第1篇 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程
1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，并考試合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。
2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好焊工面罩。
3、不準在帶電設備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內焊接或氣割。
4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。
5、裝減壓閥時，人要站在減壓閥側面，不準站在出氣口對面，要先輕輕開啟閥門，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。
6、不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”，經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。
7、室外焊接時，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時，應立即關閉焊割炬上的乙炔閥，再關氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內煙灰，恢復正常后再使用。
9、氧氣瓶內的氣體不準全部用光，應留有不低于0.5公斤的剩余壓力。
10、工作完畢后應關閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火，把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。
11、氧氣、乙炔瓶應存放在通風場所，并分開存放；嚴禁用氧氣吹灰等。
第2篇 電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
（2）嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)；嚴禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動，應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
（6）每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門，再關氧氣調節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
第3篇 電焊和氣焊安全操作規(guī)程
一般安全工作要求
1. 未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工,必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過基本考試和補充考試合格,并持有合格證,始可允許工作。
2. 焊工工作服,上衣不許扎在褲子里?？诖氂姓谏w,褲腿應長得罩住鞋面褲腿不應有卷邊,以免焊接時被燒傷。
3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
4. 禁止在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進行焊接。對承重構件進行焊接,必須經(jīng)過有關技術部門的許可。
5. 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。
6. 禁止在儲有易燃物品的房間內進行焊接。在易燃材料附近進行焊接時,其最小距離不得小于5米。
7. 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器,應先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開,方才準許焊接。
8. 在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下3級以上進行露天焊接或氣割時,必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。、
9. 下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時,應采取防雨雪的措施。
10. 在熄接工作場所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設備。
11. 進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。
12. 在高空進行焊接工作,必須遵照高處作業(yè)部分的有關規(guī)定。
13. 存梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。
14. 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進行電焊工作,應有下列防止觸電的措施:
(1)焊工應避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。
(2)電焊鉗的構造應保證只能在斷電時才能更換焊條。
(3)容器內使用的行燈,電壓不得超過12伏。行燈變壓器的外殼應可靠的接地,不許使用自翱變壓器。
(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內。
15. 在金屬容器內進行焊接工作,外面應經(jīng)常設有可看見和聽見焊工工作的臨護人,并設有開關,以便根據(jù)焊工的信號切斷電源,更換焊條。
16. 在密閉容器內,不允許同時進行電焊及氣焊工作。
電 焊
1. 在室內或露天進行電焊工作,必要時應在周圍設擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛。
2. 在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在于燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
3. 固定或移動的電焊機(電動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。
4. 電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。
5. 從電焊機到電焊鉗的絕緣皮線長度不應超過60米,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導線。
6. 電焊設備(變壓器,電動發(fā)電機)應使用帶保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱匣內。
7. 電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。
8. 電焊鉗必須符合下列幾項基本要求:
(1)須能牢固地夾住焊條,
(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;
(3)更換焊條必須便利;
(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成;
(5)應裝有一個護手擋板,以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線。
9. 電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇,均應裝有保護罩。
10. 電焊工應備有下列防護用具:
(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
(2)干燥的帆布手套;
(3)橡膠絕緣鞋;
(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。
11. 電焊工所坐的椅子,須用木材或其他絕緣材料制成。
12. 在合電焊機閘刀開關前,應先檢查電焊設備,如電焊機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
13. 在投入或拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
14. 電焊工更換焊條時,必須戴干燥帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,以防觸電。
15. 清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。
16. 在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。
17. 不許將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
18. 當電焊設備正在通電時,不得觸摸導電部分。
19. 電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。
氣 焊
1. 儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能;門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應該平坦不滑,砸擊時不會發(fā)生火花。
2. 容積較小的倉庫(貯存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離應不少于25米1較大的倉庫與施工及生產(chǎn)地點的距離應不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應不少于100米。
3. 儲存氣瓶倉庫周圍10米距離以內,不得堆置可燃物品,不得進行鍛造、焊接等明火工作,也不準吸煙。
4. 倉庫內應設架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭,但每一層都應墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度不得超過1.5米。
5. 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
6. 儲存氣瓶的倉庫內不許有取暖設備。
7. 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
8. 氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定:
(1)氣瓶不許用手或肩直接搬運或滾動,應使用專門的抬架或有彈簧的手推車。
(2)運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承重木架內,如沒有承重木架時,可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個,以免互相撞擊。
(3)全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
(4)用汽車運輸氣瓶時,氣瓶不得順車廂縱向放置,應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內;不許坐在車廂內。
(5)為防止氣瓶在運輸途中滾動,應將其可靠地固定住。
(6)用汽車、馬車或鐵道敞車運輸氣瓶時,應用帆布遮蓋,以防止烈日曝曬。
(7)不論是已充氣或空的氣瓶,應將瓶頸上的保險帽補氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運輸。
(8)運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青。
(9)嚴禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運送,也不得與易燃物品和裝有可燃氣體的容器一起運送。
氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
1. 在連結減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉,吹洗1~2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應站在截門連接頭的側方。
2. 氣瓶上的輸氣截門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應立即停止工作,進行修理。
3. 氧氣瓶每三年應進行一次225大氣壓的水壓試驗,過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時,應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機構的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。
4. 運到現(xiàn)場的氧氣瓶必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應立即擦拭干凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應在瓶上注明“注意!瓶內裝滿氧氣”,退回制造廠。
5. 氧氣瓶應涂藍色,用黑顏色標明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶成涂白色,并用紅色標明“乙炔”字樣。
6. 氧氣概內的壓力降到2大氣壓時,不得再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。
7. 氧氣瓶截門只準使用專門扳手開啟,不得使用鑿子,錘子開啟;乙炔截門須用特殊的鍵開啟。
8. 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。
9. 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來。
10. 絕對禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
11. 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個小車上。
12 禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
13. 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
14. 安設在露天的氣瓶,應用帳蓬或輕的板棚遮護,以免受到陽光曝 曬。
減壓器
1. 減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不許使用。
2. 將減壓器安裝在氣瓶截門或輸氣管前,應注意下列各項:
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂應擦洗干凈。
(2)外套螺帽的隙紋是否完好,帽內應有纖維質墊圈(不得用皮墊或股墊代替);
(3)預吹截門上的灰塵時,工作人員應站在側面,以免被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。
3. 應先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的截門,開啟截門)不得猛開,以免氣體沖破減壓器。
4. 減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤:
5. 減壓器如發(fā)生自動燃燒,應迅速把氧氣瓶的輸氣截門關閉。
6. 減壓器需要停止使用時應注意的事項:
(1)需要停止2一3分鐘時,只須關閉焊槍的截門;
(2)需要停止18-15分鐘時,須將減壓器的調整螺桿擰松,直至與彈簧分開為止;
(3)需要長時間停止工作時,須將氧氣瓶輸氣截門關閉!
(4)工作結束時,須將減壓器自氣瓶上取下,并由焊工保管。
7. 使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色;使原子乙炔發(fā)生器應涂白色,以免混用。
橡膠軟管
1. 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強度,氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗,乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗。
2. 橡膠軟管的長度一般為10-z0米。兩端的接頭(一端接減壓器,另一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
3. 在連接橡膠軟管前,應先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才許使用。
4. 使用的橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補或包纏的方法修理,應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。
5. 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時,應首先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應先擰松減壓器上的調整螺桿或將氧氣瓶的截門關閉,停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來停止供氣。
6. 乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,也不許把軟管放在運輸?shù)郎?。不許把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
焊槍
1. 焊槍在點火前。應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
2. 焊槍點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后再調整火焰。熄火時與此操作相反,即先關乙炔氣門,后關氧氣門,以免回火。
3. 焊工工作地點附近,應經(jīng)常有冷水,以便冷卻焊嘴。
4. 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應盡速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣門,然后將焊嘴浸入冷水中。
5. 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應先將火焰熄滅。
6. 焊槍的氧氣門或乙炔氣門有毛病肘,應即修理。
第4篇 氣焊切割安全技術操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關設備安全技術操作規(guī)程。
2氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等氣體存放間，與廠房或其它建筑物的距離，必須符合安全設計規(guī)范。
3清除氣焊切割場地周圍易燃易爆物品。檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣。
4乙炔瓶、丙烷瓶等氣瓶不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。因條件限制只能在5<10米之內的，應采取隔離措施。
5乙炔等氣瓶必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶、氧氣表、乙炔表等壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
6乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作（防止產(chǎn)生乙炔銅而發(fā)生爆炸）。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7乙炔瓶等氣瓶的壓力表、安全閥應定期校驗。
8氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
9乙炔等氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置；因天冷冰凍時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥管道要用40℃ 溫水溶化。乙炔等氣瓶、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
10點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔等氣體和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
11不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
12嚴禁在帶壓的容器或管道上氣焊、切割，帶電設備應先切斷電源。
13在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上氣焊、切割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。
14如鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
15氧氣瓶、乙炔等氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內，其安全距離必須>;5米，且瓶體應配置防傾倒措施。吊運氧氣瓶、乙炔等氣瓶時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。
16氣焊切割作業(yè)人員如在從事高處、水上等作業(yè)時，必須遵守相應的安全規(guī)定。
17焊接場地必須備有相應的消防器材，作業(yè)人員應熟悉消防器材的使用方法。在露天作業(yè)時，必須注意防止太陽光直射在氧氣等氣瓶上。
18工作完畢或離開工作現(xiàn)場，必須擰上氣瓶的安全帽，整理好現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。
19壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送校驗和試驗。檢查、調整壓力件及安全附件前，應取出電石籃，并將余氣消除后才能進行。
第5篇 工貿乙炔氣焊安全操作規(guī)程
1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質材料制作。
2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。
3.乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。
4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或將重物或熱的物件壓在軟管上,更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
6氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置,不得在強烈日光下曝 曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。
7.開啟氧氣瓶閥門時,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
9.安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
10.點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應讓瓶內的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可用 彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
16.作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。
第6篇 氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握設備、工具的構造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。
2、徒工必須有師傅的在旁指導監(jiān)護下，可做一般的焊接工作，學徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴禁獨立操作。
3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。
4、非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。
5、在通風不良的地點或塔、罐容器內作業(yè)時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。
6、施工前應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設備作業(yè)證。
7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應放在指定地點，以防掉落傷人。
8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準動火。
9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程
a.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。
b.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35℃。
c.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，嚴禁日光曝曬。
d.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。
e.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準背負、肩扛。
f.氧氣瓶的氣體不準全部用光，應留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標記。
g.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存放。
h.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。
i.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。
10使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：
a.禁止敲擊、碰撞。
b.不準拿近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時，應是垂直地面外的平行距離）。
c.瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。
d.吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運軌車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
e.嚴禁放置在通風不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。
f.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。
g.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴禁臥放使用。
h.使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5－2.0m3/時。
i.瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第7篇 氣焊設備操作規(guī)程安全技術交底
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
交底內容：
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟悉氣焊設備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底，清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。
3.3檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，無泄漏，并嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
4、安全操作規(guī)程
4.1必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。
4.2開啟氧氣閥門的同時，應用專用工具，禁止用鐵器敲擊，動作要緩慢，不要面對減壓器。
4.3點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時嚴禁對準臉。
4.4點火時，可先將氧氣調節(jié)閥門稍微打開后，再打開乙炔調節(jié)閥，點火后即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不得離手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后放準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。
4.5 進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。
4.6在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用堿水清洗干凈，再用壓縮空氣吹干后，才可實施焊、割。
4.7氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照此規(guī)定執(zhí)行。
4.8焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪碾壓破壞。
4.9焊、割嘴外套應密封性好，如發(fā)生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。
4.10發(fā)生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節(jié)閥，再關閉氧氣調節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節(jié)閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再做焊、割作業(yè)。
4.11如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
4.12進行高空焊割作業(yè)時，要系安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。
4.13氧氣瓶應直立放置，設支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高；嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；不得在強陽光下暴曬；四周應設圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準小于5m，同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。
5、其他注意事項
5.1焊割完畢后關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。
5.2定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。
5.3短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
5.4熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，；熄滅割炬則應先關切割瓶，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調節(jié)螺絲擰松。
5.5在大型容器內焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣。
第8篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程
1.一般安全規(guī)定
1.1使用電氣焊修理機電設備時,必須注意機電設備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準進行焊、割。
1.3在焊接裝過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業(yè),必須加強通風措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護方能作業(yè)。
1.4在焊,割的場所內不準有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準焊接密閉的和內有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設備禁止進行焊割作業(yè)。
1.7不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內進行焊割作業(yè)。
2.電氣焊工安全操作規(guī)程
2.1電焊工安全操作規(guī)程:
2.1.1電焊機二次線路及外殼必須良好接地,應經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機移動時應先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。
2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設腳手架。
2.1.7下雨時,禁止在露天進行焊接。
2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規(guī)程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規(guī)定:
2.2.3.1乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:
2.2.4.1氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應有專用的小車搬運。
2.2.4.4氧氣瓶內的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風門吹除臟物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣瓶風門和氣壓表時,人身頭部要側在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴守以下規(guī)定:
2.2.5.1在容器內焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:
2.3.1進行運輸時,每一個氧氣瓶均應裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。
2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內禁止堆放易燃物品和引用明火。
第9篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應正確穿戴防護用品,對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查,經(jīng)運轉試驗合格后,方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器,配電達到三級控制、三級保護,設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護,拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時,腳手架應牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應與電焊機電流的大小相匹配,并應絕緣良好;焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應良好,無破損,對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業(yè)處應離易燃易爆處10米以外;嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時,應放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內焊接時,應有良好的通風措施,外面有專人監(jiān)護,并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應及時關閘斷電,鎖好開關箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內氣體不能全部用盡,應留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時,應先關切割氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應立即關閉乙炔閥門,然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第10篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨立工作。學員必須有合格氣焊工指導礦護；
2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內，褲角不得卷邊，腳護罩不得扎在褲角外；
3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品，應各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風；
4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；
5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；
7、檢查設備、氣瓶、附件及管路漏氣時，可用肥皂水試驗，周圍不準吸煙和有明火；
8、開啟氧氣和乙炔閥門時，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；
9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器的密封狀態(tài)，再進行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內作業(yè)，外面必須設有人礦護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接；
11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時。應取得安全部門同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時，應加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；
13、工作結束，應及時關緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準將焊炬放在容器內或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須檢查場地，滅絕火種，關閉氣源后方可離開。
第11篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開工前穿好各種勞保用品。
2、船方應提前向有關部門提出書面申請后開工。
3、施焊前掌握焊接部件的技術要求，準備好所需材料。
4、檢查好電機電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點離乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。
6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。
7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護。
8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應及時解決。船方應按海上作業(yè)規(guī)定進行工作。
9、在機艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門檢查同意，動火報告批準后，方可施焊。
10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。
11、雨天不能作業(yè)。
第12篇 氣焊氣割操作規(guī)程
1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固老靠,無泄漏。
1嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。
1氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
1開啟氧氣瓶閥門時,禁止使用鐵器敲擊,應使用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。
1點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口。無吹風時不準使用,使風時切忌對準面部。
1如焊、割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干,做好安全防護工作。
1乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常,壓力超過0.15mpa時應停用。
1氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須留有余壓。
1焊、割時不準將軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬照明。
1發(fā)生回火時、應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節(jié)閥和氧氣調節(jié)閥,可使回火很快熄滅。特殊清況應及時采取措施。
1如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象,應迅速關閉焊、割炬上乙炔調節(jié)閥和氧氣調節(jié)閥,待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
1高空焊割作業(yè)時應使用安全帶,作業(yè)處的下面嚴禁站人或工作。
