第1篇 機(jī)械維修工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
機(jī)械維修工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)
(1)多人操作的工作臺中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面操作時(shí)應(yīng)錯開。
(2)清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應(yīng)在指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
(3)機(jī)械解體時(shí),應(yīng)使用支架架穩(wěn)墊實(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
(4)架空試車時(shí),不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
(5)檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格清洗,確保良好通風(fēng)和設(shè)人監(jiān)護(hù)。
(6)試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表的工作情況和響聲等,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停車。
第2篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程(一)
一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
二、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向朝著時(shí)應(yīng)錯開。
三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟,必須在指定地點(diǎn)存放。
四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動板找不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套;大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
五、用臺鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。
六、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn),支撐牢固。使用千斤頂時(shí),須用直立墊穩(wěn)。
七、檢修機(jī)械前必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,應(yīng)掛有'正在修理,禁止合閘開動'標(biāo)志。非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對孔。
八、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。
九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機(jī)。
第3篇 機(jī)械維修工的安全操作規(guī)程
1、維修前應(yīng)將維修設(shè)備切斷電源，掛“上有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。
2、拆卸的零部件應(yīng)集中放于一個(gè)固定的位置，不得亂丟亂放，不得占用消防設(shè)施、消防通道，清洗零部件的油盒、油桶不得置放于開關(guān)箱柜下面。
3、使用電動工具時(shí)，應(yīng)注意檢查是否有接零接地保護(hù)，使用手持照明燈具時(shí)，必須使用≤36v的安全電壓。
4、修理中的起重搬抬作業(yè)不適合一人工作必須有人配合，需要多人配合操作時(shí)必須有專人指揮。
5、不準(zhǔn)在設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中，試模轉(zhuǎn)動部位或滑動面，及用手指試探鏍孔。
6、檢修液壓，氣動系統(tǒng)時(shí)，必須停車斷電、瀉壓，絕不可帶壓拆卸。
7、登高檢修工作業(yè)，必須戴安全帽子系安全帶。不準(zhǔn)上下拋接投遞工具或零部件以免失手傷人。
8、試車前應(yīng)檢查電源的接法是否正確，各部手柄、行程開關(guān)是否靈敏可靠，各傳動系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全有效，當(dāng)確認(rèn)無誤時(shí)，方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 機(jī)械設(shè)備維修專業(yè)學(xué)生安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全技術(shù)總則和要求:
1、承擔(dān)修理任務(wù)時(shí),按照下達(dá)的具體工作,不得做與本工作無關(guān)的其他事情,更不許做私活。當(dāng)接到不熟悉的工作時(shí),應(yīng)向組長和老師問明安全技術(shù)要求,方得進(jìn)行工作,確保安全操作。
2、工作時(shí)要聚精會神,保質(zhì)保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。
3、不允許與本身工作無關(guān)的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機(jī)床設(shè)備,如因特殊情況需要,必須經(jīng)過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。
4、試機(jī)時(shí),禁止觸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的銜接部位和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位,也不許隨便摸弄電器導(dǎo)線與接地線。在工作中有疑問時(shí),要及時(shí)向組長或有經(jīng)驗(yàn)的老師傅請教。
5、拆下的機(jī)件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當(dāng),防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。
二、工作前:
1、應(yīng)按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護(hù)用品,將上衣袖口扎緊。
2、準(zhǔn)備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。
3、不許用偶爾見到的或未經(jīng)檢驗(yàn)過的工具,使用的工具應(yīng)適合下列條件:
a、錘頭應(yīng)當(dāng)有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當(dāng),裝束要結(jié)實(shí)牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。
b、使用成套的各種扳頭(導(dǎo)板、套扳、內(nèi)六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。
c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。
4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時(shí),不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應(yīng)調(diào)換使用較大的扳頭。
5、應(yīng)將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達(dá)到文明生產(chǎn)和使用方便等要求。
6、使用臺虎鉗夾持工件加工時(shí),要夾持合理,松緊適當(dāng),既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準(zhǔn)備和安排好自己的工作地點(diǎn),并保持工作場地清潔整齊。
7、進(jìn)行小修理時(shí),工作位置上,應(yīng)備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應(yīng)用的物件。
三、在修理工作中:
1、開始工作前應(yīng)要求電工將機(jī)器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機(jī)件時(shí),首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關(guān)、管道等)并將機(jī)床總開關(guān)保險(xiǎn)拉掉,,防止誤開機(jī)床發(fā)生事故.
2、必須認(rèn)真檢查,確定機(jī)器不會因起動設(shè)備的偶然接通而開動的情況下,方可進(jìn)行修理工作。
3、在修理時(shí),必須在機(jī)床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!
4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關(guān)的導(dǎo)電部位進(jìn)行工作時(shí),必須要采取隔離防護(hù)措施,和遮攔防護(hù)設(shè)備。
5、在運(yùn)動部位附近修理時(shí),必須安裝保護(hù)裝置隔離,以防絞輾傷害。
6、用煤油清洗零件時(shí),一定要在防火安全的地方進(jìn)行,以防發(fā)生火災(zāi)。
7、起重時(shí)不要超過起重機(jī)上面表明的核定載重量,如起重機(jī)上面未標(biāo)明核定最大載重量時(shí),不準(zhǔn)隨便使用該起重機(jī)吊運(yùn)。如無其他起重設(shè)備代替,而必須使用該起重機(jī)時(shí),一定要經(jīng)過調(diào)查了解該機(jī)的起重噸位。核準(zhǔn)負(fù)荷后,再行使用。
8、經(jīng)修理的機(jī)床裝配完畢后,一定要認(rèn)真檢查機(jī)床齒輪箱內(nèi)是否有遺留的零件和工具。
9、剛修理完工后的機(jī)床,在未試車前必須先用手板動試轉(zhuǎn),在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護(hù)裝置后進(jìn)行通電試車。
10、用電動工具操作時(shí),必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。
11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時(shí),應(yīng)將它和電力線路斷開,在搬動時(shí)應(yīng)拿住外殼,決不許拿它工作部位和導(dǎo)電部位。
12、當(dāng)在砂輪上磨工具時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉(zhuǎn)的直線方面,應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面,磨削時(shí)手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。
13、在鑿削加工時(shí),防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時(shí)操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。
14、修理和安裝較大型機(jī)器設(shè)備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結(jié)實(shí),牢固穩(wěn)妥,在高處負(fù)責(zé)安裝的人員要扎好保險(xiǎn)帶操作,機(jī)件起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮。
15、在登高修理作業(yè)時(shí),應(yīng)用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應(yīng)包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。
16、在高空操作完畢以后,應(yīng)隨時(shí)將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。
17、在有交通運(yùn)輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r(shí),必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。
18、用噴燈工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)則:(1)不準(zhǔn)往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時(shí),不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內(nèi)引點(diǎn)噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內(nèi)剩氣放完。
19. 拆裝機(jī)床時(shí),首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.
20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。
21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.
22. 使用三角吊架時(shí),必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.
23. 使用電動或手搖吊車時(shí)須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行.
24. 研磨機(jī)體,床面時(shí),如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故.
25. 研磨床面和機(jī)件時(shí),如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.
26. 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.
27. 拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭.
28. 協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事.
29. 拆裝機(jī)床時(shí),手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分
30. 遞接工具材料、零件時(shí)禁止投擲.
31. 把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi).
32. 拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用趣重設(shè)備,不要以人力強(qiáng)制搬動.
33. 在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時(shí),必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.
34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護(hù)具.朝上鉆孔進(jìn)應(yīng)戴上防護(hù)鏡
四、工作完畢后:
1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點(diǎn)。地面清潔,無油污,無積水,無雜物。物料按指定地點(diǎn)擺放整齊。
2、將修理好的機(jī)床,以及其他機(jī)器設(shè)備,做好試轉(zhuǎn)移交手續(xù)。
3、經(jīng)過修理過的機(jī)床設(shè)備(試運(yùn)轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量有問題時(shí),原負(fù)責(zé)修理人得到通知后,應(yīng)及時(shí)前往現(xiàn)場檢查察看并負(fù)責(zé)保修到底。
浙江省機(jī)電高級技校
第5篇 維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
確保維修人員安全，保證檢修質(zhì)量和效率。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于維修工（機(jī)械）對礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。
3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
4.1工作前穿戴勞保用品，檢查當(dāng)天所有使用工具，有不合格的修理好后再使用。
4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后，進(jìn)行維修。
4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度，應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境，確定檢修步驟和需要，有序作業(yè)。
4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修，嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備。
4.5 檢修中要清洗干凈各部件，并做出標(biāo)記，按裝配順序進(jìn)行裝配。
4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理，更不能把手腳放在吊裝物下。對大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮，并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量，吊裝用鋼絲繩，應(yīng)符合吊裝物重量，嚴(yán)禁用鐵絲代繩。
4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí)，嚴(yán)格按其操作規(guī)程。
4.8 鏨削時(shí)，不準(zhǔn)鏨削淬火物體，使用錘子等敲擊物體時(shí)，必須采取防護(hù)措施，用墊木或銅墊墊好。
4.9 在密封場所內(nèi)工作，至少兩人進(jìn)行，工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場所內(nèi)安全并且無有害物質(zhì)方可進(jìn)行。
4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。
4.11 交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施；在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。
4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí)，不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。
4.13 使用千斤頂頂重物時(shí)，物體重量不準(zhǔn)超過千斤頂負(fù)荷量，且應(yīng)防滑。
4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，并距火源5米以外方可進(jìn)行，裝卸搬運(yùn)溫度過高的物體時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)。
4.15 檢修完工后，及時(shí)清點(diǎn)好工具，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。
4.16 檢修完成后，必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先必須人力盤車，情況良好，再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.17 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)牢固扎好安全帶，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動態(tài)。
4.18 兩人拖物體時(shí)，行動要統(tǒng)一，多人抬東西時(shí)，要先清理阻礙物，按口號行動。
4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，應(yīng)將總閥門關(guān)閉，消除壓力后方可進(jìn)行工作。
4.20 打錘時(shí)找好位置，檢查好錘把是否牢固，不準(zhǔn)帶手套。
4.21 焊接作業(yè)
4.21.1 接線時(shí)，首先切斷電源，不許帶電接線，開關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地，且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。
4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊，不可亂掛，禁止用鐵筋等代替電源線。
4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作，不準(zhǔn)兩臺電焊機(jī)使用一個(gè)開關(guān)。
4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī)，觀察溫度變化情況（以不燙手60℃為宜），聲音是否正常。
4.21.5 在野外工作時(shí)，要將焊機(jī)及電源封護(hù)好，防止日曬、雨淋。
4.21.6焊接裝過油的容器時(shí)，焊前必須清理干凈，吹干水分打開蓋子，焊接有壓力的容器時(shí)，必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。
4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作，應(yīng)墊木板或膠皮，保證絕緣，持續(xù)工作時(shí)間不得超過一小時(shí)。
4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后，二次線由電焊工自行連接，但必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.9 修理焊接線路時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.10 工作物禁止壓在電線上。
4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查，裸露破損要及時(shí)修理或更換，不合格者不準(zhǔn)使用。
4.21.12 工作場地潮濕焊接時(shí)，不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時(shí)，必須停焊修理。
4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。
4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好，各附件齊全，絕緣性能、安全性能良好。
4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放，更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí)，必須用鐵板等作隔離物。
4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品；電焊機(jī)的溫度超過70℃；電線有裸露或有漏電現(xiàn)象；登高的腳踏板及梯子不適合使用要求；引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者，禁止工作。
4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行，一人工作，一人監(jiān)護(hù)。
4.21.19 工作時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象，并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。
4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米，并不許放在熱源處，高壓線及作業(yè)人員下面。
4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí)，乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方，焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。
4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對著自己或他人。
4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上，不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作，不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作，必要時(shí)須采取安全措施。
4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾動，嚴(yán)禁直接用肩扛。
4.21.25 工作完成后，切斷電源，檢查周圍是否有火星，并把工器具收拾好，否則不能擅自離開工作崗位。
4.22 起重作業(yè)
4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作，其他人不準(zhǔn)擅自動用。
4.22.2 開車前對電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物，并試車，以防移動肇事。
4.22.4 工作前要試車，并鳴笛，重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號或信號不明時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4.22.5 對栓系不牢固的重物和上下沒聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。
4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，起重工發(fā)出緊急停車信號，須立即停車，不準(zhǔn)開倒車。
4.22.7 吊重物時(shí)，不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量，不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí)，速度要均勻、穩(wěn)妥，不得發(fā)生忽快忽慢和抖動。
4.22.8 吊車停止使用后，不應(yīng)懸掛重物，離開駕駛室時(shí)，控制器的把手應(yīng)放在零位上，切斷電源。
4.22.9 吊物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越，若必須從設(shè)備上通過時(shí)，被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。
4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí)，車速不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)防沖撞和越軌。
4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí)，要關(guān)閉所有開關(guān)，把控制器轉(zhuǎn)到零位。
4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管，以防掉落傷人，檢修吊車區(qū)域，禁止閑人進(jìn)入，檢修時(shí)掛檢修牌，切斷電源。
5記錄
《機(jī)械設(shè)備維修記錄》
第6篇 機(jī)械維修工-安全操作規(guī)程
1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。
3.用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。
5.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
6.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8.檢修機(jī)械時(shí),應(yīng)有'正在修理,禁止開動'的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對孔。
9.試車時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)械維修工
第一節(jié) 機(jī) 械 修 理
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應(yīng)錯開。
第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。
第5條 用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
第7條 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
第8條 不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
第9條 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第11條 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
第12條 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第二節(jié) 化學(xué)熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：
1． 工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干，嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)，爐口要加蓋。
2． 加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干，少量逐步加入。
3． 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時(shí)應(yīng)切斷電源，防止工件與電極相碰。
4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。
5． 鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。
6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7． 硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。
8． 嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。
第14條 操作電爐時(shí)，開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋，當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。
第17條 氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1． 認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴(yán)禁漏氣。
2． 嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。
3． 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。
4． 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次，氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。
第三節(jié) 高頻熱處理
第19條 高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點(diǎn)，輸入電壓不許超過1.35萬伏。
第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。
第
第8篇 單位工程機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時(shí)應(yīng)錯開。
4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
5.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
6.用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
8.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
9.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
10.架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
12.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有'正在修理,禁止開動'的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
13.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第9篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)和防范措施。
1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設(shè)備維修時(shí),必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點(diǎn)空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計(jì)性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。
1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設(shè)備儲油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時(shí)
1.3.9對維修部位電氣線路不清時(shí),應(yīng)請?jiān)O(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報(bào)告班長和主管工程師驗(yàn)收。
1.4.4做好設(shè)備維修記錄。
第10篇 機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、設(shè)備的拆卸、裝配必須按照機(jī)械設(shè)備拆卸、裝配規(guī)定執(zhí)行。
3、檢修機(jī)械傳動設(shè)備，必須辦理工作票后，方可檢修。
4、進(jìn)行電、氣焊操作時(shí)必須遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。
5、油壓設(shè)備檢修時(shí)，必須按油壓系統(tǒng)安全規(guī)程執(zhí)行。
6、進(jìn)行起重、搬運(yùn)時(shí)必須按起重搬運(yùn)安全規(guī)程執(zhí)行。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部檢修，必須有人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要戴防毒面具或口罩。
8、設(shè)備的開停，必須按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行。
9、集體操作時(shí)，要緊密配合，互相關(guān)照，統(tǒng)一指揮。
第11篇 井下機(jī)械維修工操作規(guī)程4
井下機(jī)械維修工操作規(guī)程(四)
一、一般規(guī)定
1.井下機(jī)械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。
4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。
5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
6.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
二、操作前的準(zhǔn)備
8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
9.在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。
10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。
11.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12.維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:
⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。
⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
⑶轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
⑷機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形;
⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;
⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠;
⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
14.在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
16.進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
18.處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
19.檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè),如需點(diǎn)動開車并拉動輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。
21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23.維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
第12篇 礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程
礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程
第一節(jié) 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程
第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。
第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時(shí)要有技工在旁指導(dǎo)。
第三條 凡電工必須無禁忌性疾病,并具有一定的專業(yè)知識。
第四條 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。
第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時(shí),不準(zhǔn)在發(fā)動機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動機(jī)冷卻后工作。
第六條 安裝蓄電池時(shí),應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會損壞蓄電池。
第七條 在設(shè)備上使用電焊時(shí),應(yīng)斷開設(shè)備電源總開關(guān)。
第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時(shí),必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。
第九條 特殊情況需要搭接勾火時(shí),必須注意兩臺設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。
第十條 維修檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。
第十一條 工作完畢后,打掃場地,收拾工具,填好交接班日記。
第二節(jié) 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時(shí)必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場地的安全情況,周圍如有危險(xiǎn)或妨礙工作時(shí)應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時(shí),嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時(shí),駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車上、車下同時(shí)工作時(shí),必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時(shí),不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時(shí),不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時(shí),應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時(shí)墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時(shí),必須用枕木支好輪胎,以免溜車。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時(shí),必需解除停車制動,并啟動應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時(shí)必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測試液壓系統(tǒng)時(shí),必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時(shí),必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時(shí)必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場地,收拾好工具,填好交接班日記。
第三節(jié) 推土機(jī)履帶緩沖漲緊裝置檢修安全操作規(guī)程
第一條 清洗車體后, 選擇平坦、硬實(shí)的安全場地,發(fā)動機(jī)熄火,給上停車制動。
第二條 釋放液壓系統(tǒng)壓力,把操作控制手柄放在中間位置并鎖死后,拆卸推土鏟。拆卸時(shí)注意支護(hù)好鏟刀推臂,防止擠手、砸腳。
第三條
釋放緩沖油缸壓力,放油閥松動時(shí),最多不能超過一圈。人員應(yīng)站在拆缷口側(cè)面,防止油缸內(nèi)壓力過大使放油閥彈出傷人。待維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)履帶鏈完全松弛,油缸內(nèi)壓力完全釋放后,方可拆卸履帶。
第四條 拆卸履帶接口螺栓時(shí),先把接口對在車體驅(qū)動輪側(cè)距地50厘米處,用枕木進(jìn)行支護(hù),防止接口脫開和履帶板掉下砸腳。用專用工具拆卸接口螺栓。
第五條 松鏈條時(shí)車體前不允許有人,防止緩沖裝置缸筒斷裂時(shí),彈簧彈出傷人。
第六條 拆卸緩沖缸筒固定部件和缸筒時(shí)。應(yīng)注意正確使用工器具,吊取緩沖缸筒時(shí)注意平衡,吊繩必須系在吊裝孔上。
第七條 拆卸緩沖彈簧時(shí),用專用壓力機(jī)拆卸。(由機(jī)修車間負(fù)責(zé)制作)。
第八條 裝配緩沖彈簧時(shí),必須在專用卡具上進(jìn)行,裝配時(shí)必須嚴(yán)格按維修手冊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的間隙和扭矩進(jìn)行操作。維修負(fù)責(zé)人確定緩沖彈簧固定好后,方可壓裝,防止彈簧彈出傷人。
第四節(jié) 土機(jī)底護(hù)板拆裝安全操作規(guī)程
第一條 在拆裝推土機(jī)底護(hù)板時(shí),首先將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地,將鏟刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮動位置,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,發(fā)動機(jī)熄火,關(guān)閉總電源開關(guān)。
第二條 專用工裝支護(hù)好底護(hù)板,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)擰松固定螺栓,人員撤到安全位置后,由專人緩慢放下護(hù)板,撤離車底部。護(hù)板螺栓松開后,嚴(yán)禁有人在護(hù)板下方做任何工作。
第三條 安裝底護(hù)板,選擇地面平坦、硬實(shí)的安全場地,把底護(hù)板放在專用工裝上,在維修負(fù)責(zé)人指揮下,將底護(hù)板支護(hù)到合理位置,并將安裝孔位置對正,擰緊固定螺栓。
第五節(jié) 推土機(jī)刀片更換操作規(guī)程
第一條 推土機(jī)停放在平坦、硬實(shí)的安全場地上。
第二條 將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,防止鏟刀下落,造成人員傷亡。
第三條 清理鏟刀片固定螺栓上的泥土和遮蓋物。
第四條 使用專用工具松開螺母并取下,每片刀片上預(yù)留2兩條螺栓以防刀片掉下。
第五條 起動設(shè)備將枕木移開,將鏟刀放置于離地20cm后將推土機(jī)熄火。取下剩余螺栓,將刀片與鏟刀母體分離。在此過程中要注意不得將腳放于刀片下方,以防砸傷。
第六條 將新刀片安裝于鏟刀母體上,并將所有螺栓安裝到位,預(yù)擰緊螺母。
第七條 再起動設(shè)備將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,用專用工具將螺栓螺母緊固。
第八條 起動設(shè)備將枕木移開,把鏟刀落至地面。
第六節(jié) 工程設(shè)備液壓系統(tǒng)檢修規(guī)程
第一條 將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地上,給上停車制動,把工作裝置放置到地面,然后將操作手柄放在中間位置,并鎖死。熄火后掛上“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。
第二條 將所檢修的液壓部位清洗干凈。
第三條 檢修前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力已全部釋放,并且溫度降到40℃以下,方可作業(yè)。
第四條 需要高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,如果人員所站位置有油污,必須清理干凈,防止打滑摔傷。
第五條 拆卸液壓控制閥時(shí),同時(shí)松動所有壓縮彈簧的固定螺栓或螺母,讓彈簧回復(fù)到自由長度,人員嚴(yán)禁站在可能發(fā)生彈簧等零件彈射的方向,以免造成人員傷害。對有預(yù)緊力的液壓閥,要到專用卡具上去拆缷。
第六條 更換各類油缸時(shí),檢修負(fù)責(zé)人要確定安全工作位置,有高空拆卸時(shí),一定要有安全防范措施。拆裝銷類零件時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸銷孔。需要啟動操縱所檢修設(shè)備時(shí),要由維修負(fù)責(zé)人指揮,防止誤操作。
第七節(jié) 推土機(jī)四輪一帶拆裝安全操作規(guī)程
第一條 設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場地,將發(fā)動機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。用吊車吊起并支護(hù)好設(shè)備(支車架高度前部150cm,后部130cm),用專用的鎖定片固定支重輪架,釋放張緊油缸壓力,放松鏈條。
第二條 確認(rèn)設(shè)備支護(hù)穩(wěn)妥后,由專職司機(jī)起動設(shè)備,掛低速擋,在小油門狀態(tài)下,分別緩慢轉(zhuǎn)動左右履帶,將鏈條接口轉(zhuǎn)到后導(dǎo)向輪距地面約50cm處,發(fā)動機(jī)熄火,關(guān)閉電源開關(guān),司機(jī)撤出駕駛室。
第三條 用枕木或千斤頂支好鏈條接口處下方履帶板,松開接口螺栓,移開接口履帶板,移出枕木或千斤頂,待人員撤至兩側(cè)安全位置后,司機(jī)起動發(fā)動機(jī),掛低速倒檔緩慢退出鏈條。
第四條 使用專用工具支好支重輪,拆下支重輪壓蓋,拆出支重輪。
第五條 用吊車吊好導(dǎo)向輪吊具,夾住導(dǎo)向輪,拆下導(dǎo)向輪及壓蓋。
第六條 維修人員嚴(yán)禁從履帶架下方穿行。安裝支重輪時(shí),嚴(yán)禁把腿伸進(jìn)履帶架下。
第七條 在使用專用工具將支重輪、導(dǎo)向輪安裝到位后,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊壓蓋螺栓。
第八條 安裝鏈條時(shí),清理場地,由專職司機(jī)駕駛裝載機(jī)翻轉(zhuǎn)鏈條,使軌道面朝上,將鏈條接口帶螺紋一端擺放在履帶架正下方,軌道與支重輪導(dǎo)槽相對,鏈條伸出前導(dǎo)向輪約120 cm。
第九條 將鋼絲繩(長度大于20m,直徑在16mm以上)一端系在鏈條前端第一個(gè)鏈銷上,另一端掛在裝載機(jī)斗齒上,此時(shí),嚴(yán)禁人員站立在推土機(jī)履帶架的前后位置,以防止鋼絲繩和鏈條松脫傷人。檢查確認(rèn)可靠后,由維修負(fù)責(zé)人指揮,啟動裝載機(jī),調(diào)整鏟斗高度,掛倒檔,緩慢牽拉鏈條到驅(qū)動輪,確保至少有3個(gè)鏈銷掛于驅(qū)動輪槽中。啟動推土機(jī),由專職司機(jī)操縱,掛倒檔使驅(qū)動輪緩慢旋轉(zhuǎn)帶動鏈條到后導(dǎo)向輪中心處,將推土機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。將鋼絲繩摘下,裝載機(jī)撤到安全位置。
第十條 用吊車吊起推土機(jī),撤出支車架,緩慢落車,使設(shè)備兩側(cè)履帶架準(zhǔn)確放到履帶上。
第十一條 將履帶后端用吊車吊起,用千斤頂支住,調(diào)整高度,使之準(zhǔn)確地與前端對合,安裝接口履帶板,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊接口螺栓,將千斤頂撤出。
