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焊工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-04-15 08:22:01 查看人數(shù):69

焊工安全操作規(guī)程

第1篇 焊工安全操作規(guī)程

1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好,防護(hù)用品要齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求;

2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上;

3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)合排除有毒煙塵的裝置,嚴(yán)禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣;

4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;

5、工作時(shí)注意,以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi),焊條頭不得隨意亂丟,應(yīng)收回交庫(kù),做到文明施工;

6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管,應(yīng)固定地綁在工作地點(diǎn)的支架上,工具應(yīng)放入工具袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方; 7、容器內(nèi)使用電壓為12v手提燈,容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù);

8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;

9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽,搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng);

10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點(diǎn)火時(shí),焊割槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。

第2篇 氬弧焊工操作規(guī)程

一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。

二、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

三、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。

四、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

六、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

七、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

八、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

九、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6 小時(shí)。

十、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

十一、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3 米以上。

十二、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

十三、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

第3篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過(guò)職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩、焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。

5、電焊機(jī)的一次線(搭鐵線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。

6、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源引出線各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。

7、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆品,臨時(shí)工地若有此類物品而又必須在此操作時(shí),要通知消防部門采取臨時(shí)措施。

8、換焊條時(shí)要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護(hù)眼鏡。

9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護(hù)。

10、對(duì)受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃?xì)怏w和液體工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進(jìn)行工作。

11、在焊接切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)工,并有良好的通風(fēng)設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。

12、下雨天不準(zhǔn)露天電焊、在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。

13、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

14、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī),焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

15、采用梯子登高時(shí),要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時(shí)設(shè)人看護(hù),人梯中部要用結(jié)實(shí)的繩拉住。

16、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。

17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

第4篇 接觸焊點(diǎn)焊滾焊對(duì)焊工操作規(guī)程

1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無(wú)接頭松動(dòng),滅弧罩有無(wú)脫落,電線絕緣是否破損,保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí),應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動(dòng)焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。

3、焊機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),必須先開(kāi)冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。工作結(jié)束時(shí),先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4、檢查焊機(jī)動(dòng)作時(shí)要關(guān)閉焊接開(kāi)關(guān)。不準(zhǔn)在二次開(kāi)路和二次短路時(shí)焊接,電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5、操作者應(yīng)戴上無(wú)破損手套站在絕緣木臺(tái)上操作。焊機(jī)工作時(shí)或接通電源后控制箱應(yīng) 關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開(kāi)。

6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7、操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8、作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過(guò)高,留有通道。

第5篇 電焊工安全操作指導(dǎo)規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源,才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開(kāi)人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源。

第6篇 電焊工安全操作規(guī)程交底

1.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

2.電焊、氣割,嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。

4,每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用專用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊縫,防止焊渣濺人眼內(nèi)。

9,經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身無(wú)阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

1.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

2.點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

8.冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭兹?、易爆物品分別存放。

(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

(3)氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車廂肋板。

(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo

(10)開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作耍緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于4gkpa的壓強(qiáng)。

(11)嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí),必須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。

(13)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。

10.使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射。

(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40記。

(8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

(9)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前,應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門,吹除污物。

(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。

(6)打開(kāi)氧氣閥門時(shí),必須慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。

13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理,正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以10~l5m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第7篇 電焊工技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品;禁止穿化纖質(zhì)服裝。

2、電焊鉗和把線,必須絕緣良好;把線長(zhǎng)度為20-30m;接頭不得超過(guò)2個(gè),以防電阻過(guò)大發(fā)熱而引起火災(zāi)。

3、電門箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜物,多個(gè)開(kāi)關(guān)在同一箱內(nèi)要按機(jī)順序編號(hào);有明顯標(biāo)志;一次線不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)短于5m,從架線桿到電焊機(jī)一段應(yīng)加以保護(hù);二次線螺絲要擰緊牢固。

4、推拉電源開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)站在側(cè)面,以防電弧火花灼傷。一只手推拉開(kāi)關(guān),另一只手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)體上。

5、按裝檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等,應(yīng)由電工進(jìn)行,焊工不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。

6、電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)良好的防雨棚,經(jīng)常移動(dòng)的電焊機(jī)須設(shè)良好的防雨罩,并須掛設(shè)明顯的“有電危險(xiǎn)”標(biāo)志。

7、施焊前,應(yīng)先檢查焊機(jī)的接零等部位,必須保持良好有效;幾臺(tái)焊機(jī)的零線不得串聯(lián),應(yīng)分別與接零干線連接。

8、手把線與零線過(guò)道時(shí),應(yīng)穿管埋設(shè)或架空,以防碾壓磨損。

9、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線,零線必須直接緊固地接到焊件上,嚴(yán)禁借路。

10、高處作業(yè)時(shí),焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接;必須拴好安全帶;焊條應(yīng)裝入焊條桶或工具袋內(nèi),焊條頭要妥善處理,不準(zhǔn)隨意亂扔。

11、電焊把線與零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶和起重機(jī)鋼絲繩等附件上。

第8篇 模板公司電焊手工電弧焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、電焊工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格,持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件,熟悉電焊機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè)。新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作,工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;在雨天或潮濕場(chǎng)地施焊應(yīng)穿戴絕緣鞋、絕緣手套。

三、禁止酒后操作焊接作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

四、焊接前應(yīng)檢查電纜線、電焊機(jī)是否正常,禁止電焊機(jī)地(零)線及工作回路線搭在易燃易爆、機(jī)床設(shè)備和管道上,照明電壓應(yīng)在36伏以下,通風(fēng)應(yīng)良好。

五、合刀閘應(yīng)站在開(kāi)關(guān)箱的側(cè)面,面部朝外,要一次合閘到位。

六、搬移電焊機(jī)應(yīng)停機(jī)斷電,移好后應(yīng)檢查電焊機(jī)及電纜接頭正常方能工作。

七、焊接有化學(xué)涂層及有色金屬物體時(shí),人必須站在上風(fēng)處,通風(fēng)應(yīng)良好,必要時(shí)佩戴過(guò)濾式防毒面具加以防護(hù),禁止在已油漆或噴塑的容器內(nèi)焊接。

八、在人多地方焊接,應(yīng)設(shè)置遮欄板擋住弧光,防止弧光傷人眼睛。換焊條時(shí),身體不準(zhǔn)接觸鐵器或?qū)щ婓w上。敲焊渣應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

九、切割、焊接密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲(chǔ)料罐、管道及缺氧等危險(xiǎn)場(chǎng)所施焊時(shí),必須先敞開(kāi)泄壓,通風(fēng)排氣,把有害物質(zhì)和混合可燃?xì)怏w清洗干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格,辦理“動(dòng)火許可證”審批手續(xù),采取安全防火措施,方可施焊,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

十、禁止在焊接場(chǎng)地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品(包括存放過(guò)易燃易爆氣體的容器管道)。

十一、在2米及以上的高處作業(yè),應(yīng)戴好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上,不論任何情況下,都不允許操作者自身成為焊接回路的一部分。

十二、下班或工作結(jié)束,先關(guān)閉焊機(jī),再關(guān)閉總電源,收拾焊把線及工具,熄滅火種,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年6月實(shí)施。

第9篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程

一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩入帽子中。

2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。

4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。

5.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。

6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。

9.點(diǎn)燃焊槍時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān),關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān),后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高時(shí),發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。

10.點(diǎn)燃焊槍時(shí),嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火,應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。

11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi),嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。

13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用,及時(shí)換瓶。

搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。

三、氣焊與氣割作業(yè)過(guò)程中安全操作規(guī)程

1.氧、乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

4.焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

5.焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,就按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

8.氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

第10篇 塑料焊工安全操作規(guī)程

1.工作首認(rèn)真檢查塑料焊槍有無(wú)漏電現(xiàn)象,接地裝置否良好,調(diào)壓器是否正常。

2.工作時(shí)必須穿絕緣鞋,焊槍手把前應(yīng)加較絕緣墊板,以防觸電和燙傷。工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。

3.必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小,隨時(shí)調(diào)穩(wěn)壓器,嚴(yán)禁將焊槍管燒得過(guò)熱。

4.工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將調(diào)壓器調(diào)到零位。

5.使用鋸床,刨床、擠壓機(jī)、砂輪機(jī)、電烤箱等設(shè)備塑料制品時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

6.工作場(chǎng)地的原材料必須堆放整齊,穩(wěn)固。

第11篇 錫焊工安全操作規(guī)程

1.工字鐵,鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固,放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。

2.焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方,烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來(lái)錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉,防止失火。

3.剪切材料,手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。

4.安裝中如遇電氣線路阻礙,應(yīng)先通知電工切斷電源,再進(jìn)行工作。

5.敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn),防止刺傷。

6.錫焊時(shí)清除水污,要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。

7.密閉容器要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。

第12篇 焊工崗安全操作規(guī)程

(一)電焊

一、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部分培養(yǎng)訓(xùn)練考試及格后持證上崗

二、燒焊場(chǎng)地,禁止儲(chǔ)存安放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器具材料包管足夠的照明和良好的透風(fēng)

三、電焊機(jī)施用前,應(yīng)查抄電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,事情完結(jié)查抄現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,堵截電源

四、事情前,必須穿著好防備保護(hù)用品,操作時(shí)(包孕打渣)事戀職員必須戴好防備保護(hù)眼睛兒或遮蔽保護(hù)臉部的罩子仰面焊策應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽

5、對(duì)受壓器皿、嚴(yán)密封閉器皿、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件舉行操作時(shí),必須事進(jìn)步先輩行查抄,并經(jīng)沖撤除有毒、有害、易燃、易爆事物,解除器皿及管道壓力,消弭器皿封閉狀況(敝啟齒、旋開(kāi)蓋),再進(jìn)事情

六、在燒焊、割切嚴(yán)密封閉空心事情時(shí),必須留有出氣眼,在器皿內(nèi)燒焊,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好透風(fēng)舉措措施,照明電壓應(yīng)接納12v禁止在噴過(guò)油漆或其它涂料的器皿內(nèi)燒焊

七、電焊機(jī)接地零線及電焊事情用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床裝備上事情用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須切合安全劃定

八、在有易燃、易爆物的廠房、場(chǎng)所或煤氣管道相近燒焊時(shí),必須取患上消防部分贊成并與煤氣站接洽好,事情時(shí)應(yīng)采納嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火警

(二)氧炔焊接

一、嚴(yán)酷遵守電焊安全技能操作規(guī)程和有關(guān)電石、電石氣發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全施用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程

二、氧氣瓶在搬運(yùn)歷程中,應(yīng)制止彼此碰撞、墜落和猛烈震蕩,嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸要領(lǐng)

三、氧氣瓶、電石氣發(fā)生器與有焰的火間的距離應(yīng)在10米以上,如前提限定,至少不克不及少于5米,并應(yīng)采納斷絕措施

四、事情前必須查抄所有裝備電石氣發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、東西上不克不及沾染油脂和泥污

5、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有有焰的火,不準(zhǔn)吸煙嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣

六、禁止用易孕育發(fā)鍋爐工人花的東西開(kāi)啟氧氣或電石氣氣閥門

七、裝備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用東西敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水熔解,電石氣發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍

八、燒焊場(chǎng)地應(yīng)備有響應(yīng)的消防器具材料露天作業(yè)應(yīng)防止太陽(yáng)光直射在氣瓶或電石氣發(fā)生器上5級(jí)以上大風(fēng)氣候不宜露天燒焊

九、事情完結(jié)時(shí),要扭上氣瓶的安全帽,放工時(shí)應(yīng)卸壓、放水、掏出電石蘭十、壓力器皿及壓力計(jì)、安全閥,應(yīng)按劃定按期送交校驗(yàn)或試驗(yàn),查抄調(diào)解壓力器件及安全附件,應(yīng)掏出電石蘭,采納措施,消弭余氣才氣舉行。

焊工安全操作規(guī)程(十二篇)

1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好,防護(hù)用品要齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求;2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板
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