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電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-17 13:52:07 查看人數(shù):85

電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準(zhǔn)確等。

2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險作業(yè) 許可證或動火證,并確認(rèn)安全措施已落實(shí) 。

3、在焊割工作前應(yīng)通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。

4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲氣罐、煤氣設(shè)備等)進(jìn)行焊割時,必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止中毒。

5、從事氣割、氣焊工作時,應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。

6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上,若受條件限制,應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。

7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。

8、工作時嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè)備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。

9、高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。

10、焊割工作發(fā)生回火時應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。

11、在容器內(nèi)焊割時嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災(zāi)。

12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng),照明電壓采用12v低壓燈。

13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點(diǎn)試電焊。

14、休風(fēng)時氣割孔蓋螺絲,要在確認(rèn)吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進(jìn)行。

15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 電焊工-安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。

11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng) 在規(guī)定的電壓下使用。

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放 置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須地良好,接地電阻不小于1兆歐

5、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電 源開關(guān);移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的 安全地點(diǎn)。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好, 人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60℃應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離60-80v。

第4篇 電焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20厘米,按要求配備消防器材。

2 電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。

3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5米,二次線焊把線長度不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐。

6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

7 電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90伏,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80伏。

8 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。移動電焊機(jī)、焊接中途突然停電和修理時,必須立即切斷電源。

9 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

(2) 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。

(3) 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過a級60度、b級80度時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

10 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用硅整流電焊機(jī)時,必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。

(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

11 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 工作前必須檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

12 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前預(yù)熱15分鐘,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。

(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度,并應(yīng)放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

13 使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

(2) 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。

14 使用對焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時,間距不得小于3米,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。

(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。

(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進(jìn)行下道工序。

15 使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。

(2) 啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。

(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。

(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5分鐘。

16 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度,按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。

第5篇 電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程

(一) 電焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)之前,應(yīng)先確認(rèn)管道或容器內(nèi)無儲存介質(zhì),且氧氣已轉(zhuǎn)換到18-23%之間,壓力為大氣壓。

(二) 焊接前應(yīng)先到辦公室輸動火證,并在有關(guān)人員監(jiān)控下進(jìn)行作業(yè)。

(三) 與氧氣系統(tǒng)相連的管道不允許動電焊,必須施焊時應(yīng)切斷聯(lián)系。

(四) 焊接壓力管道的焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目焊工證。

(五) 焊接時應(yīng)按技術(shù)部門相應(yīng)焊接工藝評定進(jìn)行作業(yè)。氣溫低于-50c不允許施焊。

(六) 焊接時將焊縫部位周圍30㎜內(nèi)清理干凈,無銹蝕、污物。

(七) 施焊操作前,應(yīng)確認(rèn)位置,必須要有人監(jiān)護(hù)。

第6篇 內(nèi)燃機(jī)車電焊工安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《電焊工安全操作規(guī)程》。

第二條 內(nèi)燃機(jī)車動用電焊前,必須關(guān)閉電源總閘,以防電瓶放爆。

第三條 內(nèi)燃機(jī)車施焊時,地線必須接在需焊工件上。

第四條 內(nèi)燃機(jī)車上各種油管路,必須拆下焊接。

第五條 作業(yè)結(jié)束,必須檢查現(xiàn)場,清除火種。

第7篇 電焊及氣體保護(hù)焊設(shè)備操作規(guī)程

1、在下雨,下雪時,不得進(jìn)行露天施焊;

2、在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶;

3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作業(yè)時的具體情況而定;

4、在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故;

5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起;

6、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng),照明應(yīng)良好;

7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接;

8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽;

9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺串連接地;

10、嚴(yán)禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線.電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。

第8篇 電焊工防止?fàn)C傷和火災(zāi)安全操作規(guī)程

焊接時,焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起火災(zāi)。因此,一般要采取下列措施:

1、焊工應(yīng)按勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品,穿的工作服和戴的手套不應(yīng)有破洞,以防火花濺進(jìn)引起燙傷。

2、長時間進(jìn)行仰焊時,應(yīng)穿皮上衣或戴皮套袖,不要將工作服束在褲腰內(nèi),褲腳管不要卷邊,也不要束在鞋里,以防金屬飛濺造成灼傷。

3、禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接,應(yīng)遠(yuǎn)離至少10m,并要有防火材料遮擋。

4、焊工在高空作業(yè)時,應(yīng)仔細(xì)觀察焊接處下面有無人和易燃物,防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。

5、有接地線的結(jié)構(gòu),在焊前應(yīng)將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良,使接地線變?yōu)楹附踊鼐€,燒毀接地線,引起火災(zāi)。

第9篇 自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動;接通電源,觀察整流器、電動發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時,應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時,設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后:

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動,檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線是否牢固。

(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān),做到靈活、可靠。

(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機(jī)頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)

外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源:

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊,接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān),做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn),如有燒損,進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動,風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),如有故障,應(yīng)予排除.

6.測量整流器絕緣電阻,與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.5兆歐,與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值,整流器必須進(jìn)行干燥。

7.檢查鐵芯移動螺桿,并加潤滑油。

8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪,蝸桿是否正常。

控制箱:

1.檢查線路及電氣元件,接頭達(dá)到安全可靠。

2.檢查電動發(fā)電機(jī)組有無移動。

3.檢查電動發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況,進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況,視情修復(fù)或更換。

機(jī)頭:

1.檢查送絲系統(tǒng),包括送絲滾輪、軸套,如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。

2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。

3.檢查焊接小車和焊絲輸送機(jī)構(gòu),減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。

4.檢查焊接小車離合器磨損情況。

5.檢查送絲電機(jī)碳刷、刷架及換向器磨損情況,必要時用細(xì)砂紙打磨或更換。

6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況,磨損過量時應(yīng)及時更換。

最后:把解決的和未解決的問題做好記錄。

第10篇 火電焊操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進(jìn)行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源。

第11篇 建安公司電焊工:安全操作規(guī)程

建安公司電焊工安全操作規(guī)程

(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

(2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。要潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或電管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

(5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

(6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

(7)焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或檔板等隔熱措施。

(8)把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

(9)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

(10)清除焊渣,采用電弧、氣焊清除時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

(11)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并有隔光板。

(12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

(13)雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

(14)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查認(rèn)無起火危險后方可離去。

第12篇 電焊機(jī)電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)接地保護(hù),并有完整的防護(hù)外殼,一二次接線柱處均有保護(hù)罩。

2、室外使用時,應(yīng)設(shè)機(jī)柵并有消防用品。

3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護(hù)管埋設(shè)地下。通過鐵路時,必須從軌道下面穿過。

4、接地線及手把線絕緣應(yīng)良好,不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在管道,機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口, 機(jī)殼接地電阻不大于4。

5、雨天不得露天作業(yè),潮濕地帶作業(yè)時應(yīng)有良好的絕緣保護(hù)。

6、焊鉗應(yīng)和手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。

7、作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常注意電焊機(jī)的溫度如:超過a級60度、b級80度時必須停機(jī)降溫。

8、交流焊機(jī)應(yīng)注意初級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部份。

9、直流焊機(jī)(旋轉(zhuǎn)式)使用前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方。

10、嚴(yán)禁用搖表測試整流式焊機(jī)主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。

電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準(zhǔn)確等。2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險作業(yè)
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