第1篇 氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體基液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)以有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊瓶帽。運(yùn)輸和貯存過(guò)程避免碰撞沖擊和劇烈震動(dòng)并防止曝曬。移動(dòng)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),不準(zhǔn)在地面上滾動(dòng)。
4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準(zhǔn)混在一起保管,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應(yīng)檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無(wú)油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無(wú)漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴(yán)禁無(wú)表工作。
8、氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機(jī)軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。
9、乙炔瓶在使用時(shí)嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時(shí),乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應(yīng)保持10米,如遇狹窄場(chǎng)地,中間應(yīng)設(shè)隔離層,兩瓶距施焊地點(diǎn)應(yīng)保持10米距離。
10、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查地面范圍有無(wú)易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生火災(zāi)事故。
12、焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,火焰熄火時(shí),再先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙炔。
13、焊、割炬不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時(shí),應(yīng)用黃銅絲或木質(zhì)清理,禁止用鋼絲清理。
14、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清理干凈,并將所有孔、口打開(kāi)。
16、在容器、地溝、管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)通風(fēng)良好,應(yīng)有專人看護(hù)或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi),焊工應(yīng)戴防毒面具。容器內(nèi)照明應(yīng)使用12v安全行燈。地溝、管道內(nèi)應(yīng)使用36v照明。燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。
17、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
18、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點(diǎn)。檢查場(chǎng)地、確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)離開(kāi)。
第2篇 氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.焊接場(chǎng)地周圍5m內(nèi),禁止存放易燃物質(zhì)。
3.點(diǎn)火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時(shí)保證各儀表、配件完好齊全。
4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開(kāi)焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開(kāi)乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無(wú)吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對(duì)不能使用。
5.點(diǎn)火前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除,然后分別開(kāi)啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調(diào)整到適當(dāng)范圍。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔,待點(diǎn)著后,再綏慢開(kāi)啟氧氣閥。
7.點(diǎn)燃?xì)怏w最好用長(zhǎng)焰式打火機(jī)。當(dāng)用火柴點(diǎn)燃時(shí),必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側(cè)點(diǎn)火。
8.乙炔管道上必須要裝完好無(wú)損的回火防止器。
9.氧氣帶與乙炔帶嚴(yán)禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應(yīng)小于5m。
10.不準(zhǔn)將焊炬或割炬放在地上和高溫處。
11.工作中斷或需離開(kāi)崗位時(shí),必須關(guān)閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時(shí)待工件冷卻到常溫或有專人看管時(shí),方準(zhǔn)離開(kāi)。
12.在焊、割過(guò)程中遇到回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥,然后再關(guān)閉乙炔閥。
13.在容器、坑內(nèi)操作時(shí),必須檢查確無(wú)可燃?xì)怏w和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風(fēng)后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。
14.停止使用時(shí),先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥。
氧氣瓶的安全使用:
1.保管與檢驗(yàn):
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)與其它氣瓶或物質(zhì)混放在一起,同時(shí)應(yīng)設(shè)專門貯存?zhèn)}庫(kù),其屋頂要輕,門窗向外開(kāi),室內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)35℃。
(2)氧氣瓶在露天臨時(shí)存放或搬運(yùn)時(shí),須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點(diǎn),嚴(yán)禁陽(yáng)光直接曝曬。
(3)氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,特殊情況需臥放時(shí),瓶頸應(yīng)稍稍抬高。
(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴(yán)禁用火柴來(lái)試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。
(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過(guò)1.47mpa,并定期檢驗(yàn)(為2年),如檢驗(yàn)不合格或超過(guò)使用年限,不得繼續(xù)使用。
(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個(gè)專用、準(zhǔn)確的氣壓表,安全閥開(kāi)啟壓力為工作壓力的14%。
2.運(yùn) 輸:
(1)氧氣瓶在搬動(dòng)和使用中嚴(yán)禁撞擊,瓶上須裝防震圈。
(2)不能與任何可燃物放在一起運(yùn)輸。
(3)運(yùn)輸時(shí),需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。
(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)運(yùn)輸。
(5)各種車輛車廂,當(dāng)沾有易燃物時(shí),不得裝運(yùn)氧氣瓶。
(6)嚴(yán)禁人力背運(yùn)氧氣瓶或用吊車運(yùn)輸氧氣瓶。
(7)氣瓶上嚴(yán)禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運(yùn)氣瓶。
3.使 用:
(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。
(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時(shí)嚴(yán)禁用
鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。
(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個(gè)氣壓的氣體。
(4)開(kāi)啟瓶口開(kāi)關(guān)時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪必須平穩(wěn),人應(yīng)站在出氣口一側(cè)。
(5)氧氣瓶不用時(shí),必須將帽蓋蓋在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。
1.乙炔瓶不準(zhǔn)遭受劇烈的振動(dòng)或撞擊乙炔在使用時(shí)必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過(guò)35℃。
2.不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔全部用完,應(yīng)剩留0.98mpa的余氣。
3.乙炔燃燒時(shí),絕對(duì)禁止用四氯化碳滅火。
4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。
焊炬的安全使用:
1.根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?。焊嘴避免碰?使用前應(yīng)用搬手將焊嘴擰緊,應(yīng)檢查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧氣進(jìn)氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔管應(yīng)避免連接過(guò)死,以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。
3.焊炬及管路嚴(yán)禁沾染油污。
4.在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作。
5.使用完畢,應(yīng)將焊炬連同氣管一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤交驅(qū)⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:
1.在正常工作停止時(shí),先關(guān)閉氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門。
2.割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用透針清理干凈。
氣表的安全使用:
1.裝表前,要略打開(kāi)通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關(guān)閉。操作時(shí)瓶口不可朝向人體方向。
2.只有氣表調(diào)節(jié)螺絲松開(kāi),方可打開(kāi)氣瓶閥門,而且要慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。
3.調(diào)整壓力前,應(yīng)將焊炬上的通氣開(kāi)關(guān)稍許打開(kāi),然后再調(diào)整所需壓力。
4.氣表凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣解凍,嚴(yán)禁火烤。
5.停止工作時(shí),應(yīng)先松開(kāi)氣表調(diào)整螺絲,再關(guān)閉氣瓶閥。
第3篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程
1點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6不得將橡膠軟管背在背上操作。
7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
8冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
3)氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。
5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
10)開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
11)嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。
2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。
3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。
8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
9)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
2)氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
3)氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
4)氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6)氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
8)使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
3)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
4)安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門，吹除污物。
5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
6)打開(kāi)氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。
7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4)焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。
5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第4篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個(gè)焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開(kāi)乙炔回火傷人。
(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí),必須采取臨時(shí)通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過(guò)的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過(guò)熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽(yáng)光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)強(qiáng)烈撞擊,閥門密閉無(wú)泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時(shí),氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴(yán)禁臥放使用。
(6)使用時(shí)必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開(kāi)、關(guān)。
(7) 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。
第5篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程5
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)(五)
(五)氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁減壓器的氣瓶。
2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開(kāi)氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在7米以上。
4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
6.開(kāi)啟電石桶時(shí),不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動(dòng)后,應(yīng)先排除器內(nèi)空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時(shí),應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。
7.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開(kāi)啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
8.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
9.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開(kāi)乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
11.氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
12.工作結(jié)束后,應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。
第6篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過(guò)專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專門考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護(hù)用品，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，周圍及其下部不得有易燃易爆物品。
3、電、氣焊工的專用工具設(shè)備，未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止他人使用。
4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接，如確需焊接，應(yīng)采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進(jìn)行自然強(qiáng)制通風(fēng)。（2）經(jīng)化驗(yàn)分析合格（可燃?xì)怏w總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開(kāi)。
8、在焊接工作場(chǎng)所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接作業(yè)。
10、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專人監(jiān)護(hù)。
13、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接和切割工作，如必須進(jìn)行應(yīng)采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第7篇 氣焊設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、 焊、割前準(zhǔn)備
1. 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄露。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
2. 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強(qiáng)光下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。
3. 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。
4. 氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶，廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。
5. 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。
6. 乙炔發(fā)生器使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。
7. 按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。
8. 焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。
9. 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
10. 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并擰開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲（不可擰緊）。
11. 檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后，即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。
12. 檢查設(shè)備、焊炬、接路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。
13. 焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。
二、 焊、割中注意事項(xiàng)
1. 開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。
2. 冬季施工中，遇管道凍結(jié)時(shí)，禁止用火焰烘烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道溶化水溫為40℃，只能用水和蒸汽解凍，乙炔發(fā)生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30％氯化鈉熱水溶液解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
3. 點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴咀出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。
4. 點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
5. 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均在容器外進(jìn)行。
6. 如焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋安全打開(kāi)，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。
7. 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
8. 乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃（浮筒式發(fā)生器的冷卻水溫度不得超過(guò)60℃，水入式發(fā)生器的水溫不得超過(guò)50℃），否則應(yīng)停止焊、割，用冷卻水噴射降溫和加入降溫冷卻水降溫。
9. 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1~0.2mpa(1~2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。
10. 焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面 穿過(guò)或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。
11. 焊、割咀外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。
12. 發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等的后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。
13. 如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
14. 進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。
三、 焊、割完后注意事項(xiàng)
1. 擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。
2. 定期對(duì)受壓容器，安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查以及強(qiáng)制檢查。
3. 短時(shí)間停止氣焊（割）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門球型閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
4. 如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，即立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可彎折軟管以熄火。
5. 如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管辦法熄火。
6. 熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓調(diào)節(jié)螺釘擰松。
在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。
第8篇 氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)
(1)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品或進(jìn)行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1-1.5
第9篇 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施等，符合安全要求。
2.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣；
3.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過(guò)35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)；
4.所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂；
5.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10 米遠(yuǎn)；
6.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射；
7.點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放；
8.施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩；
9.膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；
10. 作業(yè)人員必須按規(guī)定搞好個(gè)人防護(hù)。廢棄物料要集中處理，防止造成大氣、水土污染。
第10篇 氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1工作中的注意事項(xiàng)
1.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。
1.2點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口通暢。
1.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
1.4進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行.
1.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。
1.6熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
1.7短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣。
1.8氧氣瓶乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度(℃)
0<
0~15
15~25
25~40
剩余壓力(mpa)
0.05
0.1
0.2
0.3
1.9工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3工作前的檢查
3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
3.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),嚴(yán)禁用火檢查試驗(yàn)漏氣。
3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),二者之間應(yīng)保持5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬。
3.5軟管長(zhǎng)度一般為10~20米,不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.6設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或工具敲擊凍塊。
3.7作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。
第11篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開(kāi)各種火源、電源。不得放置在廠房?jī)?nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點(diǎn)。
3、打開(kāi)電石桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進(jìn)行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時(shí),不可搖動(dòng)外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過(guò)回氣管口上部,必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠(yuǎn)離明火,按裝減壓器必須先打開(kāi)氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開(kāi)閥嘴時(shí),閥嘴不準(zhǔn)對(duì)人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開(kāi),不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴(yán)禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時(shí),應(yīng)關(guān)好閥門,放在安全地點(diǎn),瓶?jī)?nèi)剩余氣壓不得小于2個(gè)(表)大氣壓。
10、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。
11、點(diǎn)火動(dòng)作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將風(fēng)門關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因?yàn)檠鯕鈮毫Υ笥暌胰矇毫?有時(shí)因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)好,再關(guān)好氧氣門,冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時(shí),要熄滅火源,立即停止供汽。
13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣管需用10個(gè)(表)大氣壓,乙炔管需用5個(gè)(表)大氣壓,進(jìn)行試驗(yàn)不陋。連接膠管時(shí),應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時(shí),應(yīng)把氧氣瓶閥門關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤好,清理好環(huán)境,檢查好有無(wú)余火,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。
第12篇 氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
(2)氣焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并應(yīng)戴防護(hù)手套。
(3)在風(fēng)力超過(guò)3級(jí)或雨雪天氣時(shí),禁止露天焊接。
(4)開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時(shí),與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準(zhǔn)漏氣,檢查時(shí)用肥皂水,不準(zhǔn)用火。
(10)工作地點(diǎn)最多只許有2個(gè)氧氣瓶,1個(gè)工作用,1個(gè)備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應(yīng)小于7m,嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽(yáng)光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強(qiáng)度,不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準(zhǔn)許混用,其長(zhǎng)度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?不準(zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
(15)焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)先檢查其連接處的嚴(yán)密性及嘴子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門,再開(kāi)乙炔氣門,打開(kāi)乙炔氣門后立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,以免發(fā)生回火。
