第1篇 設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任
1 對機、電、起重設(shè)備、鍋爐、受壓容器及自制機械設(shè)施的安全運行負責，按照安全技術(shù)規(guī)范經(jīng)常進行檢查，并監(jiān)督各種設(shè)備的維修、保養(yǎng)的進行。
2 對設(shè)備的租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠。
3 對新購進的機械及大修、維修、外租的設(shè)備必須嚴格檢查和把關(guān)，新購進的要有出廠合格證及完整的技術(shù)資料，使用前制定安全操作規(guī)程，組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，向有關(guān)人員交底并進行鑒定驗收。
4 對特種作業(yè)人員定期培訓(xùn)、考核。
5 參加施工組織設(shè)計、施工方案的會審，提出涉及安全的具體意見。
6 參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從事故設(shè)備方面，認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。
第2篇 安全責任制：設(shè)備管理部電控環(huán)保燃運副主任
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了**發(fā)電有限公司設(shè)備管理部電控環(huán)保燃運副主任在安全工作中應(yīng)負的責任與要求,檢查與考核。
1.2 本標準適用于**發(fā)電有限公司設(shè)備管理部電控環(huán)保燃運副主任的安全工作。
2 引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令(第七十號)2002.06.29
《中國**集團公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責任制管理辦法》**集團制(2005)41號
《中國**集團公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》**集團制(2010)17號
《電力企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)人員安全生產(chǎn)職責規(guī)定》電安生「1996」640號
《**股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責》[2006]95號
3 安全工作應(yīng)負的責任與要求
3.1 在公司副總經(jīng)理(生產(chǎn))的領(lǐng)導(dǎo)下,對設(shè)備管理部的安全工作和公司發(fā)供電設(shè)備的安全生產(chǎn)全面負責。副主任對正主任負責。
3.2 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級有關(guān)指示和要求,把與電氣環(huán)保燃運安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計劃,經(jīng)副總經(jīng)理(生產(chǎn))批準后組織實施。及時糾正設(shè)備管理部安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 負責編制設(shè)備管理部安全管理工作有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度,并根據(jù)實際情況,及時進行修訂、補充、完善。
3.4 組織編制和修訂現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程及技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)技術(shù)管理制度。對技術(shù)組織措施,負責審核工作。
3.5 組織編制“反措”計劃和設(shè)備安全大檢查方案,參加安全大檢查和督促全公司的反事故演習(xí)。
3.6 加強對金屬、化學(xué)、絕緣、儀表、過電壓和繼電保護等一十四項有關(guān)技術(shù)監(jiān)督和定期檢查與試驗工作。根據(jù)季節(jié)特點,及時做好季節(jié)性事故預(yù)防工作,做到超前控制,科學(xué)防范。
3.7 認真做好主設(shè)備大小修、技改工程、新建工程等工程項目的開竣工報告,做好新設(shè)備及新建工程的審查、驗收工作。
3.8 組織編制事故備品備件儲備計劃,負責備品備件的供應(yīng)和鑒定。
3.9 組織編制科技發(fā)展計劃和年度科技工作計劃,并認真組織實施。對安全生產(chǎn)、施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用要作為科技工作的長期課題,進行研究。
3.10 經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握設(shè)備運行狀況和主要設(shè)備缺陷,并督促和指導(dǎo)及時消除。定期組織運行分析工作,及時提出改進意見,不斷增加安全生產(chǎn)的科技含量
3.11 指導(dǎo)設(shè)備事故處理,參加事故調(diào)查、分析工作,制定防止事故對策,并組織落實。對本公司所發(fā)生的事故負相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責任。
3.12 參與公司安全性評價工作和各種安全活動。
3.13 負責組織設(shè)備管理部工作人員積極參加公司舉辦的各項安全活動,不斷增強安全意識,提高安全防護能力。
4 檢查與考核
4.1 本標準由**發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設(shè)備管理部主任進行檢查與考核。
4.2 本標準與《**發(fā)電有限公司經(jīng)濟責任制》、《**發(fā)電有限公司工作標準》、《**發(fā)電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。
5 附加說明
本標準由設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部起草
**
第3篇 安全設(shè)施設(shè)備管理辦法
1.目的
為保證公司生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行，使安全設(shè)施設(shè)備隨時處于靈敏有效的完好狀態(tài)。特制定公司安全設(shè)施設(shè)備管理辦法。
2.適用范圍：
適用于公司生產(chǎn)經(jīng)營活動場所安全設(shè)施設(shè)備的管理。
3.安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備定義：
3.1安全設(shè)施是指永久性的安全裝置，如消防管道、消防栓、安全標志、標識等。
3.2安全設(shè)備指安全生產(chǎn)所配置的設(shè)備，如消防抽水泵，機器設(shè)備的安全連鎖裝置、防護罩、蓋、擋板(包括設(shè)備的接地與接零)，火災(zāi)自動探測報警滅火系統(tǒng)、滅火器材，視頻監(jiān)控系統(tǒng)，壓力容器上的壓力表、安全閥、減壓閥、排污閥等，安全工器具（如：配電用的絕緣手套及靴，接地線、高壓驗電筆(器)及絕緣棒、絕緣墊。）等也屬于安全設(shè)備。
4.管理細則：
4.1公司必須樹立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》及消防方面法律法規(guī)中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備方面的資金投入。組織制定安全技術(shù)措施計劃，更新安全設(shè)施，保證作業(yè)環(huán)境的安全。
4.2采購的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標準，必須是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
4.3公司內(nèi)的安全設(shè)施設(shè)備，由生產(chǎn)部負責管理，建立健全安全設(shè)施設(shè)備臺賬及管理卡，按照分類編號管理入賬，做到定期盤點，帳、卡、物相符。
4.3公司各部門的專（兼職）安全管理人員負責消防設(shè)備設(shè)施的管理，保持消防設(shè)施器隨時處于靈敏有效的良好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并報生產(chǎn)部。
4.5消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞，對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應(yīng)按價賠償，并追究當事人的責任。
4.6消防水泵每季度必須定期啟動一次，檢驗設(shè)備是否運行正常、有效，發(fā)現(xiàn)消防水帶老化、泄漏時要及時更換。
4.7防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求每年定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。
4.8配電用的絕緣手套及靴，接地線、高壓驗電筆(器)及絕緣棒、絕緣墊，必需按要求定期進行檢測。
4.9 對消防監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維護，保證正常、有效使用。
4.10。安全設(shè)施不得隨意拆除、移動或挪作它用。
4.11采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須同時完備相應(yīng)的安全設(shè)施。
第4篇 機械設(shè)備安全管理目標
一、安全生產(chǎn)目標
1、無死亡事故;
2、無重傷事故;
3、無中毒事故;
4、無火災(zāi)事故;
5、無交通事故;
6、無職業(yè)衛(wèi)生傷害事故;
7、無年輕傷事故;
8、新工人三級安全教育率100%;
9、特殊工種持證上崗率100%;
10、事故隱患整改率100%。
二、實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標管理措施
1.貫徹落實以各級安全生產(chǎn)責任制為核心的各項規(guī)章制度,層層訂安全生產(chǎn)責任保證安全生產(chǎn)目標管理的實現(xiàn)。
2.強化安全管理,做到:
(1) 安全教育經(jīng)常化;
(2) 安全活動制度化;
(3) 安全防護規(guī)范化;
(4) 安全檢查定期化;
(5) 安全管理檔案化。
三、搞好安全培訓(xùn)教育,提高員工安全素質(zhì)。
(1) 抓好三級安全教育,提高安全生產(chǎn)意識,增強職工安全法制觀念,提高自我防護能力。
(2) 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
(3) 新職工、勞務(wù)人員必須進行《三級安全教育》,考核合格后,方可安排工作。
1、對于設(shè)備安裝方面
2、為了切實加強機械設(shè)備的管理,杜絕事故的發(fā)生,車間設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責任心強,有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
3、各種機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證操作,定機定人。
4、各種機電設(shè)備操作人員,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,做到五個不準,即:a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動;b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報,不擅自離崗;c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè);d不準帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng);e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件,變更機械性能和結(jié)構(gòu)。
5、機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固,周圍平整,接零接地無積水,鋼絲繩不拖地,噴砂機、剪板機的等高危險設(shè)備有操作柵不擋視線。
6、電氣線路架設(shè)整齊,架空高度符合規(guī)定,電線不陳舊破爛引下線安全可靠,不與金屬物綁在一起,線路檢修安裝由專職電工負責,保險絲符合要求,配電箱距地面1.5左右,做到一機一閘、一保險、二級保護。
7、機械傳動部位要有保險裝置,機械的電力部位要有防雨措施。
8、機械設(shè)備做到清潔潤滑。
9、嚴禁一切違章作業(yè),行車下禁止有人員走動,不符和規(guī)定的工裝及模具嚴禁使用,鏟車的鏟臂上嚴禁站人,鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴禁使用。
10、加強機械設(shè)備技術(shù)檔案的保管工作,做到機械設(shè)備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄,說明書合格證齊全。
大型機械必須堅持填寫每次使用記錄。
第5篇 機械設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任制
1、認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想， 嚴格履行法律、法規(guī)所賦予的權(quán)利和義務(wù)；
2、嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項機電管理規(guī)章制度，包括定責任制，交接班 制度，操作規(guī)程，事故登記等；
3、掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時向施工負 責人和公司設(shè)備部門反映情況，聯(lián)系工作；
4、組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作（修理〉人員對機械的使用保養(yǎng)和維修；
5、負責收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準確上報；
6、幫助本工地機械操作（修理〉人員不斷提高技術(shù)水平；
7、根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械使用的準備工作；
8、施工中必須經(jīng)常做好機電檢查，發(fā)生事故要及時排除，保證施工正常進行；
9、參加設(shè)備安裝圖紙的會審和勞動組織的設(shè)計討論，對設(shè)備設(shè)施的安裝 運轉(zhuǎn)提出安全性建議。
10、負責機電設(shè)備、備品備件的驗收和檢查工作，對不合格的備品備件或 沒有合格證者，禁止使用。
11、參加對發(fā)生設(shè)備事故的調(diào)查與分析，提出防止事故發(fā)生的防范措施。
12、參與生產(chǎn)安全檢查，保證機電安全生產(chǎn)。
第6篇 設(shè)備設(shè)施維護安全管理規(guī)定
1. 目的
為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設(shè)備設(shè)施維護安全管理,確保設(shè)備、設(shè)施在維護中的安全,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造設(shè)備設(shè)施的維護。
3管理要求
3.1 各種設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)有各自的維護、保養(yǎng)工藝技術(shù),作為安全生產(chǎn)的依據(jù)。
3.2 在進行各種設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)前,設(shè)備管理部門應(yīng)事先擬定工作方案,采取必要的安全預(yù)防措施及組織措施,確保安全。
3.3 設(shè)備設(shè)施應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定期間進行檢修,平時應(yīng)注意維護保養(yǎng),使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.4 各種儀器、儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期進行校驗,保持其準確性和工作可靠性。如有損壞或失?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關(guān)技術(shù)文件要求進行壓力和氣密檢查。
3.6 特種設(shè)備的大修和改造必須由有資質(zhì)的單位承擔,完工后設(shè)備管理部門要組織設(shè)備使用部門、安監(jiān)部等相關(guān)部門驗收。
3.7 參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施的內(nèi)容、方法和步驟。
3.8 在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)設(shè)置明顯的警告標志,在維護時應(yīng)指派專人巡回檢查,嚴防其他人員誤操作。
3.9 在船舶修理現(xiàn)場應(yīng)當根據(jù)施工危害的性質(zhì)和程度,由專門部門設(shè)置可靠的防護設(shè)施、醒目的安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)施,此類設(shè)施應(yīng)定期進行檢查、維護,任何人不得隨意挪作他用。
3.10 所有的維護保養(yǎng)應(yīng)保持記錄。
4本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
第7篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)范
一、防火
1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
4、現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應(yīng)及時清理干凈。
二、安全裝備
1、所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。
三、安裝調(diào)試現(xiàn)場
1、安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
2、安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除。
3、車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
四、電氣設(shè)備
1、安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理。
2、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
3、架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
4、手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。
5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
五、安裝工具
1、所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應(yīng)裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
3、任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
六、手動工具管理
1、所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
2、嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
七、焊接和切割作業(yè)
1、焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
2、電弧焊、割必須做到：
電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4ω；
在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損；
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓；
4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離；
5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；
6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風設(shè)備，減少焊接煙氣對人體的傷害。
8、應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進行焊接或切割工作。
9、焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。
10、氣瓶應(yīng)豎立存放在通風的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽，空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。
11、使用砂輪切割機時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
八、高處作業(yè)
1、凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝機升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
7、人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
8、材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應(yīng)使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
九、起重吊裝
1、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機電設(shè)備等做錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機械設(shè)備未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。
4、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作；
起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行檢查。
各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。
十、調(diào)試試車
1、試車開車前，必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài)，方準開車。
2、先進行空負荷試車，檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進行負荷試車。
十一、安全用電
1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
2、安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
3、臨時用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時，應(yīng)用橡皮護套電纜，在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
4、用電設(shè)備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應(yīng)遵守下列規(guī)定：公用設(shè)施對電壓在120v以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復(fù)接地；必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
5、不準在電氣設(shè)備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。
6、使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
7、電器設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即切斷電源。
8、電路斷路器。所有的電氣設(shè)備，如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備，應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
9、電焊機。焊機在使用之前，應(yīng)檢查、確認其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
10、可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的，并應(yīng)安裝在絕緣板上。
11、接地。為了防止短路或電擊，應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
第8篇 設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2 術(shù)語和定義(無)
3 職責
3.1機動部門
負責組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標志等防護設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期 (無)
第9篇 設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)安全管理規(guī)定
一、本規(guī)定適用于露天礦設(shè)備、設(shè)施及大部件拆卸、移設(shè)、安裝，以達到避免事故發(fā)生的目的。
二、設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)時由部門負責人或班組長統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一分工，統(tǒng)一調(diào)動；要邊作業(yè)，邊檢查，嚴禁盲目作業(yè)。
三、管理內(nèi)容和方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? （一）、?? 設(shè)備拆卸原則及一般要求
1.? 先小后大，先易后難，先高空后地面，先外圍后主機，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時又要滿足運輸要求。加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸，誰安裝；避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。
2.? 拆卸前，首先切斷并拆除該設(shè)備的電源，并做好安全措施。
3.? 所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號；防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護不到位漏電。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4.? 拆卸中要保證設(shè)備和人員的絕對安全。
5.? 吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施，防止鋼絲繩斷股或設(shè)備拉傷。
6.? 利用鏟車及運輸車輛運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震動時掉下?lián)p傷設(shè)備或發(fā)生人員傷害事故。
7.? 對設(shè)備上的一些可動部分，要降低重心，用可阻其運動物將其鎖緊。
8.? 拆下的設(shè)備要按指定地點存放。
（二）、? 設(shè)備移設(shè)作業(yè)安全技術(shù)措施
1.? 對所有參加作業(yè)人員進行工程的技術(shù)交底，并對每一個單項目的具體作業(yè)人員進行施工工藝要求，質(zhì)量要求，作業(yè)注意事項等進行交底，所有參加作業(yè)人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)， 不盲目操作。
2.? 熟悉環(huán)境，了解電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
3.? 嚴格按電氣安全規(guī)程作業(yè)，停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌，并有防止誤送電的安全措施。
4.? 正確使用現(xiàn)場工、機具，了解其使用性能，避免工具帶來傷害。
5.? 嚴格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護，在易燃、易爆物周圍，要嚴格禁止明火作業(yè)。
6.? 應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。
7.? 拆卸設(shè)備時，必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備，禁止盲目操作。
8.? 拆卸設(shè)備和吊運時，必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。
9.? 要做到文明施工，及時清理現(xiàn)場和廢棄物。
（三）、??? 設(shè)備吊裝及運輸作業(yè)相關(guān)要求
1.? 設(shè)備起吊時，部門負責人或班長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮，確保安全無誤。
2.? 在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，不得站在被起吊重物上起吊；進行起吊作業(yè)時，不準站在重物下面作業(yè)，嚴禁用手直接校正已張緊的吊繩。
3.? 根據(jù)物體重量、體積、形狀，合理選擇吊運方式。
4.? 熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運安全措施及相關(guān)外圍環(huán)境的情況，清理干凈工作現(xiàn)場的雜物。
5.? 設(shè)備搬運起吊前，由作業(yè)負責人對起吊操作人員、監(jiān)護等有關(guān)人員交待確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號。
6.? 設(shè)備起吊時，將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。起吊物體應(yīng)平衡，捆綁無松動，吊運工具、機械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。
7.? 試吊1-2次，確認可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下，卸下吊運物體時要墊好襯物，放置平穩(wěn)后，拆除繩索、吊具。
8.? 應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)下放，并用繩索或螺栓固定牢靠。
9.?? 起吊支承點，必須有可靠的承受強度；起吊時發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時，必須立即停止起吊，及時處理。
10.? 移設(shè)電氣設(shè)備及大部件時，需用貨車運送到指定地點，拉運之前要將電氣柜進行固定。特殊情況用鏟車進行移設(shè)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護并做好呼喚應(yīng)答。
11. 電氣柜移設(shè)時，其電源及負荷的電纜應(yīng)拆除后才能進行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負荷電纜長度在10米之內(nèi)，可以盤放、固定在電氣柜底腳上進行移設(shè)。
12.? 鏟車進行吊裝移設(shè)時，要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整，鏟車緩慢移動，防止因磕碰導(dǎo)致電氣柜的損壞。
（四）、??? 設(shè)備安裝
1.?? 熟悉安裝地環(huán)境，清理地面雜物及阻擋物，保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。
2.?? 設(shè)備從拆卸地點移至安裝位置使用的吊車、叉車、運輸車等在啟用前必須進行安全檢查。
3.?? 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準備，防止出現(xiàn)部件不齊全，設(shè)備臨時存放時間過長，影響區(qū)域運輸通暢及人員通行帶來安全隱患。
4.?? 設(shè)備吊裝、就位、一次找正，避免反復(fù)就位，增加安全風險。
5.?? 電氣線路、橋架鋪設(shè)、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)
范標準鏈接，避免安裝后制造新的安全隱患。
6.?? 在設(shè)備安裝地懸掛警示標示，告知危險性，防止人員誤入。
7.?? 設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理。
第10篇 設(shè)備管理員安全生產(chǎn)崗位責任
1、嚴格執(zhí)行企業(yè)機械安全設(shè)備管理制度，負責處理機械設(shè)備、腳手架的調(diào)度、維修、保養(yǎng)，以確保機械設(shè)備走運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生因機械不正常運轉(zhuǎn)造成的意外傷害事故。
2、建立機械設(shè)備安全管理臺帳、記錄，做到內(nèi)容準確，記錄認真。
3、制定、組織設(shè)備的安全管理制度，定期組織設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止意外事故的發(fā)生。
4、負責組織設(shè)備的評比，開展創(chuàng)無事故設(shè)備的活動。
5、做好設(shè)備的安全技術(shù)工作，組織和參加設(shè)備事故的調(diào)查分析，并提出處理意見。
6、認真貫徹安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)則，使設(shè)備保持清潔、整齊、潤滑，保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
7、組織機械操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，堅持持證上崗，機械操作人員必須按規(guī)定戴好防護用品。
8、認真做好防火、防盜、防潮、防損等工作。
9、經(jīng)常深入工地了解設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用情況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好各項材料設(shè)備的安全管理工作。
第11篇 水泥設(shè)備安全管理技術(shù)改造措施
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設(shè)備安全管理,加強設(shè)備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓(xùn)和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設(shè)備進行技術(shù)改造,提高主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、強化設(shè)備安全管理
為了強化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運行管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。
2、開展設(shè)備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設(shè)備維護保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動,將設(shè)備的維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責任具體落實到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設(shè)備維護保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設(shè)備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設(shè)備的特點,要求設(shè)備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術(shù)改造,進行技術(shù)改進,在學(xué)習(xí)、吸收兄弟單位先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進,在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓(xùn),另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉(zhuǎn)率。
二、實施篦式冷卻機技術(shù)改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進行考查學(xué)習(xí),了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù),為此制定了篦冷機再次改造方案,于2004年春季設(shè)備大修時,對篦冷機前段進行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的2003年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的2004年,沒有因篦冷機設(shè)備故障引起停窯,窯運轉(zhuǎn)時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間, 改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設(shè)備安全管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,增強企業(yè)活力
近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)率:從開始實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉(zhuǎn)率從實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉(zhuǎn)率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設(shè)備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉(zhuǎn),增強企業(yè)市場競爭力和活力。
第12篇 某礦井固定設(shè)備安全運行管理規(guī)定
為加強固定設(shè)備的安全管理工作,特制定以下若于規(guī)定。
1、設(shè)備狀態(tài)必須符合《煤礦安全覿程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》要求。
2.設(shè)備安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》要求。
3.設(shè)備的大中修必須符合《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》要求。設(shè)備在檢修施工時,必須編制詳盡的安全技術(shù)措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。無措施不準施工
4、大型設(shè)備的停產(chǎn)檢修必須提前一個月將檢修汁劃報生產(chǎn)技術(shù)部。
主提升機
1、每臺提升機必須每班配備兩名培訓(xùn)合格的司機。提升人員時一人操作,-人監(jiān)護
2、《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的九項保護必須每天進行試驗,當班司機對試驗結(jié)果認可簽字后方可開車。嚴禁甩保護運行
3、主要提升機必須保證每天不少于2小時的檢查檢修時間。
4、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查-次。防墜制動繩(包括緩沖繩)、必須每周檢查一次。提升鋼絲蠅需提前更換或延期使用時,必須按《煤礦安全規(guī)程》第403條、405條、406條、407條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、單繩纏繞式提升機:必須按《煤礦安全規(guī)程》第3條規(guī)定設(shè)防撞梁及托罐裝置,保證使用可靠。
6、罐籠提升時,井上下安全六必須與罐位及提升信號聯(lián)鎖罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開:安全門未關(guān)閉,只能發(fā)出聯(lián)系信號,但發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖罐籠未到位,打不開阻車器;阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。井底使用罐座時,必須設(shè)置閉鎖裝置,罐座未打開,發(fā)不出開車信號。升降人員時,嚴禁使用罐座。
7、提升容器的連接裝置及防墜器必須符合《煤礦安全規(guī)程》第412、413條要求,并應(yīng)定期對銷軸進行注油。
8、提升機的制動系統(tǒng)傳動桿件必須每年進行一次探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。
9、提升機制動器間隙及空動時間符合《煤礦安全規(guī)》第431條要求。每半年必須對空動時間及安全制動減速度進行一次測定和驗算。不合規(guī)定嚴禁開車。
10、因檢修或特殊提升需甩掉保護或閉鎖時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,并在司機臺及信號工操作臺上設(shè)置保護及閉鎖投運狀態(tài)顯示,檢修或提升結(jié)束后立即恢復(fù)保護及閉鎖裝置。
11、經(jīng)國家、省鑒定定型的提升系統(tǒng)各組成部分不得任意改動。如需改動,必須向集團公司報告,由集團公司組織論證、研討,確定改造方案后,方可實施。
12、提升系統(tǒng)存在重大陷患的,礦必須制定切實可靠的解決方案井有技術(shù)措施,否則不準運行。
13、進行立井井架或井筒作業(yè)時,必須編制嚴格的施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施,向每個作業(yè)人員貫徹后方可施工。井架或井筒施工項目包括:更換井架天輪、更換主箕斗、主罐籠更換提升鋼絲繩、懸掛裝置、制動鋼絲繩;更換罐道、罐道梁、罐道繩;更換井筒套架梁及裝卸載裝備;加固罐道粱等。
主扇風機
1、每臺主扇風機每5年必須進行一次技術(shù)測定,設(shè)備性能指標符合標準化標準要求。不合要求的,立即安排檢修處理。
2、每年應(yīng)進行一次礦井反風試驗,反風時風量不應(yīng)小于礦井正常供風量的40%.主通風機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向。
3、每一季度必須由機電礦長或機電副總蛆織拉術(shù)人員對主扇風機房所有設(shè)施進行一次全面檢查,保證設(shè)施完好,通風正常。
4、如需對礦井主通風機系統(tǒng)進行改造,礦必須提出可行的方案報集團公司審批.經(jīng)批準后方可實施。嚴禁自行進行改造.
5、主扇風機單臺運轉(zhuǎn)時間超過32000小時后必須進行大修。檢修施工應(yīng)由集團公司指定的專業(yè)隊伍進行。各礦不準自行安排檢修。
主排水泵
1、每年雨季前必須對主排水泵及管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)進行一次全面檢查,井進行工作泵和備用泵的聯(lián)合試運轉(zhuǎn),排水量符合煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。
2、每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次。
3、每年雨季前應(yīng)進行一次主排水泵性能測定,不合要求的立即檢修,保證雨季排水要求。
4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應(yīng)設(shè)電話,并有方便的上罐或登上梯子間設(shè)施,保證緊急情況下人員可順利逃生。
5、泵的開停嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象損壞設(shè)備。
6、定期對主排水管路進行陶腐處理。
空氣壓縮機
1、空壓機的安全管理接原鐵法礦務(wù)局19*8月轉(zhuǎn)發(fā)的《沈陽礦務(wù)局空氣壓縮機安全管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。
2、空氣壓縮機的一、二級排氣及風包超溫保護必須每天進行試驗,合格后方可開車,嚴禁甩保護運行。
3、使用的壓縮機油必須有油質(zhì)化驗合格證并在礦機電部門存檔。嚴禁使用無證或不合格油品。
4、必須接規(guī)定配齊各種保護裝置。嚴禁在保護不全的情況下運行。
5、空壓機的濾風器、通風管路及風包必須至少每6個月清洗一次;安全閥及各種指示儀表必須每年校驗一次,井留有記錄。
礦井軌道運輸安全管理規(guī)定
l、礦井軌道運輸管理包括軌道、運輸設(shè)備、安全裝置、信號系統(tǒng)、安全標志和人員管理等。
2、機電副礦長(副總)對運輸安全、技術(shù)管理工作負責,各礦生產(chǎn)辦要設(shè)專職技術(shù)人員,負責全礦軌道運輸?shù)募夹g(shù)管理、設(shè)備和設(shè)施的管理.建立健全各項規(guī)章制度,技術(shù)檔案和圖牌板。督促實行包機制,要責任到人,在現(xiàn)場掛牌留名,并制定相應(yīng)的管理制度和獎罰辦法。
3、礦井軌道運輸每半月由礦組織一坎安全檢查,公司每月進行一次檢查驗收。
4、巷道工程設(shè)計和施工必須符合有關(guān)標準和規(guī)定的要求,技規(guī)定設(shè)置躲避峒室和壁龕.合理選用絞車,針對各斜巷的自然特征,通過驗算,規(guī)定拉車數(shù),制成牌板掛在上下部車場把鉤峒室內(nèi),并嚴格執(zhí)行。傾斜巷道行人坡度超過1 8度時必須有臺階,超過2 2度時要加裝扶手。
6、運輸軌道的鋪設(shè)質(zhì)量必須按《煤礦安全艦程》,359條規(guī)
定執(zhí)行。軌道的軌型、軌枕、道岔和上下部車場等都必須符合技術(shù)規(guī)定。
7、提升斜巷與行駛機車平巷中的危險區(qū)段必須設(shè)明顯報警裝置。
8、軌道運輸?shù)陌踩嚯x要達到以下要求;礦車一側(cè)距巷道與
(管道)的距離不小于300毫米,人行道寬度不小于800毫米,其它安全距離遵照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有水的、坡度單一方向的巷道必須有正規(guī)的水溝,蓋板齊全,流水暢通,不沖泡道床,起伏不平的巷道要在合適的位置打沉井,保證道床的干燥整潔,
9、傾斜井巷托繩輪的安裝要符合以下規(guī)定:上變坡點處應(yīng)裝設(shè)直徑不小于250毫米,軸徑不小于40毫米,寬300~ 250毫米的托繩輪;斜巷閩道上適當位置加裝直徑不小于150毫米。軸徑不小于22毫米,寬不小于200毫米的托繩輪;在巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)裝設(shè)能轉(zhuǎn)動的立導(dǎo)繩輪。嚴禁鋼絲蠅與道板、軌道、巷道壁和頂梁及支架磨擦,禁止使用不轉(zhuǎn)動的各種物品代替托繩輪或?qū)ЮK輪。
l0、主要運輸線路的軌道要達到優(yōu)良品,枕木必須是木枕木或水泥枕木;其它線路軌道要達到合格品,取消雜拌道和非標準道岔。枕木應(yīng)為木枕木或水泥枕木,底板為巖石的巷道可以使用鐵枕木,但要保證上、下平面的寬度不小于9 o毫米,與鋼軌接觸處要有膠墊減震。
11、傾斜井巷中使用串車提升時,巷道傾角大于6度且斜長大于50米的軌道。必須按《煤礦安全規(guī)程》370條規(guī)定使用防跑車及跑車防護裝置其它軌道在上變坡點上方要設(shè)一組常閉式阻車器,其下部可以不設(shè)擋車器;絞車滾筒直徑為1.2米(及以上的,斜巷上部擋車器要與絞車實現(xiàn)聯(lián)動閉鎖;兼做行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷在提升人員時,傾斜井巷中的擋車裝置和防跑車裝置必須是常開狀態(tài),井可靠地鎖住.
12、井下絞車的安裝,服務(wù)期限超過2個月的.必須按底 板巖性設(shè)計基礎(chǔ),澆灌水泥基礎(chǔ),固定要牢固可靠。服務(wù)期阻少于3個月的絞車必須有基礎(chǔ)座,用四根合適的柱子打壓頂柱(底板巖性好可用錨桿固定),壓頂柱的下部要牢固地壓在絞車基礎(chǔ)座上,上部要頂在巷道頂板的基巖上,絞車的提升中心線應(yīng)盡量與軌道中心線重合.
13、井下絞車最突出部位與礦車最突出部位的橫向最小距離不得小于400毫米,絞車最突出部位與巷道壁最小距離不得小于250毫米,絞車司機側(cè)應(yīng)有l(wèi)平方米活動范圍,絞車峒空高度不得小于1.8米,峒室地面不得有雜物。
14、絞車牽引用鋼絲繩頭要用專用的繩卡子固定在滾筒規(guī)定的部位,鋼絲繩在滾筒上的纏繞應(yīng)排列整齊,牽引鋼絲繩的鉤頭要采用合格的雞心環(huán),嚴禁用繩扣代替雞心環(huán)或鋼絲繩打結(jié)。使用中的絞車必須零部件完整齊全,制動系統(tǒng)靈括可靠,電氣部分符合防爆要求,鋼絲繩要指定專人檢查并做好記錄。
15、牽引鋼絲繩鉤頭與礦車的聯(lián)接及礦車間的聯(lián)接裝置,其狀態(tài)和安全系數(shù)必須符合有關(guān)“規(guī)程”、“規(guī)定”和“管理細則”的要求。凡提運超長設(shè)備和材料時,其相互間的聯(lián)接裝置必須符合“煤礦窄軌車輛連接器管理細則”的要求,并要有相應(yīng)的安全措施。牽引鋼絲繩的使用和日常維護要按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩受到猛烈沖擊力時,應(yīng)立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
16、斜巷軌道運輸,必須按規(guī)定安設(shè)防爆型或本安型信號裝置、紅綠燈和“行車不行人,行人不行車”顯示牌。每條巷道的紅綠燈信號應(yīng)指定某一固定崗位集中控制,虹綠燈信號與絞車電源實現(xiàn)閉鎖。井下巷道應(yīng)設(shè)路標、巷標、警標、岔位指示器,關(guān)健部位的道岔全部實現(xiàn)司控。在彎道或司機視線受阻的區(qū)段及雙線人車站必須設(shè)置列車占線閉塞信號。
17、瓦斯礦井中使用機車運輸時,必須嚴格遵守(煤礦安全規(guī)程》347條規(guī)定,機車的閘、燈、鈴、連接裝置、撇砂裝置必須完好,蓄電池機車的防爆部件必須完好,機車必須有門,行駛中司機不準將頭和身體的任何部位探出車外.
18、機車通過風門區(qū)域時,必須發(fā)出聲光信號,過彎道、巷道交叉口、峒室門口、道岔等部位時,必須減速并鳴笛;司機離開座位時,必須切斷電源,取下控制手把,抱緊車閘,但不得關(guān)閉車燈;機車在運行中如發(fā)現(xiàn)井下停風或局扇停風時,要立即切斷電源,切不可隨便起動機車,必須等瓦檢員檢查瓦斯,確認無誤后,方可啟動機車。嚴禁蓄電池機車隨意進入架線機車軌道運行,如確需要,必須提前與井下運輸調(diào)度聯(lián)系好,取得同意后方可進入架線機車軌道運行。
19、井下使用的蓄電池機車都要使用瓦斯斷電儀、容量指示儀及漏電保護,確保動作靈敏可靠。
20、井下蓄電池機車充電室必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備,確保通風良好,并嚴禁帶入瓦斯檢定燈,使用普通型電壓表測電壓時必須在揭開蓋10分鐘后進行.蓄電池機車電氣設(shè)備的檢修必須在機車庫進行,嚴禁電氣失爆。
21、斜巷運輸時嚴禁人員“扒、蹬、跳”,每次開車前把勾工必須認真檢查奉引車數(shù)、物料裝載及捆綁狀況、聯(lián)接裝置是否符合安全要求;把勾工在每次發(fā)出開車信號前要先看清斜巷中是否有行人,在確認無人后方準轉(zhuǎn)換紅綠燈,相隔幾分鐘再發(fā)開車信號,絞車要慢速起動:若上提物料時,待礦車全部運行剩下變坡點以上,呈懸掛狀態(tài)時再打開下變坡點上部的檔車器,礦車全部通過后立即關(guān)閉擋車器,再發(fā)出快點信號;若下放物料時,當?shù)V車下放到上變坡點以下,呈懸掛狀態(tài)時再打 開變坡點下面的擋車器,礦車全部通過后,立即關(guān)閉擋車器,再發(fā)出快點信號絞車正常運行。
22、在斜巷內(nèi)維修巷道或軌道時,要制訂安全措施,拉底 后軌道必須墊實達到標準才能拉車;需使用礦車裝、卸車時,必 須臨時將礦車用繩扣或卡軌器固定牢靠,同時要與信號工和絞車司機聯(lián)系好,防止絞車誤動作,礦車傷人。
2 3、處理掉道車時,起吊鋼絲繩要與車體做到面接觸,不準以支護錨桿做起吊點;嚴禁用斗車運送長材和設(shè)備。
2 4、絞車運行時,任何位置、任何人員不可跨越運行中的鋼絲繩。 2 5、安、拆工作面時嚴禁人員跟車,運輸線路重點部位設(shè)躲避峒室安排專人監(jiān)護:工作面安、拆支架時嚴禁用回柱或雙速絞車直接在底板上強拖硬拉。
