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設(shè)備管理制度-水泵房工作流程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-16 12:22:06 查看人數(shù):26

設(shè)備管理制度水泵房工作流程

第1篇 設(shè)備管理制度水泵房工作流程

設(shè)備管理制度:水泵房工作流程

一、設(shè)備操作須由維修人員進(jìn)行,無關(guān)人員不得私自進(jìn)入及操作。

二、非工作人員進(jìn)入水泵房必須經(jīng)工程主管和管理處主任批準(zhǔn)后,由相關(guān)人員陪同方可進(jìn)入。

三、保持良好的通風(fēng)及照明,門窗開啟正常無破損。

四、控制柜上的開關(guān),無特殊情況下應(yīng)置于'自動'狀態(tài)。生活水泵隔日進(jìn)行輪換運行。

五、生活水泵主接觸器開關(guān)元件每月檢查清潔一次。

六、不得擅自更改機(jī)房線路、器材,若需改動,須經(jīng)工程主管同意方可進(jìn)行。

七、消防泵、生活泵、污水泵、清水泵在正常情況下,開關(guān)應(yīng)置于自動狀態(tài),所有操作標(biāo)志簡單明確。

八、消防泵、噴淋泵按照消防系統(tǒng)月檢規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),保持機(jī)房干凈整潔無塵,每周打掃一次,不得堆放雜物。

九、水泵房機(jī)組每月清掃一次,設(shè)備無積塵、水漬、油漬。

十、管道每年年底12月至次年1月進(jìn)行防銹處理并按規(guī)定定期清洗除塵。

十一、按照《設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(新增加的)

a)水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。

b)水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食。

c)水房房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯眼處。

d)做好《水泵房運行記錄》。

e)每周清潔一次水泵房的設(shè)備設(shè)施,做到地面、門窗、設(shè)備設(shè)施表面用手觸摸情況下無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。

f)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,不能私自配鑰匙。

巡檢內(nèi)容:

①水泵有無異常響聲或大的振動;

②電機(jī)和控制柜有無異常氣味或超溫;

③電壓電流表指示是否正常,信號燈是否正常;

④控制元器件是否正常工作;

⑤機(jī)械水壓表是否正常;

⑥壓力罐、閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵漏水是否成線;

⑦過濾器是否需要清洗或更換過濾芯;

⑧回閥、浮球閥、液位控制器是否運行可靠;

⑨排水井是否有堵塞現(xiàn)象;

⑩防小動物設(shè)施是否完好。

第2篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護(hù)使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

第3篇 設(shè)備運行檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時定點檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向設(shè)備處報告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

第4篇 x大廈物業(yè)消防監(jiān)控中心設(shè)備運行管理規(guī)程制度

大廈物業(yè)消防監(jiān)控中心設(shè)備運行管理規(guī)程

1. 0目的

確保消防監(jiān)控中心設(shè)備處于良好狀態(tài),保證用戶的生命和財產(chǎn)安全。

2. 0范圍

適用于**集團(tuán)大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、對講電話系統(tǒng)運行管理。

3. 0職責(zé)

3. 1值班保安員負(fù)責(zé)中心設(shè)備的監(jiān)控管理并做好記錄。

3. 2工程部主管負(fù)責(zé)對中心設(shè)備進(jìn)行綜合管理及監(jiān)督指導(dǎo)。

3. 3當(dāng)值領(lǐng)班負(fù)責(zé)對中心設(shè)備的運行情況進(jìn)行監(jiān)督。

4.0工作程序

4.1各級人員工作程序

4.1.1中心值班保安員

a.中心值班保安員負(fù)責(zé)中心消防設(shè)備24小時運行操作、監(jiān)控、記錄。 顯示火警信號后,于三秒內(nèi)消音,保留信號,并立即報告領(lǐng)班前往察看,確認(rèn)信號真?zhèn)?發(fā)生火災(zāi)后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動相應(yīng)滅火設(shè)備。

b.當(dāng)發(fā)生故障時,及時通知工程部派人修理。

c.將每班運行情況記錄于《消防中心工作記事簿》,《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控運行記錄》。

d.保安員按《消防設(shè)施檢查制度》要求,在工程部責(zé)任技工配合下,定期對消防系統(tǒng)進(jìn)行功能檢查并啟動消防泵、加壓泵、恒壓泵、正壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)等聯(lián)動功能廣播系統(tǒng),并將試驗結(jié)果記錄于各種檢查表格中。

e.每班次打掃房間一次,每月清潔設(shè)備一次(由保養(yǎng)單位完成),保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。

4.1.2技工、高級技工(有承包單位由承包單位負(fù)責(zé))。

a.按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計劃表》要求按時進(jìn)行中心設(shè)備的維修保養(yǎng)或監(jiān)督外保工作,并做好記錄。

b.負(fù)責(zé)向工程部主管申報備品、備件的采購計劃。

c.負(fù)責(zé)編制中控室設(shè)備臺賬、設(shè)備卡。

4.1.3保安部部長

a.負(fù)責(zé)中心保安員的紀(jì)律管理和素質(zhì)培養(yǎng)。

b.制定培訓(xùn)考核計劃定期對中心保安員進(jìn)行培訓(xùn)考核,以提高值班人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。

4.1.4工程部主管

a.負(fù)責(zé)中心設(shè)備的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購計劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作,對維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

b.每年12月制定下年度的各項檢查保養(yǎng)計劃表。消防系統(tǒng)設(shè)備、保安閉路電視設(shè)備的保養(yǎng),每季進(jìn)行一次。并按運行情況制定中修、大修計劃。

4.1.5管理處經(jīng)理

a.審核修保養(yǎng)記錄表中修、大修計劃。

b.中心各項保養(yǎng)計劃表及維修計劃表。

4.2消防監(jiān)控中心管理工作程序

4.2.1保安員負(fù)責(zé)中心每天24小時值班、監(jiān)控,并嚴(yán)格執(zhí)行交班制度,填好值班記錄。

4.2.2非值班人員嚴(yán)禁操作。外來人員進(jìn)入要經(jīng)管理處或保安部長批準(zhǔn),禁止無關(guān)

人員進(jìn)入。

4.2.3各控制制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的動作應(yīng)始終處于良好狀態(tài),各類操作轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在手動位置。

4.2.4每班應(yīng)注意檢查各類信號是否正常,并認(rèn)真記錄,如有異常要立即查清原因。

4.2.5中心出現(xiàn)報警信號后,應(yīng)立即核實。屬誤報,應(yīng)消除信號并做好記錄,屬火災(zāi)報警,應(yīng)迅速報告保安部長,管理處領(lǐng)導(dǎo),組織滅火。

4.2.6中心內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改,如有損壞,要查明原因立即申報上級,經(jīng)批準(zhǔn)后及時更換。

4.2.7室內(nèi)要保持干凈衛(wèi)生、通風(fēng)干爽、設(shè)備無灰塵,不準(zhǔn)堆放雜物。

4.2.8消防應(yīng)急器材應(yīng)齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。

4.2.9常備應(yīng)急于電筒及充電或應(yīng)急照明設(shè)備。

4.2.10 保持專線報警電話暢通,禁止任何人員作私人用途。

5. 0相關(guān)記錄

5.1 《消防中心工作記事簿》qr/gr-605

5.2 《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備異常情況記錄表》qr/gr-611

第5篇 壓力容器氣瓶壓力管道等特種設(shè)備使用管理定期檢查制度

1、根據(jù)檢驗周期,按國家有關(guān)規(guī)定提前一個月向檢驗機(jī)構(gòu)申請對壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗,保證定檢率100%。

2、檢驗機(jī)構(gòu)受理后,按相關(guān)要求積極做好檢驗前的準(zhǔn)備工作。

3、在檢驗過程中,積極配合檢驗人員的檢驗工作。

4、對特種設(shè)備及其安全附件,非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。

5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時間進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理。

6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。

7、各種設(shè)備不得帶病運行,對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn),經(jīng)查出,由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰,對已造成危害的,應(yīng)報上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。

第6篇 設(shè)備技術(shù)檔案管理制度范例

為加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)資料的管理,建立設(shè)備技術(shù)檔案,以搞好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,特制定本制度。

第一條:全公司設(shè)備檔案統(tǒng)一由公司檔案室管理。

第二條:設(shè)備動力部負(fù)責(zé)管理如下檔案:

1、 申請外購設(shè)備的報告、批復(fù)。

2、 外購設(shè)備隨機(jī)文件材料(說明書、裝箱單、備件圖冊、合格證等復(fù)印件、原件交公司檔案室)。

3、 設(shè)備的安裝、試車、調(diào)試記錄。

4、 大、中修計劃記錄及檢修任務(wù)書及總結(jié)材料。

5、 設(shè)備三大規(guī)程。

6、 設(shè)備的運行記錄。各種臺帳、滑潤無定卡、維修費用統(tǒng)計分析,設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)原始資料及統(tǒng)計。

7、 設(shè)備事故原始記錄及分析報告。

8、 設(shè)備報廢申請報告、批復(fù)、重要設(shè)備報廢鑒定書。

9、 外購設(shè)備及備件合同書、協(xié)議書。

10、 水平衡、電平衡、熱平衡測試報告書。

11、 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗報告書。

12、 設(shè)備防腐記錄。

13、 水質(zhì)報告。

14、 鍋爐及附件鑒測報告。

15、 受壓容器鑒測報告。

16、 管網(wǎng)密封檔案。

17、 備品備件儲備定額、備件圖冊。

18、 主要管網(wǎng)圖(供電、供排水、供氣)。

第三條:工控資料保管及借閱:

1. 工控軟件光盤及用戶程序備份光盤須由公司存檔,個人不能保存。

2. 現(xiàn)有的工控機(jī)用戶名、密碼和用戶程序的用戶名、密碼報設(shè)備動力部備案。

3. 不得隨意更改工控機(jī)用戶名、密碼和用戶程序的用戶名、密碼,如需更改,需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并及時報設(shè)備動力部備案。

4. 工控資料的借閱時間為三天,超過期限需重新辦理借閱手續(xù)。

5. 工控機(jī)的程序維護(hù)完畢后,需對程序更改內(nèi)容作詳細(xì)記錄,報設(shè)備動力部備案。

6. 非專業(yè)維護(hù)人員不得退出人機(jī)監(jiān)視畫面。

7. 不經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自拷貝工控機(jī)內(nèi)用戶程序。

第四條:技術(shù)檔案的借閱、保管、鑒定、銷毀等參照公司檔案管理制度執(zhí)行。

第7篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度

一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。

二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準(zhǔn)投入運行。

三、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度:

1、由機(jī)電科負(fù)責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負(fù)責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗收;各隊值班電工負(fù)責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。

2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應(yīng)首先做好測試和記錄。

3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機(jī)電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核實、復(fù)查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗收記錄臺帳。

4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機(jī)電科必須組織檢查、驗收。

5、防爆電氣設(shè)備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負(fù)責(zé),凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。

四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:

1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。

3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。

4、動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。

5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。

6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。

7、防爆日光燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。

8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。

9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。

五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機(jī)電防爆檢查人員驗收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗收,直到合格。

六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號、負(fù)責(zé)人、安裝時間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對責(zé)任者進(jìn)行處罰。

七、各區(qū)隊對管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅持班班檢查,并將檢查的情況匯報調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運行。

八、機(jī)電科防爆檢查員對井下防爆電氣設(shè)備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。

九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認(rèn)真填寫記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。

十、檢查驗收好的設(shè)備必須填上驗收合格證,并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號編在固定的位置。

十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計要求,一切無誤后,方可送電試車。

十二、處罰措施

1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機(jī)責(zé)任人200元/次。

2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺。

3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。

第8篇 設(shè)備保溫管理制度中石化

第一章 總則

第一條為規(guī)范公司設(shè)備保溫管理工作,提高絕熱工程的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益,做到經(jīng)濟(jì)運行,為生產(chǎn)裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行創(chuàng)造條件,特制訂本制度。

第二條本制度適用于公司系統(tǒng)所有設(shè)備、管道及附件的保溫或保冷管理。

第三條保溫(保冷)的設(shè)計、選材、施工及驗收必須符合gb4272《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》、gb11790《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》、gb38175《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》、gb8174《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評估》、gbj126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》、shj10《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計規(guī)范》、sdgj95《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、dlj52 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》。

第四條設(shè)備及管道保溫絕熱的檢修,根據(jù)集團(tuán)公司shs01033《設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行。

第二章 管理職責(zé)

第五條公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)檢查、考核各單位設(shè)備保溫管理工作。

第六條各單位設(shè)備管理部門是設(shè)備保溫管理工作的責(zé)任部門,根據(jù)公司設(shè)備保溫管理制度,組織實施本單位的設(shè)備保溫管理。

(一)負(fù)責(zé)對檢(維)修中的保溫絕熱工程項目(計劃)的審核,組織保溫絕熱工程的質(zhì)量檢驗、驗收等工作。

(二)負(fù)責(zé)對本單位施工使用的熱保溫冷保溫材料的抽檢、驗收工作。

(三)負(fù)責(zé)與保溫絕熱工程的施工隊伍簽訂工程合同,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和違約經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

(四)負(fù)責(zé)保溫性能測試工作。

第七條車間負(fù)責(zé)保溫絕熱設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢查,設(shè)備管理人員要掌握所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備和管道的保溫(冷)情況,包括采用的材料、保溫(冷)層厚度、施工情況、檢修情況等,并做好記錄以便檢修時參考。

第三章 保溫絕熱材料的選用

第八條需保溫絕熱的設(shè)備范圍

(一)具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫:

1. 外表面溫度高于323k(50℃)且需要保持此溫度的物料設(shè)備。

2. 工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度損失或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位。

3. 所有熱力設(shè)備、管道及附件的外表面均應(yīng)有保溫層。當(dāng)周圍空氣溫度為25℃時,保溫層表面最高溫度不得超過50℃。對于個別不易保溫的設(shè)備和管道,其外表面溫度低于60℃(防止?fàn)C傷運行人員的溫度界限)時可以不保溫。

(二)具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保冷:

1. 需阻止或減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中的冷損失者或溫度升高者。

2. 需阻止低溫設(shè)備及低溫管道外壁表面凝露者。

3. 與低溫設(shè)備及低溫管道相連的低溫儀表。

第九條保溫絕熱層材料優(yōu)選

(一)保溫絕熱的設(shè)計按“經(jīng)濟(jì)厚度”法計算,只有在用“經(jīng)濟(jì)厚度”無法計算,無法滿足有關(guān)規(guī)定時,才可按允許熱損失計算。保溫、保冷厚度,可分別參照集團(tuán)公司shs01033《設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行。

(二)保溫材料的使用溫度應(yīng)高于正常操作時的介質(zhì)最高溫度設(shè)計值的10%(按攝氏溫度計)。

(三)保冷材料的使用溫度下限應(yīng)低于正常操作時的介質(zhì)最低溫度設(shè)計值的10%(按攝氏溫度計),上限應(yīng)高于蒸汽吹掃等特殊操作時的介質(zhì)最高溫度。

(四)保溫結(jié)構(gòu)一般應(yīng)有保溫層和保護(hù)層,在室外還須有防水層,并必須保證在經(jīng)濟(jì)壽命年限內(nèi)的完整性。

(五)在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉、刺癢少、粉塵少、施工方便、環(huán)保、便于維護(hù)的保溫材料:

1. 平均溫度小于或等于623k(350℃)時,保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12w/m.k(0.103kcal.m.h.c),并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。

2. 保溫材料的密度不得大于300kg/m3。

3. 硬質(zhì)保溫材料的抗壓強(qiáng)度不得小于392kpa(4kg/m2)。

4. 保溫材料的允許使用溫度應(yīng)高于正常運行時介質(zhì)的最高溫度。

5. 絕熱材料的耐燃性、膨脹性和防潮性均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6. 絕熱材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,對金屬不得有腐蝕作用。

第十條保溫保冷材料應(yīng)用品種及范圍

(一)設(shè)備部位保溫:

1. 常溫~573k(300℃)范圍,可選擇礦巖棉制品,憎水珍珠巖制品,微孔硅酸鈣制品。

2. 573k(300℃)~923k(650℃)范圍,可選擇硅酸鋁纖維制品(干發(fā)為佳),微孔硅酸鈣制品,憎水珍珠巖制品。

3. 立式設(shè)備宜用軟質(zhì)或半硬質(zhì)材料(礦巖棉制品,硅酸鋁纖維制品)。

4. 臥式設(shè)備宜用硬質(zhì)材料(憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品)。

(二)管道部位保溫:

1. 常溫~573k(300℃)范圍,可選擇憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品。

2. 573k(300℃)~923k(650℃)范圍,可選擇微孔硅酸鈣制品,硅酸鋁纖維制品(干發(fā)為佳),憎水珍珠巖制品。

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第9篇 設(shè)備設(shè)施變更管理制度

一、目的

為規(guī)范設(shè)備設(shè)施變更的管理,消除由于變更而引起的潛在事故隱患,加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的有效管理,特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于公司設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化的管理工作。

三、職責(zé)

1、技術(shù)部全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更組織與協(xié)調(diào)活動。

2、變更申請者負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》,安全辦公室負(fù)責(zé)變更申請的審核。

3、變更實施部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。

四、內(nèi)容及程序

1、設(shè)備設(shè)施變更包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

(2)安全設(shè)施的變更;

(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

(4)設(shè)備材料代用變更;

(5)臨時的電氣設(shè)備變更等;

(6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

(7)計算機(jī)及其軟件的變更。

2、變更申請人提出變更申請,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析,變更申請部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

3、申請變更部門將書面變更申請報至變更審核部門,審核部門負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。

4、審核后報至主要負(fù)責(zé)人處,進(jìn)行變更審批。

5、變更審批后,變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實施。

6、變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。

7、變更審核部門對變更的實施結(jié)果進(jìn)行驗收。

8、變更的驗收:凡是設(shè)備設(shè)施的變更都需要進(jìn)行變更驗收,評價變更后的效果、影響及存在的各種風(fēng)險等。

9、由于變更而產(chǎn)生的各項資料均應(yīng)交安全辦公室存檔。

10、任何員工在未得到許可的條件下,不得擅自進(jìn)行任何變更,否則公司將視為違章作業(yè),嚴(yán)肅處理。

五、記錄

《設(shè)備設(shè)施變更申請表》

《設(shè)備設(shè)施變更施工、驗收記錄表》

《設(shè)備設(shè)施變更安全隱患控制表》

第10篇 礦用設(shè)備器材使用管理制度

1、井下所使用的一切防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)必須經(jīng)過防爆檢查其安全性能,取得合格證后方準(zhǔn)入井,否則一律不準(zhǔn)入井。

2、對新進(jìn)的防爆防備,必須認(rèn)真逐項檢查,驗收、合格后方可入井。

3、對驗收合格的防爆設(shè)備,應(yīng)有記錄,其內(nèi)容包括(設(shè)備型號、設(shè)備編號、設(shè)備驗收情況、設(shè)備檢修人、設(shè)備驗收人,設(shè)備驗收時間)。

4、防爆合格證有效期為一年,長期使用超過有效期的設(shè)備,防爆檢查員應(yīng)重新檢驗。

5、井下防爆設(shè)備的安裝,必須按照防爆和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,對沒有合格證的設(shè)備一律不允許安裝。

6、定期對開閉鎖繼電保護(hù)裝置、計量儀器進(jìn)行檢驗和整定,其檢驗周期為一年。

7、避雷器、地面電氣設(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地裝置,每年雷雨季前測試一次。

8、各類電器檢驗保護(hù)裝置的絕緣耐壓試驗 ,每四年進(jìn)行一次。

9、新裝、大修變壓器后必須進(jìn)行檢測。

10、井下高壓設(shè)備繼電保護(hù)裝置,每季應(yīng)根據(jù)短路電流和負(fù)荷變化進(jìn)行一次整定值檢查,每年進(jìn)行一次定期檢驗。

11、各種保安用具(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣臺、拉桿、高壓驗電筆、放電棒、絕緣夾)使用中每年進(jìn)行一次試驗。

12、計量儀表每二年檢驗一次。

13、礦井主要設(shè)備(主扇、水泵、絞車)每年進(jìn)行一次檢驗、測試。

14、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年進(jìn)行一次。

15、井下低壓開關(guān)繼電保護(hù)每季檢驗整定一次,負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定。

16、井下接地網(wǎng)電阻每季測定一次。

17、主提升機(jī),主扇風(fēng)機(jī),主排水泵、人車罐籠等除日檢外,還要定期檢修,月檢,半年檢,其周期按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

18、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的運行與維修保養(yǎng),建立健全各種規(guī)章制度。

第11篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2

給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0職責(zé)

3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況。

3.2機(jī)電維修部水泵房組長負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

3.3水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

4.0程序要點

4.1巡視監(jiān)控

4.1.1水泵房管理員應(yīng)每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a)水泵房有無異常聲響或大的振動;

b)電機(jī)、控制柜有無異常氣味;

c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);

f)水池、水箱水位是否正常;

g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;

i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j)臨時接駁用水情況;

k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給機(jī)電維修部水泵房組長或主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;

c)立即通知公共事物部及機(jī)電維修部主管。機(jī)電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進(jìn)行搶修;公共事物部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;

d)在機(jī)電維修部水泵房組長或機(jī)電維修部主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;

e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b)堵住漏水源;

c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時盡力阻滯進(jìn)水;

d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;

e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f)確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。

4.1“市電”停時,水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動柴油發(fā)電機(jī),并按《柴油發(fā)電機(jī)運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時間為15分鐘。

4.4水泵房管理

4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。

4.4.2水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。

4.4.3水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。。

4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。

4.4.5水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。

4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。

4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。

4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a)上一班運行情況未交代清楚;

b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c)水泵房不干凈;

d)接班人未到崗;

e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長將上一個月的記錄整理成冊后交機(jī)電維修部存檔,保存期為二年。

5.0記錄

《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》

6.0相關(guān)支持文件

6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

第12篇 特種設(shè)備安全技術(shù)管理工作制度

1、國家規(guī)定:特種設(shè)備主要有鍋爐壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠(礦)內(nèi)機(jī)動車輛、防爆電氣設(shè)備等;

2、嚴(yán)格執(zhí)行2003年2月19日頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院第373號令);

3、特種設(shè)備使用單位必須使翔有生產(chǎn)許可證或者安全認(rèn)可證的物種設(shè)備,特種設(shè)備必須附有制造企業(yè)關(guān)于該產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護(hù)說明書、裝箱清單等出廠隨機(jī)文件;

4、特種設(shè)備使用單位必須對特種設(shè)備使用和維護(hù)的安全負(fù)責(zé);

5、必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運營管理制度;

6、特種設(shè)備作業(yè)人員(指特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、操作等的人員)須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核,取得特種設(shè)備作業(yè)資格證書后,方可從事相應(yīng)工作;

7、特種設(shè)備使用單位必須請取得特種設(shè)備安裝、維護(hù)保養(yǎng)、改造資格的單位來進(jìn)行特種設(shè)備的安裝、維護(hù)與改造;

8、特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,以及停止使用一年以上而再次使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除影響安全的隱患;

9、使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶故障運行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備案;

10、在用特種設(shè)備實行安全技術(shù)性能定期檢查制度,使用單位必須定期向使用特種設(shè)備所在地的監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請定期檢驗。

安全檢驗合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用;

11、特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急救援措施,防止災(zāi)害擴(kuò)大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報告;

12、新增特種設(shè)備,在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后,方可以投入正式使用。

13、公司機(jī)動車使用應(yīng)結(jié)合本公司生產(chǎn)或施工現(xiàn)場的實際隋況,按照國家gb4387《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。

設(shè)備管理制度-水泵房工作流程(十二篇)

設(shè)備管理制度:水泵房工作流程一、設(shè)備操作須由維修人員進(jìn)行,無關(guān)人員不得私自進(jìn)入及操作。二、非工作人員進(jìn)入水泵房必須經(jīng)工程主管和管理處主任批準(zhǔn)后,由相關(guān)人員陪同方可
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