安裝工程工種操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-09-10 11:06:01 查看人數(shù)：93

安裝工程工種操作規(guī)程

第1篇安裝工程工種操作規(guī)程

一、起重工

(一)一般安全要求

1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。

2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機械、工具，確保安全施工。大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電。

3、起吊時要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號。所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。

4、起吊時禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，危險區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)起吊物從人頭上超過，起吊物不得長時間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。

5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。

6、使用卡扣應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴(yán)禁使用。

7、用繩卡卡繩頭時，應(yīng)將壓板放在長頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定。卡的松緊要適度，既要達(dá)到使用強度，也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯。

8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物(如管道等)應(yīng)報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點，必須經(jīng)核算和有關(guān)部門審批后使用。

9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米，一般道路不應(yīng)低于4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無法避免時，應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。

10、大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(含6級)時禁止起吊作業(yè)。氣溫低于－20度時不得進(jìn)行吊裝，除非吊裝機、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業(yè)。

11、大、中型設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門批準(zhǔn)，任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可起吊。

(二)桅桿與起重滑車

1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。

2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。

3、斜立單桅桿起吊重物時，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計能力使用。超過10℃時應(yīng)根據(jù)計算確定其吊裝能力。

4、移動桅桿時桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5％。桅桿底部必須配置制動索具，調(diào)整拖拉繩時應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過大。移動桅桿時應(yīng)特別防止桅桿后仰。

5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。

6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗?；囀褂瞄W必須進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用。滑車所有轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)有良好潤滑并定期注油。

7、定、動滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°，使用開門滑車時應(yīng)將開門鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。

8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重，應(yīng)設(shè)平?滑車或其它平衡裝置。

(三)吊裝作業(yè)

1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機具超載使用。

2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。

3、使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。

4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，若無問題再正式起吊。

5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具，防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊裝時，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。

7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先榫開再起吊，不得靠起重機械生拉硬拽。

二、鉚工

1、使用大爐時要戴防護用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放，并應(yīng)檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手錘者指揮操作，動作應(yīng)迅速，配合應(yīng)默契，要防止?fàn)C傷。下班時應(yīng)做到人走滅火。

2、使用大錘時要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛刺的錘頭不許使用。錘把應(yīng)用堅韌的臘木桿，開裂和起毛刺的不許使用。所有受錘擊的工具(如手錘、克子等)頂部不準(zhǔn)淬火。

3、打錘嚴(yán)禁戴手套。二人同時打錘時不得對站。打第一錘時要清身后，以免傷人或碰打其它物件，打錘時3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應(yīng)對擊。掌鉗人應(yīng)用工具指示打錘，不得用手指示意錘擊點。

4、在砧子上或平臺上克料時不應(yīng)超過兩人。料塊克斷時，必須輕打勿使料頭崩出。不許在砧子或平臺上打空錘。

5、用滾板機卷板時操作人員應(yīng)站在機器兩側(cè)，鋼板滾到尾端要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊其配合，防止回彈。檢查工作弧度必須停車后進(jìn)行，不準(zhǔn)在移動的鋼板上站立或走動。滾板機停車時，要掌握停車后鋼板的慣性串動量，防止工件竄出傷人。

6、使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時剪未復(fù)位不可送料，手不應(yīng)伸入壓力下方，應(yīng)離開剪刀200毫米以上。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

7、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車且應(yīng)戴手套。

8、使用風(fēng)動工具從事鉚鏟作業(yè)時，風(fēng)帶應(yīng)良好無損，帶內(nèi)無雜物。高空作業(yè)應(yīng)將風(fēng)帶御在架子上。禁止將風(fēng)帶口對著人。工作時窩頭和鏟子必須頂牢在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人，兩人不準(zhǔn)對面捻鏟。更換鏟頭，槍口必須朝地。從事風(fēng)動鉚鏟作業(yè)人員應(yīng)戴防震耳塞。

9、在組對容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)戴防護眼鏡，防止電弧光刺眼。組對時不要把手放在對口處，防止擠傷。在托輥上組對容器，應(yīng)防止容器從輥上脫落。

10、在塔與容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。使用電動工具時，應(yīng)有可靠的接地措施，必要時應(yīng)鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應(yīng)多層作業(yè)，兩層間應(yīng)加設(shè)隔離設(shè)施。

第2篇輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)輕質(zhì)隔墻工程

①施工現(xiàn)場必須結(jié)合實際情況設(shè)置隔墻材料儲藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。

②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場,特別是地面,保證搬運通道暢通,防止搬運人員絆倒和撞到他人。

③搬運時設(shè)專人在旁邊監(jiān)護,非安裝人員不得在搬運通道和安裝現(xiàn)場停留。

4現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽,搬運時可戴手套,防止刮傷。

⑤推拉式活動隔墻安裝后,應(yīng)該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。

⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應(yīng)該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。

⑦玻璃隔斷安裝后應(yīng)平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有松動現(xiàn)象。

8施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。設(shè)專人灑水、打掃,不能有揚塵污染環(huán)境。

(2)玻璃安裝工程

1進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運玻璃時,應(yīng)戴上手套,玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時,必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。

②截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角料應(yīng)集中投入木箱,及時處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時,要有固定的工作室。

3安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時,嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。

④安裝門窗或割斷玻璃時,不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等,應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固,綁扎有無松動,梯腳有無防滑護套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進(jìn)行操作。

⑤在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。

安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

6門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。

7.玻璃安裝時,操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后應(yīng)有專人看管維護,檢查門窗關(guān)啟情況。

8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動吊籃架時,應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護措施。

9大塊玻璃安裝完畢后,應(yīng)在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標(biāo)志,以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃,應(yīng)有妥善保護措施。

⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。

第3篇建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

【題注】(一九五六年五月二十五日國務(wù)院全體會議第二十九次會議通過)

【章名】第一章總則

第一條為適應(yīng)國家基本建設(shè)需要,保護建筑安裝工人職員的安全和健康,保證勞動生產(chǎn)率的提高,制定本規(guī)程。

第二條本規(guī)程適用于工業(yè)建設(shè)(礦井建設(shè)除外)和民用建設(shè)的施工單位(以下簡稱施工單位)。

【章名】第二章施工的一般安全要求

第三條施工單位的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人必須熟悉本規(guī)程的各項規(guī)定,在所編制的施工組織設(shè)計中應(yīng)提出安全技術(shù)措施,并且應(yīng)該對工人講解安全操作方法。凡是不了解本規(guī)程的工程技術(shù)人員和未受過安全技術(shù)教育的工人,都不許參加施工工作。

第四條工地宿舍、辦公室、工作棚、食堂等臨時建筑,必須先經(jīng)設(shè)計,并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能施工;竣工后要由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安全技術(shù)人員、工會勞動保護干部檢查驗收后,才能使用。

第五條對于從事高空作業(yè)的職工,必須進(jìn)行身體檢查。不能使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適于高空作業(yè)的人,從事高空作業(yè)。

第六條施工單位對于高空作業(yè)工人,應(yīng)該供給工具袋。

第七條在建筑安裝過程中,如果上下兩層同時進(jìn)行工作,上下兩層間必須設(shè)有專用的防護棚或者其它隔離設(shè)施;否則不許使工人在同一垂直線的下方工作。

第八條遇有六級以上的強風(fēng)的時候,禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)。

第九條施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?都應(yīng)該隨時清掃,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。

第十條在天然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備;在坑井、隧道和沉箱中工作,除應(yīng)該有常用電燈外,并且要備有獨立電源的照明燈。

第十一條寒冷地區(qū)施工單位,冬季施工的時候,應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)置有取暖設(shè)備的休息處所;施工現(xiàn)場和職工休息處所的一切取暖、保暖措施,都應(yīng)該合乎防火和安全衛(wèi)生的要求。

第十二條進(jìn)行汽熱法施工的時候,應(yīng)該采取防止工人被蒸汽或者配汽設(shè)備燙傷的安全措施。

第十三條進(jìn)行電熱法施工的時候,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)設(shè)置圍欄和懸掛警告標(biāo)志。用六十伏特以上電壓加熱的時候,除測溫工作外,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作。

【章名】第三章施工現(xiàn)場

第十四條施工現(xiàn)場應(yīng)該合乎安全衛(wèi)生的要求。在現(xiàn)場上的附屬企業(yè)、機械裝置、倉庫、運輸?shù)缆泛团R時上下水道、電力網(wǎng)、蒸汽管道、壓縮空氣管道、乙炔管道、乙炔發(fā)生站和其他臨時工程的位置、規(guī)格,都應(yīng)該在施工組織設(shè)計中詳細(xì)規(guī)定。

第十五條在施工現(xiàn)場周圍和懸崖、陡坎處所,應(yīng)該用籬笆、木板或者鐵絲網(wǎng)等圍設(shè)柵欄。

第十六條工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)該填平,或者設(shè)圍欄、蓋板。

第十七條施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志,危險地區(qū)應(yīng)該懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)該設(shè)紅燈示警。場地狹小、行人來往和運輸頻繁的地點,應(yīng)該設(shè)臨時交通指揮。

第十八條工地內(nèi)架設(shè)的電線,它的懸吊高度和工作地點的水平距離,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定辦理。

第十九條施工現(xiàn)場內(nèi)一般不許架設(shè)高壓電線;必要的時候,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,使高壓電線和它所經(jīng)過的建筑物或者工作地點保持安全的距離,并且適當(dāng)加大電線的安全系數(shù),或者在它的下方增設(shè)電線保護網(wǎng);在電線入口處,還應(yīng)該設(shè)有帶避雷器的油開關(guān)裝置。

第二十條工地內(nèi)交通運輸?shù)缆?應(yīng)該經(jīng)常保持通暢,并且應(yīng)該盡量采用單行線和減少不必要的交叉點。載重汽車的彎道半徑,一般應(yīng)該不少于十五公尺,特殊情況應(yīng)該不少于十公尺。

第二十一條工地內(nèi)行駛斗車、小平車的軌道應(yīng)該平坦,坡度不能大于百分之三。上述車輛都應(yīng)該備有制動閘。鐵軌終點應(yīng)該向上彎曲,或者設(shè)車擋。

第二十二條軌道和行人道、運輸?shù)赖慕徊嫣幩?應(yīng)該滿鋪和軌頂取平的木板;在火車道口兩側(cè)應(yīng)該設(shè)落桿、標(biāo)志和信號。

第二十三條工地內(nèi)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)呐潘疁?。排水溝?yīng)該不妨礙工程地區(qū)內(nèi)的交通。通過運輸?shù)缆返臏锨?應(yīng)該搭設(shè)能確保安全的橋板。

第二十四條一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固。存放腳手桿要設(shè)支架?，F(xiàn)場中拆除的模型板和廢料等應(yīng)該及時清理,并且將釘子拔掉或者打彎。

第二十五條在山溝、河流兩岸,鋪設(shè)交通線路或者設(shè)置一切臨時建筑,都應(yīng)該事先了解地形、歷年的山洪和最高水位的情況,以防災(zāi)害。

第二十六條存放爆炸物的倉庫,必須和廠礦、房屋、人口稠密處所、交通要道和高壓線等保持安全距離。倉庫要用耐火的材料(磚、石等)建筑,庫頂應(yīng)該采用輕型結(jié)構(gòu)和安設(shè)避雷針,庫內(nèi)要有完善的通風(fēng)設(shè)備和溫度表,門窗應(yīng)該向外開,不要使用透明玻璃,地板的鐵釘不能外露。倉庫周圍應(yīng)該設(shè)防爆掩護物,五十公尺內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并且應(yīng)該設(shè)有消防設(shè)備。

第二十七條工地臨時存放的少量的炸藥、雷管、引線等,必須以有蓋的木箱分別存放于安全處所,并且應(yīng)該派有專職或者兼職人員負(fù)責(zé)保管和設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。

第二十八條雷管、引線和炸藥應(yīng)該分庫存放,不能混淆;各庫之間應(yīng)該保持安全距離。在存有爆炸物的倉庫內(nèi),嚴(yán)格禁止火藥加工和裝插雷管引線等工作。存放爆炸物的倉庫內(nèi),應(yīng)該采用防爆型照明設(shè)備。

第二十九條危害工人健康的顏料和其它有害物質(zhì),應(yīng)該存放在通風(fēng)良好的專用房舍內(nèi)。瀝青應(yīng)該存放在不受陽光直接照射或者不易熔化的場所。

【章名】第四章腳手架

第三十條木桿應(yīng)該以剝皮杉木和其他各種堅韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn),楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。竹竿應(yīng)該以四年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn),青嫩、枯黃,或者有裂紋、蟲蛀的都不許使用。

第三十一條使用木桿做腳手的,立桿有效部分的小頭直徑不能小于七公分,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不能小于八公分。使用竹竿做腳手的,立桿大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于七點五公分,小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于九公分(對于小頭直徑在六公分以上不足九公分的竹竿,可以采取雙竿合并使用的辦法)。

第三十二條架子的鋪設(shè)寬度不能小于一點二公尺,大橫桿間隔不能大于一點二公尺。木腳手的立桿間隔不能大于一點五公尺,小橫桿的間隔不能大于一公尺。竹腳手必須搭設(shè)雙排架子,立桿的間隔不能大于一點三公尺,小橫桿的間隔不能大于零點七五公尺。

第三十三條架子必須設(shè)斜拉桿和支桿,高在七公尺以上的工程無法頂支桿的時候,架子要同建筑物連結(jié)牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)該視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時候,要先將土坑夯實,如果是竹竿,必須在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉,遇松土或者無法挖坑的時候,必須綁掃地桿子。

第三十四條凡是搭設(shè)高達(dá)十公尺以上的竹腳手架,要在立竿旁加設(shè)頂撐或者使用雙行立竿。竹腳手的小橫竿,它的兩頭伸出大橫竿部分不能短于三十公分。斜拉竿和立竿的交叉處都要綁牢。

第三十五條搭架子可以根據(jù)各地經(jīng)驗采用堅韌的麻繩、棕繩、草繩、鐵絲或者篾條切實扎綁,并且要經(jīng)常檢查。

第三十六條斜道的鋪設(shè)寬度不能小于一點五公尺;斜道的坡度不能大于一比三,斜道防滑木條的間距不能大于三十公分,拐彎平臺不能小于六平方公尺。

第三十七條腳手板必須使用五公分厚的堅固木板,凡是腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。如果使用竹片編制的竹腳手板,板的厚度不能小于五公分,螺栓孔不能大于一公分,螺絲必須擰緊。

第三十八條腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上,在鈄道兩邊,斜道拐彎處和高在三公尺以上的腳手架的工作面外側(cè),應(yīng)該設(shè)十八公分高的擋腳板,并且要加設(shè)一公尺高的防護攔桿。

第三十九條腳手架的負(fù)荷量,每平方公尺不能超過二百七十公斤,如果負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶庸獭?/p>

第四十條懸吊式腳手架應(yīng)該以堅固的材料構(gòu)成,腳手板間不能有空隙,并且應(yīng)該設(shè)防護欄桿。吊架挑梁應(yīng)該插在墻壁的牢固部分,嚴(yán)禁插在房檐上,挑梁的下方應(yīng)該墊入五公分厚的墊木。

第四十一條吊架所用的鋼絲繩,它的粗細(xì)應(yīng)該按照負(fù)荷量決定。升降用的卷揚機或者滑車,應(yīng)該合于吊架的計算荷量,并且要設(shè)雙重制動閘。

第四十二條安裝管式金屬腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個管子的聯(lián)接部分要完整無損,以防傾倒或者移動。

第四十三條金屬腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊木上,在安置墊木前要將地面夯實、整平。

第四十四條安裝金屬腳手架的地點,如果有電氣配線的設(shè)備,在安裝和使用金屬腳手架期間,應(yīng)該將它斷電或者拆除。

第四十五條里腳手架的鋪設(shè)寬度不能小于一點二公尺,高度要保持低于外墻的二十公分。砌墻高達(dá)四公尺的時候,要在墻外安設(shè)能承受一百六十公斤荷重的防護擋板或者安全網(wǎng),墻身每砌高四公尺,防護擋板或者安全網(wǎng)應(yīng)該隨墻身提高。

第四十六條里腳手使用的伸出式挑架,要用堅固的材料作成,伸出墻外部分不能小于一點二公尺,所鋪腳手板不能有空隙,并且要設(shè)有防護欄桿和十八公分高的擋腳板。

第四十七條跳板要用五公分厚的堅固木板,單行跳板寬度不能小于零點六公尺,雙行跳板寬度不能小于一點二公尺;跳板的坡度不能大于一比三,板面并且應(yīng)該設(shè)防滑木條;凡是超過三公尺長的跳板,必須設(shè)支撐。

第四十八條梯子必須堅實,不得缺層,梯階的間距不能大于四十公分。

第四十九條兩梯連接使用的時候,在連接處要用金屬卡子卡牢,或者用鐵絲綁牢,必要的時候可設(shè)支撐加固。

第五十條梯子要搭在堅固的支持物上,如果底端放在平滑的地面,應(yīng)該采取防滑措施;立梯的坡度以六十度為適宜。

第五十一條凡是承載機械的或者超過十五公尺高的腳手架,必須先經(jīng)設(shè)計,并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可以搭設(shè)。

第五十二條腳手架要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員檢查驗收后,才能使用,使用期間應(yīng)該經(jīng)常檢查。

【章名】第五章土石方工程

第五十三條進(jìn)行土方工程前,應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。

第五十四條挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)該立即報告上級處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或者玩弄。

第五十五條在深坑、深井內(nèi)操作的時候,應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)該立即停止工作,并且報告上級處理。

第五十六條在靠近建筑物旁挖掘基坑的時候,應(yīng)該視挖掘深度,作好必要的安全措施。

第五十七條挖掘土方應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。

第五十八條挖掘基坑、井坑的時候,應(yīng)該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設(shè)置安全邊坡或者固壁支架;對于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計進(jìn)行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊零點八公尺,高度不能超過一點五公尺。對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時檢查(特別是雨后和解凍時期),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險征兆,應(yīng)該立即采取措施。

第五十九條拆除固壁支架的時候,應(yīng)該按照回填順序,從下而上逐步拆除。更換支撐時,應(yīng)該先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時候,必須由工程技術(shù)人員在場指導(dǎo)。

第六十條使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

第六十一條在有支撐的溝坑中,使用機械挖土,必須注意不使機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候,應(yīng)該詳細(xì)檢查計算坑內(nèi)支撐強度,必要的時候另行加強支撐。

第六十二條一切爆炸物的運輸,要指定專人負(fù)責(zé)。雷管和炸藥不許放在同一舟車或者同一容器內(nèi)運輸。運送的時候,應(yīng)該妥為包裝捆扎,不能散裝、改裝,也不能震動、沖擊、轉(zhuǎn)倒、墜落和摩擦等。運輸時嚴(yán)禁抽煙,或者攜帶煙火等易燃物品。運輸途中,不許在人多的地方休息。

第六十三條爆炸石方工作應(yīng)該按照下列規(guī)定執(zhí)行:

(一)打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,并且應(yīng)該有嚴(yán)密的組織和檢查制度。

(二)在閃電打雷的時候,禁止裝置炸藥、雷管和聯(lián)接電線。搗填炮藥,嚴(yán)禁使用鐵器。所用引線,要加以檢驗。

(三)使用電雷管的時候,應(yīng)該指定專人掌握電爆機,并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全地帶后,才可以通電點炮。電爆機距炮眼電線的長度應(yīng)該視現(xiàn)場情況決定。聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴(yán)禁用牙齒咬緊和用力敲壓。

(四)使用炸膠爆炸石方的時候,應(yīng)該以擠壓辦法使炸膠結(jié)實,嚴(yán)禁搗擊。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或者半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作,必須指定有經(jīng)驗的人謹(jǐn)慎進(jìn)行。取用炸膠應(yīng)該戴手套。炸膠溶化時避免和皮膚接觸。

(五)在城鎮(zhèn)房屋較多的場所爆炸石方的時候,最好放悶炮(藥量較少的炮),并且要在施放前在石上架設(shè)掩護物。

(六)放炮后要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮,嚴(yán)禁掏挖或者在原炮眼內(nèi)重裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼六十公分以外的地方另行打眼放炮。

(七)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前,必須使危險區(qū)內(nèi)的全體人員退至安全地帶,并且在危險區(qū)四周設(shè)立崗哨和危險標(biāo)志,禁止通行。

【章名】第六章機電設(shè)備和安裝

第六十四條電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所,或者設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。

第六十五條電氣設(shè)備和裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。

第六十六條電線和電源相接的時候,應(yīng)該設(shè)開關(guān)或者插銷,不許隨便搭掛;露天的開關(guān)應(yīng)該裝在特制的箱匣內(nèi)。

第六十七條行燈的電壓不能超過三十六伏特;在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所工作的時候,行燈電壓不能超過十二伏特。

第六十八條電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔的時候,都要有保護性接地。

第六十九條電動機械和電氣照明設(shè)備拆除后,不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留,應(yīng)該將電源切斷,并且將線頭絕緣。

第七十條電氣設(shè)備和線路都必須符合規(guī)格,并且應(yīng)該進(jìn)行定期試驗和檢修。修理的時候,要先切斷電源;如果必須帶電工作,應(yīng)該有確保安全的措施。

第七十一條每座工業(yè)鍋爐都應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表,并且要保持準(zhǔn)確有效。

第七十二條工業(yè)鍋爐應(yīng)該有維護保養(yǎng)、檢查修理和水壓試驗制度,并且應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格的專職人員擔(dān)任司爐工作。

第七十三條各種氣瓶在存放和使用時,要距離明火十公尺以上,并且避免在陽光下曝曬,搬動的時候不能碰撞。

第七十四條氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓器上應(yīng)該有安全閥,嚴(yán)防沾染油脂,并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>

第七十五條乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,并且要距離明火十公尺。

第七十六條焊接場所應(yīng)該保持通風(fēng)良好。進(jìn)行電焊、電割和氣焊、氣割工作前,應(yīng)該清除工作物和焊接處所的易燃物,或者在焊接處所采用防護設(shè)施。

第七十七條風(fēng)動工具的氣閥,必須不漏氣和易于開閉。風(fēng)動工具在使用中不能進(jìn)行調(diào)整和更換零件。

第七十八條一切機械和動力機的機座必須穩(wěn)固;放置移動式機器的時候,應(yīng)該防止它由于自重和外部荷重作用引起移動和傾倒。

第七十九條傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設(shè)防護裝置。

第八十條機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分,可設(shè)置自動加油裝置;如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車注油。

第八十一條起重機械、牽引機械和輔助起重工具,都要表明最大負(fù)荷量;起重和牽引機械并且要標(biāo)明安全速度。

第八十二條各式起重機應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚限制器、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。懸臂起重機應(yīng)該有起重量指示器。軌道臂式起重機必須安有夾軌鉗。

第八十三條起重機在使用前要經(jīng)過試車,試車前應(yīng)該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等;使用的時候應(yīng)該設(shè)專人指揮,禁止斜吊,并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。物件懸空的時候,駕駛?cè)藛T不能離場。

第八十四條傳送帶的起卸處應(yīng)該裝設(shè)專用平臺,禁止用手在帶上直接卸取材料。傳送機運轉(zhuǎn)時,禁止用手清理卷輪、滑車和傳送帶上的附著物。

第八十五條機器設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞,應(yīng)該立即修理。

第八十六條安裝機械的時候,不許將機械的拉線綁在腳手架上,沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不許利用腳手架作起重機和滑車的支架。

第八十七條擦洗和修理機械的時候,應(yīng)該采取措施以防止機械傳動部分因受電流或自重作用而自行轉(zhuǎn)動。擦洗機器不能使用含鉛的汽油。

第八十八條安裝、拆洗、試運和修理機器的時候,應(yīng)該對各種轉(zhuǎn)動部分采取臨時性的防護措施。一切和工作無關(guān)的人員都不許接近。

第八十九條各種機電設(shè)備都應(yīng)該由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操縱、裝拆或者檢修。

【章名】第七章拆除工程

第九十條拆除工程在施工前,應(yīng)該對建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并且編制施工組織計劃,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,才可以動工。較簡單的拆除工程,也要制訂切合實際的安全措施。

第九十一條拆除工程在施工前,要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。

第九十二條拆除工程的施工,必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

第九十三條拆除工程在施工前,應(yīng)該將電線、瓦斯管道、水道、供熱設(shè)備等干線通該建筑物的支線切斷或者遷移。

第九十四條工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該在腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

第九十五條拆除建筑物,應(yīng)該自上而下順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候,應(yīng)該防止其他部分發(fā)生坍塌。

第九十六條拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體拆除程度相配合,不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

第九十七條拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:

(一)砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進(jìn)行掏掘。

(二)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。

(三)建筑物推倒前,應(yīng)該發(fā)出信號,待全體工作人員避至安全地帶后,才能進(jìn)行。

第九十八條用爆破方法拆毀建筑物的時候,應(yīng)該按照本規(guī)程有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。用爆破方法拆毀建筑物部分結(jié)構(gòu)的時候,應(yīng)該保證其他結(jié)構(gòu)部分的良好狀態(tài)。爆破后,如果發(fā)現(xiàn)保留的結(jié)構(gòu)部分有危險征兆,要采取安全措施后,才能進(jìn)行工作。

第九十九條拆除建筑物的時候,樓板上不許有多人聚集和堆放材料,以免發(fā)生危險。

第一00條在高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置流放槽,以便散碎廢料順槽流下。拆除較大的或者沉重的材料,要用吊繩或者起重機械及時吊下或者運走,禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時清理,分別堆放于一定處所。

【章名】第八章防護用品

(注解:一九六三年九月十八日原勞動部頒發(fā)試行《國營企業(yè)職工個人防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》。據(jù)此,各省、市、自治區(qū)先后制定了本地區(qū)的防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。目前都按各地的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。)

第一0一條施工單位應(yīng)該供給職工適用的、有效的防護用品,并且要規(guī)定發(fā)放、保管、檢查和使用的辦法。

第一0二條對下列工人,應(yīng)該根據(jù)工作需要,分別供給防護用品:

(一)架子工:供給套袖、裹腿、墊肩、風(fēng)鏡。

(二)砌磚工:供給帆布指套或者手指涂膠的線手套。

(三)不使用卡磚器的搬磚工:供給手墊。

(四)抹灰工:供給套袖、手套、風(fēng)鏡。

(五)噴灰工:供給工作服、風(fēng)鏡、口罩、手套、鞋蓋。

(六)淋篩、合白灰工:分別供給膠鞋和帶護腿的鞋蓋、風(fēng)鏡、口罩、手套、披肩頭巾。

(七)混凝土攪拌、搗固、平灰、養(yǎng)護工:分別供給圍裙、手套、膠靴(或者膠鞋和帶護腿的鞋蓋)。

(八)石工:分別供給防護眼鏡、口罩、帆布手套。

(九)打樁工:供給手套、裹腿。

(十)水磨理石工和電磨理石工:分別供給膠鞋或者膠靴,電磨理石工加發(fā)絕緣手套。

(十一)水暖:供給手套,在水道中工作的時候供給工作服、膠靴、口罩。

(十二)鋼筋工:供給帆布手套、墊肩、帆布圍裙、口罩。

(十三)白鐵工:供給手套、圍裙。

(十四)油漆和噴漆工:油漆工供給帶袖圍裙、手套;噴漆工供給工作服、手套、風(fēng)鏡、口罩。

(十五)扛挑工:供給墊肩或者有領(lǐng)墊肩,搬運水泥、石灰的時候,加發(fā)披肩頭巾、口罩、風(fēng)鏡、鞋蓋、長袖手套。

(十六)木工:分別供給套袖、圍裙。

(十七)電鋸工:供給口罩、風(fēng)鏡、帆布圍裙、套袖!

(十八)挖土機、平土機、推土機、起重機的司機和助手:分別供給工作服、手套、風(fēng)鏡、口罩。

(十九)電氣操作工:分別供給絕緣靴、絕緣手套、線手套、風(fēng)鏡、套袖、裹腿等。

(二十)鉗工、鉚工、焊工、鍛工、起重工:根據(jù)工作情況不同,按照工廠安全衛(wèi)生規(guī)程的規(guī)定,分別供給防護用品。

第一0三條對于從事瀝青工作的工人,分別供給堅實的棉布或者麻布的工作服、防護鏡、防護口罩或者過濾式呼吸器、帆布手套、帆布鞋蓋和防護油膏。工作完畢后必須洗澡。

第一0四條對于從事下列工作的工人,都要加發(fā)柳條帽或者藤帽:

(一)在高空作業(yè)的下方進(jìn)行工作的工人。

(二)在深坑、深槽或者井下工作的工人。

(三)拆模板和架子的工人。

第一0五條對于在水中工作的工人,應(yīng)該供給膠靴,在深水工作的時候,應(yīng)該供給膠皮工作服。

第一零六條對于在高空工作的工人,如果沒有防護裝置,應(yīng)該供給安全帶。

第一0七條對于在雨中工作的工人,應(yīng)該根據(jù)需要分別供給膠鞋、膠靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。

第一0八條對于在嚴(yán)寒氣候中從事露天工作的工人,應(yīng)該根據(jù)需要供給防寒用品。

第一0九條對于在施工現(xiàn)場工作的技術(shù)人員和管理人員,應(yīng)該根據(jù)需要供給防護用品。

第一一0條對于從事其他有害健康工作的工人(指本規(guī)程內(nèi)未提出的工種),都應(yīng)該根據(jù)需要分別供給防護用品。

【章名】第九章附則

第一一一條各企業(yè)主管部門、各省(自治區(qū)、直轄市)人民委員會可以根據(jù)本規(guī)程制定單行的細(xì)則,并且送勞動部備案。

第一一二條本規(guī)程由國務(wù)院發(fā)布施行。

第4篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠。錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴(yán)禁用無防護罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時使用人字梯（折梯）時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管道安裝

3. 1管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。

3.1 0管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第5篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工

1. 儀表安裝就位后，必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時，手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。

2 用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時，不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

3 在放電纜時，支架必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。

4 校驗用的交直流電源及電壓等級應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。

5 使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽浚訜釡囟炔坏贸^所用油的燃點，加熱時嚴(yán)禁打開上蓋。

6 氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動儀表的調(diào)校，一般不應(yīng)采用乳膠管，防止爆裂。儀表（尤其是分析儀表）的調(diào)校應(yīng)按照說明書進(jìn)行。

7 單管、u型管壓力計等，應(yīng)妥善保管，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

8 使水銀校驗儀表，應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行，工作室應(yīng)通風(fēng)良好，盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán)，散落的水銀應(yīng)及時清掃處理，操作時應(yīng)穿工作服戴口罩。

9 試車前應(yīng)對儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應(yīng)對信號、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗。

10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意動用。

第6篇鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程

鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

一、鋼筋混凝土工程

1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

2.鋼筋的交叉點應(yīng)才用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護層。

3.展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。

4.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。

5.人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。

6.制作成型鋼筋時,場地應(yīng)平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機殼應(yīng)有保護零線。

7.多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)栓好安全帶。

9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時,搭設(shè)工作臺;

4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐撐牢,以防傾倒。

10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。

11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。

12.冷拉時,卷揚機前應(yīng)設(shè)防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90度,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。

13.冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

14.使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護器。

15.已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。

16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時。串筒節(jié)見應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿,嚴(yán)禁站在溜槽上操作。

17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,嚴(yán)禁直接站在模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏空墜落。

18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時應(yīng)有防護措施。

二、模板安裝

1.模板安裝必須按模板施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動。

2.結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。

3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

4.支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。

5.支撐應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗、驗收前,不得進(jìn)行下道工序。

6.支設(shè)立柱模板和梁模板時,應(yīng)用馬凳操作。

7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。

8.模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。

9.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。

10.平板模板就位時,要在支架塔設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

三、模板拆除

1.拆模時應(yīng)嚴(yán)格遵守:拆模作業(yè)要點的規(guī)定。

2.高處、復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3.工作前應(yīng)實現(xiàn)檢查所適應(yīng)的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

4.遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃,施工現(xiàn)場不滑時再進(jìn)行工作。

5.拆除模板一般要采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放,嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空而墮落。

7.在混凝土平板上有預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護攔,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

8.拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。

9.拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。

10.拆除板、梁模板時應(yīng)注意:

①拆除4m以上的模板時。應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿;

②嚴(yán)禁在同一垂直面上操作;

③拆除時應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒;

④拆除平臺、樓層板的底模時,應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。

⑤嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。

12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和行動。

第7篇電梯安裝工程:安全操作規(guī)程

電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。

1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項

1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。

1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。

1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。

1.5 項目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。

1.6 班長必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。

1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動,如松動應(yīng)加固好后方可施工。

1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品

1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴(yán)禁帶病運行。

1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

1.11 工作時嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

1.12 嚴(yán)禁非焊工動用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。

1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。

1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應(yīng)設(shè)防護設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。

1.16 電焊機地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。

1.19 班組長應(yīng)參加該工程項目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。

1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報。更不得無證操作。

1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場嚴(yán)禁一人單獨操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護。

1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機具設(shè)備。所有機具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機具、設(shè)備施工。

1.23 自行租賃機具、設(shè)備時,應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機具、設(shè)備的合格證明。配置的機具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機具、設(shè)備的有效證件。

1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護。

1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實行三級配電,逐級保護,一機一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。

1.26 機房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖;機房孔洞遮檔好;機房臨邊應(yīng)設(shè)防護欄及警告標(biāo)志;機房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護欄及上下爬梯。

1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。

1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。

1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄,廳門護欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。

1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。

1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。

1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護罩。

1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。

1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即報告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。

1.35員工在開設(shè)備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.37 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

1.38設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。

1.40 設(shè)備吊運嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。

1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。

1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。

1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。

1.47吊裝導(dǎo)軌時,安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。

1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時,控制卷揚機開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚機附近操作。嚴(yán)禁卷揚機在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機兩者之間距離2m以內(nèi)。

1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。

1.50 電梯作業(yè)時嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。

1.51 導(dǎo)軌吊裝時,安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。

1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。

1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。

1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。

1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應(yīng)具備以下安全條件:

項目

內(nèi)容

電梯規(guī)

格參數(shù)

有機房電梯

載重量為800kg或1350kg

對重后置

井道

井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求

井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物

井道是磚墻時,導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求

廳門口要求全封閉

井道內(nèi)要設(shè)置安全繩

安裝工人要佩帶全身式安全帶

轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護措施

對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固

轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格

曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全

對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動導(dǎo)向裝置

對重與轎廂交叉時,要設(shè)置提醒措施

轎廂嚴(yán)禁運輸重物或電梯物料

井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通

頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實施,應(yīng)用兩種獨立的方式來保護

轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護

機房

機房門能夠上鎖及標(biāo)識

提供三相五線380v±7%動力電源到機房,容量符合設(shè)備要求

機房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求

1.56 電梯司機在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。

1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。

1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識,操作完成后及時拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。

1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應(yīng)及時通知項目負(fù)責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護好事故現(xiàn)場。等待救援。

2.電梯安裝分項安全交底

2.1放樣板木及放線

為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。

樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。

放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。

2.2安裝導(dǎo)軌及其部件

員工站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。

電鍾應(yīng)用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。

剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

2.3 安裝導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。

導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。

在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。

2.4安裝導(dǎo)軌

立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。

采取卷揚機立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固,上下錨點不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導(dǎo)軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護,卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時,回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。

緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時,要求和安裝導(dǎo)軌相同。

2.6 導(dǎo)軌調(diào)整

進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。

在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。

2.7安裝廳門及其部位

安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。

廳門門扇安裝后,將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時,應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。

機、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。

2.8 安裝機房內(nèi)機械設(shè)備

搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。

用氣焊切割鋼梁時,應(yīng)選擇安全地點;清除焊點四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。

在吊裝曳引機就位前,班組長應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時(如需搭設(shè)腳手架時),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。

安裝抗繩輪時,員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。

2.9 安裝井道內(nèi)運動部件

2.9.1安裝對重

安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。

吊裝對重框架時,井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。

安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。

2.9.2 安裝轎廂

組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。

2.10量、斷、做、掛鋼絲繩

放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。

放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

2.11 安裝電線管、槽

使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應(yīng)將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應(yīng)戴防護眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。

在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。

在進(jìn)行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。

隨行電纜更換時,應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚機或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點,靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。

2.12 機房內(nèi)如采用明線槽時,穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。

2.13 電梯調(diào)試慢車運行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負(fù)責(zé),班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運行:

2.13.1確認(rèn)項目

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器安裝調(diào)整完畢。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。

d、急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。

f、轎頂護欄安裝完畢,轎頂照明完好。

g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。

2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。

2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。

2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。

2.13.5 轎廂行駛時,嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。

2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。

2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。

2.14 電梯快車試運行及準(zhǔn)備工作:

a、在電梯快車試運行時,班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運行。

b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。

c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。

d、各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。

e、快車試運行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。

f、快車運行時嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。

g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。

2.14.1 電梯試運行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。

2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。

2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時,應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。

2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機。

3.電梯設(shè)備安全要求

3.1 當(dāng)曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應(yīng)在機房高臺上(靠近曳引機附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機立即停止轉(zhuǎn)動。

3.2 機房高臺四周設(shè)固定防護欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時,應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。

3.3 機房所有旋轉(zhuǎn)運動部位(如曳引機、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運動部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。

3.4 當(dāng)機房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機等)均應(yīng)貼各自的編號。

3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護,防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。

3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。

3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護欄,護欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。

3.8 轎頂輪應(yīng)加防護罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動時,員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。

3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。

3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。

3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。

3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護罩。

3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。

3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。

3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。

3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),護網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時,手不應(yīng)超過護網(wǎng)上端邊緣。

4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項

4.1安全施工管理措施

4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。

4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。

4.1.3 堅持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。

4.1.4 堅持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項。

4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。

4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。

4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。

4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。

4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護管理。

4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。

4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守崗位。

4.1.13 應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;

4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時,方可按常速進(jìn)行。

4.1.15 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。

4.1.18 設(shè)備吊運嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

4.2安全施工技術(shù)措施

4.2.1技術(shù)交底

進(jìn)場前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。

每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。

4.2.2 技術(shù)措施

4.2.2.1設(shè)備搬運安全技術(shù)措施

水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。

設(shè)備吊運嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

員工在設(shè)備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施

吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。

起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。

所有施工機具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運行時配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。

吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚機等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。

較高井道吊裝時,中部應(yīng)有人監(jiān)護和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。

吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。

吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。

自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。

吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守各自崗位。

應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時,方可按常速進(jìn)行。

吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。

在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。

4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施

一般安全措施

ü 工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。

ü 在進(jìn)行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測試和驗證有效。

ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應(yīng)用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設(shè)備。

ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應(yīng)有防止梯級下滑的機械式安全措施。

在桁架中作業(yè)的安全措施

ü 試驗停止和檢修開關(guān),試驗共用和方向按鈕的有效性。

ü 在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運行,不允許在梯級軸上行走。

ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨立的方法,電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。

驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施

ü 進(jìn)入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。

ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。

ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü 進(jìn)入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時,入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護裝置。

ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識。

5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)

5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合

a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。

b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護目鏡。

c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。

d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。

e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

f.對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。

5.2 更換曳引鋼絲繩

5.2.1施工前準(zhǔn)備工作

施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:

a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。

b.施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。

c.更換電梯鋼絲繩時,嚴(yán)禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。

d.更換電梯鋼絲繩時,嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。

e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護。

f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:

(1)手拉葫蘆,檢查包括:

____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。

____自鎖裝置是否良好。

____使用時嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。

____正式起吊時應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。

(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:

____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。

____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。

g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5.2.2現(xiàn)場施工

現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:

a.對重位置鎖定支撐。

b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。

c.轎廂位置鎖定,包括:

(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。

(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。

(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。

(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。

(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。

【完】

第8篇住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

第1章概述

電氣安裝工程是一項既講求技術(shù)和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。

第2章送電程序

2.1送電前的準(zhǔn)備工作

(1)復(fù)核材料和組件的檢驗報告及合格證書

(2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。

(3)安裝工藝的檢查與測試。

2.2送電保證措施

n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經(jīng)驗,還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。

2.3送電技術(shù)措施

(1)配備責(zé)任心強、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護人。

(2)認(rèn)真做好每一個回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗。

(3)正確無誤地做好模擬試驗。(假動作試驗)。

(4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測程序。

2.4送電管理措施

(1)影響質(zhì)量因素的人、機、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機整體,嚴(yán)格控制和管理。

(2)整個送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。

(3)做好各項檢測記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄,并妥善保存。

(4)各回路檢測合格后,采取有效的保護措施。

第3章安全措施

(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動物和遠(yuǎn)水的措施,操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關(guān)房、電纜井道房和母線槽井道房應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。

(3)送電操作范圍有防護設(shè)施,無關(guān)人員不許進(jìn)入。

(4)參與送電的有關(guān)人員,崗位責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關(guān)要做好安全保護,標(biāo)志明顯。

(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專人值班制度。

第9篇某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑設(shè)備安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底并形成會議紀(jì)要。

5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗收確認(rèn)。

5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。

5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

5.1.6審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

5.1.7了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程

中使用新材料,新工藝時,施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5.1.8會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確,預(yù)埋件固定是否牢固牢靠;預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中,監(jiān)督施工單位安排人員隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。必要時組織監(jiān)理、設(shè)計、施工單位進(jìn)行會檢。

5.2.2檢查預(yù)埋管件是否符合設(shè)計要求,位置是否合理準(zhǔn)確。

5.2.3設(shè)備到場后,檢查設(shè)備合格證和隨機文件是否齊全;核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確,隨機配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好,確認(rèn)設(shè)備在運輸過程中是否損壞。

5.2.4設(shè)備安裝前,組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進(jìn)行驗收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件,并書面確認(rèn)。

5.2.5檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確,設(shè)備水平度是否符合要求。

5.2.6檢查管道連接是否正確,是否符合管道安裝規(guī)范要求。

5.2.7檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。

5.2.8檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠,設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否盤動靈活。

5.2.9按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運轉(zhuǎn)和調(diào)試,測定設(shè)備運行各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。

5.3事后控制

5.3.1設(shè)備安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

5.3.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002)

6.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)

6.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

8.2檢驗、試驗報告登記表(gt/qr23-01)

8.3分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)

8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

第10篇飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法規(guī)程

飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法

1電氣安裝

(1)電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:

a、檢查土建的構(gòu)筑物有無具備安裝的條件;

b、編制作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行安全和技術(shù)交底;

c、按設(shè)計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;

d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計要求,準(zhǔn)確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應(yīng)等級的搖表測量電纜。

e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。

2)敷設(shè)要點

a、敷設(shè)時,不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;

b、敷設(shè)時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設(shè)時,電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。

c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。

d、電纜敷設(shè)時的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。

e、敷設(shè)時,不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。

f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。

g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時,當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時,應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。

i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時,應(yīng)保證電纜由一個方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對稱。

j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。

k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標(biāo)志采用塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開關(guān)及其它設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。

(2)配管和管線

1)配管前必須做好以下工作:

a、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。

b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細(xì)檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯誤。

c、根據(jù)實測和設(shè)計要求,測繪出電線管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。

d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料

2)配管

a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。

b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開,用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;

c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進(jìn)出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;

d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。

3)配線

a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。

b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。

c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號。

d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。

e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。

f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。

(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。

1)安裝前的工作

a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對設(shè)計圖紙,確認(rèn)所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。

b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。

c、檢查開關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。

d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。

2)安裝

a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、設(shè)備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。

c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。

d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書要求進(jìn)行。

e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。

(4)電動機安裝接線

1)安裝前做好各項準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗收,開箱檢查等。

2)電動機接線之前,應(yīng)先對電動機進(jìn)行絕緣試驗。

3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。

(5)防雷接地

水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應(yīng)留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。

(6)引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時應(yīng)在外方專家的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(7)電氣調(diào)試

電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。

2自控儀表安裝

本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架

、控制電纜的敷設(shè),并配合專業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。

(1)熟悉圖紙設(shè)計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。

(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。

第11篇鋼筋混凝土模板工程安裝拆除安全規(guī)程

鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用

第12篇建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程三

第二節(jié) 主要機具

2.2.1主要機具

表2.2.1.1 主要機具

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途

1 起重機(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定鋼構(gòu)件拼裝、安裝

2 千斤頂螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正

3 交流弧焊機 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接

4 直流弧焊機 28kw 碳弧氣刨修補焊縫

5 小氣泵配合碳弧氣刨用

6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫

7 全站儀軸線測量

8 經(jīng)緯儀軸線測量

9 水平儀標(biāo)高測量

10 鋼尺 30~50m 測量

11 拉力計 10kg 測量

12 氣割工具

13 倒鏈

14 滑車

15 高強度螺栓扳手高強度螺栓終擰

第三節(jié) 作業(yè)條件

2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。

2.3.2對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計量檢查復(fù)驗。

2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點進(jìn)行驗線有關(guān)處理完畢。

2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。

2.3.5場地要平整夯實、并設(shè)排水溝。

2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。

2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺,并檢查牢固情況。

2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。

2.3.9對參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測工、電焊工、起重機司機、指揮工要持證上崗。

2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對其修正。

2.3.11將柱子就位軸線彈測在柱基表面。

2.3.12對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。

第四節(jié) 操作工藝

(圖見附件)

2.4.2構(gòu)件吊裝順序

1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。

2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。

3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。

4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類,在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)

2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝

1.鋼柱的安裝工藝

鋼柱的安裝方法

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時為了便于校正一般采用一點吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對于重型鋼柱可采用雙機抬吊。

在雙機抬吊時應(yīng)注意的事項:

1)盡量選用同類型起重機。

2)根據(jù)起重機能力,對起吊點進(jìn)行荷載分配。

3)各起重機的荷載不宜超過其起重能力的80%.

4)雙機抬吊,在操作過程中,要互相配合,動作協(xié)調(diào),以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載,造成安全事故。

5)信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。

鋼柱的校正

1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實際長度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。

2)平面位置校正。在起重機不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。

3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無纜風(fēng)繩校正(同時柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對于不便采用無纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。

2.鋼吊車梁的安裝工藝

鋼吊車梁的安裝

鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。

吊車梁的校正

鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。

1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計算出吊車梁中心線到該軸線的理論長度l理。

2)每根吊車梁測出兩點用鋼尺和彈簧秤校核這兩點到柱子軸線的距離l實,看l實是否等于l理以此對吊車梁縱軸進(jìn)行校正。

3)當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后,復(fù)查吊車梁跨度。

4)吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過對鋼墊板的調(diào)整來實現(xiàn)。

注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時進(jìn)行。

3.鋼屋架安裝工藝

鋼屋架的吊裝

鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強度驗算,強度不足時應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時的注意事項如下:

1)綁扎時必須綁扎在屋架節(jié)點上,以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計計算確定。

2)屋架吊裝就位時應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點焊加以臨時固定。

3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。

鋼屋架的校正:

鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正。也可用一臺經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對面柱子上同樣有一距離為a的點,從屋架中線處挑出a距離,三點在一個垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。

(圖見附件)

4.門式剛架安裝工藝

1) 門式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3

(圖見附件)

3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同

(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時,先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點,然后以水準(zhǔn)儀測定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時,幾條螺栓承受壓力不夠時可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。

(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。

4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場一般可拼成三段,用一臺或兩臺起重機加可移動式拼裝支架安裝。

5)安裝順序:

(圖見附件)

5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝

1) 拱桁架現(xiàn)場組裝

現(xiàn)場拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠拼裝好,驗收合格后運至現(xiàn)場,進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:

(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。

(2)為確保胎架有足夠的支承強度,拱架按最大單段重量計,由幾根立柱支撐。每個支點按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。

(圖見附件)

(3)胎架由測量人員測量定位,確認(rèn)無誤后,電焊固定。對每個支點進(jìn)行水準(zhǔn)測量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個平面上時,鋼板墊片墊平,并點焊固定。

(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。