第1篇 關(guān)于技術(shù)作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定
為了貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針,保障煤礦職工的安全和健康,保護國家資源和財產(chǎn)不受損失,保證煤礦生產(chǎn)建設(shè)的順利進行,促進煤炭工業(yè)的發(fā)展。根據(jù)2001年版的《煤礦安全規(guī)程》及公司1994年下發(fā)的《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》,對沛城煤礦技術(shù)作業(yè)規(guī)程的管理作如下規(guī)定,希望各單位認真貫徹執(zhí)行。
一、編制范圍:
全礦采、掘、機、運、通等工程。
二、編制依據(jù):
作業(yè)規(guī)程必須根據(jù)批準的采區(qū)設(shè)計或施工設(shè)計,批準的地質(zhì)資料編制,并且必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定》以及煤礦質(zhì)量標準化標準等有關(guān)規(guī)定。
三、編制要求:
1、作業(yè)規(guī)程編制,必須按照符合實際、指導(dǎo)作業(yè)、技術(shù)先進、效益顯著、安全可靠的原則編寫,要積極推廣、采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和先進的管理技術(shù)。要以圖表為主,清晰準確,文字簡明扼要,通俗易懂。各參數(shù)選擇,設(shè)備選型要有計算基礎(chǔ),但其計算過程可省略。
2、作業(yè)規(guī)程編制,由技術(shù)科通知,按設(shè)計部門提供的設(shè)計資料及開窩通知單,地質(zhì)部門編寫的地質(zhì)說明書,由作業(yè)單位技術(shù)員或技術(shù)負責(zé)人編寫,簽字上報。
3、編制者要廣泛征求單位意見,要有針對性、可操作性,并按照樣本編制。
四、作業(yè)規(guī)程修改:
因地質(zhì)或生產(chǎn)技術(shù)條件變化,與原作業(yè)規(guī)程不符時,或作業(yè)規(guī)程不適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)時,由作業(yè)單位技術(shù)員及時補充修改技術(shù)作業(yè)規(guī)程。
五、作業(yè)規(guī)程的審批:
1、作業(yè)規(guī)程編制完畢后,先提交到技術(shù)科主任工程師進行初審,審查是否漏項,是否按樣本編制,是否符合技術(shù)設(shè)計原則,不符合要求重新編制,然后報請總工程師決定傳閱或會審。
2、一般由礦總工程師或技術(shù)科長組織有關(guān)部門集體會審,如需傳閱審批,必須由礦總工程師批準。
3、當班應(yīng)急臨時作業(yè)規(guī)程,工期不超過1天的作業(yè)規(guī)程,由安監(jiān)站及礦值大班審批即可。
4、采掘作業(yè)規(guī)程參加會審人員為:區(qū)長、技術(shù)員、生產(chǎn)科長、技術(shù)科長、技術(shù)科分管主任工程師、通風(fēng)(科)工區(qū)工程師或區(qū)(科)長、機電科工程師或科長、安監(jiān)站站長或技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)礦長、總工、礦長。逐級簽字的作業(yè)規(guī)程按樣本執(zhí)行。
5、機、運、通作業(yè)規(guī)程會審人員為:區(qū)(科、隊)長、單位技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)科長、技術(shù)科長、生產(chǎn)科、技術(shù)科專業(yè)分管、安監(jiān)站長或技術(shù)負責(zé)人、機電礦長、分管副總、礦總工。
六、作業(yè)規(guī)程的貫徹、考試。
1、開工前兩日(特殊情況下由礦值班干部簽發(fā)的臨時性措施,不在此限)由區(qū)、隊、科長組織,區(qū)隊技術(shù)員向本區(qū)隊全體干部工人傳達貫徹作業(yè)規(guī)程。同時學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》以及有關(guān)規(guī)程規(guī)定條文,時間不少于6小時,考試合格后方可上崗作業(yè),考試不及格和輪休請假的職工必須補課,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),考試成績要存檔備查。
2、當班應(yīng)急或臨時措施,工前會上必須由工區(qū)帶班干部傳達到每個職工。
七、采掘作業(yè)規(guī)程的監(jiān)督、檢查及落實。
1、礦總工程師組織技術(shù)、安全等部門每月對全礦作業(yè)規(guī)程審查一次,并檢查作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正及補充。
2、作業(yè)規(guī)程一經(jīng)批準,必須嚴格按照執(zhí)行,任何人無權(quán)修改。
3、礦每旬組織的安全質(zhì)量檢查,必須對作業(yè)規(guī)程的落實情況,作為一項重要內(nèi)容匯報。
八、作業(yè)規(guī)程的上報。
凡上級要求報批及備案的作業(yè)規(guī)程,經(jīng)總工同意后,必須嚴格上報。
九、采掘作業(yè)規(guī)程中對《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求,應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1、《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容及要求制定的安全措施內(nèi)容,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、《煤礦安全規(guī)程》等沒有規(guī)定,但要作業(yè)規(guī)程中必須明確的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、凡屬《煤礦安全規(guī)程》等中已明文規(guī)定,且又屬作業(yè)規(guī)程中必須貫徹執(zhí)行的條文,不需照抄,只需寫上該規(guī)程的條項號,在傳達貫徹作業(yè)規(guī)程的同時貫徹其條文內(nèi)容。
十、作業(yè)規(guī)程必須打印、裝訂成冊,由礦總工程師簽發(fā)。
十一、特殊條件下的采掘作業(yè)規(guī)程,安全技術(shù)措施管理。
1、硐室及碙岔三、四角門施工,必須編制施工組織設(shè)計或技術(shù)安全措施上報。
2、開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造及為復(fù)雜的煤層,不能采用正規(guī)采煤方法回采的工作面,確實不能保持兩個安全出口時,必須制定專門安全措施,報公司總工程師批準。
3、回采工作面改變采煤方法或回采工藝時,必須重新編制回采作業(yè)規(guī)程。
4、同一回采工作面中,不得使用不同類型或不同性能的支柱,在地質(zhì)條件復(fù)雜的回采工作面中必須使用不同類型或不同性能的支柱時,必須報礦總工程師批準。
5、回采工作面有下列情況之一時,必須制定專門安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準。
⑴工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑闀r。
⑵工作面過斷層(巖石)老空(老硐)火侵時。
⑶工作面過原有煤柱時。
⑷工作面過冒頂區(qū)時。
⑸工作面托偽頂和留頂煤開采時。
⑹工作面安裝、刷面、初次放頂、最后收尾結(jié)束面時。
⑺工作面調(diào)面、延長或縮短面時。
⑻工作面過局部破碎帶時。
⑼工作面過陷落柱時。
⑽工作面改變支護形式時。
⑾工作面取消或減少特殊支護時。
⑿工作面老塘懸頂超過規(guī)定時。
⒀工作面兩道出口超前替棚時。
⒁工作面遇可能含水的勘探鉆孔時。
⒂工作面煤層變薄,需要挑頂或臥底時。
⒃用刮板機運送支架物料時。
⒄在檢查煤倉、溜煤眼或處理堵塞時。
⒅放頂煤開采時。
⒆有煤層突出及沖擊地壓時。
6、掘進頭有下列情況之一時,必須制定專門安全技術(shù)措施。
⑴改變支護方式時。
⑵改變斷面形狀時。
⑶過斷層時。
⑷過火成巖時。
⑸過陷落柱時。
⑹過老塘老空時。
⑺巖性改變時。
⑻過破碎帶時。
⑼可能遇含水鉆孔或接近含水層時。
⑽改變運輸方式時。
7、機、電、運有下列情況之一時,必須制定專門安全技術(shù)措施。
⑴使用刮板機運送物料時。
⑵立井下放大型、加長和超重物料時。
⑶井口及井下動用電氣焊時(如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作),每次都必須制定安全措施,經(jīng)礦長批準,并由礦長指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
⑷高低壓電器設(shè)備,供電線路檢修時。
⑸立井、斜井(主付下山)大型設(shè)備安裝檢修時。
⑹各種提升運輸設(shè)備、高壓電器設(shè)備測定試驗時。
⑺超過25度以上斜巷運送機電、運輸設(shè)備時。
8、通修有下列情況之一時,必須制定通修安全技術(shù)措施。
⑴排放積聚瓦斯時。
⑵起封老區(qū)、老塘?xí)r。
⑶調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時。
⑷封閉采空區(qū)、老塘?xí)r。
⑸煤層注水時。
⑹串聯(lián)通風(fēng)時。
⑺采面下行風(fēng)時。
⑻強行通風(fēng)回采時。
⑼老區(qū)復(fù)采時。
⑽瓦斯異常區(qū)域作業(yè)時。
⑾高冒點處管理。
⑿煤層自然防滅火時。
⒀重點區(qū)域浮塵的滅除。
十二、管理制度。
1、井下所有工程作業(yè)前,必須有經(jīng)過批準的作業(yè)規(guī)程,嚴禁無作業(yè)規(guī)程施工,無作業(yè)規(guī)程作業(yè)的按“三違”處理,并罰款100—500元。
2、要嚴格執(zhí)行“一工程一措施”,套用的按無措施處理。
3、生產(chǎn)科或礦領(lǐng)導(dǎo)在布置工程施工或作業(yè)的同時,要布置編制作業(yè)規(guī)程,一般要提前6天通知單位編制作業(yè)規(guī)程,單位要提前4天編制完畢,提前2天組織工程參加人員貫徹學(xué)習(xí)考試,推遲一天罰款20-50元,影響生產(chǎn)誰影響誰負責(zé),無作業(yè)規(guī)程強行施工按“三違”處理,造成后果追究違章指揮者責(zé)任。
4、傳批的作業(yè)規(guī)程嚴格按程序?qū)徟?審批者當天必須審批完,不準壓著不批。會審的作業(yè)規(guī)程,會審單位人員必須準時到會,不得遲到,不得缺席。第一審批人不在時,由單位技術(shù)負責(zé)人代替。
5、作業(yè)規(guī)程審批完畢后,要立即打印下發(fā)到有關(guān)單位或個人。一般下發(fā)到:生產(chǎn)科長、技術(shù)科長、技術(shù)分管主任、標辦主任、安監(jiān)站及站長、通風(fēng)工區(qū)、定額組、供應(yīng)科、生產(chǎn)礦長、機電礦長、分管副總、礦長、總工、礦檔案室,份數(shù)不少于20份。辦公室接到后要及時打印,一般不超過3天,推遲一天罰款10元。
6、需報公司審批的要按規(guī)定時間上報公司批準。
第2篇 起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起重安裝作業(yè)前，應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。
2、使用新機具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施在工作開始前進行交底。
3、起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝臵進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
試吊包括靜載重和動載重：靜載重試吊的重量應(yīng)為標定重量的1.25倍,?吊起重物0.1～0.3m高，停留10mim，對各部位進行檢查；動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉(zhuǎn)動或行車移動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經(jīng)確認合格簽證后，方得使用。
4、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。起吊指揮應(yīng)由有作業(yè)經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語信號應(yīng)宏亮、正確、清楚。如有妨礙司機視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。
5、起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。發(fā)現(xiàn)不合格的吊具，要予以更換。
6、嚴禁起重機超負荷起吊和使用吊機斜拉、斜吊重物。禁止使用吊機吊拔重量不明的隱蔽物品。
7、起吊重物時，應(yīng)明確重物的重心、重量，以正確選用吊具和確定吊點位臵。兩支點起吊時，兩副吊具中間的夾角不應(yīng)大于60度。
8、起吊重物轉(zhuǎn)移時，應(yīng)將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上
9、起重作業(yè)時，起重臂下禁止人員停留或通過。作業(yè)結(jié)束后，對吊機要作止動防護。
10、作業(yè)人員要堅守崗位，嚴禁重物起吊后離開。禁止吊機長時間懸吊重物。
第3篇 空調(diào)設(shè)備維護檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1 總則：
1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時間關(guān)機，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時，打開電源給機組預(yù)熱，4小時后方可啟用空調(diào)機。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護人員操作，或委托有空調(diào)維護知識的專門人員定點操作，其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護壓縮機，操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項：
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項：
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關(guān)（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關(guān)（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項：
4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確?？照{(diào)的（維護、檢修、運行）安全。
4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口，防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則：
5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護、檢修、運行的要求應(yīng)有差異，須嚴格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。
第4篇 高空作業(yè)包括井筒作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
高空作業(yè)(包括井筒作業(yè))安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須體檢合格,并熟悉高空作業(yè)安全知識,對患有心臟病、高血壓、年老體衰,精神狀態(tài)不良以及酗酒者均不準從事高空作業(yè)。
二、從事高空作業(yè)時,必須精神集中,嚴禁說笑打鬧。
三、從事高空作業(yè)時,必須在搭設(shè)牢固的操作臺或腳手架上進行。
四、搭建腳手架使用的木、竹、金屬器材,必須牢固,禁止使用腐朽易折材料。
五、高空作業(yè)所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥,所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)防止墜落傷人。
六、高空作業(yè)時,禁止往上扔材料,工具和設(shè)備零部件等物,必須用繩子栓好進行傳送。
七、在高空行走時,必須將安全帶鉤子纏在腰上,不準托著繩和鉤子行走,雙層作業(yè),必須戴安全帽。
八、高空作業(yè)人員的衣袖、褲角必須扎好,不準穿硬底鞋和帶釘鞋。
九、高空作業(yè),距普通電源必須在1米以上,距高壓電源必須在2米以上,遇有六級以上大風(fēng)或暴雨、大雪時,停止露天作業(yè)。
十、高空作業(yè)的下面,須設(shè)圍欄,周圍要掛危險標志,警告他人禁止入內(nèi)。
第5篇 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術(shù)措施的編制和管理，加強技術(shù)基礎(chǔ)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，促進安全生產(chǎn)，特制定本辦法。
1.2 各礦（公司）必須建立健全作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制和管理的責(zé)任制度，明確責(zé)任，落實職責(zé)，切實做好作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的編制和管理工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦（公司）總工程師或分管副總工程師負責(zé)，做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后，由礦（公司）總工程師簽字后實施。分管礦長負責(zé)組織實施，安全礦長負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦（公司）相關(guān)科室將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.6 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.7 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進行貫徹學(xué)習(xí)。否則，嚴禁開工。
1.8 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.9 各礦（公司）要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的，要責(zé)令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴肅查處。
1.10 各礦（公司）每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理方法，采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產(chǎn)單進水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊或科室主管技術(shù)員負責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全，語言簡明、準確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）已批準的有關(guān)設(shè)計（包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經(jīng)過批準的地質(zhì)說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料；
（4）由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；
（5）由機電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備相關(guān)資料；
（6）國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
（7）相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內(nèi)）；
（3）工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（7）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（11）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）。
（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）經(jīng)過審批的工程設(shè)計；
（2）防沖、防火、防突等專項設(shè)計；
（3）地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖；
（4）通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機選型設(shè)計；機電科提供的局部通風(fēng)機供電設(shè)計；
（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進機截割順序圖；
（8）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（9）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（10）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）；
（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦（公司）總工程師負責(zé)；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由礦（公司）生產(chǎn)部（科）負責(zé)人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關(guān)單位進行集體會審；
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負責(zé)人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡（附件三）原件由礦（公司）生產(chǎn)技術(shù)部（科）保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件；
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應(yīng)及時進行修改；會審人員認為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；
采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應(yīng)征求區(qū)隊負責(zé)人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 各礦井應(yīng)明確作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的牽頭組織科室，并根據(jù)各科室的業(yè)務(wù)分工，明確作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施審批內(nèi)容。
2.2.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負責(zé)的原則，一旦由于審批不嚴而導(dǎo)致事故的，將根據(jù)已劃分的科室負責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
2.2.5 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴禁出現(xiàn)手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實，并提出落實意見，經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。
2.2.6 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量，對參加審批人員資質(zhì)進行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外，其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
3? 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹（見附表四）。由施工單位主要負責(zé)人主持，技術(shù)負責(zé)人負責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后，參加學(xué)習(xí)人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上）合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進行補貫徹（見附表五）、補考試，且單獨注明，考試合格后方準上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。（見附表六）
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文，以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標準明確，嚴格按評分標準進行閱卷，不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾坏猛扛摹？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn)，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；
第6篇 驗電作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級而且合格的接觸式驗電器,在裝設(shè)接地線或合接地刀閘處對各相分別驗電。
(2)驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進行試驗,確證驗電器良好;
無法在有電設(shè)備上進行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。如果在木桿、木梯或木架上驗電,不接地線不能指示者,可在驗電器絕緣桿尾部接上接地線,但應(yīng)經(jīng)運行值班負責(zé)人或工作負責(zé)人許可。
(3)高壓驗電應(yīng)戴絕緣手套。驗電器的伸縮式絕緣棒長度應(yīng)拉足,驗電時手應(yīng)握在手柄處不得超過護環(huán),人體應(yīng)與驗電設(shè)備保持安全距離。雨雪天氣時不得進行室外直接驗電。
(4)對無法進行直接驗電的設(shè)備,可以進行間接驗電。即檢查隔離開關(guān)(刀閘)的機械指示位置、電氣指示、儀表及帶電顯示裝置指示的變化,且至少應(yīng)有兩個及以上指示已同時發(fā)生對應(yīng)變化。
(5)若進行遙控操作,則應(yīng)同時檢查隔離開關(guān)(刀閘)的狀態(tài)指示、遙測、遙信信號及帶電顯示裝置的指示進行間接驗電。
(6)330kv及以上的電氣設(shè)備,可采用間接驗電方法進行驗電。
(7)表示設(shè)備斷開和允許進入間隔的信號、經(jīng)常接入的電壓表等,如果指示有電,則禁止在設(shè)備上工作。
第7篇 焊割作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作場地，禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2、乙炔、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔、氧氣瓶間距不得小于7米，乙炔管必須有回火防止。堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除。
3、焊接受壓容器，密封容器，各種油桶，管道及沾有可燃液的工件，必須先清除有毒、有害、易燃、易爆物，敞口卸壓再進行工作。
4、 電焊機接地線、電源線及工作回線，不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回線。
5、高處焊接，容器內(nèi)焊接，必須設(shè)人監(jiān)護，要有安全措施。
6、雨天不準露天電焊，潮濕地帶工作時，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。
7、移動電焊機應(yīng)停機斷電，焊機接中突停電，應(yīng)立即切斷電源。
8、氧氣、乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，開啟時禁止撞擊，工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)閉。
9、發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。
10、工作結(jié)束時，先停焊機負荷，然后切斷電源、氣源，檢查場地滅絕火種。
第8篇 化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應(yīng)其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應(yīng)不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。
(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救預(yù)備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時預(yù)備好把操縱職員拉上來。罐外至少預(yù)備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先預(yù)備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責(zé)操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。
第9篇 高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、從事氧氣的操作人員,必須經(jīng)過用氧知識、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育,經(jīng)考試合格后才能獨立上崗操作。
2、送氧時開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮氣沖壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內(nèi)氧氣流速。
3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時,都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。
4、正常供氧時,氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,小于該值時應(yīng)通知公司調(diào)度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進行操作。
5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。
6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。
7、如果停氧時間超過一個月以上,應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉,并用氮氣及干燥無油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。
8、氧氣管道動火時,事先應(yīng)辦理動火許可證,對有關(guān)氧氣閥門進行徹底檢查確認不漏,并用干燥無油的空氣或氮氣置換,取樣化驗合格,經(jīng)保衛(wèi)部門認可方可施工。
9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機構(gòu),每月由高爐主任主持,儀表維護人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、氧氣管道所屬設(shè)備,應(yīng)涂有天藍色標志,每3—5年刷漆一次。
11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時應(yīng)作探傷檢查和強度試驗,壁厚腐蝕達一毫米時,應(yīng)予以更換。
第10篇 排水作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）設(shè)備操作規(guī)程
1.水泵安置或運行過程中，潛水泵應(yīng)完全浸入水中。
2.發(fā)現(xiàn)水泵運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停泵，并通知值班電工及時處理。
3.水泵安裝時，應(yīng)垂直安置在支架上，不得陷入泥中。
4.應(yīng)定期檢查、更換水泵的密封件，確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
5.水泵在潛水之前必須進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)不得超過30秒鐘。
6.不準擅自調(diào)整水泵配電保護裝置。
7.水泵開、停不應(yīng)過于頻繁。
8.水泵放入或吊出水面，必須用適當?shù)匿摻z繩(或鐵絲)吊在水泵耳環(huán)上，不得亂拉電纜線。
9.注意隨時清理水泵進出水孔。
10.搬運安裝水泵，防止碰撞。
11.水窖水溝應(yīng)設(shè)明顯的警示標志，必要時加設(shè)圍欄。
（二）工種操作規(guī)程
1.交接班時，應(yīng)現(xiàn)場交清水泵數(shù)量，上水泵臺數(shù)、運轉(zhuǎn)情況和其它有關(guān)事宜。
2.本班應(yīng)處理的事項不得交于下一班。
3.當班人員勤巡視所負責(zé)范圍內(nèi)的水泵運行狀況，不得出現(xiàn)水泵拉風(fēng)、脫水，水窖滿溢現(xiàn)象。
4.當班人員勤巡視所轄范圍內(nèi)的水泵電纜情況，不得出現(xiàn)地面電纜浸水或碾壓現(xiàn)象。
5.夜班人員應(yīng)按指定路線持有良好的照明工具巡視，防止落坡及滑入水窖。
6.禁止潮手赤足操作閘刀，按撳鈕，接電纜、拉電纜必須戴絕緣手套。
7.水泵發(fā)生事故必須先切斷電源，然后請電工檢查。
8.隨時清理水溝，保持水溝暢通。
9.搬遷清理水窖，必須切斷電源進行。
第11篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程——高處作業(yè)
1.作業(yè)人員患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高處作業(yè)；工作人員飲酒，精神不振時禁止登高作業(yè)；患深度近視眼病的人員也不宜從事高處作業(yè)。
2.作業(yè)條件 高處作業(yè)均須先搭腳手架或采取其他防止墜落的措施后，方可進行；在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1. 5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。
3.現(xiàn)場管理 高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關(guān)人員外，不準其他人在作業(yè)地點的下面通行或逗留；進入高處作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
4.防止工具材料墜落 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴牢在堅固的構(gòu)件上，不準隨便亂放；在格柵式平臺上工作，為防物體掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板；遞送工具、材料不準上下投擲，應(yīng)用繩捆牢后上下吊送；上下層同時進行作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施；工作過程中除指定的已采取防護圍欄處或落實管槽可以傾倒廢料外，任何作業(yè)人員嚴禁向下拋擲物料。
5.防止觸電和中毒 腳手架搭建時應(yīng)避開高壓線，實在無法避開時應(yīng)保證高處作業(yè)中電線不帶電或作業(yè)人員在腳手架上活動范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導(dǎo)線的最短距離大于安全距離 (電壓小于llokv，安全距離為2m；電壓等級小于220kv，安全距離為3m；電壓等級小于330kv，安全距離為4m)。高處作業(yè)地點如靠近放空管，則作業(yè)安全負責(zé)人事先與有關(guān)生產(chǎn)部門聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)裝置不向外排放有毒、有害的氣體，并事先向高處作業(yè)全體人員交代明白，萬一有毒有害氣體排放應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并根據(jù)可能出現(xiàn)的意外情況采取應(yīng)急的安全措施，指定專人落實。
6.氣象條件 六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
7.注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性 在槽頂、罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)時，除了臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或欄桿等防護措施外，事先應(yīng)檢查其牢固可靠程度，防止失穩(wěn)破裂等可能出現(xiàn)的危險。嚴禁不采取任何安全措施，直接站在石棉瓦、油毛氈等易碎裂材料的屋頂上作業(yè)，為了防止誤登，應(yīng)在這類結(jié)構(gòu)的顯眼地點掛上警告牌，若必須在此類結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，應(yīng)架設(shè)人字梯或鋪上木板，防止墜落。
第12篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
（一）掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風(fēng)量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風(fēng)機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
