第1篇 安全責任制：設(shè)備管理部
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了**發(fā)電有限公司設(shè)備管理部在安全工作中應(yīng)負的責任與要求,檢查與考核。
1.2 本標準適用于**發(fā)電有限公司設(shè)備管理部的安全工作。
2 引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令(第七十號)2002.06.29
《中國**集團公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責任制管理辦法》**集團制(2005)41號
《中國**集團公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》**集團制(2010)17號
《電力企業(yè)各級領(lǐng)導人員安全生產(chǎn)職責規(guī)定》電安生「1996」640號
《**股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責》[2006]95號
3 安全工作應(yīng)負的責任與要求
3.1 設(shè)備管理部在公司副總經(jīng)理(生產(chǎn))的領(lǐng)導下,對公司發(fā)供電設(shè)備的安全生產(chǎn)和安全技術(shù)工作全面負責。
3.2 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級有關(guān)指示和要求,把與安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計劃,經(jīng)副總經(jīng)理(生產(chǎn))批準后組織實施。及時糾正設(shè)備管理部安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 負責編制設(shè)備管理部安全管理工作有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度,并根據(jù)實際情況,及時進行修訂、補充、完善。
3.4 組織編制和修訂現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程及技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)技術(shù)管理制度。對技術(shù)組織措施,負責審核工作。
3.5 組織編制“反措”計劃和設(shè)備安全大檢查方案,參加安全大檢查和督促全公司的反事故演習。
3.6 加強對金屬、化學、絕緣、儀表、過電壓和繼電保護等一十四項有關(guān)技術(shù)監(jiān)督和定期檢查與試驗工作。根據(jù)季節(jié)特點,及時做好季節(jié)性事故預(yù)防工作,做到超前控制,科學防范。
3.7 認真做好主設(shè)備大小修、技改工程、新建工程等工程項目的開竣工報告,做好新設(shè)備及新建工程的審查、驗收工作。
3.8 組織編制事故備品備件儲備計劃,負責備品備件的供應(yīng)和鑒定。
3.9 組織編制科技發(fā)展計劃和年度科技工作計劃,并認真組織實施。對安全生產(chǎn)、施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用要作為科技工作的長期課題,進行研究。
3.10 經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握設(shè)備運行狀況和主要設(shè)備缺陷,并督促和指導及時消除。定期組織運行分析工作,及時提出改進意見,不斷增加安全生產(chǎn)的科技含量
3.11 指導設(shè)備事故處理,參加事故調(diào)查、分析工作,制定防止事故對策,并組織落實。對本公司所發(fā)生的事故負相應(yīng)的領(lǐng)導責任。
3.12 參與公司安全性評價工作和各種安全活動。
3.13 負責組織設(shè)備管理部工作人員積極參加公司舉辦的各項安全活動,不斷增強安全意識,提高安全防護能力。
4 檢查與考核
4.1 本標準由**發(fā)電有限公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全監(jiān)察部進行檢查與考核。
4.2 本標準與《**發(fā)電有限公司經(jīng)濟責任制》、《**發(fā)電有限公司工作標準》、《**發(fā)電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。
5 附加說明
本標準由設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部起草
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第2篇 井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的現(xiàn)場安全管理
(1)執(zhí)行工作票制度和制定安全措施。工作票的簽發(fā)人、工作負責人、操作人有不同的安全責任制。
(2)檢修和搬遷井下電氣設(shè)備時應(yīng)停電；檢修時用經(jīng)過試驗合格的驗電器驗電，確認無電后再在三相上掛裝接地線。
(3)部分停電作業(yè)，應(yīng)設(shè)置下標牌，然后合閘送電。
(4)高壓線路倒閘操作時，實行操作制度和監(jiān)護制度；操作人員填寫操作票；操作票中寫明被操作設(shè)備的線路編號及操作順序；不準帶負荷拉開隔離開關(guān)。
(5)操作時，有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護；操作中執(zhí)行監(jiān)護制度，操作人員使用試驗合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣，靴或站在絕緣臺上。
(6)各種安全保護裝置必須按時檢驗；保護整定合格；記錄填寫認真。
(7)大型機電設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)或膠帶道、絞車道、雙層作業(yè)有措施。
(8)各種機電設(shè)備轉(zhuǎn)動部分按時保養(yǎng)。
(9)多種在用電氣設(shè)備、纜繩有標牌且標牌與實際相符。
(10)定期檢查絞車保護裝置和主要通風機反風設(shè)施動作是否失靈。
(11)對故障未排除的供電線路不得強行送電。
(12)局部通風機有安全防護裝置。
(13)各種入井管線、接地裝置要定期檢驗。
(14)局部通風機實行“三專兩閉鎖”。
(15)操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
(16)帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，立即處理。
(17)在井下不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理。
(18)井下供電設(shè)備不得有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。
(19)不得用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷器中的熔件。
第3篇 設(shè)備管理員原是設(shè)備庫主任安全生產(chǎn)責任制
一、崗位責任
第1條 積極配合機電科科長開展機電設(shè)備管理等工作，保證其符合國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范的要求。
第2條 按照分工要求，在分工范圍內(nèi)完成或組織完成相應(yīng)的工作。
第3條 按照分工要求及時組織進行機電設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)煤礦使用的設(shè)備、安全設(shè)施不符合有關(guān)規(guī)定時，要立即組織整改。
第4條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備庫有關(guān)人員不適宜擔任相關(guān)的崗位的工作時，要及時向機電科長匯報。
第5條 組織編制設(shè)備及其配件計劃，并負責組織設(shè)備修理前后的鑒定工作。
第6條 協(xié)助機電科長完成對礦機修廠加工、維修的監(jiān)督管理
第7條 經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握設(shè)備的使用運行情況。
第8條 協(xié)助機電科長根據(jù)制定全年的生產(chǎn)計劃安排制定全年的設(shè)備使用維修的管理規(guī)劃。
第9條 及時向機電科科長提出改進工作的具體建議。
第10條 必須盡職盡責，杜絕“三違”現(xiàn)象。
第11條 嚴格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責。
二、責任處罰
第12條 有下列行為之一的，給予設(shè)備管理員警告處分；造成嚴重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任：
（一） 違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的；
（二） 對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止的；
（三） 對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的；
（四） 拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。
第13條煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予設(shè)備管理員降級直到開除的紀律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任：
（一） 不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的；
（二） 偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的；
（三） 阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提
供有關(guān)情況和資料的。
第14條設(shè)備管理員對分工范圍內(nèi)煤礦的機電、運輸設(shè)備管理負直接責任或主要責任。
第15條煤礦在生產(chǎn)中使用不符合規(guī)定要求的設(shè)備，設(shè)備管理員應(yīng)負重要責任。
第16條按照分工未及時進行現(xiàn)場機電、運輸系統(tǒng)安全檢查，或發(fā)現(xiàn)問題未及時解決的，設(shè)備庫主任負直接責任。
第17條決策失誤導致他人受傷害或損失的，設(shè)備管理員負直接責任。
第18條未完成分工范圍內(nèi)的工作，設(shè)備管理員負直接責任。
第19條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的，應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》給予行政處分、經(jīng)濟處罰、直至追究刑事責任。
第4篇 設(shè)備使用期安全管理一般要求
設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設(shè)備過度磨損、壽命降低、導致事故發(fā)生;另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成無形磨損。
(1)實行設(shè)備使用保養(yǎng)責任制
把設(shè)備指定給機組或個人負責使用保養(yǎng),確定 合理的考核指標,把設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益結(jié)合起來,設(shè)備安全性與個人安全責任結(jié)合起來。
(2)實行操作證制度
定機專人操作,操作人員必須經(jīng)過專門考核,確認合格,發(fā)給操作(駕駛)證,無證操作按嚴重違章事故處理。
(3)操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
(4)遵守磨合期使用規(guī)定
新出廠或大修后設(shè)備必須根據(jù)磨合要求運行保養(yǎng),才可投入正常使用。
(5)單機或機組核算制
定額為基礎(chǔ),確定設(shè)備生產(chǎn)能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標等標準,并按標準考核。
(6)創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境,確保設(shè)備安全使用,充分發(fā)揮效益
采光、照明、取暖通風、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好,安全防護充分,工具。圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測。診斷儀器和檢修場所。
(7)合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工
在安排生產(chǎn)計劃時,必須安排維修時間,必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在使用與維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)堅持“先維修,后使用”的原則,防止拼裝設(shè)備。
(8)培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍現(xiàn)代化設(shè)備需要掌握科學知識技術(shù)的人員來操作、維護與管理,才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。
(9)堅持總結(jié)、研究、學習、推廣設(shè)備使用管理的先進科學知識、技術(shù)和經(jīng)驗。
(10)建立設(shè)備資料檔案管理制度
包括設(shè)備使用說明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運轉(zhuǎn)記載、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等收集、整理、保管。
第5篇 設(shè)備部可靠性缺陷管理專工安全生產(chǎn)職責
(1)對可靠性、缺陷相關(guān)安全管理負責,對設(shè)備管理部主任(副主任)負責。
(2)負責落實可靠性、缺陷相關(guān)安全法律法規(guī)、廠各項規(guī)章制度。
1)貫徹落實國家、集團公司和河南省公司有關(guān)發(fā)電設(shè)備可靠性相關(guān)的行業(yè)標準、規(guī)程等,以及上級指示、文件;
2)修訂廠內(nèi)發(fā)電設(shè)備可靠性、缺陷管理規(guī)章制度并執(zhí)行;
3)及時協(xié)調(diào)解決可靠性、缺陷規(guī)章制度中出現(xiàn)的問題;
4)及時收集有關(guān)專業(yè)上報提供的可靠性、缺陷統(tǒng)計信息,定期進行數(shù)據(jù)整理、核對;
5)負責向有關(guān)部門提供安全方面的可靠性技術(shù)資料;
6)根據(jù)集團公司、省公司要求,準確、完整、及時的上報可靠性、缺陷有關(guān)數(shù)據(jù)。
(3)負責可靠性、缺陷相關(guān)安全生產(chǎn)的管理考核。
1)按照《設(shè)備長周期及有效期管理標準》和部門《缺陷管理實施細則》對部門各專業(yè)日?？煽啃浴⑷毕莨芾砉ぷ鏖_展情況落實考核;
2)對部門各專業(yè)做好月度績效獎指標考核明細;
(4)在設(shè)備管理部主任(副主任)領(lǐng)導下做好可靠性、缺陷相關(guān)工作。
1)及時了解現(xiàn)場設(shè)備安全生產(chǎn)情況;
2)定期組織各專業(yè)召開可靠性分析會和缺陷分析會,依據(jù)可靠性分析和缺陷分析提出對生產(chǎn)運行檢修和設(shè)備的更新改造建議。
3)負責全廠的可靠性管理業(yè)務(wù)培訓考核,提高全員的可靠性管理意識和水平。
4)負責主機、輔機和輸變電設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,定期提交可靠性數(shù)據(jù)分析報告。
5)參加設(shè)備管理部周生產(chǎn)分析會議;
6)積極參與安監(jiān)部和其他相關(guān)本部門開展的有關(guān)缺陷、可靠性的生產(chǎn)活動;要認真總結(jié)本單位和兄弟單位的事故教訓和先進經(jīng)驗,聯(lián)系本單位的實際與本崗位工作的職責范圍,完善本崗位的安全職責。
第6篇 電池管理電子設(shè)備如何增強電池的安全性
對于鋰離子電池包制造商來說，針對電池供電系統(tǒng)構(gòu)建安全且可靠的產(chǎn)品是至關(guān)重要的。電池包中的電池管理電路可以監(jiān)控鋰離子電池的運行狀態(tài)，包括了電池阻抗、溫度、單元電壓、充電和放電電流以及充電狀態(tài)等，以為系統(tǒng)提供詳細的剩余運轉(zhuǎn)時間和電池健康狀況信息，確保系統(tǒng)作出正確的決策。此外，為了改進電池的安全性能，即使只有一種故障發(fā)生，例如過電流、短路、單元和電池包的電壓過高、溫度過高等，系統(tǒng)也會關(guān)閉兩個和鋰離子電池串聯(lián)的背靠背(back-to-back)保護mosfet，將電池單元斷開?；谧杩垢櫦夹g(shù)的電池管理單元（bmu）會在整個電池使用周期內(nèi)監(jiān)控單元阻抗和電壓失衡，并有可能檢測電池的微小短路(micro-short)，防止電池單元造成火災(zāi)乃至爆炸。
鋰離子電池安全
過高的工作溫度將加速電池的老化，并可能導致鋰離子電池包的熱失控(thermal run-away)及爆炸。對于鋰離子電池高度活性化的含能材料來說，這一點是備受關(guān)注的。大電流的過度充電及短路都有可能造成電池溫度的快速上升。鋰離子電池過度充電期間，活躍得金屬鋰沉積在電池的正極，其材料極大的增加了爆炸的危險性，因為鋰將有可能與多種材料起反應(yīng)而爆炸，包括了電解液及陰極材料。例如，鋰/碳插層混合物(intercalated compound)與水發(fā)生反應(yīng)，并釋放出氫氣，氫氣有可能被反應(yīng)放熱所引燃。陰極材料，諸如licoo2，在溫度超過175℃的熱失控溫度限（4.3v單元電壓）時，也將開始與電解液發(fā)生反應(yīng)。
鋰離子電池使用很薄的微孔膜(micro-porous film)材料，例如聚烯烴，進行電池正負極的電子隔離，因為此類材料具有卓越的力學性能、化學穩(wěn)定性以及可接受的價格。聚烯烴的熔點范圍較低，為135℃至 165℃，使得聚烯烴適用于作為熱保險(fuse)材料。隨著溫度的升高并達到聚合體的熔點，材料的多孔性將失效，其目的是使得鋰離子無法在電極之間流動，從而關(guān)斷電池。同時，熱敏陶瓷(pct)設(shè)備以及安全排出口(safety vent)為鋰離子電池提供了額外的保護。電池的外殼，一般作為負極接線端，通常為典型的鍍鎳金屬板。在殼體密封的情況下，金屬微粒將可能污染電池的內(nèi)部。隨著時間的推移，微粒有可能遷移至隔離器，并使得電池陽極與陰極之間的絕緣層老化。而陽極與陰極之間的微小短路將允許電子肆意的流動，并最終使電池失效。絕大多數(shù)情況下，此類失效等同于電池無法供電且功能完全終止。在少數(shù)情況下，電池有可能過熱、熔斷、著火乃至爆炸。這就是近期所報道的電池故障的主要根源，并使得眾多的廠商不得不將其產(chǎn)品召回。
電池管理單元(bmu)以及電池保護
電池材料的不斷開發(fā)提升了熱失控的上限溫度。另一方面，雖然電池必須通過嚴格的ul安全測試，例如ul162，但提供正確的充電狀態(tài)并很好的應(yīng)對多種有可能出現(xiàn)的電子原件故障仍然是系統(tǒng)設(shè)計人員的職責所在。過電壓、過電流、短路、過熱狀態(tài)以及外部分立元件的故障都有可能引起電池突變的失效。這就意味著需要采取多重的保護――在同一電池包內(nèi)具有至少兩個獨立的保護電路或機制。同時，還希望具備用于檢測電池內(nèi)部微小短路的電子電路以避免電池故障。
圖1展示了電池包內(nèi)電池管理的單元方框圖，其組成包括了電量計集成電路(ic)、模擬前端電路(afe)、獨立的二級安全保護電路。
圖1. 電池管理單元
電量計電路設(shè)計用于精確的指示可用的鋰離子電池電量。該電路獨特的算法允許實時的追蹤電池包的蓄電量變化、電池阻抗、電壓、電流、溫度以及其它電路信息。電量計自動的計算充電及放電的速率、自放電以及電池單元老化，在電池使用壽命期限內(nèi)實現(xiàn)了高精度的電量計量。例如，一系列專利的阻抗追蹤電量計，包括bq20z70，bq20z80以及bq20z90，均可在電池壽命期限內(nèi)提供高達1%精度的計量。單個熱敏電阻被用于監(jiān)測鋰離子電池的溫度，以實現(xiàn)電池單元的過熱保護，并用于充電及放電限定。例如，電池單元一般不允許在低于0℃或高于45℃的溫度范圍內(nèi)充電，且不允許在電池單元溫度高于65℃時放電。如檢測到過電壓、過電流或過熱狀態(tài)，電量計ic將指令控制afe關(guān)閉充電及放電mosfet q1及q2。當檢測到電池欠壓(under-voltage)狀態(tài)時，則將指令控制afe關(guān)閉放電mosfet q2，且同時保持充電mosfet開啟，以允許電池充電。
第7篇 高壓電氣設(shè)備試驗與安全管理
一、高壓電氣設(shè)備試驗內(nèi)容
(一)絕緣預(yù)防性試驗
電氣設(shè)備絕緣預(yù)防性試驗是保證設(shè)備安全運行的重要措施。通過試驗，掌握設(shè)備絕緣狀況，及時發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)部隱藏的缺陷，并通過檢修加以消除，嚴重者必須予以更換，以免設(shè)備在運行中發(fā)生絕緣擊穿，造成停電或設(shè)備損壞等不可挽回的損失。絕緣預(yù)防性試驗可分為兩大類：一類是非破壞性試驗或稱絕緣特性試驗，是在較低的電壓下或用其他不會損壞絕緣的辦法來測量各種特性參數(shù)，主要包括測量絕緣電阻、泄漏電流、介質(zhì)損耗角正切值等，從而判斷絕緣內(nèi)部有無缺陷。實驗證明，這類方法是行之有效的，但目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣的耐電強度。另一類是破壞性試驗或稱耐壓試驗，試驗所加電壓高于設(shè)備的工作電壓，對絕緣考驗非常嚴格，特別是揭露那些危險性較大的集中性缺陷，并能保證絕緣有一定的耐電強度，主要包括直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的缺點是會給絕緣造成一定的損傷。
(二)電氣設(shè)備交接試驗
為適應(yīng)電氣裝置安裝工程和電氣設(shè)備交接試驗的需要，促進電氣設(shè)備交接試驗新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，國家標準gb50150－91《電氣設(shè)備交接試驗標準》詳細地介紹了各項試驗的內(nèi)容和標準。電氣設(shè)備交接試驗除了部分絕緣預(yù)防性試驗還有其他一些特性試驗，例如變壓器直流電阻和變比測試、斷路器回路電阻測試等。
二、絕緣預(yù)防性試驗的基本原理
(一)絕緣電阻的測試
絕緣電阻的測試是電氣設(shè)備絕緣測試中應(yīng)用最廣泛、試驗最方便的項目。絕緣電阻值的大小，能有效地反映絕緣的整體受潮、污穢以及嚴重過熱老化等缺陷。絕緣電阻的測試最常用的儀表是絕緣電阻測試儀(兆歐表)。絕緣電阻測試儀(兆歐表)通常有ioov、250v、500v、1000v、2500v和5000v等類型。使用兆歐表應(yīng)按照di11'596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)泄漏電流的測試
一般直流兆歐表的電壓在2.5kv以下，比某些電氣設(shè)備的工作電壓要低得多。如果認為兆歐表的測量電壓太低，還可以采用加直流高壓來測量電氣設(shè)備的泄漏電流。當設(shè)備存在某些缺陷時，高壓下的泄漏電流要比低壓下的大得多，亦即高壓下的絕緣電阻要比低壓下的電阻小得多。測量設(shè)備的泄漏電流和絕緣電阻本質(zhì)上沒有多大區(qū)別，但是泄漏電流的測量有如下特點：
(1)試驗電壓比兆歐表高得多，絕緣本身的缺陷容易暴露，能發(fā)現(xiàn)一些尚未貫通的集中性缺陷。
(2)通過測量泄漏電流和外加電壓的關(guān)系有助于分析絕緣的缺陷類型，如圖1所示。
(3)泄漏電流測量用的微安表要比兆歐表精度高。
(三)直流耐壓試驗
直流耐壓試驗電壓較高，對發(fā)現(xiàn)絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設(shè)備輕便、對絕緣損傷小和易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的局部缺陷等優(yōu)點。與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是由于交、直流下絕緣內(nèi)部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。
(四)交流耐壓試驗
交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格，能有效地發(fā)現(xiàn)較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度最直接的方法，對于判斷電氣設(shè)備能否投入運行具有決定性的意義，也是保證設(shè)備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發(fā)展。因此在試驗前必須對試品先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質(zhì)損耗等項目的試驗，若試驗結(jié)果合格方能進行交流耐壓試驗。否則，應(yīng)及時處理，待各項指標合格后再進行交流耐壓試驗，以免造成不應(yīng)有的絕緣損傷。
(五)介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ測試
介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ是反映絕緣性能的基本指標之一。介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ反映絕緣損耗的特征參數(shù)，它可以很靈敏地發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備絕緣整體受潮、劣化變質(zhì)以及小體積設(shè)備貫通和未貫通的局部缺陷。
介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ與絕緣電阻和泄漏電流的測試相比具有明顯的優(yōu)點，它與試驗電壓、試品尺寸等因素無關(guān)，更便于判斷電氣設(shè)備絕緣變化情況。因此，介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ為高壓電氣設(shè)備絕緣測試的最基本的試驗之一。
三、高壓電氣設(shè)備試驗的安全管理
(一)保證安全的組織措施
在每次的試驗工作過程中都應(yīng)當履行《電業(yè)安全規(guī)程》中所規(guī)定的保證安全的組織措施，即工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度和工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。每一次的高壓試驗都應(yīng)該根據(jù)具體情況由班組長或上級主管部門下達第一種工作票，并且應(yīng)當嚴格按照票證實施試驗作業(yè)。高壓試驗假如沒有票證往往會造成工作過程混亂、缺乏有效的組織和治理以及安全措施不到位等情況的發(fā)生，是要絕對禁止的。在任一高壓試驗中都應(yīng)設(shè)有監(jiān)護人員，并且監(jiān)護人員不應(yīng)參與直接的試驗工作，主要的注意力應(yīng)當放在整個試驗現(xiàn)場的監(jiān)護上，不僅要監(jiān)護實際操作人員的情況，還應(yīng)當對整個試驗現(xiàn)場環(huán)境起到監(jiān)護的作用，防止在進行試驗的過程中有與試驗無關(guān)的人員進入現(xiàn)場等突發(fā)情況的發(fā)生所帶來的人身傷害事故。在試驗過程中監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)有人員的不安全舉動和不安全狀態(tài)應(yīng)立即制止，有異常情況立即通知操作人員降壓。在人員較多的場所進行交直流耐壓等試驗工作時要加大監(jiān)護力度，確保過往人員的安全。
在試驗工作未完成需要中斷或轉(zhuǎn)移時應(yīng)當做好現(xiàn)場的保護工作，應(yīng)當嚴格按照規(guī)程中規(guī)定的中斷、轉(zhuǎn)移手續(xù)進行，應(yīng)有明確的許可信息反映在工作票上。如試驗需要中斷，則應(yīng)將所有試驗設(shè)備調(diào)壓器歸零，斷電，對被試品充分放電，將試驗設(shè)備的高壓輸出端與被試品斷開，且有明顯斷開點，為后續(xù)工作做好預(yù)備。
(二)保證安全的技術(shù)措施
由于高壓試驗的非凡性，應(yīng)當在確保落實以上措施后還應(yīng)當在試驗開始前檢查試驗設(shè)備的接地狀態(tài)，確保各試驗設(shè)備接地良好，并且在每一個試驗項目完成后都應(yīng)當對被試設(shè)備充分放電，既保證參試人員的人身安全，也為下一個試驗項目做好預(yù)備。
試驗設(shè)備假如接地不可靠則可能帶來很多安全隱患，如被試品放電時(如電力電纜耐壓后放電、電力電容器放電等)嚴重危及人身安全；感應(yīng)電等通過試驗儀器危及人身安全；造成儀器工作不穩(wěn)定或設(shè)備被燒壞。因此，在高壓試驗過程中要求必須接地可靠，必須使接地導線與接地導體接觸良好，如接地導體附有鐵銹、油漆等導致接觸不良的雜質(zhì)，需將其清理干凈再接地線。各試驗設(shè)備所使用的接地導線應(yīng)定期檢查，防止在長時間使用過程中產(chǎn)生斷線或接觸不良等現(xiàn)象影響正常的試驗結(jié)果和試驗人員的人身安全。
由于高壓試驗針對的目標設(shè)備的非凡性，在每一個高壓試驗項目開始前后都應(yīng)當對試驗對象進行充分的放電。操作人員應(yīng)在監(jiān)護人的監(jiān)護下，戴好安全帽，穿上絕緣靴，戴上絕緣手套，合上地刀并讓被試設(shè)備充分放電之后，再對被試設(shè)備本體直接連接接地導體放電，以保證其完全放電。例如，在電容器試驗前后，必須讓電容器對地充分放電，且每個電容器兩端都必須放電，以保證其完全放電。在做電力電纜直流耐壓試驗時，在降壓放電后，操作人員應(yīng)將所有試驗設(shè)備的電源斷開。方可拆除試驗引線。放電所使用的放電棒等試驗設(shè)備應(yīng)當定期檢查，對其絕緣部分應(yīng)當按照規(guī)程定期試驗，保證其安全性；對其分壓電阻部分應(yīng)當在每次試驗前測量阻值，確認符合標準后方可投入使用。
四、結(jié) 語
總之，在今后的工作中試驗人員要繼續(xù)學習。熟練掌握各種高壓試驗技能，嚴格遵守各種規(guī)章規(guī)程，提高自身安全意識，杜絕違規(guī)操作。這樣才能保證高壓試驗的安全，確保人身和設(shè)備的安全。
第8篇 煤礦機電設(shè)備維護與安全管理策略分析
一.煤礦機電設(shè)備維護與管理存在的問題
1.重產(chǎn)量、輕管理
'重產(chǎn)量、輕管理'是很多煤礦企業(yè)的通病,是屬于設(shè)備管理理念落后的現(xiàn)象,實際問題包括'機電管理部門管理制度不完善、機電設(shè)備維護檢修工作無法落實'等,當機電設(shè)備出現(xiàn)異?；虼蠊收喜胚M行維護檢修是造成設(shè)備使用壽命大幅度縮短的重要因素,這不僅僅加大了維護檢修成本,也增加了機電設(shè)備事故的出事率。
2.職工隊伍不穩(wěn)定、職工素質(zhì)不達標
在煤礦企業(yè),機電工屬于輔助工種,工作環(huán)境差、待遇低,這本身就導致了機電工作人員的思想抵觸情緒較大,一些技術(shù)人員跳槽現(xiàn)象頻繁,導致人才缺乏。依據(jù)調(diào)查顯示,從事煤礦機電設(shè)備的工作人員大多學歷不高,在機電設(shè)備出現(xiàn)故障時,無法準確有效的進行處理,延誤故障的處理時機。
3.機電設(shè)備陳舊且管理水平低
我國大型國有煤礦一般是從20世紀60年代開始創(chuàng)設(shè),目前所使用的設(shè)備在逐年超負荷的使用(粗放式生產(chǎn))中已經(jīng)處于服役的尾期或者已經(jīng)超服役狀態(tài)。盡快近年來已經(jīng)逐步提升煤礦機電設(shè)備的機械化程度,但是我國長久的煤礦開采歷史中,人工生產(chǎn)這種落后的狀態(tài)一直維持,煤礦的生產(chǎn)條件限制機械化設(shè)備的使用,更缺乏有效的機電設(shè)備管理水平。
二.煤礦機電設(shè)備維護與安全管理策略
對煤礦機電管理來說,只要遵循現(xiàn)代企業(yè)生存發(fā)展的客觀規(guī)律,遵循精細化管理的基本要求,進行統(tǒng)一規(guī)劃,由部分到大局,從淺顯到深入,從基礎(chǔ)到精專,循序漸進,就一定能推動煤礦機電管理的創(chuàng)新性發(fā)展。
1. 建立系統(tǒng)規(guī)范的精細化管理流程。
要推行微機管理,建立機電現(xiàn)代化管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),機電管理工作中,更要保持清醒的頭腦,注重設(shè)備管理信息化基礎(chǔ)平臺建設(shè)的質(zhì)量。對全礦各單位大小設(shè)備摸清家底、摸清資源、科學預(yù)算、高效使用,要通過'機電信息化'找差距,確?；A(chǔ)平臺建設(shè)為以后機電管理現(xiàn)代化開展奠定更好的基礎(chǔ),使設(shè)備購置、修理、資金結(jié)算都非常規(guī)范;做到設(shè)備數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準,賬、卡、牌、物四對照,設(shè)備賬、財物賬兩相符,規(guī)范設(shè)備進貨、領(lǐng)用、庫存的各個環(huán)節(jié);使設(shè)備管理始終在有序、動態(tài)、透明的管理狀態(tài)下,減少管理人員的日常工作量,確保其有更多的時間投入現(xiàn)場管理,提高管理效率。
改進機電設(shè)備維修管理的方式,加強煤礦機電設(shè)備使用和維護的管理。在現(xiàn)有條件下。煤炭生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當高度重視對設(shè)備使用、維護、修理人員技能和素質(zhì)的培養(yǎng),進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產(chǎn)的制度。煤炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)代維修理論、行業(yè)特點、設(shè)備特性、工作環(huán)境及設(shè)備在煤炭生產(chǎn)中的作用等因素來進行維修決策,健全設(shè)備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行;選擇包括事后維修、預(yù)防維修、計劃預(yù)修和狀態(tài)維修等合適的維修方式,逐步形成具有煤礦特色的科學的新型維修管理模式
2. 規(guī)范設(shè)備選購、維修等管理標準和程序。
建立設(shè)備選購標準和規(guī)范。在訂貨前必須對訂貨廠家的資質(zhì)進行審查、認證;設(shè)備到貨后要現(xiàn)場驗收,及時進行清點檢查,對不合格的設(shè)備嚴禁入庫,從源頭上杜絕不合格設(shè)備投入井下作業(yè),降低安全隱患;建立規(guī)范、科學的設(shè)備和測驗標準,加強現(xiàn)場監(jiān)督管理,切實保證承修質(zhì)量,確保設(shè)備安全正常地運轉(zhuǎn)。
3. 建立規(guī)范精細的設(shè)備選型、淘汰制度。
煤礦機電設(shè)備選型是在設(shè)備規(guī)劃中優(yōu)化方案的過程,是煤礦機電精細化管理的重要內(nèi)容。必須根據(jù)工藝技術(shù)的要求和市場供應(yīng)情況,按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則,建立對設(shè)備進行可靠性、操作性、環(huán)保性、節(jié)能性等綜合分析調(diào)查的規(guī)范流程,確保設(shè)備選型的科學、合理,消除因設(shè)備不適用、閑置等產(chǎn)生的浪費現(xiàn)象,推進現(xiàn)代企業(yè)制度的完善。
設(shè)備維護檢修制度。維護管理制度應(yīng)以設(shè)備使用說明書為基礎(chǔ),設(shè)備運行檔案為依據(jù),根據(jù)零部件的使用壽命而制定的定期計劃檢修制度,如:設(shè)備運行檔案顯示,渣漿泵的內(nèi)襯使用壽命為1000h,那么該臺設(shè)備的內(nèi)襯計劃檢修周期為980h,可將設(shè)備故障控制在萌芽階段。將所有設(shè)備的運行檔案進行整理,歸類、分析,并結(jié)合設(shè)備使用說明書和每月設(shè)備運行時間,制訂出月度、季度、年度設(shè)備檢修計劃。由于洗煤廠機電設(shè)備檢修工作的特殊性。檢修工作分為現(xiàn)場檢修和計劃檢修?，F(xiàn)場檢修,是以機電值班人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題為依據(jù)而提出的檢修要求,是一種被動的檢修;計劃檢修,則是預(yù)防性檢修,是一項保證設(shè)備性能和完好的重要工作。所以,計劃檢修是檢修工作的重點,管理工作應(yīng)主要放在計劃檢修上。
4、努力提高職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。要管好、用好、修好機電設(shè)備,必須有掌握先進專業(yè)技術(shù)知識的人才才能發(fā)揮先進設(shè)備的優(yōu)勢。
業(yè)務(wù)技術(shù)培訓是機電管理的一項重要的基礎(chǔ)工作。受培訓的人員,既要學習基礎(chǔ)知識,又要學習當前管理、使用和修理設(shè)備需要的專業(yè)技術(shù)知識。同時建立激勵機制,如評定技術(shù)職稱(包括工人評定技師),結(jié)合企業(yè)經(jīng)濟能力,提高技術(shù)大拿的經(jīng)濟待遇。
5、 重視機電管理,這是加強機電管理的關(guān)鍵。
機電管理人員要經(jīng)常向礦領(lǐng)導匯報機電工作,多提工作建議,以獲得領(lǐng)導的支持。當前考核機電管理工作質(zhì)量的指標一般有設(shè)備完好率、設(shè)備待修率、機電事故率、設(shè)備使用率、設(shè)備負荷率、電耗費用成本率、設(shè)備費用成本率、配件費用成本率、維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門要建立機電管理獎勵專項基金,通過旬、月、季、年組織進行嚴格考評,獎優(yōu)罰劣,促進機電管理。
總之,目前煤礦的機電管理,必須從基礎(chǔ)工作做起,以提高礦井機電設(shè)備安全可靠性為中心,以'管理、裝備、培訓'為原則,以標準化統(tǒng)攬工作全局,以經(jīng)濟杠桿為手段,以機電現(xiàn)代化管理系統(tǒng)為平臺,扎扎實實地搞好機電管理工作,確保礦井機電系統(tǒng)安全、可靠、高效。
第9篇 設(shè)備班組安全工器具個人防護管理辦法
一、 目的
為了加強醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理,確保安全工器具的有效及合理使用,防止人身傷害事故的發(fā)生,特參照行業(yè)標準及結(jié)合公司部門實際制定本制度。
二、范圍
本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。
三、 規(guī)范性引用文件
(一) 中華人民共和國國家標準《安全帽》gb2811-2007;
(二)中華人民共和國國家標準《安全帶》gb6095-2009;
四、常用安全工器具和個人防護用品的類別
4.1 一般防護安全工器具和個人防護用品主要有:安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4.2 各類安全圍欄、活動支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4.3 絕緣安全工器具和個人防護用品主要有:絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆(器)、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、 安全工器具的管理職責
5.1 班長的職責
5.1.1 貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標準,管理制度。
5.1.2 負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工,設(shè)置班組安全員。
5.1.3 督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實。
5.1.4 負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續(xù)的初審。
5.2 車間安全員職責
5.2.1 對班長負責,協(xié)同配合車間專職安全員工作,做好班組的安全工器具管理工作。
5.2.2 負責班組安全工器具報廢手續(xù)(以舊換新)、新增工器具申請、借用計劃手續(xù)的辦理,經(jīng)班長初審后報送車間專責安全員。
5.2.3 建立班組安全工器具管理臺帳,列出安全工器具清冊,并報送車間專職安全員。
5.2.4 聽從車間專職安全員安排,定期進行安全工器具預(yù)防性試驗。
5.2.5 負責班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養(yǎng)工作
六、 安全工器具和個人防護用品的管理內(nèi)容與要求
6.1 安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置
安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費用計劃的規(guī)定的配置,依據(jù)公司物資采購程序提出計劃,經(jīng)安全生產(chǎn)部審查,報經(jīng)營部采購,由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現(xiàn)場定置點或個人。
6.2 安全工器具和個人防護用品的保管
6.2.1 個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管;班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管;公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管,并建立相應(yīng)的管理制度。
6.2.2 安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬,做到物賬相符,定置管理。
6.2.3 安全工器具和個人防護用品應(yīng)按規(guī)定分類存放,要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷,不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì),以防腐蝕。
6.2.4 合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6.2.5 班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法,要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規(guī)檢查,確保安全可靠。
6.3 安全工器具和個人防護用品的定期試驗
6.3.1 安全工器具和個人防護用品應(yīng)嚴格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進行定期試驗。
6.3.2 嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預(yù)防性試驗周期的安全工器具。
6.3.3 在使用前應(yīng)按規(guī)定進行檢查,無異常后方可使用。
6.3.4 使用中的安全工器具和個人防護用品應(yīng)放在妥當?shù)牡胤?不可隨意亂放,以免損壞。
6.3.5 安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6.3.6 絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預(yù)防性試驗規(guī)程》(試行)。
6.3.7 登高工器具檢查。
6.3.8 安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。
6.3.9 安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。
6.3.10 安全工器具和個人防護用品的檢查、使用
6.3.11 安全工器具和個人防護用品應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法,凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6.3.12 安全工器具和個人防護用品的使用者,在使用前應(yīng)認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內(nèi),并進行使用前的常規(guī)檢查。
6.3.13 不論在什么場所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6.3.14 外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時,不準使用。
6.3.15 使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時不準進行工作。
6.4 梯子的使用:
6.4.1 梯子使用前必須先檢查后使用,梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,防止梯子滑移,鎖固裝置應(yīng)完好,固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。
6.4.2 梯子應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性,不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊(梁)不得有開裂。
6.4.3 工作時梯子必須放在固定的地平面上,地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6.4.4 不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位,不得調(diào)整梯子。
6.4.5 在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60°度左右,工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。
6.4.6 各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護工作。
6.4.7 靠在管道上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護人或采取綁扎固定措施,并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6.4.8 禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6.4.9 禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
6.4.10 梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固,綁扎不得少于3道。
6.4.11 在梯子上工作,應(yīng)使用工具袋,工具和物件不得上下拋擲。
6.4.12 在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用,必須用時,應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。
6.4.13 必須在機械的轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為避免轉(zhuǎn)動的機械卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間采取臨時隔離防護措施。
6.4.14 使用任何梯子上下時,都必須面向梯子,手中不允許持帶任何物件。
6.4.15 折梯(人字梯)在使用時,上部角度應(yīng)以35~40°為宜。上部絞鏈必須牢固,并要有可靠的拉、撐措施。
6.4.16 使用梯子從事高空作業(yè)時,同時執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
6.4.17 車間安全員每半年定期進行檢查一次,使用頻繁的梯子要增加定期檢查次數(shù),檢查人要對被檢查的梯子負責,并簽注檢查時間、檢查人。
6.4.18梯子使用中部件損壞或發(fā)現(xiàn)不符合要求的缺陷要及時聯(lián)系部門安全員進行處理。
6.5 安全帽的使用:
6.5.1 各單位人員安全帽顏色、式樣配置按照中國國電公司 安全設(shè)施 標志 標識標準化圖冊”要求配置。
6.5.2 任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室、檢修班組室除外),必須戴安全帽并系好扣帶。
6.5.3 使用時不得為了透氣而擅自在安全帽上開孔,降低帽體強度。
6.5.4 不得用安全帽代替其他用具(如盛水工具、工具袋、小板凳等)。
6.5.5 不得人為進行損壞、擠壓,在帽上亂涂亂畫。安全帽要保持清潔,帽上的污垢要及時進行清理。
6.5.6 安全帽使用中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕和破損等情況要立即更換,不準繼續(xù)使用。
6.5.7 凡在施工現(xiàn)場使用過期或有龜裂、下凹、裂痕和破損等缺陷的安全帽按未戴安全帽處理。
6.5.8 安全帽的使用周期從產(chǎn)品制造完成之日起計算不許超過兩年半。一般為兩年更換一次,不再續(xù)用。
6.5.9 上級領(lǐng)導、兄弟單位來現(xiàn)場檢查、學習、指導工作的人員,由引進單位負責辦理借用手續(xù)。外包工、臨時工一律不得使用更換的舊安全帽,對使用過期安全帽者,按違章處理,并禁止其進入現(xiàn)場工作。
七、檢查與考核
本規(guī)定所列管理內(nèi)容,可依據(jù)部門和車間的管理規(guī)定進行檢查與考核。
八、本規(guī)定凡與公司規(guī)定不相符或未能涉及到部分,均按照公司規(guī)定執(zhí)行。
本規(guī)定從即日起執(zhí)行,解釋權(quán)歸醋酸車間所有。
醋酸車間
2023年1月1日
附:安全工器具編號原則
編號原則規(guī)定如下:
cs-sb-***-***
編寫說明:工器具名稱代號用工器具漢語拼音前大寫字母。
安全工器具的編號(或工器具清單號)
第10篇 制冷空調(diào)設(shè)備運行安全管理措施
制冷空調(diào)作業(yè)傷亡事故大部分發(fā)生在設(shè)備運行過程中,因此,搞好制冷空調(diào)設(shè)備運行安全管理十分重要。企業(yè)應(yīng)建立健全保障制冷空調(diào)設(shè)備安全運行的各項安全管理制度,具體管理制度原則要求:
(l)企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)制冷空調(diào)運行與維護作業(yè)等各級崗位安全責任制。
交接班制度
它是一項使上下班之間銜接生產(chǎn),交待責任,互相檢查,保證安全生產(chǎn)連續(xù)進行的一項重要制度,它所規(guī)定的交接事項一般有:完成任務(wù)的情況、質(zhì)量情況、設(shè)備情況;工具、用具、各種儀器儀表安全裝置情況,以及安全生產(chǎn)及預(yù)防措施;為下一班生產(chǎn)所進行的準備情況;上級指示和注意事項等情況?？珊喪鰹?①交接班值班人員應(yīng)按規(guī)定時間進行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場做好交接班準備工作。交接人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離開。
②交班時系統(tǒng)運轉(zhuǎn)記錄必須完整。設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生良好,交班班長應(yīng)向接班班長介紹運轉(zhuǎn)情況和注意問題,設(shè)備檢修、改進等工作情況及結(jié)果;當值已完成和未完成的工作及有關(guān)措施。交接班人員應(yīng)分別到各環(huán)節(jié)進行詳細交接。
③遇事故處理時,不得進行交接班。應(yīng)由交班人員負責處理,接班人員可在站(庫)長指揮下協(xié)助工作。
④接班人員應(yīng)認真查看各項記錄,巡視檢查設(shè)備及各部安全裝置,儀表安全運行狀況是否正常,了解上班設(shè)備異常及事故處理情況;核對防護用品、安全用具等是否齊全;檢查工現(xiàn)場環(huán)境、清整等狀況。
(3)巡回檢查制度
巡回檢查制度是對所控設(shè)備的要害部位進行檢查的制度。即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點,確定檢查點,規(guī)定檢查內(nèi)容和要求,選用最科學的檢查路線和順序?qū)嵭卸〞r、定點對生產(chǎn)的重要部位進行全面檢查,掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患,這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要制度。
可簡述為:
①正常巡視除交接班巡視外,應(yīng)定時進行巡視。
②對新設(shè)備投入運行后,以及設(shè)備異常、試驗、檢修、事故處理后,應(yīng)適當增加巡視次數(shù)。
③值班巡視人員巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。
④巡視檢查中遇有嚴重威脅人身和設(shè)備安全情況,應(yīng)進行緊急處理,并立即報告主管領(lǐng)導。
(4)壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測制度
按照原勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“壓力容器使用單位,必須認真安排壓力容器定期檢驗工作,并將壓力容器年度檢驗計劃報主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)”。
①企業(yè)使用單位,縮制檢驗計劃,每年至少一次配合專業(yè)檢驗人員進行在運行壓力容器外部檢測。
②壓力容器停機時檢驗,斯限分為: 安全狀況為1-3級的,每隔6年至少一次; 安全狀況為3-4級的,每隔3年至少一次;
③在運行壓力容器的安全褥,一般每年至少由專業(yè)檢測部門校檢一次。每開啟一次必須重新校驗。
④制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力(壓差)控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報警裝置等每年至少由企業(yè)或?qū)I(yè)檢測部門校驗一次。并做好校驗記錄。
⑤壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng),每年須經(jīng)專業(yè)檢測部門校驗一次。
(5)防護用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中,企業(yè)必須根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護用品和必要的安全用具,以保證作業(yè)人員在運行操作和(檢)搶修過程中的安全與健康。但是,一些企業(yè)對防護用品與安全用具在安全生產(chǎn)中的重要性認識不足,配置不全或疏于管理的現(xiàn)象較為普遍。使防護用品和安全用具不能有效地發(fā)揮作用。因此,必須制定并認真執(zhí)行安全防護用品與用具的管理制度。
其內(nèi)容可簡述如下:
①防護用品、安全用具可根據(jù)情況設(shè)兼職保管員并由制冷站(機房)負責人負責。
②防毒面具等防護用品及治療藥品應(yīng)存放便于使用的固定地點的箱柜中,并設(shè)專人保管,禁止用于其它用途。
③防護用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗,并有檢驗記錄。對不合格的應(yīng)予以報廢,補足新用品(具)置于原處存放。
④防護用品、安全用具使用后應(yīng)送回原處存放,不得隨意擱置。
⑤企業(yè)應(yīng)組織制冷作業(yè)人員學習防護用品與安全用具的使用要求,并進行必要的使用演練,使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
(6)建立制冷空調(diào)作業(yè)檔案制度
制冷空調(diào)設(shè)備成套文件是在購置或制造設(shè)備這一環(huán)節(jié)中形成的,反映設(shè)備結(jié)構(gòu)、外貌及使用的全部文件。購置制冷空調(diào)設(shè)備,必然同時購進一套隨設(shè)備裝箱的文件。這套文件是設(shè)備制造廠為方便用戶對設(shè)備的安裝、使用和維修而編制的。由于這套文件只供安裝、使用、維修,不供制造使用,所以不會有全套制造圖。一般有使用說明書和維護保養(yǎng)說明書,有關(guān)系統(tǒng)圖,如電氣、液壓、傳動等系統(tǒng)圖,易損零件加工圖等。如果需要安裝后才能使用,還要有安裝圖或說明書,由于設(shè)備的繁簡程度不一,設(shè)備制造廠的經(jīng)營方針不同,設(shè)備文件沒有千篇一律的成套范圍,檢查這類設(shè)備成套完整與否,主要以設(shè)備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù),同時還要注意國家有關(guān)特殊要求,如壓力容器的出廠文件應(yīng)符合國家有關(guān)安全監(jiān)察的規(guī)定。
設(shè)備檔案以正式使用時間為界限,可分前期檔案與后期檔案。前期檔案是指制冷設(shè)備的設(shè)計資料,產(chǎn)品合格證,安裝、調(diào)試中的各種數(shù)據(jù)、報告,是設(shè)備正式使用前形成的檔案。后期檔案是指使用、維修過程中產(chǎn)生的新的文件,如設(shè)備使用維護記錄,設(shè)備及安全裝置、儀表等的檢驗記錄等。應(yīng)補充到相關(guān)的設(shè)備檔案中去,設(shè)備更新以及各種設(shè)備事故可與其并列人設(shè)備檔案之中,作為永久保存。
(7)制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國家確定的特種作業(yè),其作業(yè)類別涉及到制冷空調(diào)機組設(shè)備的安裝、使用和修理作業(yè)的操作人員。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運行,空調(diào)作業(yè)人員的安全技術(shù)水平是重要的因素。兇此,必須加強對制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技木的培訓,提高作業(yè)人員的安全操作水平。并要求,凡從事制冷空調(diào)作業(yè)操作、安裝和修理人員,必須進行專門的安全技術(shù)培訓、考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后,持證上崗,無證不得獨立操作。
(8)制冷空調(diào)維修管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)維護和修理工作,對設(shè)備可靠,安全運行,延長使用壽命是十分重要的,企業(yè)應(yīng)針對制冷空調(diào)裝置系統(tǒng)的運行工藝特點制定完善的維護檢修制度,使維護保養(yǎng)修理工作形成制度化。制冷空調(diào)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作包括兩種,一種是預(yù)防性維護保養(yǎng),即為使機組保持良好安全的運行狀態(tài)而進行的定期檢查和保養(yǎng),另一種是檢修。檢修分為故障檢修和定期檢修兩種,故障檢修是在設(shè)備發(fā)生故障后,根據(jù)情況加以檢修。定期檢修是根據(jù)設(shè)備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。制度中有關(guān)原則要求可簡述為:
①制定維護和檢修計劃,確定大中小修時間,明確維護保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
②建立維修保養(yǎng)記錄制度,制定相應(yīng)的記錄表格;將維修過程存在的問題,維修的方法、質(zhì)量及結(jié)果等進行記錄,做好維護修理工作記錄。
③制定維護修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度,加強作業(yè)過程的安全監(jiān)護管理。對有可能發(fā)生危險的維修作業(yè),如對壓力容器
④加強對制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護和保養(yǎng),安全閥和壓力(差)控制器,溫度顯示控制裝置,液位顯示控制裝置,斷水保護器等應(yīng)定期檢查校驗,制定檢查校驗方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正?？煽?。
⑤制定設(shè)備維護與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標準。
(9)制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)主要采用循環(huán)水系統(tǒng)進行冷卻或輸送冷量,循環(huán)水起著冷熱交換的作用,在制冷空調(diào)裝置使用過程中,因水質(zhì)問題導致設(shè)備結(jié)垢,腐蝕,污物堵塞,致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運行過程中制冷量下降,運轉(zhuǎn)壓力過高及能耗提高,運行工況惡化,影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運行。因此,加強制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水的管理是機房運行安全管理的重要內(nèi)容。應(yīng)建立循環(huán)水質(zhì)管理制度,其原則要求可簡述為:
①應(yīng)定期檢驗冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況,如水中鈣、鎂離子濃度、ph值及電導率。
②定期向水中添加適量化學藥劑,使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應(yīng)平衡。
③機組運行前應(yīng)對冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進行清洗,季節(jié)停機前,應(yīng)把冷凍水和冷卻水全部放凈,打開換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結(jié)垢以及腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢等情況應(yīng)進行清除,以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應(yīng)對冷卻水用蓄水池進行清洗,并對水循環(huán)過程中產(chǎn)生的雜物進行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
④嚴格管理循環(huán)水管路,防止跑冒滴漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。注意節(jié)約用水。
(i0)制冷空調(diào)機房防火管理制度
制冷空調(diào)機房火災(zāi)的主要危險隱患有:
①電器設(shè)備負荷電流過大,電纜發(fā)熱;
②電氣短路如對地短路故障等;
③動火或吸煙及使用明火設(shè)備;
④易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機組的燃油、燃氣系統(tǒng)輸送與使用等。另外,制冷空調(diào)機房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)會導致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險。因此,必須加強制冷空
調(diào)機房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原則要求簡述
如下:
a.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機間相應(yīng)的靈活可靠.在發(fā)生火情后保證先切斷主機電源再自動斷掉防火閥。
b.氨制冷機房和布置在地下室的壓縮式制冷空調(diào)機組的機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁存放易燃易爆危險品。
c.開機前檢查電源,無隱患后方可開機,工作時間不得離崗。
d.機房內(nèi)嚴禁閑雜人員人內(nèi),需進機房時進行登記并簽字。
e.維修時使用的油棉不得亂扔,及時清理到指定地點。
f.班后停機,要有專人檢查、斷電、關(guān)窗、鎖門。
g.制冷空調(diào)機房人員要堅持檢查制度,發(fā)現(xiàn)異?；蚧鹎閼?yīng)立即報告有關(guān)部門。要熟練掌握崗位設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
h.嚴禁動用明火,必須時經(jīng)有關(guān)上級部門批準并填寫動火證并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防滅火器材,存放于指定地點,應(yīng)設(shè)專人保管,不得亂堆亂放。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕時應(yīng)及時更換,作業(yè)人員必須掌握二懂三會。
(11)制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預(yù)案制度
制冷系統(tǒng)在運行過程中由于種種原因可能導致爆炸及制冷劑的泄漏等事故,危及設(shè)備及人員安全,針對出現(xiàn)的事故采取及時有效的處理能夠避免事故的擴大,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生,減少國家財產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,往往是由于現(xiàn)場操作人員缺乏經(jīng)驗,出現(xiàn)問題則手忙腳亂,使本來可以避免的事故擴大,導致重大的人員傷亡和設(shè)備損壞事故。因此,為防患于未然,企業(yè)應(yīng)建立事故預(yù)案制度。針對制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故,預(yù)先制定防范和緊急搶險措施,做到心中有數(shù)。并定期進行事故預(yù)防演練,使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法,在發(fā)生事故時才能夠沉著不慌,妥善處理。對氨制冷系統(tǒng)的事故預(yù)案包括:氨機房突然斷電的處理,油氨分離器出氣管路爆裂的處理,氨機房火險處理,儲液器液位計玻璃管破裂的處理,制冷系統(tǒng)漏氨事故及作業(yè)人員急性中毒的處理等。 其它如空調(diào)冷水機組蒸發(fā)器冷媒水管凍結(jié)事故的處理,氟利昂制冷劑的窒息中毒及溴化鋰吸收式制冷機組的結(jié)晶事故的處理等都應(yīng)建立相應(yīng)的事故預(yù)案。
(12)制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
由于制冷空調(diào)裝置運行過程中的復雜性及工藝過程的危險性,因此在制冷空調(diào)作業(yè)操作過程中,因操作失誤等原因,有可能發(fā)生人身傷亡事故,如制冷劑的泄漏、爆炸及機械傷害等。從制冷系統(tǒng)發(fā)生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析來看,大部分是由于違章操作或無章操作造成的。因此制定完善的安全操作規(guī)程并認真執(zhí)行是制冷空調(diào)裝置安全運行,防止發(fā)生事故,保證制冷空調(diào)作業(yè)安全的重要保證。安全操作規(guī)程可規(guī)范操作者的安全操作程序、步驟和方法,保證操作過程中的安全。
企業(yè)制定安全操作規(guī)程應(yīng)認真貫徹落實國家有關(guān)制冷空調(diào)安全技術(shù)規(guī)程及標準,并將這些規(guī)范和標準要求納入本單位的操作規(guī)程中,還要考慮刊本單位、本系統(tǒng)制冷空調(diào)作業(yè)的安全實踐和制冷空調(diào)裝置的工藝運行操作特點。
制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括:制冷空凋裝置機組的開機準備,開、停機安全操作;加油安全操作;制冷系統(tǒng)放油安全操作;制冷空調(diào)系統(tǒng)放空氣安全操作;制冷劑充注和回收安全操作;輔助設(shè)備如水泵等安全操作與檢修安全操作等。
第11篇 設(shè)備打開作業(yè)安全管理辦法
1目的：為了加強設(shè)備打開作業(yè)的安全管理，保護作業(yè)人員的生命安全，防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定本辦法。
2名詞解釋
2.1作業(yè)方：指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。
2.2設(shè)備打開：指采取任何方式改變了封閉管線或設(shè)備及其附件完整性的作業(yè)。設(shè)備打開主要指兩類情況：第一類是在運管線或設(shè)備打開；第二類是裝置停車大檢修，工藝處理合格后，獨立單元首次管線或設(shè)備打開。
3設(shè)備打開作業(yè)危害識別
3.1進行設(shè)備打開作業(yè)前，針對作業(yè)內(nèi)容，制定設(shè)備打開作業(yè)方案，方案中應(yīng)進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。
3.2 將安全措施填入《設(shè)備打開作業(yè)許可證》內(nèi)。
3.3 設(shè)備打開作業(yè)方案和《設(shè)備打開作業(yè)許可證》應(yīng)一起上報。
4 設(shè)備打開作業(yè)許可制
設(shè)備打開作業(yè)實行許可辦法，必須辦理設(shè)備打開作業(yè)許可證后方可作業(yè)。設(shè)備打開作業(yè)涉及高處、動火、進入受限空間等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
5設(shè)備打開作業(yè)辦理程序
5.1設(shè)備打開作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出詳細設(shè)備打開作業(yè)方案并填寫《設(shè)備打開作業(yè)許可證》經(jīng)作業(yè)部門安全員審核合格后，部門負責人審批。
5.2負責審批人員，應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進行確認后，簽發(fā)《設(shè)備打開作業(yè)許可證》。
6設(shè)備打開作業(yè)方案
6.1設(shè)備打開作業(yè)由作業(yè)方提出申請，并編制《設(shè)備打開作業(yè)方案》按程序報送；
6.2《設(shè)備打開作業(yè)方案》應(yīng)進行作業(yè)前的危害因素識別、風險評價，制定風險控制措施和應(yīng)急預(yù)案；
6.3《設(shè)備打開作業(yè)方案》應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：
6.3.1作業(yè)操作內(nèi)容（包括作業(yè)原因、打開部位及其內(nèi)工作介質(zhì)及理化性質(zhì)）；
6.3.2技術(shù)措施；
6.3.3風險識別和應(yīng)急措施，注明應(yīng)配備的消防設(shè)施、器材及數(shù)量；
6.3.4現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。
6.3.5個人防護裝備；
6.3.6相關(guān)安全培訓或會議記錄
（1）清理計劃，應(yīng)具體描述控制的閥門、排空點、盲板等的位置，必要時應(yīng)提供示意圖；
（2）安全措施，包括設(shè)備打開過程前的充氮措施、個人防護裝備和必要的消防器材等；
（3）描述設(shè)備打開影響的區(qū)域，并控制人員進入；
6.3.7其他相關(guān)資料。
7設(shè)備打開作業(yè)安全措施和要求
7.1設(shè)備打開采取下列方式（包括但不限于）：
7.1.1解開法蘭。
7.1.2從法蘭上去掉一個或多個螺栓。
7.1.3打開閥蓋或拆除閥門。
7.1.4調(diào)換8字盲板。
7.1.5打開管線連接件。
7.1.6去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽。
7.1.7斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線，如引壓管、潤滑油管等。
7.1.8斷開加料和卸料臨時管線（包括任何連接方式的軟管）。
7.1.9用機械方法或其他方法穿透管線。
7.1.10開啟檢查孔。
7.1.11微小調(diào)整（如更換閥門填料）。
7.1.12其他。
7.2設(shè)備打開作業(yè)前要求
7.2.1作業(yè)前所有相關(guān)人員應(yīng)了解、熟悉作業(yè)方案，確保所有相關(guān)人員掌握相應(yīng)的hse要求，必要時進行專項培訓。
7.2.2清理
7.2.2.1需要打開的管線或設(shè)備必須與系統(tǒng)隔離，其中的物料應(yīng)采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應(yīng)符合以下要求：
（1）系統(tǒng)溫度介于-10℃～60℃之間；
（2）已達到大氣壓力；
（3）與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風險已降低到可接受的程度。
7.2.2.2管線（設(shè)備）打開前不能完全確認已無危險，應(yīng)在管線（設(shè)備）打開之前做好以下準備：
（1）確認管線（設(shè)備）清理合格。
（2）如果不能確保管線（設(shè)備）清理合格，如殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點排污和高點排空等，應(yīng)停止工作，重新制定工作計劃，明確控制措施，消除或控制風險。
7.2.3隔離
7.2.3.1隔離應(yīng)滿足以下要求：
（1）生產(chǎn)單位提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表，如上鎖點清單、盲板圖、現(xiàn)場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等；
（2）所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌；
（3）隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟，并對管線進行清理，防止管線（設(shè)備）內(nèi)留存介質(zhì)；
7.2.3.2隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開的頻率、因隔離（如吹掃、清洗等）產(chǎn)生可能泄漏的風險；
7.2.3.3如果雙重隔離不可行而采用單截止閥進行隔離時，應(yīng)制定安全工作方案，并采取有效防護措施；
7.2.3.4應(yīng)考慮使用手動閥門進行隔離，手動閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥?？刂崎y不能單獨作為物料隔離裝置；
7.2.3.5應(yīng)對所有隔離點進行有效隔斷，并進行標識。
7.3 打開設(shè)備要求：
7.3.1明確管線（設(shè)備）打開位置。
7.3.2在受管線（設(shè)備）打開影響的區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，控制人員進入。
7.3.3管線（設(shè)備）打開過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作條件與作業(yè)方案方案不一致時，應(yīng)停止作業(yè)，進行再評估，重新制定安全工作方案并有效落實后，辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
第12篇 機械設(shè)備安全管理保證措施
1、機械設(shè)備安全管理制度
各級領(lǐng)導要切實加強對機械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導,經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識的教育,要把安全生產(chǎn)列入各級領(lǐng)導的目標管理日程,嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和無知蠻干等不安全行為,領(lǐng)導要經(jīng)常組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場、督促檢查機械安全工作的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,消除隱患,使機械設(shè)備達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運行,對長期堅持安全生產(chǎn)、采取措施消除隱患、避免事故發(fā)生的人員要予以表彰與獎勵。
督促各種機械設(shè)備操作人員認真學習安全技術(shù)操作規(guī)程,凡違反安全技術(shù)操作規(guī)程的,必須制止,待改進后方可繼續(xù)操作。新機型到達后沒有安全技術(shù)操作規(guī)程的,必須根據(jù)說明書的要求,先制定出安全操作規(guī)程及注意事項后,方可投入使用。
2、操作及維修人員的安全要求
①操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨操作。
②操作人員及保修人員必須思想集中,嚴守崗位,遵守勞動紀律,在機械未停止運轉(zhuǎn)時,不準接觸轉(zhuǎn)動件及對其進行修理。在機械運轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài),確認良好,做好啟動前的各項準備,并能隨時停機處理,方能啟動使用。啟動后要認真監(jiān)視運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況(如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等)要立即停機檢查,并向上級報告,待處理完后,方可繼續(xù)使用。機械停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)放松或復原帶負荷的工作部件,應(yīng)將懸掛件(如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等)放下,墊好,鎖緊保險。露天長期停放的機械設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機罩蓋好。
3、機械設(shè)備安全保障措施
①易發(fā)生危險場所如變、發(fā)電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等,應(yīng)在危險區(qū)域界限外,設(shè)置圍柵警告標志。挖掘機、打樁機等到施工場所,應(yīng)設(shè)立警告標志及建立場所安全制度。
②油庫等易發(fā)生火災(zāi)場所,應(yīng)設(shè)立防火標志,采取嚴格有效的防火措施,并嚴禁吸煙。
③暴露于機體外部的運動機構(gòu)部件或高壓帶電等有可能傷人的部分,應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全措施。
④所有電器設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,做好接地或接零,或加裝漏電保安設(shè)施。
⑤機械設(shè)備凡設(shè)有安全保護裝置(如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報器)及安全指示裝置(如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等)的都必須定期按有關(guān)規(guī)定,檢查,調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)有動作不準等異常情況,嚴禁繼續(xù)使用,停機修理。
⑥精密機械設(shè)備應(yīng)裝防塵防潮防震保溫等防護設(shè)施。
⑦機械集中停放場所,要有防火設(shè)施,(如滅火機等消防工具)及防盜措施,并要有專人看守。
⑧注意防寒防凍工作。嚴格換季保養(yǎng),進入寒冬季節(jié)前備好防凍防滑設(shè)備。機械采取防凍措施后要懸掛標志(如無水牌),冰凍季節(jié)露天存放如未采用防凍液的,注意停機放水工作。
⑨注意做好機械的防雨、防洪及防風工作,要采取措施防止機械設(shè)備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。
⑩電站、發(fā)電機房及處于雷擊區(qū)的工廠,都要裝設(shè)雷擊保護措施。防雷保護設(shè)施應(yīng)符合《電力設(shè)備過電壓保護設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求,并定期檢查防雷設(shè)施。
4、機械設(shè)備安裝及運輸中的安全事項
①機械設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點,不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝,以確保人身及機械安全。
②機房布置要參照機械說明書或?qū)嶋H需要修建。機房要保證機械防風、防雨、防凍等要求,面積要適當,便于操作維修,并應(yīng)有足夠的照明,良好的通風條件,對臨時使用的機械亦應(yīng)有必要的停機防護設(shè)施。
③機械設(shè)備應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)定進行安裝,安裝完畢后應(yīng)進行安全檢查及性能試驗,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。
④機械設(shè)備運輸時要保證捆綁牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠確保行車安全。
⑤機械設(shè)備卸車時要穩(wěn)妥輕放,禁止從車上往下丟甩,使用自卸汽車裝運機械時不準用傾卸的方法卸車。
