第1篇 企業(yè)安全設(shè)備管理制度
設(shè)備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護,科學(xué)維護,努力提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理
2.設(shè)備管理的組織和原則
2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設(shè)備實行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運行。
2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。
3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理
3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設(shè)備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行,封存要有明顯的標識。
3.4.3設(shè)備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。
3.5設(shè)備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員,負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設(shè)備管理員負責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料,負責(zé)與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時,應(yīng)根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。
4.設(shè)備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。
4.2對于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
4.3對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析,并按有關(guān)規(guī)定上報審批。
4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
4.5設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前,必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線,實行機長制,由機長負責(zé),原則上機長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔任。
5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時,生產(chǎn)管理部有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。
5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄,并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點,采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。
5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。
6.設(shè)備的維修
6.1設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進行排除,并填好維修記錄。
6.2在接到設(shè)備報修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因,派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢后,應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收,并在報修及驗收單上簽字,對維修用時和維修材料進行確認。
6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修,應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當對設(shè)備進行檢查驗收,對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應(yīng)認真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。
6.7.2對無法修復(fù)到出廠標準的老、舊設(shè)備,原制造有嚴重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備,嚴重損壞過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加,驗收合格后填寫驗收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設(shè)備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
7.2設(shè)備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設(shè)備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報運營中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證,報總經(jīng)理批準后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負責(zé)組織實施。
7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。
7.3.1經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。
7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總具體負責(zé),并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會,研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)管理部負責(zé)實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負責(zé)保管,財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設(shè)備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時,需補辦申領(lǐng)手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準;一般維修工具由維修工提出申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準。
8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設(shè)備的閑置與報廢
9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理,設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進行。
9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。
9.3設(shè)備報損、報廢條件:
9.3.1因意外事故或災(zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
9.3.4機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
9.3.5耗能高,嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。
9.3.6超過使用年限的設(shè)備。
9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意,報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設(shè)備收入的資金,只能用于設(shè)備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報總經(jīng)理辦公會批準后施行,修改時亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
第2篇 企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施管理制度3
企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施管理制度(三)
1、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施系指為保障員工身心健康、預(yù)防職業(yè)衛(wèi)生事故、防止事故擴大,以及在應(yīng)急情況下?lián)岆U救災(zāi)而設(shè)置的設(shè)備、設(shè)施、器材等。
2、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施實行部門監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理方法。
3、設(shè)備管理部門(人員)要建立完整的職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施檔案,制定其檢修、維護、保養(yǎng)及更新制度。
4、設(shè)備管理部門(人員)負責(zé)組織職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施施工及投用前的檢查、驗收;負責(zé)審核制定年(季)度檢修計劃;負責(zé)運行狀況、檢維修質(zhì)量的檢查;將職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的完好使用情況列為設(shè)備考核評比的內(nèi)容,確保安裝率、使用率、完好率達到百分之百。
5、組織編制、修訂職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的技術(shù)操作規(guī)程,其工藝指標必須符合相關(guān)要求。
6、根據(jù)工藝要求,如有必要,須建立嚴格的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理制度。生產(chǎn)期間安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。
7、報警器應(yīng)由取得國家和行業(yè)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)的單位校驗。
8、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)施設(shè)備的使用部門要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按照安全裝備和安全附件的用途及配置數(shù)量,安裝、放置在規(guī)定的使用位置,確定管理人員和維護責(zé)任,不允許挪作他用。
9、結(jié)合生產(chǎn)實際,組織對操作人員進行正確使用職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的技術(shù)培訓(xùn),定期開展崗位練兵和應(yīng)急演練,提高員工使用安全裝備的能力。
10、執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的更新、檢修、停用(臨時停用)、報廢、拆除申報程序,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門批準,嚴禁擅自拆除、停用(臨時停用)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施。
