第1篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事電焊作業(yè)人員應遵守持證上崗的規(guī)定。
2.作業(yè)前,操作人員應按規(guī)定正確穿帶防護用品,檢查設備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認無危險因素,方可作業(yè)。
3.距明火作業(yè)地點10m范圍內(nèi),嚴禁存放易燃易爆物品,不便移動的盛裝易燃易炸物品的容器、設備,應用石棉被、濕麻袋等封嚴。
4.作業(yè)場所的面積不應小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。
5.人員密集的情況下,應設置活動的遮光擋板。
6.電氣焊同場地作業(yè)時,氧氣瓶應采取絕緣保護措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用電的基礎知識,掌握觸電急救的方法,并會操作。
8.焊接帶電設備時,應先切斷其電源,并暫時拆除接地(零)線。
9.工作結(jié)束或較長時間休息時,應切斷電焊機電源。
10.電焊設備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險絲等),應由持證電工負責,焊工不得擅自處理。
11.工作結(jié)束后應清理現(xiàn)場,確認無不安全隱患后,方準撤離。
12.外聘電焊工、氣焊工應按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 電焊工作業(yè)安全技術規(guī)程
1. 電焊工在工作時必須穿著規(guī)定的勞動保護用品。
2. 在工作中,必須使用電焊護目面具,并將面部全部擋好,護目罩必須是盡緣材料制成,護目玻璃片必須是本身帶色,并能防止有害光線,不準使用表面深色的玻璃。
3. 在工作中,不論站立或仰臥都要墊放盡緣墊,尤其在濕地上進行工作,必須使用盡緣墊板(或干木板)。
4. 在工作前要檢查電焊線有無破裂處,工作時不得將焊線落進水中,焊線不準使用其它線代替,在高處作業(yè)時,必須有安全防護措施并遵守《高處作業(yè)安全操縱規(guī)程》之規(guī)定。
5. 電焊機開關與保險裝置必須靈活可靠,電焊夾鉗必須完好無損,并要有可靠的盡緣性能,電焊機如發(fā)生故障,應由電工進行修理,其它職員不得擅自拆動。
6. 在工作時,要用遮光屏擋好,以免影響他人工作,工作完畢,必須將電源切斷,停送電時,必須戴手套,側(cè)向拉合閘。
7. 嚴禁在易燃物品(如油料、木材等)或易爆物品(如氧氣、乙炔瓶等)四周焊接,必須焊接時,必須超過5米區(qū)域外才答應工作,雨、雪天氣禁止露天工作,在濕潤工作環(huán)境內(nèi)焊接,必須有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿濕衣服工作。
8. 在箱梁內(nèi)作業(yè)時,電線的盡緣必須良好,防止觸電,并要使用低壓手電燈(12伏以下)。
9. 在臨時焊接處所作業(yè)時,不得將電線接頭露在外面,如通過鐵路、公路時,必須妥善將線路加以掩蓋保護。
10. 采用co2氣體保護焊接時,應嚴格遵守操縱工藝,裝有液態(tài)co2的氣瓶,不得在陽光下爆曬、火烤或猛烈撞擊,防止爆炸發(fā)生,使用時應放在安全穩(wěn)妥之位置。清理焊槍焊嘴時,應封閉開關,焊絲不準對面部。
11. 搬運co2氣瓶時,應裝好防護帽,可用小車或?qū)馄糠诺罐D(zhuǎn)動,嚴禁用吊車直接吊運。安裝減壓器時應檢查瓶口是否完好,避開人,先慢放閥門,用氣吹掉瓶口之雜物,減壓器應安裝牢固,導氣管不得有氣體泄露。
12. 嚴禁焊接內(nèi)有壓力的容器;焊接鍋爐等壓力容器時,必須經(jīng)有關部分批準后方準施焊。
13. 禁止帶電移動電焊機,嚴禁焊接帶電設備。
14. 電焊工作場地必須配備消防設施,并遵守以下消防安全技術規(guī)程之規(guī)定:
a. 電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操縱規(guī)程,各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用。
b. 電焊前應檢查焊機的電源線的盡緣是否良好,焊機應避雨雪、濕潤環(huán)境,放置在干燥處。
c. 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
d. 焊接二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1 (兆歐姆)。
e. 開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先封閉焊機,然后再封閉電源開關;移動焊機時應先停機斷電。
f. 焊接中忽然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
g. 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
h. 作業(yè)中應留意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60℃應冷卻。
i. 發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
第3篇 電焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)電焊操作人員必須持有相應的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種工操作證。
(2)焊工應穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應有鞋罩并戴電焊手套。
(3)不準在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電設備上進行焊接。
(4)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(5)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(6)在風力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣時必須戴上白光護目鏡,并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的電焊機和工具。
(9)固定或移動的電焊機外殼和工作臺必須有良好的接地。
(10)電焊機所用的導線必須是良好的絕緣軟導線,接頭應包有可靠的絕緣。
(11)電焊機應帶有保險的電源刀閘,并裝在密封的箱內(nèi)。
(12)電焊鉗應能夾牢焊條,并與焊條接觸良好,握柄用絕緣耐熱材料制成并且無缺陷。
(13)電焊機的裸露、導線和轉(zhuǎn)動部分應裝有防護罩。
(14)在合上和拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不準按在電焊機上,當電焊設備通電時,不準觸摸導電部分,更換焊條時必須戴電焊手套,焊工離開工作場所時必須把電源斷開。
(15)在潮濕地方進行焊接時,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
(16)電焊工所坐的椅子必須用木材或其他絕緣材料制成。
(17)禁止將帶電的絕緣導線搭在身上或踏在腳下,防止重物、車輛砸、壓,以防漏電。
(18)接電源時應從開關的負荷側(cè)接出,嚴禁帶電接電源。
第4篇 電焊工作業(yè)安全操作技術規(guī)程
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鈍鎢極時,必須戴手套、口罩,井將粉塵及時排除。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)掩焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
17、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
注意問題
1.工作前必須穿戴好防護用具(勞保手套及防護眼鏡等、)。
2.使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。
3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
4.起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。
5.推閘刀開關時,人體應偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機。停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。
6.電焊工作臺必須裝好屏風板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。
7,嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。
8.移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
9.電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。
10.下班時,應關掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
第5篇 電焊工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
電焊工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應設單獨開關,焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固。
(2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時,應先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時,應站在絕緣板或木板上。
(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
(4)清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩。
(5)多臺焊機在一體集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置隔光板 。
(6)雷雨時應停止露天電焊作業(yè)。
(7)在易燃、易燃氣體或液體擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可。
(8)施焊時,應清除周圍的易燃、易燃物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第6篇 電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
(一) 電焊工在進行焊接作業(yè)之前，應先確認管道或容器內(nèi)無儲存介質(zhì)，且氧氣已轉(zhuǎn)換到18-23%之間，壓力為大氣壓。
(二) 焊接前應先到辦公室輸動火證，并在有關人員監(jiān)控下進行作業(yè)。
(三) 與氧氣系統(tǒng)相連的管道不允許動電焊，必須施焊時應切斷聯(lián)系。
(四) 焊接壓力管道的焊工必須有相應項目焊工證。
(五) 焊接時應按技術部門相應焊接工藝評定進行作業(yè)。氣溫低于-50c不允許施焊。
(六) 焊接時將焊縫部位周圍30㎜內(nèi)清理干凈，無銹蝕、污物。
(七) 施焊操作前，應確認位置，必須要有人監(jiān)護。
第7篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程
1 范圍
本標準提出了集團公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。
本標準適用于集團公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應的安全作業(yè)指導書加以補充。
1特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應經(jīng)過專業(yè)安全培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應盡可能設置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機必須設置單獨的電源開關,禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.2.2 作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好,如:開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內(nèi)必須裝設二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應關閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關時,應左手合閘,人體應偏斜站,頭部要在開關的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護;應把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設備進行焊接時,必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標志或設專人負責看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應立即關好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應采取相應的防護措施,工作過程中設專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。
3.4.17 移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地,移動把線時,應切斷電源。更換焊條應戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應架在干燥或不導電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應設專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
3.4.32 進行高處作業(yè)時,還應遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準放易燃易爆物品,應設監(jiān)護人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應掛在安全可靠處所,地面設監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
3.5.2 施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
3.5.6 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術方案切實可行,并設有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1 停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。
3.6.2 電焊結(jié)束后,應切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應急措施
3.7.1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導,同時撥打廠內(nèi)火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話,啟動應急救援預案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領導;對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車
