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化工公司班組開(kāi)展6s管理活動(dòng)辦法

發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 14:00:11 查看人數(shù):91

化工公司班組開(kāi)展6s管理活動(dòng)辦法

化工公司班組開(kāi)展6s管理活動(dòng)辦法

班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單元,是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),其管理水平直接反映企業(yè)管理水平。在基層班組中開(kāi)展的“6s”管理狀況,直接影響著企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理、tpm(全員維護(hù))和精益生產(chǎn)結(jié)果,其管理水平?jīng)Q定著管理質(zhì)量的優(yōu)劣、生產(chǎn)成本的高低和安全生產(chǎn)水平,最終決定著企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的能力。

在全體班組成員的共同努力下,通過(guò)深入開(kāi)展班組“6s”活動(dòng),實(shí)現(xiàn)物質(zhì)、資源的有效管理,突出物流管理及工作現(xiàn)場(chǎng)的管理,保持環(huán)境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn),使廣大員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,提高素質(zhì)修養(yǎng)。

一、工作內(nèi)容

班組“6s”管理,就是通過(guò)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理第一著力點(diǎn)--基層班組中全面開(kāi)展以整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為核心內(nèi)容的“6s”活動(dòng),對(duì)人(操作人員和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(工藝、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等生產(chǎn)要素進(jìn)行管控,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置合理,人流、物流、信息流暢通有序,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,激發(fā)員工士氣和責(zé)任感,從而提升企業(yè)形象,提高員工整體素質(zhì),具體包括整理(seiri)、整頓(seiton)、清潔(setketsu)、規(guī)范(standize)、素養(yǎng)(shitsuke)、安全(safety)等六方面內(nèi)容。這六個(gè)方面內(nèi)容涵蓋了員工崗位操作的全部流程,其意義在于規(guī)范人員的生產(chǎn)、工作行為,提升人員素養(yǎng),進(jìn)一步構(gòu)筑以人為本、共創(chuàng)和諧、安全生產(chǎn)的工作環(huán)境。具體來(lái)說(shuō)就是:

整理--區(qū)分要與不要的物品,工作場(chǎng)所除了要用的物品以外,一切都不放置。例如:處理倉(cāng)庫(kù)里不需要的物品、產(chǎn)品;處理已沒(méi)有生產(chǎn)效益的產(chǎn)物,及不能再使用的設(shè)備、工具;清除廠房四周的雜草。

整頓--必要的物品分門別類按照規(guī)定的位置合理擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。例如:設(shè)備、工具以固定的方式及地點(diǎn)放置;先儲(chǔ)存的原料、物料先使用,以免過(guò)期腐壞、生銹造成浪費(fèi)。

清潔--清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止污染產(chǎn)生,保持工作場(chǎng)所干凈整潔。例如:定期清掃、檢查工具與設(shè)備;定期檢查廠房的設(shè)施、屋頂。

規(guī)范--將所做的工作制度化、規(guī)范化,并將工作職責(zé)落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)員工,得到貫徹執(zhí)行。例如:制作設(shè)備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進(jìn)行定期檢查工作;在倉(cāng)庫(kù)中制作各類儲(chǔ)存標(biāo)示牌,以利于正確定位、定量?jī)?chǔ)存貨物。

素養(yǎng)--規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,增強(qiáng)遵章守紀(jì)的自覺(jué)性、積極進(jìn)取的精神和團(tuán)隊(duì)意識(shí),使員工成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。例如:制作現(xiàn)場(chǎng)工作重點(diǎn)、流程看板,并養(yǎng)成遵守的習(xí)慣。

安全--貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針,在生產(chǎn)、工作中必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全。例如:操作高速旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)自覺(jué)佩戴防護(hù)眼鏡,確?!叭粋Α?不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害);在進(jìn)入汽油清洗間時(shí),按要求規(guī)范著裝,防止爆炸事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。

二、推行辦法

班組“6s”管理重點(diǎn)倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而創(chuàng)造出一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境。在班組中推行“6s”管理,重點(diǎn)要從以下三個(gè)方面著手開(kāi)展工作:

1、開(kāi)展思想教育活動(dòng),增強(qiáng)員工對(duì)“6s”管理的了解和認(rèn)識(shí),使其自覺(jué)投身于“6s”活動(dòng)中。要使員工認(rèn)識(shí)到,只有徹底地改變面貌,企業(yè)才會(huì)進(jìn)一步拓寬發(fā)展的空間,從而調(diào)動(dòng)員工參與“6s”活動(dòng)的積極性,使“6s”管理真正扎根到每一個(gè)員工的思想中,體現(xiàn)在本職崗位上。

2、自下而上地制定崗位“6s”管理標(biāo)準(zhǔn)?!?s”管理是把每一個(gè)員工都當(dāng)作管理者,是加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的一種重要手段,是以人的素質(zhì)教育為核心的一種長(zhǎng)期性的管理活動(dòng)。要使每一名員工對(duì)自己的崗位有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),熟知操作規(guī)程、工作內(nèi)容、工作方法、工藝技術(shù)、質(zhì)量安全要求,做到對(duì)“6s”管理的各項(xiàng)要求熟知并理解。在制定工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)廣泛聽(tīng)取員工的反映,征求各層次人員的意見(jiàn),標(biāo)準(zhǔn)不能過(guò)高,但也絕不能敷衍了事,要循序漸進(jìn)、逐步提高,這樣才能真正體現(xiàn)出“6s”管理的嚴(yán)謹(jǐn)性、規(guī)范性、系統(tǒng)性、科學(xué)性。只有如此,才能使“6s”管理落到實(shí)處,扎實(shí)、深入地開(kāi)展起來(lái)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)考核,與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。在執(zhí)行“6s”管理標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程中,要特別強(qiáng)調(diào)“嚴(yán)格”二字。要加強(qiáng)對(duì)“6s”管理標(biāo)準(zhǔn)考核的監(jiān)督檢查力度,并將考核結(jié)果真正與班組成員的經(jīng)濟(jì)收入和各項(xiàng)評(píng)比掛起鉤來(lái)。

三、作用效果

通過(guò)“6s”活動(dòng),在全員的共同努力下,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)、資源的有效管理,突出物流管理及工作現(xiàn)場(chǎng)的管理,保持環(huán)境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度的提高工作效率和員工士氣,并將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn),并使班組成員員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,提高素質(zhì)修養(yǎng)。

從管理的角度來(lái)說(shuō),優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量取決于班組中的三個(gè)方面,即制度的執(zhí)行、人的能力和品質(zhì)文化。而班組“6s”管理正是一種提高執(zhí)行力、發(fā)揮員工潛能、塑造良好品質(zhì)文化的科學(xué)方法,其作用和效果具體有以下幾個(gè)方面:

1、強(qiáng)化執(zhí)行力

班組“6s”管理中有許多科學(xué)的管理理念和方法,如紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、形跡管理、目視管理、看板管理等。通過(guò)這些管理方法和工具的應(yīng)用,管理者和一線員工可以通過(guò)班組“6s”管理在最短的時(shí)間內(nèi)掌握質(zhì)量、效率、士氣、安全、成本等方面的實(shí)際情況,實(shí)現(xiàn)即時(shí)化無(wú)障礙溝通,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供可靠的信息依據(jù)。通過(guò)上述方法并加以考核和適當(dāng)?shù)募?lì)管理,可以有效提高制度的執(zhí)行力。

2、提升人員能力

人的能力就是人員的高素質(zhì)化,這也是“6s”的最終目的之一。其含義就是立足于己,不依賴別人,從培養(yǎng)遵章守紀(jì)入手,提升人員的責(zé)任意識(shí),不斷改進(jìn)、日事日畢。換句話說(shuō),“6s”就是將提高班組管理水平的目標(biāo)逐一分解到每個(gè)員工身上,逐步實(shí)現(xiàn)的過(guò)程。無(wú)論是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),還是辦公室,都要通過(guò)嚴(yán)格開(kāi)展“6s”活動(dòng),打造高素質(zhì)人才隊(duì)伍,提升企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。

3、塑造品質(zhì)文化

在班組中,品質(zhì)文化的建立要以“6s”為基礎(chǔ),培養(yǎng)員工按規(guī)定做事、凡事認(rèn)真的習(xí)慣。在推行的過(guò)程中必須強(qiáng)調(diào)注重結(jié)合實(shí)際,不斷改進(jìn),強(qiáng)化“沒(méi)有終點(diǎn)”的理念,形成精益求精、追求卓越的精神。

四、保障措施

一是營(yíng)造氛圍。通過(guò)營(yíng)造“6s”管理活動(dòng)氛圍,明確活動(dòng)目的。從思想上引導(dǎo)員工,使其明白“6s”管理是為自身營(yíng)造良好的生產(chǎn)條件,只有對(duì)相關(guān)的制度、辦法的理解深刻了,執(zhí)行力自然就增強(qiáng)了。在班組中開(kāi)展“6s”管理活動(dòng)中一定要善于“造勢(shì)”,善于創(chuàng)造典型事例,通過(guò)典型事例維護(hù)制度的權(quán)威性,提高員工的關(guān)注度,擴(kuò)大事件的影響力,達(dá)到一石三鳥(niǎo)的作用。

二是組織有序。在班組建立強(qiáng)有力的工作組織者、推進(jìn)者體系。將每項(xiàng)工作落實(shí)到具體責(zé)任班組和責(zé)任人,真正實(shí)現(xiàn)“人人有事管,事事有人管”。

三是全員參與。只有在生產(chǎn)過(guò)程中的所有班組人員均參與其中,以管理規(guī)定要求為努力標(biāo)準(zhǔn),以自覺(jué)進(jìn)行“三自一控”,也就是自己檢查問(wèn)題、自己記錄問(wèn)題、自己劃分問(wèn)題類別進(jìn)行處理、自覺(jué)控制和規(guī)范自己的行為為工作方法,積極開(kāi)展活動(dòng),逐步改善思想認(rèn)識(shí)、工作環(huán)境、人員素質(zhì),才能真正達(dá)到“人造環(huán)境樹(shù)形象、環(huán)境育人提素養(yǎng)”的目標(biāo)。

四是持續(xù)改善。員工素質(zhì)提高到一定階段,必須根據(jù)實(shí)際發(fā)展情況及時(shí)制定新的努力目標(biāo),樹(shù)立“好一點(diǎn),再好一點(diǎn)”的理念,給員工創(chuàng)造不斷持續(xù)改進(jìn),進(jìn)行盡善盡美追求的環(huán)境和舞臺(tái),更好地鞏固和發(fā)展工作效果。

五是激發(fā)熱情。在班組中要以激勵(lì)手段激發(fā)員工參與活動(dòng)的工作熱情和積極性,鼓勵(lì)員工不斷創(chuàng)造和發(fā)明更多的操作工具和管理方法,特別是要充分發(fā)揮班組長(zhǎng)帶頭作用,在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上不斷提高和創(chuàng)新,達(dá)到持續(xù)提高、日新月異的效果。

化工公司班組開(kāi)展6s管理活動(dòng)辦法

班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單元,是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),其管理水平直接反映企業(yè)管理水平。在基層班組中開(kāi)展的“6s”管理狀況,直接影響著企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理、tpm(全員…
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