng),并不準用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過規(guī)定量,嚴禁超荷使用。
8、料斗提升時,嚴禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準進行。
9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。
10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。
11、工作時間嚴禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴禁飲酒,嚴禁酒后作業(yè)。
12、當設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。
第5篇 攪拌機維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機維修和清理。
三、 職責(zé)
1、 進入攪拌機內(nèi)工作的人員承擔修理安全責(zé)任。
2、 配料員承擔安全監(jiān)督責(zé)任。
3、 生產(chǎn)主管承擔管理責(zé)任。
四、 工作程序
1、 需要進入攪拌機內(nèi)作業(yè)的人員，必須先通知當班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”
2、 進行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關(guān)好操作臺的電制，并按下“緊急停止”開關(guān)。
（2） 在操作員（簽名確認人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關(guān)，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行，確認無誤后，在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業(yè)。
3、 攪拌機維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工，同意開機”欄簽名確認。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后，將攪拌機旁的緊急停機開關(guān)復(fù)位，然后開機生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴格執(zhí)行，違反者將嚴肅處理直至追究法律責(zé)任。
公司
審核人：
審批人：
實施日期：
第6篇 hjw-60型單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1.????? 工作前，首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。試運轉(zhuǎn)是否正常。
2.????? 啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。
3.????? 正式攪拌前，先用適量水泥，水及砂涂抹攪拌機內(nèi)壁及葉片。
4.????? 根據(jù)試驗要求選擇攪拌時間，按下相應(yīng)的定時按鍵。
5.????? 準確稱量各種材料，依次投入砂石，水泥及摻合料，開動攪拌機徐徐加入拌和用水及外加劑，達到要求的攪拌時間停止。
6.????? 卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，按點動鈕，使拌合物排出筒外。
7.????? 拌合物排凈后手動將筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
8.????? 攪拌結(jié)束后，認真清理擦洗攪拌機內(nèi)外表面，葉片及底座。
使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。
第7篇 攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2．攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。
4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5．開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6．當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8．補充交底內(nèi)容：
第8篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1、砂漿攪拌機在使用前,必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收,確認砂漿攪拌機符合要求,發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)方能使用,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整 實,機械安裝要平穩(wěn)牢固。
2、臨時施工用電應(yīng)做好保護接零,配備漏電保護器,具備三級配電兩極保護。一般攪拌機均為單向旋轉(zhuǎn)進行攪拌,因此,在接電源時,應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向要符合攪拌筒上的箭頭方向。
3、開機前,先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好(如采用保護接地時),皮帶路輪保護罩是否完整
4、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
5、砂漿攪拌機加料時,不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌合筒?工具不能碰撞攪拌葉,更不能在轉(zhuǎn)動時,把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人,起斗停機時,必須掛上安全鉤。
6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi) 或在筒口清理灰槳。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
8、作業(yè)后,應(yīng)做好砂漿攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第9篇 砂漿攪拌機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。
二、起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手和木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作。切斷電源，所好箱門。
第10篇 鎂粉攪拌機操作規(guī)程
生產(chǎn)率：9箱/時，1箱=140公斤 1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 2、工作前，先點動試車，然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和葉輪的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。 3、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，才能投料，注意不要夾入金屬塊或其它雜物。 4、工作后，清除槽內(nèi)余料。第11篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點，泥漿攪拌機用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固，保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，先切斷電源，進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第12篇 砼、砂漿攪拌機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前,應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
