第1篇 水泵操作工操作規(guī)程
1、啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，嚴(yán)格按照各種泵的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，非本崗人員嚴(yán)禁操作。
2、設(shè)備在運(yùn)行過程中，值班人員要仔細(xì)傾聽設(shè)備的聲音有無異常，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向有關(guān)人員匯報(bào)，需停機(jī)檢修的要做好檢修記錄。
3、設(shè)備在運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行危及安全的任何檢修，轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位容易被人接觸的地方做安全的護(hù)罩。
4、臨時(shí)停電，操作工不得離開工作崗位，及時(shí)關(guān)閉總電源等待來電。
5、操作人員嚴(yán)禁在有水或潮濕的地方送電，注意水閥門標(biāo)示出開關(guān)方向。
6、壓力表做定期檢驗(yàn)，不合格或壞表要及時(shí)報(bào)告更換，停車時(shí)壓力表指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)報(bào)告修復(fù)和更換。
7、柴油安全事故泵在停電開啟時(shí)，首先要檢查油位，電池是否有電，時(shí)刻保持待機(jī)，隨時(shí)保持正常運(yùn)行。
8、柴油安全事故泵要定時(shí)和不定時(shí)試運(yùn)行啟動(dòng)。每三天啟動(dòng)一次為定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
9、操作室、水泵房、空壓房應(yīng)保持清潔、工具用具擺放整齊，如有油物要及時(shí)清除。
第2篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時(shí)關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長(zhǎng)期停車時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動(dòng)機(jī)和泵的聲音、振動(dòng)和溫升情況，電機(jī)溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
第3篇 水泵工:安全操作規(guī)程
水泵工安全操作規(guī)程
1. 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,查看交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄;
2. 接班后,首先檢查各部螺栓是否牢固,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注油,墊子、盤根、聯(lián)軸器是否松動(dòng),吸水管及排水管有無堵塞現(xiàn)象。
3. 開泵前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行啟動(dòng)。
4. 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)首先放凈水泵內(nèi)的空氣,灌好引水;合閘時(shí),要單手側(cè)面操作;如經(jīng)二次啟動(dòng),電機(jī)仍不轉(zhuǎn)動(dòng),必須斷開電源,進(jìn)行檢查。
5. 電機(jī)啟動(dòng)后,立即將排水閘閥打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的狀態(tài)下繼續(xù)工作。
6. 無論因事故停車,還是正常停車,都必須先關(guān)閉閘閥,然后再切斷電源。
7. 電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流不得超過其額定值,電壓不得低于額定電壓的10%。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)局部溫升較高,應(yīng)停車檢查。
8. 工作場(chǎng)所要有充足的照明,并有備用照明工具(如手電筒等)。以防突然停電。
9. 在運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察儀表,檢查設(shè)備溫度,注意設(shè)備聲音。對(duì)自動(dòng)控制的設(shè)備應(yīng)每隔90分鐘巡回檢查一次。
10. 在水泵運(yùn)行過程中,要經(jīng)常觀察吸水井的水位,注意漏水量的變化(特別雨季更應(yīng)注意),檢查吸水井的渾濁情況及水倉(cāng)的泥沙量,發(fā)現(xiàn)水泵吸有泥漿,要立即停泵,異常情況及時(shí)向車間匯報(bào)。
11. 初次投入運(yùn)行的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機(jī)和泵體各部情況是否良好。
12. 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手觸及旋轉(zhuǎn)體和鄰近部位。聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)接零線斷開時(shí),不得用手觸摸電機(jī)和泵體,并要立即報(bào)告電工處理。
13. 在檢修水泵或處理故障之前,必須首先切斷電源,掛好“禁止合閘”警示牌后,方可檢修;合閘之前,必須確認(rèn)安全無誤后,方可合閘。
14. 對(duì)備用的水泵七天內(nèi)至少要啟動(dòng)一次并至少運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘。
15. 保持泵房的清潔衛(wèi)生,工具擺放整齊,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。
第4篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不起動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次推上啟動(dòng),如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng),則需檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要將排水閘門緩慢打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。
第5篇 水泵站安全操作規(guī)程
1．值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。
2．新來人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場(chǎng)指導(dǎo)。
3．設(shè)備起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查：
(1)檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞；
(2)電路是否完好，保護(hù)零(地)線是否連接可靠，熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)的選擇是否符合要求；
(3)機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng)；
(4)漏電保護(hù)器檢機(jī)是否良好。
4．接通電源，推拉開關(guān)時(shí)，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。
5．接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng)，如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機(jī)及線路。
6．露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應(yīng)有防護(hù)措施。
7．運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8．移動(dòng)水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
9．設(shè)備運(yùn)行中，值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10．設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
11．臨時(shí)停電，值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。
12．嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
13．壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
14．無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
15．水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
16．值班人員上下梯子要注意安全。
第6篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第7篇 小水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不做與工作無關(guān)的事情。
第5條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵．
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
第7條在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。
2、電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四、操作準(zhǔn)備
第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1、啟動(dòng)：水泵充水-操作啟動(dòng)開關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)-開關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行：
1、打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動(dòng)開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。
3、逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
2、將啟動(dòng)開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2、電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。
5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
7、泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第8篇 水泵油泵單機(jī)操作規(guī)程
1、起動(dòng)前,確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動(dòng)。
2、運(yùn)行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無泄漏等。
3、對(duì)同一臺(tái)泵,當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí),其電機(jī)電流也隨之改變,應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開度,防止電流過大。
4、運(yùn)行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。
第9篇 水泵操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.水泵的放置地點(diǎn)必須堅(jiān)固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防而設(shè)施。大的進(jìn)出水管要用支架撐牢，以免機(jī)身承受外力。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8m～1.0m的距離。
3.多臺(tái)水泵串連時(shí)，大泵必須放置在前一級(jí)向小泵供水。
4.電機(jī)與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機(jī)與水泵連接。電機(jī)與水泵必須同心，電氣及傳動(dòng)部分的外露處，必須有防護(hù)裝置，泵的周圍應(yīng)保持清潔。
5.檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動(dòng)。
6.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，是否有摩阻聲。
7.檢查進(jìn)出水管的支架是否牢固，吸水管端頭有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過濾器安裝是否良好，水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。
8.檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。
9.檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏，泵輪與泵體之間，是否密封良好，不漏水。
10.進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物，需要充水的泵應(yīng)按要求充水。
11.對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜有無破損、折斷情況，檢查電機(jī)的密封可靠性。
12.深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2m，并且最少應(yīng)有2～3個(gè)葉輪浸沒在水位以下。
二、作業(yè)中的要求
1.離心泵充水后，關(guān)閉抽氣孔或充水裝里的閥門，同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后打開真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情況，便將出水管上閘閥開啟。
2.機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。
4.用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。
5.升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。
6.吸水管端頭過濾器應(yīng)保持暢通，防止污泥雜物阻塞。
7.填料蓋松緊要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滿出，并注意水管不要漏氣。
三、作業(yè)后的要求
1.離心泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘閥，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。
2.有底閥裝置的水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動(dòng)力機(jī)，讓機(jī)上事先開啟的進(jìn)水管通氣，使真空破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。
3.關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水同打開，使水泵和水管中的存水放出。
4.深井泵停機(jī)后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開動(dòng)水泵，以免軸功率空增引起故障，應(yīng)間隔10～15min后，再開機(jī)。
5.按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。
第10篇 水泵房看守工操作規(guī)程
1上崗前要了解上班次軋機(jī)供水情況，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時(shí)處理。
2經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)作情況和觀察水壓情況，做到隨時(shí)調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3水泵房看守要堅(jiān)守崗位，工作時(shí)間不能睡覺、喝酒，不能有非崗位人員頂替。
4機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。
5做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。
第11篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程
第一條 啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查有無卡緊現(xiàn)象。
第二條 保證正常潤(rùn)滑。
第三條 關(guān)閉出口閥，打開進(jìn)口閥。
第四條 啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后，慢慢打開出口閥門。
第五條 停泵前，先關(guān)閉出口閥門。停車后，關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵，打開放水，以免凍裂，并放掉管線里的存水。
第六條 水泵軸承溫度不超過75℃。
第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
第八條 水泵填料室正常漏水不超過10－20滴/分，否則壓緊或松填料蓋。
第九條 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，要在滑動(dòng)石上涂防銹油，防止銹蝕。
第十條 水泵要保持良好，定期試車。
第12篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動(dòng)開關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間須應(yīng)盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,并加足引水。
第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機(jī)升溫過高,電流突然增大;
四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
第八條 水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
