第1篇 爆破安全管理措施怎么寫
一、工程概況: 綠回110kv線路工程為綠葉電站送出工程,線路起于綠葉水電站,止于薛城220kv回龍橋變電站。
線路全長1
8.953千米,全用自立式鐵塔共52基。
設(shè)計導(dǎo)線為單分裂lgj-240/30鋼芯鋁絞線,線路雙地線設(shè)置,一根為jlb-50地線,另一根為opgw-12b1-60復(fù)合光纜。
線路自綠葉電站出線起沿孟屯河東進后左轉(zhuǎn)上山,經(jīng)過楊家寨沿孟屯河北側(cè)前進至沙家寨、仔達寨,左轉(zhuǎn)跨過孟屯河持續(xù)上山至龍袍寨,左轉(zhuǎn)過祁家寨、水塘寨右轉(zhuǎn)持續(xù)下山,再連續(xù)左轉(zhuǎn)進入220kv回龍橋變電站。
本標段地形復(fù)雜,起伏較大,山勢陡峭,線路所經(jīng)地帶大部分地勢較高,地面高程在海拔1500~2578米之間。
沿線地質(zhì)構(gòu)造以松砂石為主。
線路所經(jīng)地帶地震烈度為ⅶ度。
經(jīng)過調(diào)查,由于線路經(jīng)過地區(qū)地質(zhì)較堅硬,基礎(chǔ)施工土石采用方人工開挖難以保證工期,經(jīng)我項目處請示上級部門,決定基礎(chǔ)施工采用人工開挖和松動爆破相結(jié)合的施工方法。
嚴禁采用大面積爆破。
為了預(yù)防和消除因爆破作業(yè)發(fā)生的安全事故,保障本工程施工生產(chǎn)安全,保護勞動者的人身安全與健康及對施工環(huán)境的保護,制訂本安全保證措施。
二、爆炸物資的管理要求
(一)申請和購買 1.各施工隊必須提前對基礎(chǔ)施工現(xiàn)場進行實際調(diào)查,明確爆破塔位,確定爆破方案,計劃爆炸物資用量,上報項目工程處,經(jīng)項目處審批后,方可組織爆破。
2.項目處接到施工隊申請后,指定專人負責爆破物資采購和管理,由指定人向爆破施工區(qū)當?shù)毓才沙鏊偷胤秸岢錾暾?經(jīng)核準后到縣級公安機關(guān)辦理爆破物資采購手續(xù)。
(二)庫存及管理 1.項目處和施工隊均設(shè)專門的爆炸物資管理員,統(tǒng)一負責本部門的爆炸物資保管及發(fā)放;
施工隊提出爆炸物資需求計劃,爆炸物資管理員在檢查審核臺賬清晰、賬物相符、管理嚴格后,方可發(fā)放爆破物資。
2.爆破物資的存放庫房必須經(jīng)公安機關(guān)檢查核準,或到公安機關(guān)指定的炸藥庫存放,并到當?shù)嘏沙鏊鶄浒浮?/p>
3.班組原則上嚴禁存放爆破物資,爆破施工當日爆破員必須到爆破物資儲存庫辦理領(lǐng)退手續(xù);
特殊情況下,少量爆破器材需要臨時存放在班組,必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須事前向項目處領(lǐng)導(dǎo)報告,并向所在地公安派出所或鄉(xiāng)政府備案;
(2)必須存放在距離煙火較遠的專用房間內(nèi),并設(shè)專人保管;
(3)雷管裝在內(nèi)壁有防震軟墊的專用箱內(nèi);
(4)存放爆破器材的房間不得住宿和其他活動;
(5)存放間內(nèi)嚴禁吸煙或帶入火種;
(6)雷管和炸藥必須分庫存放;
(7)嚴禁將爆破器材帶入宿舍或移作他用;
(8)及時到爆破物資儲存庫辦理領(lǐng)退手續(xù) 4. 爆破物資只能由爆破員當日領(lǐng)用,爆破施工完畢,必須當日進行退庫或銷庫處理,核對記錄清楚各爆破作業(yè)點爆破物資使用量、退庫量,并由爆破作業(yè)人員簽字認可。
嚴禁爆破物資庫外過夜,失去監(jiān)控。
5. 炸藥和雷管必須分別攜帶,并裝在專用箱(袋)內(nèi),嚴禁裝在衣袋內(nèi),運送人員之間距離應(yīng)大于15m。
不得用自行車和二輪摩托車運送雷管。
6.爆破物資管理員必需做好爆炸物資的發(fā)放和日常管理工作,若發(fā)現(xiàn)管理中賬目不清、管理混亂、項目處可給與每次200~600元的罰款,并提出整改措施;
整改不力的將追繳爆炸物資并通知公安機關(guān)停止審批購買;
造成治安事件或有爆炸物資流失在外的,將報公安機關(guān)查處,并由流失人獨立承擔對此造成的民事和刑事后果。
(三)調(diào)配及銷毀 1. 爆炸器材除由項目處專門管理人員正常調(diào)配外,嚴禁在工程內(nèi)部流轉(zhuǎn),更嚴禁對外流失。
若因流失爆炸物資造成社會事件,將追究相關(guān)責任人的民事和刑事責任。
2. 爆破器材應(yīng)在有效期內(nèi)使用,變質(zhì)、失效的爆破器材嚴禁使用,銷毀器材應(yīng)經(jīng)上級有關(guān)部門批準,并按gb6722《爆破安全規(guī)程》內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、爆破作業(yè)安全要點 1.各施工班應(yīng)指定專人負責爆破作業(yè),爆破員須持證上崗,嚴禁無證人員私自放炮。
2.導(dǎo)火索應(yīng)做燃速試驗,其長度應(yīng)能保證點火人撤到安全區(qū),但不得小于
1.2m。
電雷管使用前一定要先試驗起爆裝置電量是否充足,電路是否破損,起爆是否穩(wěn)定可靠。
3.認真對爆破點進行仔細的勘察,結(jié)合爆破點實際地形地物情況認真填寫《爆破安全作業(yè)票》,制訂爆破安全措施,做好人員分工,并畫清楚現(xiàn)場控制簡圖。
4.爆破作業(yè)前,由安全員在現(xiàn)場宣讀《爆破安全作業(yè)票》,每個作業(yè)者都簽字后方可進行作業(yè)。
5.嚴格按照安全作業(yè)票上的要求進行布置:必須對爆破點周圍各路口的指派專人進行警戒,并鳴笛警告;
爆破點距民房、電力線等設(shè)施小于安全距離時,應(yīng)采取減少藥量放小炮,放悶炮或在炮眼上加覆蓋物等安全措施。
淺孔爆破的安全距離不得小于200米,裸露藥包爆破的安全距離不得小于400米。
在山坡上爆破時,下坡方向的安全距離應(yīng)增加50%。
6.人工打孔時,打錘人不得戴手套,并應(yīng)站在扶釬的側(cè)面。
7.一次引爆的炮孔,必須全部打好后方可裝藥。
8.向炮孔內(nèi)裝炸藥和雷管,應(yīng)輕填輕送,不得用力擠壓藥包,嚴禁使用金屬工具向炮孔內(nèi)搗送炸藥。
9.填塞炮孔不得使用石子或易燃材料,應(yīng)用泥土填塞炮孔。
10.切割導(dǎo)火索,導(dǎo)火索應(yīng)用鋒利小刀,嚴禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾,嚴禁切割接上雷管的導(dǎo)火索。
11.導(dǎo)火索與雷管連接應(yīng)用膠布粘牢,嚴禁敲擊使用牙咬,嚴禁觸動雷汞部位。
12.用火雷管爆破,在基坑內(nèi)點火遵守下列規(guī)定:
(1)坑深超過
1.5米時, 應(yīng)當使用梯子上下;
(2)嚴禁腳踩已點燃的導(dǎo)火索;
(3)坑上必須設(shè)安全監(jiān)護人;
(4)相鄰基坑不得同時點火,在同一基坑內(nèi)不得同時點燃四個以上導(dǎo)火索。
13. 電雷管禁止在強電場環(huán)境中儲存和使用。
14.電雷管盡量采取并聯(lián)方式連接使用。
15.用電雷管爆破,在基坑內(nèi)接線遵守下列規(guī)定:
(1)電雷管使用應(yīng)遵守先裝藥,再接雷管連接線,最后接起爆器的順序進行;
(2)當完成一次爆破作業(yè),爆破點火人負責人應(yīng)立即將起爆器接線拆出,并妥善收藏點火鑰匙后,方可進場作業(yè)。
再次填藥放炮時,遵循上述
(1)條執(zhí)行;
(3)坑上必須設(shè)安全監(jiān)護人監(jiān)督裝填藥;
(4)接好雷管連接線后,點火負責人應(yīng)檢查藥包安置正常、各連接點連接正常、人員撤離、確認安全后,方可連接起爆器炮線充電起爆。
16.雷管的裝藥與點火必須由同一人擔任,嚴禁二人操作。
17.引爆前必須將剩余爆破器材搬到安全區(qū),并由安全員進行巡查,安全員與各警戒點明確通信后,鳴笛警告,確認無人,方可通知爆破員進行爆破方可點火。
18.無盲炮時,從最后一響算起經(jīng)5分鐘后方可進入爆破區(qū),有盲炮或炮數(shù)不清時,必須經(jīng)20分鐘后方可進入爆破區(qū)檢查。
并及時填寫臺帳。
19.處理盲炮,嚴禁從炮眼內(nèi)掏取炸藥和雷管,應(yīng)向盲炮孔先灌水,浸透后使其炸藥、雷管失效,再重新打孔時,新孔應(yīng)與原孔平行;
新孔與盲炮距離不得小于0.3米,距離藥壺邊緣不得小于0.5.
四、本工程爆破作業(yè)的安全及環(huán)保要求 1.本工程嚴禁大開挖、大爆破、基礎(chǔ)開挖爆破施工應(yīng)遵循小范圍松動爆破的原則,每炮裝藥量不超過0.6公斤。
2.嚴禁隨意棄土情況發(fā)生。
對于邊坡較陡的地方應(yīng)當使用編織袋裝土圍欄,以保護基坑原有地質(zhì)狀況,保護山體植被,避免對下方人員及財產(chǎn)構(gòu)成安全隱患。
2.施工前應(yīng)檢查爆破施工點地形地質(zhì),附近建筑物、居民區(qū)、電力線、通訊線、公路、鐵路等與爆破施工作業(yè)點的距離,若不能滿足安全施工要求,禁止爆破施工,。
3.林區(qū)爆破施工時,應(yīng)先清理基坑周圍的易燃易爆雜草樹枝,在爆破點周圍形成一定距離的防火隔離帶,爆破點火前應(yīng)準備滅火器材,并采取一定的預(yù)防措施。
五、松動爆破的施工技術(shù)措施
1、 爆破原則為不破壞巖石坑壁的完整性和基坑的穩(wěn)定性。
2、 松動爆破漏斗半徑r按下式計算: r=r1-0.
1 式中:r1為巖石基坑各斷面直徑,單位米。
3、 最小抵抗線長度w按下式計算: w=r/n 式中:n為松動爆破指數(shù),一般取0.8.
4、 計算單位用藥量q q=e(0.4+0.6n3)w 3. 式中:e單位用藥系數(shù),kg/m 3.
5、 基坑開挖前,進行松動爆破漏斗試驗。
在炮孔中裝入0.2公斤的炸藥,按爆出的漏斗半徑修正裝藥量。
6、
第2篇 隧道爆破施工安全管理辦法
為了保證隧道施工安全,預(yù)防爆破事故的發(fā)生,制定如下安全技術(shù)措施:
1、擔任爆破工作的人員必須思想端正工作認真負責,并經(jīng)培訓考試合格取得“爆破員作業(yè)證”。
2、在爆破工作中必須服從命令,聽從指揮。嚴格執(zhí)行“國家爆破安全法規(guī)”,做到標準施工,規(guī)范操作。
3、鉆孔:
①、鉆孔人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。如支護頂板及兩幫是否牢固,如有松動的巖石應(yīng)立即加以支護或清除。
②、鑿巖機鉆孔時,必須采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
③、用帶支架的風鉆鉆孔時,一定將支架安置穩(wěn)妥,站在碴堆上鉆孔,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定防止坍滑傷人。
④、鉆孔和裝藥不能平行作業(yè)。
⑤、嚴禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔。
⑥、嚴格按照設(shè)計鉆孔,其周邊眼傾斜度的誤差±3%,平面誤差±1cm。
4、爆破器材的加工:
①、爆破器材的加工一定要在加工房內(nèi)進行,嚴禁在生活區(qū)和爆破器材庫附近加工。
②、在加工過程中,對爆破器材要輕拿輕放,禁止撞擊、拋擲,加工數(shù)量不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)需用量
③、藥包重量,藥包之間的距離一定要嚴格按照爆破設(shè)計進行作業(yè) 誤差范圍不能超出設(shè)計的3%。
④、只準快刀切割導(dǎo)爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導(dǎo)爆索。
⑤、隧道爆破不得使用tnt(三硝基甲苯)苦味酸、黑火藥等大量產(chǎn)生有害氣體的炸藥。
5、裝藥、堵塞:
①、裝藥時應(yīng)檢查驗收炮孔情況,如有關(guān)健炮孔不合格應(yīng)積極解決或報告以便迅速采取措施。
②、裝藥時,徹底清除孔內(nèi)污積物
③、用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入到位,各藥卷之間彼此要密貼,中間不許有雜物間隔炮泥,堵塞用力要適中。
④、堵塞要小心慎重,不得破壞起爆線路。
⑤、禁止用石塊或易燃材料堵塞炮孔
⑥、禁止搗固直接接觸藥包的堵塞或用堵塞材料沖擊起爆藥包。
⑦、禁止撥出或硬拉起爆藥包中的雷管、導(dǎo)爆索。
⑧、遇有下列情況,嚴禁裝藥
a、照明不足
b、工作面巖石破碎,尚未及時支護
c、發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理
d、可能有大量溶洞水及高壓水涌出的地段。
6、爆破網(wǎng)絡(luò):
①、起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁緊在距導(dǎo)爆索端部15cm處,雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>
②、導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié),孔內(nèi)不得有接頭,孔外傳爆雷管之間應(yīng)當有足夠的間距。
③、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時,應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管的措施,導(dǎo)爆管應(yīng)均勻的敷在雷管周圍,并用膠布等綁扎牢固。
④、用于同一工作面的導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。
⑤、連接爆破主線與腳線,檢查線路導(dǎo)通和起爆作業(yè),必須由指定的爆破員單人操作。
7、警戒、起爆:
①、進行爆破前,所有人員和機械均應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。
②、在爆破班(組)長的組織下爆破員均應(yīng)進入指定的警戒位置,嚴禁行人、車輛、牲畜進入警戒線以內(nèi)。
③、爆破信號規(guī)定如下:
a、警戒區(qū)信號——連續(xù)的長口哨聲,在爆破前十分鐘發(fā)出,屆時,所有施工的人員和機械撤到危險區(qū)以外,警戒人員進入指定警戒位置。
b、爆破信號——連續(xù)的急促的短口哨聲,在確認人員和機械全撤離危險區(qū)后,在爆破前一分鐘發(fā)出,一分鐘后進行起爆。
④、爆破后,必須經(jīng)過通風排煙,且距爆破相距時間不小于15min,才準檢查人員進入,并經(jīng)各項檢查和妥善處理后,其他工作人員才準進入工作面。
⑤、檢查人員主要檢查是否有拒爆、盲炮,是否有塌方、冒頂?shù)?未處理前應(yīng)設(shè)立危險警戒或標志。
8、盲炮處理技術(shù)措施:
①、盲炮必須由當班爆破員處理,處理盲炮,無關(guān)人員不準在場,應(yīng)設(shè)危險警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)。
②、禁止拉出或掏出起爆藥包。
③、經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆。
④、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔口不得小于0.3m,為確定平行炮孔的方向,允許從盲炮口起,取出長度不超過20cm的堵塞物。
⑤、在安全距離外,用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮堵塞物及炸藥,但必須采取措施收回雷管。
⑥、電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源并及時將爆破網(wǎng)絡(luò)短路。
⑦、盲炮處理后應(yīng)仔細檢查爆堆將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施。
⑧、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
9、兩個工作面接近貫通時,應(yīng)加強兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮,當兩工作面距離為8倍循環(huán)進尺時(最小不得少于15m)應(yīng)停止一端工作,將人員機具撤走,并在安全距離處設(shè)立警告標志。
10、在爆破作業(yè)中,要嚴謹認真精力集中,嚴禁飲酒作業(yè),嚴禁攜帶火種,不許穿化纖衣服,不許穿鐵釘鞋。
11、爆破的各類儀器,每月應(yīng)全面檢查一次,電容式起爆器至少每月賦能一次。
12、隧道內(nèi)嚴禁明火作業(yè)與取暖。
13、對不良地段隧道施工,應(yīng)采取弱爆破、短開挖等小循環(huán)的施工方法。
14、由于爆堆積體中石質(zhì)松散、極易坍塌在施工中應(yīng)不放炮或少放炮對炮孔方向、深度、藥量等均應(yīng)嚴格控制。
15、所有爆破人員而應(yīng)思想集中,不得東張西望、談天說地。
16、為了減少爆破器材因受潮而引起盲炮。裝藥距放炮時間不宜過久。
17、不許使用水分超過0.5%的粉狀硝銨炸藥。
18、裝載爆碴時要有專人查看爆碴里是否有未響的雷管和炸藥,對于未響的雷管和炸藥,要交于專人集中統(tǒng)一銷毀。
19、采用電力起爆,則一切準備就緒方可連接起爆雷管。采用火花起爆時,在確定起爆引線長度時,起爆引線與信號引線的長度應(yīng)能保證點炮人走至待避安全距離。
20、對在爆破施工作業(yè)中,在安全生產(chǎn)和預(yù)防爆破事故方面作出顯著成績的人員要給予表彰或獎勵。
21、爆破器材庫的設(shè)置,爆破器材的運輸,管理、使用等見另頁。
22、其它事宜執(zhí)行國家“爆破安全法規(guī)”。
第3篇 爆破器材、爆破作業(yè)的安全管理
1 爆破器材的使用、運輸、保管必須符合國家《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的要求，要在當?shù)毓膊块T申請辦理采購、運輸、儲存、使用的各種認證手續(xù)及許可證，定購經(jīng)國家注冊批準生產(chǎn)爆破物品的專門廠家的產(chǎn)品。爆破器材庫房要與公路、居民點保持規(guī)定的安全距離，炸藥、雷管要分庫存放，設(shè)專人看守。嚴格爆破器材的領(lǐng)發(fā)料制度，防止多領(lǐng)少用，私藏余料，杜絕流失和被盜。
2 爆破物品使用前根據(jù)規(guī)定要進行質(zhì)量檢驗，引線的聯(lián)結(jié)應(yīng)在指定地點進行，專人負責。
3 爆破器材搬運和爆破作業(yè)人員，嚴禁穿著化纖衣服，進入爆破物品儲備庫，嚴禁任何火種帶入。建立消防系統(tǒng)，防爆救災(zāi)。
4執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)則，設(shè)專人進行監(jiān)督檢查，確保爆破和爆破器材安全，各施工班組間，各道工序間，應(yīng)建立完善的交接班制度。在交接班時交班人應(yīng)將本班組工作情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細交待，并做好交接班紀錄。
5 施工時嚴格按爆破設(shè)計要求控制用藥量。裝藥工作由施工負責人指定有爆破證的爆破工執(zhí)行；嚴禁無證人員參加爆破作業(yè)。裝炮區(qū)嚴禁吸煙點火，裝炮完畢后檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點，以便起爆后核對有無瞎炮，并進行技術(shù)處理。
6 爆破前按警戒距離劃定警戒區(qū)，設(shè)置防護人員，疏散施工人員、施工機具撤離到安全地點，并由專人負責檢查。當符合安全要求并在防護工作一切就緒后，方可發(fā)出點炮信號。發(fā)生瞎炮后嚴禁掏挖或在原眼內(nèi)重新裝藥。
第4篇 過斷層爆破爆破器材管理安全技術(shù)措施
一、說明:
本工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,切眼及補切眼各遇到一條斷層。為順利推進特制定如下措施。
二、施工準備:
1、 打眼:采用7655型風鉆打眼。
2、 爆破:采用毫秒雷管、乳膠炸藥進行爆破。
3、 出矸:采用人工裝碴經(jīng)溜槽外運。
4、 支護:采用錨索(7.3m)支護,配合單體、交接頂梁。
5、施工采高1.7米,進度1.2米。
三、安全技術(shù)措施
1、工作面過斷層時應(yīng)加強支架、機組、運輸機的檢修,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
2、斷層面上下兩盤以不留頂煤、破碴為原則,將斷層面平整過渡,防止支架脫開,工作面不得出現(xiàn)忽高忽低,并嚴格按要求控制好采高。
3、采用帶壓移架超前支護。
4、堅持一步三調(diào),相鄰支架錯差不大于頂梁側(cè)護板2/3,不擠不咬不倒,保持良好支護狀態(tài)。
5、根據(jù)斷層大小和巖石軟硬確定機組割或爆破。爆破時應(yīng)采用風錘打眼。
6、打眼時根據(jù)巖層的厚度確定炮眼的布置方式:破巖厚度小于1.5米時為單排眼;破巖厚度在1.5以上時采用雙排眼;頂眼裝藥1卷,底眼裝2卷,采用水炮泥和黃泥封孔,封泥長度不少于500㎜,每次起爆不超過6 個炮眼,一次裝藥一次起爆。
7、爆破前,對爆破地點上下支架的立柱及活柱、壓力表、及電纜、管線等用皮帶保護好,并對附近20米范圍內(nèi)進行灑水降塵。
8、打眼與割煤作業(yè)時,機組與打眼距離不小于20米,工作人員嚴禁進入機道。進入機道時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,找掉活渣活煤,打好護幫柱。
9、斷層處需打眼時,由專業(yè)人員完成。嚴格執(zhí)行有關(guān)風鉆(錘)打眼的規(guī)定。
10、爆破工作由專職爆破員擔任,工作面只準使用一個起爆器。
11、采用串聯(lián)方法連線,正向裝藥,堅持一炮三檢制度、留有爆破記錄,關(guān)于引藥的制作、裝藥、封泥、爆破,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、爆破前,班長親自布置警戒,在一切能進入爆破地點的通道上設(shè)置警戒,警戒人員和爆破員在有掩護的安全地點警戒爆破,未經(jīng)班長允許不得撤除警戒。爆破員最后離開爆破處。爆破員起爆前先發(fā)出爆破警戒,吹長哨后再等5秒方可起爆。
13、放炮布崗:放炮地點設(shè)在運巷往外20米處,為1#崗;回巷人員全部撤至12運輸石門內(nèi),風門進風側(cè)為2#崗;回巷與12回風石門交岔處往南15米處為3#崗。
14、爆破后,爆破員及班長首先進入爆破地點檢查爆破情況,確認無隱患后方可由班長撤回警戒人員。
15、工作面爆破時,機組距爆破地點不小于10米。
16、遇瞎炮嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條的規(guī)定執(zhí)行。
17、打完眼后,必須把電煤鉆拿到上下巷距工作面上下出口煤壁線20m以外無淋水,頂板完好,支架完整的安全地點掩蓋好,電纜線盤放好,切斷電源。
18、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。
19、炮眼布置方式及放炮方法(附圖16)
炮眼布置三視圖(1:100)
說明:
1)、炮眼布置為三花眼,頂眼眼距1000mm,底眼眼距為1000mm,頂眼距頂板為500mm,底眼距底板500mm,頂眼仰角為20°,底眼俯角為20°,炮眼水平角75°~80°;
2)、采用正向裝藥,炸藥為煤礦許用乳化炸藥,雷管為1~5段毫秒電雷管;
3)、采用毫秒微差爆破,人工串聯(lián),放炮器放炮,起爆順序由上向下,由頂眼“3、4、5”和底眼“1、2、3”炮為一組,每次放炮不得超過3組;
4)、裝藥、放炮嚴禁與移架、回柱平行作業(yè);
5)、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度;
6)、工作面嚴禁使用兩臺或兩臺以上放炮器放炮;
7)、爆破工必須隨身攜帶瓦斯報警儀;
8)、放炮母線、腳線的聯(lián)接,線路的檢查,必須由爆破工一人操作。
第5篇 爆破安全管理
1? 爆破工須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓、考試合格取得爆破操作證后，方可從事爆破作業(yè)。憑證領(lǐng)取爆破器材。
2? 必須嚴格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》和《爆破安全管理規(guī)定》。
3? 人工搬運爆破器材要做到：
1)先核對爆破器材的數(shù)量，雷管腳線必須短路；
2)必須使用專用袋或箱裝運雷管炸藥，雷管、炸藥必須分開；
3)不許在途中隨意停留、休息；
4)嚴禁摩擦、撞擊、拋擲，應(yīng)輕拿輕放，不能接觸火和電，雷管和炸藥要分開搬運；
5)禁止攜帶爆破器材乘坐班車。
4? 起爆藥包的加工
1)只準在工作面附近安全地點加工，加工數(shù)量與當班爆破需要量相等。
2)雷管插入藥包前，應(yīng)用與雷管直徑相等的竹(鋁、銅)錐在藥卷端部中心扎孔，將雷管輕插入孔內(nèi)。
5? 警戒與信號
1)警戒與信號按《爆破安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2)露天危險區(qū)的確定：
人工與爆破點最小距離：
深孔爆破的正面方向300m，左、右、后側(cè)200m；
二次破碎和根底炮，四周各400m；
沿山坡向下爆破時，以上數(shù)據(jù)的增加應(yīng)按計算確定。
對設(shè)備的撤離：爆破正面方向為120m以外，后側(cè)為60m以外。
6? 爆破操作
1)嚴禁邊打眼邊裝炮；
2)必須用木(竹)桿裝炮；
3)起爆藥包裝入孔內(nèi)時，必須一手拉著導(dǎo)爆索或雷管腳線，輕輕地送入孔內(nèi)；
4)充填時必須將導(dǎo)爆索或雷管腳線拉直靠在炮孔邊上，防止損壞；
5)填充物用黃泥球或深孔巖粉末，不準用小石塊；
6)露天深孔爆破，必須按設(shè)計進行裝藥，裝藥時禁止在卿m內(nèi)進行其它爆破；
7)露天爆破應(yīng)按規(guī)定時間進行起爆，黃昏、夜晚、大霧天禁止爆破。
第6篇 隧道爆破作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了規(guī)范項目隧道爆破作業(yè)行為，防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故，依據(jù)《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2011)、公安部門有關(guān)規(guī)章并結(jié)合本項目實際情況，編制本辦法。
第二條 本辦法適用于揭博高速t4標項目部隧道爆破作業(yè)。
第二章 爆破器材的管理
第三條 爆破器材領(lǐng)用
1、作業(yè)班組指定爆破員先向項目部分管安全副經(jīng)理申請爆破器材，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、爆破員與押運員持批準的領(lǐng)用單向炸藥庫倉管員領(lǐng)取，倉管員應(yīng)按雙崗核領(lǐng)、發(fā)，并核對其種類、數(shù)量，雙方辦理出倉手續(xù)。
3、領(lǐng)料過程中應(yīng)遵守倉庫管理相關(guān)規(guī)定，不得使用手機等無線設(shè)備。
4、領(lǐng)料過程中發(fā)現(xiàn)強領(lǐng)、強取爆破器材，由倉管員立即向項目安全部門報告。
第四條 爆破器材場內(nèi)裝卸與運輸
1、場內(nèi)運輸指爆破器材倉庫至爆破點之間的運輸線路。
2、場內(nèi)運輸可選用人工擔抬或安全可靠的柴油車運輸，車箱應(yīng)應(yīng)嚴密并能上鎖，箱內(nèi)無雜物，車廂金屬部分用木板襯墊。每次出車前應(yīng)檢查車輛各安全裝置和車箱門鎖，并確保完好；駕駛員必須持證相應(yīng)合規(guī)證件并遵規(guī)駕駛，場內(nèi)行駛速度不得超過10km/h，途中不停留。
3、原則上，雷管、炸藥應(yīng)分人擔抬或分車運輸，當同車運輸時應(yīng)用木箱分別裝箱，箱體之間分隔并固定于車箱兩側(cè)。
4、運輸過程中駕駛?cè)藛T、指定爆破員、押運員不得穿化纖類服裝，不得使用手機等無線設(shè)備，不得攜帶火種。
5、裝卸應(yīng)輕拿、輕放，雙手提運、不得拋擲；開箱不得使用小刀等鐵器。
6、運輸過程中如發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并由押運員向項目安全部門報告。
7、運輸過程中發(fā)現(xiàn)破器材遺失由押運員立即向項目安全部門報告。
第三章 爆破器材的使用管理
第五條 使用工點爆破器材臨時存放與看護
1、到達工點后，臨時存放點應(yīng)選干爽、通風，無火種、火花，且遠離電箱、電線；雷管與炸藥存放點相隔應(yīng)大于10米。
2、臨時存放點應(yīng)劃定警戒區(qū)，并由押運員負責看護，警戒區(qū)內(nèi)不得有閑雜人員停留。
3、運爆破器材到各裝藥孔口，炸藥與雷管應(yīng)輕拿輕放，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾。
第六條 裝藥
1、裝藥前必須設(shè)置警戒區(qū)，并由專人負責警戒，核對爆孔與炸藥、雷管類型與數(shù)量。
2、裝藥人員必須持證上崗，并熟練掌握整個裝藥流程。
3、裝藥應(yīng)按批復(fù)的爆破方案進行，核對裝藥結(jié)構(gòu)，使用木質(zhì)或竹制炮棍，在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉已裝入的導(dǎo)爆管，以防有可能使其變細不傳爆。
第七條 填塞
不應(yīng)使用石塊和易燃材料填塞炮孔，一般采用黃泥加工制作泡泥進行堵塞。
第八條 聯(lián)網(wǎng)
1、導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行連接，導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。
2、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時，雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地分布在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。
第九條 爆破警戒
1、 隧道洞口爆破
警戒范圍為爆破拋擲角200米弧線處。
2、隧道內(nèi)正常開挖爆破
警戒范圍為隧道口軸線100米，寬5米處。
3、警戒用警戒繩拴花桿設(shè)置；預(yù)警信號發(fā)出后，由施工班組安全員負責警戒。
第十條 爆破信號與啟爆
1、預(yù)警信號：長吹哨三次，由爆破負責人發(fā)出。
信號發(fā)出后由安全員負責爆破警戒范圍內(nèi)清場工作。所有人員和機械應(yīng)撤離到安全處。安全處離爆破點距離：獨頭隧道不小于100米；相鄰上下導(dǎo)坑不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米；雙向掘進隧道兩端距離在50米內(nèi)時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內(nèi)爆破。
2、起爆信號：短吹哨三次，由爆破負責人發(fā)出。
起爆信號應(yīng)在確認人員、設(shè)備等全部撤離到安全區(qū)，警戒人員已到位，起爆條件安全時發(fā)出。
3、啟爆：由爆破負責下令，由爆破工負責啟動爆破；爆破過程中由爆工負責收集并記當爆炸數(shù)量。
4、解除信號：長吹哨三次，由爆破負責人發(fā)出。
啟爆后，由爆破負責人核對裝爆數(shù)量與爆炸數(shù)量，確定無盲爆，并達到安全等待時間后，經(jīng)通風排煙15分鐘后，爆破人員陪同安全檢查人員進入爆破作業(yè)點，檢查并排除危石、坍塌等險情后由爆破負責人發(fā)出解除警戒信號。
當發(fā)現(xiàn)爆破數(shù)與起爆數(shù)不符，須靜待15分鐘以上，由起爆人排查分析原因，按《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2011)的規(guī)定處理盲炮。
處理盲爆掏取的炸藥及雷管，不得重復(fù)使用，應(yīng)按規(guī)定進行退庫，并辦理退庫手續(xù)。
第十一條 、剩余爆破器材的退庫
當班爆破作業(yè)完成后，剩余爆破器材必須由當班指定爆破員和押運員共同于當班后一小時內(nèi)向倉庫辦理退庫，完善退庫手續(xù)。
第十二條 、每班爆破作業(yè)后2小時內(nèi)由爆破負責人向倉庫匯報爆破器材使用剩余情況；當使用過程中發(fā)現(xiàn)破器材遺失由當班爆破負責人立即向項目安全部門報告。
第十三條 、當使用過程中發(fā)生緊急情況應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并由當班爆破負責人向項目安全部門報告。
第四章 爆破作業(yè)安全監(jiān)督
第十四條 每月由項目分管安全生產(chǎn)副經(jīng)理定期組織檢查爆破器材保管、場內(nèi)運輸及使用、退庫情況；日常由項目安全部負責監(jiān)督檢查。
第十五條 項目安全部負責檢查協(xié)爆人員持證上崗、安全警戒、爆破器材領(lǐng)退庫情況，接受應(yīng)急預(yù)案啟動及爆破器材遺失報告。
第十六條 、每月由項目總工定期組織檢查爆破安全技術(shù)及爆破方案執(zhí)行情況；日常由項目工程部負責監(jiān)管。
附則
第十七條 、本辦法由項目部安全生產(chǎn)責任小組組織制定并解釋。
第十八條 、本辦法將隨國家法規(guī)和上級安全生產(chǎn)管理制度的更新而調(diào)整；執(zhí)行過程中如遇上級規(guī)章調(diào)整，以上級現(xiàn)行有效規(guī)章執(zhí)行。
第十九條 、本辦法從發(fā)文之日起生效、執(zhí)行。
廣東冠粵路橋有限公司/中鐵二十局集團有限公司
汕湛高速揭博項目t4標項目經(jīng)理部
第7篇 民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)安全管理要求
為加強民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)工作，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《安全生產(chǎn)許可條例》，國家有關(guān)部門相繼頒布《民用爆破器材安全生產(chǎn)許可證實施細則》、《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等管理規(guī)定，提出民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)滿足下列安全生產(chǎn)要求：
1．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)必須依照有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)許可證。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事生產(chǎn)活動。
2．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責任制；制定安全管理制度和操作規(guī)程。
3．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的安全投入應(yīng)當符合安全生產(chǎn)要求。
4．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
5．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力應(yīng)當經(jīng)考核合格。煙花爆竹藥物混合、造粒，篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引等工序的特種作業(yè)人員應(yīng)當接受煙花爆竹專業(yè)知識培訓，并經(jīng)考核合格取得操作資格證書。其他崗位從業(yè)人員須經(jīng)本崗位安全生產(chǎn)知識教育和培訓并考核合格。
6．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當符合生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、設(shè)備儀器和工藝裝備等必要的安全生產(chǎn)條件。
7．民用爆破器材、煙花爆竹工廠設(shè)計和廠址、廠房、儲存?zhèn)}庫等設(shè)施的設(shè)計與測繪應(yīng)當符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準的要求。
8．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)工廠周邊安全防護距離應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
9．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當采取職業(yè)危害預(yù)防措施。
10．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當依法進行安全評價。
11．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織，制訂事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。
12．民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)、生產(chǎn)和經(jīng)營中，應(yīng)當符合相應(yīng)的標準和規(guī)范。
第8篇 爆破材料安全管理
爆破材料的安全管理包括爆破材料的儲存、運輸及井下爆破作業(yè)的安全要求。
1.爆破材料的儲存。為防止爆破器材變質(zhì)、自燃、爆炸、被盜以及有利于收發(fā)和管理,《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,爆破器材必須存放在爆破器材庫里。爆破器材庫由專門存放爆破器材的主要建構(gòu)筑物和爆破器材的發(fā)放、管理、防護和辦公等輔助設(shè)施組成。爆破器材庫按其作用及性質(zhì)分總庫、分庫和發(fā)放站;按其服務(wù)年限分為永久性庫和臨時性庫兩大類;按其所處位置分為地面庫、永久性硐室?guī)旌途卤破鞑膸斓取?/p>
2.爆破材料的運輸。爆破器材運輸過程中的主要安全要求是防火、防震、防潮、防凍和防殉爆。爆破材料的運輸包括地面運輸?shù)接脩魡挝换虮撇牧蠋?以及把爆破材料運輸?shù)奖片F(xiàn)場(包括井下運輸)。地面運輸爆破器材時,必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》中有關(guān)規(guī)定。在井下運輸要符合《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
破作業(yè)的安全要求。井下爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或行業(yè)標準的爆破器材。凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過培訓,考試合格并持有合格證。爆破作業(yè)必須按爆破設(shè)計說明書或爆破說明書進行。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
第9篇 銅礦大爆破安全管理辦法
1? 總則
1.1? 目的
進一步加強大紅山銅礦大爆破安全管理工作，明確各級領(lǐng)導(dǎo)管理職責，規(guī)范大爆破采場設(shè)計、檢修、裝藥、連線、檢查管理，提高大爆破爆破質(zhì)量，確保大爆破工作安全、順利開展。
1.2? 適用范圍
本管理制度適用于大紅山銅礦所有大爆破作業(yè)。
2? 術(shù)語
2.1? 采場：指某一特定區(qū)域內(nèi)具有人行、材料設(shè)備提升、通風等系統(tǒng)功能回采礦石的場所。
2.2? 采場大爆破：指采場完成采切、中（中深孔、垂直大直徑孔）孔、擴漏、切割槽回采等工程并達到待崩條件的采場爆破工作。
2.3? 崩礦量：指一次爆破控制崩落的礦石量。
2.4? 補償空間：指礦房內(nèi)實際的有效空間。
2.5? 指向空間：指切割槽及一分層鑿巖巷底板以下有效空間（漏斗中充填礦石部分應(yīng)扣除）。
2.6? 崩礦步距：指同一指向方向一次爆破崩礦最大的平面距離。
3? 引用文件
3.1? 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國主席令第70號
3.2? 中華人民共和國礦山安全法 中華人民共和國主席令第65號
3.3? 民用爆炸物品安全管理條例 中華人民共和國國務(wù)院令第466號
3.4? 危險化學品安全管理條例 中華人民共和國國務(wù)院令第344號
3.5? aq2007.1-2007.5-2006 金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范
3.6? gb6722-2003 爆破安全規(guī)程
3.7? gb 16423-2006 金屬非金屬礦山安全規(guī)程
3.8? ga441-2003 工業(yè)雷管編碼通則
4? 管理職責
4.1? 總指揮（玉礦公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理或礦長）：
4.1.1? 負責根據(jù)大紅山銅礦安全生產(chǎn)工作實際情況對大爆破文件的審批、下發(fā)；
4.1.2? 負責大紅山銅礦大爆破起爆命令的下達；
4.1.3? 負責大紅山銅礦大爆破后復(fù)產(chǎn)命令的下達；
4.1.4? 負責對大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理和應(yīng)急措施的審定與下達；
4.2? 副總指揮（礦長或生產(chǎn)副礦長）：
4.2.1? 負責大紅山銅礦大爆破工作爆破安全條件的總體驗收與確認；
4.2.2? 負責大紅山銅礦大爆破工作的總體協(xié)調(diào)與生產(chǎn)調(diào)度；
4.2.3? 負責大紅山銅礦大爆破時起爆過程的安全確認與監(jiān)控；
4.2.4? 負責大紅山銅礦大爆破后生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全確認，并根據(jù)爆破后現(xiàn)場實際安全生產(chǎn)條件，對復(fù)產(chǎn)安全范圍、時間的確認。
4.2.5? 負責參與大紅山銅礦大爆破質(zhì)量事故的調(diào)查與分析；
4.2.6? 負責對大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理和應(yīng)急措施的審核與組織；
4.3? 總工程師：
4.3.1? 負責大爆破設(shè)計、爆破計劃的審查；
4.3.2? 負責大爆破的技術(shù)工作，監(jiān)督檢查裝藥和爆破網(wǎng)絡(luò)的執(zhí)行；
4.3.3? 負責參加爆破事故的調(diào)查、分析與處理；
4.3.4? 負責監(jiān)督大爆破作業(yè)的起爆工作；
4.3.5? 負責組織大爆破工作的總結(jié)與持續(xù)改進；
4.4? 設(shè)備副礦長負責督促做好與大爆破有關(guān)的設(shè)備設(shè)施、安全用電等方面的檢查、處理，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.5? 生產(chǎn)技術(shù)部:
4.5.1? 負責爆破工程的設(shè)計和總結(jié);
4.5.2? 負責大爆破技術(shù)人員的組織、培訓和交底;
4.5.3? 負責大爆破裝藥的技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場藥量的調(diào)整和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作;
4.5.4? 負責爆破網(wǎng)路聯(lián)接的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作;
4.5.5? 負責制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導(dǎo)實施;
4.5.6? 負責參加爆破事故的調(diào)查和處理；
4.5.7? 負責組織大爆破起爆器的檢查和管理;
4.5.8? 負責提供爆破器材參數(shù)，起草爆破文件;
4.6? 資源部：
4.6.1? 負責提供大爆破相關(guān)地質(zhì)圖件及大爆破采場相關(guān)數(shù)據(jù)；
4.6.2? 負責參加大爆破設(shè)計審查；
4.6.3? 負責參加大爆破質(zhì)量事故的調(diào)查與分析；
4.7? 安全生產(chǎn)部：
4.7.1? 負責大紅山銅礦大爆破的生產(chǎn)協(xié)調(diào),根據(jù)井下爆破人員數(shù)量及時協(xié)調(diào)、調(diào)度車輛，并根據(jù)總指揮的命令逐級下達大爆破后復(fù)產(chǎn)指令；
4.7.2? 負責組織大紅山銅礦大爆破時爆破器材運輸、爆破采場安全驗收；
4.7.3? 負責組織大紅山銅礦大爆破時運藥、采場回收人員的協(xié)調(diào)；
4.7.4? 負責組織大紅山銅礦大爆破后生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的復(fù)產(chǎn)安全檢查與現(xiàn)場安全確認；
4.7.5? 負責對大紅山銅礦大爆破時生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員撤離的檢查與確認；
4.7.6? 負責大紅山銅礦大爆破過程中爆破影響區(qū)域的安全監(jiān)控與確認；
4.7.7? 負責大紅山銅礦大爆破臨時指揮部的選定與安全確認；
4.7.8? 負責大紅山銅礦大爆破電話通信的設(shè)置與維護工作。
4.7.9? 負責參與對大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理和應(yīng)急措施的制定與執(zhí)行；
4.8? 設(shè)備能源部：
4.8.1? 負責督促相關(guān)基層單位按爆破文件對大爆破可能影響到的設(shè)備設(shè)施采取保護措施，進行保護處理，并進行檢查落實，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.8.2? 負責參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查，確保大爆破后設(shè)備設(shè)施達到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.8.3? 負責參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理，在搶險過程中做好與設(shè)備設(shè)施、安全用電等有關(guān)的協(xié)調(diào)、落實工作。
4.9? 測繪技術(shù)部：
4.9.1? 負責對大爆破采場中深孔排位標定進行檢查、復(fù)核；
4.9.2? 負責根據(jù)安全生產(chǎn)需要，及時對爆破采場空區(qū)進行3d掃描，為相關(guān)決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)；
4.10? 黨群工作部：
4.10.1? 負責根據(jù)大紅山銅礦大爆破的時間要求對大爆破文件及時進行宣貫；
4.10.2? 負責對大紅山銅礦大爆破工作進行適時的宣傳報道；
4.10.3? 負責對大紅山銅礦大爆破參與人員進行政治審查,確保大爆破工作安全、順利進行。
4.11? 人力資源部負責大紅山銅礦大爆破津貼發(fā)放的核查工作；
4.12? 動力工區(qū)：
4.12.1? 負責對大爆破可能影響的本單位管理維護范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施采取保護措施，具體實施保護處理，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全；
4.12.2? 負責參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查，確保大爆破后本單位管理維護范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施達到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.12.3? 負責參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理，在搶險過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責。
4.13? 運轉(zhuǎn)工區(qū)：
4.13.1? 負責嚴格按照相關(guān)要求組織好大爆破所需爆破物品的運輸工作，確保爆破物品的安全運送下放。
4.13.2? 負責對大爆破可能影響的本單位管理維護范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施采取保護措施，具體實施保護處理，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.13.3? 負責參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查，確保大爆破后本單位管理維護范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施達到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.13.4? 負責參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理，在搶險過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責。
4.14? 綜治工區(qū)：
4.14.1? 負責大紅山銅礦大爆破現(xiàn)場臨時指揮部的安全保衛(wèi)與站崗工作；
4.14.2? 負責根據(jù)大爆破的要求及時發(fā)放緊急爆破物品；
4.14.3? 負責大紅山銅礦大爆破時各個坑口的作業(yè)人員入井、出井的監(jiān)督、檢查、落實工作，并及時將入井、出井情況向礦調(diào)度室匯報；
4.14.4? 負責參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險處理，在搶險過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責。
4.15? 通風工區(qū):
4.15.1? 負責采場大爆破的通風專項設(shè)計，明確炮煙測定的時間、范圍、通風構(gòu)筑物的增設(shè)和安全措施。
4.15.2? 負責大爆破前系統(tǒng)通風設(shè)備和通風構(gòu)筑物的檢查，保證爆破區(qū)域進回風線路的一切通風設(shè)備，設(shè)施安全完好、可靠。
4.15.3? 負責大爆破采場裝藥前的通風現(xiàn)狀檢查，對需增設(shè)局部通風設(shè)備的采場及時下達整改指令。
4.15.4? 負責大爆破后的炮煙檢測工作，并在規(guī)定時間內(nèi)向礦調(diào)度指揮中心匯報檢測結(jié)果。
4.16? 物資采供站負責大紅山銅礦大爆破時所需爆破物品、器材、設(shè)備、設(shè)施、材料的采購工作。
4.17? 采掘工區(qū)：
4.17.1? 負責大紅山銅礦大爆破采場的建設(shè)施工；
4.17.2? 負責大紅山銅礦大爆破作業(yè)的生產(chǎn)組織、采場檢修、物資材料回收工作；
4.17.3? 負責大紅山銅礦大爆破作業(yè)的爆破臨時指揮部的設(shè)置與檢修；
4.17.4? 負責大紅山銅礦大爆破作業(yè)時作業(yè)人員食物、水的供給，確保基本生活保障；
4.17.5? 負責大紅山銅礦高壓電纜及采區(qū)變的保護的設(shè)施、材料的提供。
4.17.6? 負責大紅山銅礦大爆破區(qū)域的安全保衛(wèi)與站崗工作；
4.18? 醫(yī)院負責對大紅山銅礦大爆破作業(yè)過程中人員受到傷害時的醫(yī)療救助，提供醫(yī)療保障。
5? 大爆破審批程序管理
5.1? 大紅山銅礦大爆破作業(yè)由所屬采掘工區(qū)根據(jù)本月生產(chǎn)任務(wù)情況及盤區(qū)建設(shè)進度向生產(chǎn)技術(shù)部提出大爆破作業(yè)申請，由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當月生產(chǎn)情況及盤區(qū)爆破情況進行匯總調(diào)整后報總工程師和生產(chǎn)副礦長審定。
5.2? 生產(chǎn)技術(shù)部組織總工程師、安全生產(chǎn)副礦長、安全生產(chǎn)部、測繪技術(shù)部、資源部、總工辦、充填工區(qū)、通風工區(qū)和相關(guān)采掘工區(qū)對大爆破盤區(qū)進行爆破設(shè)計審核。
5.3? 生產(chǎn)技術(shù)部提交礦審核后，大爆破所需炸藥量低于40噸時，由大紅山銅礦總工程師和生產(chǎn)副礦長審定大爆破盤區(qū)爆破時間及相關(guān)技術(shù)參數(shù)后予以執(zhí)行。
5.4? 地下大爆破設(shè)計書的審批應(yīng)遵守下列規(guī)定，并需征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意。
5.4.1? 一次炸藥量在5t（不含5t）以下，由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計，報礦組織審批后由工區(qū)組織實施。
5.4.2? 一次炸藥量5～30t（含5t，不含30t），由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計，報礦組織審批，由礦組織實施。
5.4.3? 一次炸藥量30～50t（含30t，不含50t）的大爆破設(shè)計、組織，必須在大爆破實施前5天提出，由生產(chǎn)技術(shù)部形成正規(guī)設(shè)計文本報玉礦公司審批，其審批結(jié)果報云南銅業(yè)（集團）有限公司生產(chǎn)部、安全環(huán)保部備案。
5.4.4? 一次炸藥量小于40t（不含40t）的大爆破實施由玉礦公司委托大紅山銅礦組織實施。
5.4.5? 一次炸藥量40t～50（含40t～不含50t）的大爆破設(shè)計、組織，必須到玉礦公司審批后，并將審批結(jié)果報云南銅業(yè)（集團）有限公司生產(chǎn)部備案，由玉礦公司組織實施。
5.4.6? 一次在炸藥量在50t（含50t）以上，除履行上述手續(xù)外必須上報云銅集團公司組織審批，屆時派員組織實施。
6? 大爆破采場設(shè)計管理
6.1? 設(shè)計步驟
6.1.1? 收集資料
1、盤區(qū)圖紙（采切、切割槽、中孔藍圖）；
2、中深孔（大孔）施工實測卡片；
3、地質(zhì)采場卡片（備采）、地質(zhì)概況;
4、九個數(shù)據(jù)的收集（設(shè)計采切工程量、實際采切工程量、采切工程實現(xiàn)率、采切工程合格率、設(shè)計中深孔工程量、實際中深孔工程量、中深孔實現(xiàn)率、中深孔合格率、盤區(qū)施工周期）；
5、收集資料的核實；
6.1.2? 卡片的錄入
1、裝藥卡片的錄入：根據(jù)實測卡片錄入孔深、傾角、方位。
2、i期中孔粒藥裝至孔口2m，裝藥按2.641kg/m計算，卷藥直徑50mm（每支卷藥0.4kg），每孔按1.2kg計算；特殊孔（孔深在4m以下）按粒藥裝至孔口1.2m來錄入卡片。
3、ii期（15m以上深孔）采用鋸齒狀裝藥，粒藥裝至孔口3.5m，用卷藥在孔口部分來調(diào)整鋸齒狀，卷藥直徑65mm，卷藥每支0.6kg，每孔裝卷藥不少于3支；15m以下按粒藥裝至孔口2.5m，每一孔在孔口裝3支卷藥，ii期粒藥按4.52kg/m計算。
4、下向大直徑深孔的卡片錄入，根據(jù)盤區(qū)設(shè)計不同的排距、孔距進行裝藥結(jié)構(gòu)的調(diào)整，炸藥單耗控制在0.33-0.4kg/t之間。下向大直徑深孔粒藥21.4kg/m，卷藥18kg/m。6.1.3? 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計材料總表及編排盤區(qū)裝藥點。
6.1.3? 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計材料總表及編排盤區(qū)裝藥點。6.1.4? 確定爆破方案：
1、指向空間不小于18%（長度比），i期崩礦步距控制在24m以內(nèi)，ii期崩礦步距控制在20m以內(nèi)。
2、不規(guī)則盤區(qū)指向空間最小不能小于17%，崩礦步距可以比正常情況下稍大。
3、根據(jù)盤區(qū)周邊相鄰關(guān)系，盤區(qū)豎向工程的布置情況及崩礦步距來進行管段及同段管排數(shù)的確定。
6.2? 設(shè)計內(nèi)容
6.2.1? 設(shè)計范圍及設(shè)計依據(jù)
1、設(shè)計范圍（盤區(qū)坐標）
2、設(shè)計依據(jù)
3、爆破周邊相鄰關(guān)系。
6.2.2? 系統(tǒng)簡介及爆破方案簡述
1、采切工藝簡述
2、爆破方案簡述
3、人行、材料運輸及通風系統(tǒng)簡述
4、供礦順序要求
6.2.3? 地質(zhì)概況說明
6.2.4? 盤區(qū)技術(shù)經(jīng)濟指標統(tǒng)計
1、盤區(qū)經(jīng)濟指標
2、本次礦房爆破范圍技術(shù)指標
3、礦量指標
4、炸藥指標
5、雷管
6、導(dǎo)爆索
7、爆破母線
8、炮泥
9、爆破器材單耗及成本
(1)爆破器材單耗
(2)盤區(qū)大爆破火工成本
6.2.5? 主要參數(shù)的計算
1、導(dǎo)爆管延期時間計算
t0=k(l/v+i/u)? (毫秒)
式中：t0--最遠發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點秒量 （mm）
l--最遠發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點距離 （m）
i--最遠發(fā)導(dǎo)爆管腳線長 （m）
v--導(dǎo)爆索爆速? （米/毫秒）
u--導(dǎo)爆管的爆速 （米/毫秒）
k--時差系數(shù)（1.2至1.3）
2、地震波安全距離計算
r地=
r地--爆源至被保護物的安全距離（m）
q--同段管起爆的最大藥量（千克）
v--地震安全速度（厘m/秒）中等穩(wěn)固巖石v為20厘m/秒
m一藥量指數(shù)（一般為1/3）
k.a一與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)；堅硬巖石的k為50一150，a為1.3一1.5；
3、沖擊波安全距離計算
r沖= k? （m）
r沖--爆源至被保護物的安全距離（m）
q--起爆的總藥量（千克）
k--比例子系數(shù)，其值與爆破條件和其破壞強度有關(guān)；對人員其值可取5-10之間，（大紅山取值8）對房屋、建筑物可取0.5-5之間
4、通風時間計算
t=2.3 log
r-紊流擴散系數(shù)2
q-通向爆破采場的實際風量（米3/分）
a--為設(shè)計總裝藥量
v--空為指向空間
6.2.6? 爆破技術(shù)要求
6.2.7? 安全防范措施
除按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》執(zhí)行外，還應(yīng)根據(jù)爆破采場的具體情況作必要的補充規(guī)定，如確定停止爆破作業(yè)地點及時間，撤離范圍和單位；確定爆破材料看守和崗哨設(shè)置地點，確定炮煙測定時間和地點：提出炮響前需要加固或封閉的井巷，炮響后禁止進入的井巷，需要搬遷或掩護的設(shè)備及人行、材料系統(tǒng)和裝藥現(xiàn)場的檢修要求；
6.2.8? 大爆破組織
6.2.9? 爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計
6.2.10? 審查意見
7? 大爆破采場檢修標準及驗收管理
7.1? 采場人行井、人材井、材料井、分層井口檢修標準
7.1.1? 所有聯(lián)道內(nèi)的人行井口、人材井口、材料井口、分層井口必須有充足的照明，有安全警示、提示標志牌。
7.1.2? 人行井、人材井梯子必須用35mm-45mm角鋼制作，梯子長度2.5m，梯子最上面30cm的距離并形成一定的彎度，以便與棚子相吻合，梯子橫檔間距在30cm-35cm之間，梯子角度在60o－70o之間，梯子兩端要鉆孔，以便用釘子固定，上下相鄰平臺的梯子孔錯開布置，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于o.7m和o.6m；特殊井段梯子長度超過3米的及分層和塹溝至裝藥平臺的梯子，必須增設(shè)梯子扶手；若架設(shè)木梯子，梯子橫檔與橫檔之間必須增加防脫撐木。
7.1.3? 人行井、人材井中兩臺棚子間距在1.7m－1.8m之間，棚子所用圓木小頭φ>;8cm，每棵棚子必須有一邊加契，人材井中間隔板間距不大于15cm，井腳以上3米開始增設(shè)隔板，隔板要垂直于天井，隔板最上端高度不能超過井口的平臺。
7.1.4? 人材井口、材料井口必須有安全繩，絞車鋼繩必須有專用掛鉤，掛滑車的棚子或掛環(huán)必須牢固，絞車信號齊全完好，井口有規(guī)范的小格篩。
7.1.5? 人行井、人材井、材料井四壁不能有浮石，井腳周圍和井口周圍5m范圍內(nèi)無雜物、材料、廢舊物件和積渣。
7.1.6? 人行井、人材井、溜井口和其它井口必須規(guī)范鋪設(shè)，不能有大于20cm×20cm的漏洞，井口無雜物及積渣。
7.1.7? 分層井口無雜物、無積渣，必須有安全圍欄，圍欄不能有大于20cm的空格。
7.1.8? 井高度超過聯(lián)道或分層（塹溝）5m以上的，必須在2－3m位置重新增設(shè)防落物傷害的平臺，平臺根據(jù)現(xiàn)場情況，用工字鋼或φ≥10cm的圓木作梁頭，用5分板或圓木鋪設(shè)，平臺必須鋪嚴。用5分板或圓木鋪設(shè)，平臺必須鋪嚴。
7.2? 采場供風、供水、供電設(shè)施安裝標準
7.2.1? 一期工程盤區(qū)聯(lián)道風水管高度不得低于1.2m，二期工程盤區(qū)聯(lián)道風水管高度在0.6m－0.8m之間，風、水管禁止出現(xiàn)漏風、漏水現(xiàn)象，管子搭接必須緊靠幫，裝藥盤區(qū)聯(lián)道或塹溝內(nèi)風管上安裝有完好的風壓表，供裝藥作業(yè)時現(xiàn)場管理人員落實風壓情況。
7.2.2? 變壓器安裝必須有底座，并有良好的接地裝置（外殼接地），進、出線敷設(shè)規(guī)范、整齊；線路嚴禁出現(xiàn)裸露點，照明線必須是正規(guī)產(chǎn)家生產(chǎn)的合格10mm2鋁芯膠皮線或6mm2銅芯膠皮線敷設(shè)，照明使用安全電壓，直巷道每隔5米1個燈泡，轉(zhuǎn)彎巷道每隔3米1個燈泡，人行井、人材井內(nèi)每隔2米1個燈泡；電板固定于幫上，有警示、提示標志牌。
7.2.3? 風水管和電纜線、照明線必須分開掛設(shè)，并懸掛整齊，必須有一條耙巷口有水管岔頭。
7.2.4? 人行井、人材井內(nèi)的燈線必須固定于幫上，有專用掛樁，不與梯子和風水管纏繞。
7.3? 采場文明生產(chǎn)標準
7.3.1? 人行井、人材井內(nèi)踩板上無積渣和雜物。
7.3.2? 人行聯(lián)道內(nèi)、溜子口無廢舊材料、無鋼繩、無其它雜物。
7.3.3? 人行井、人材井、聯(lián)道及裝藥現(xiàn)場必須噴霧灑水、沖墻洗壁。
7.3.4? 人行進路、裝藥現(xiàn)場不允許有廢舊材料、金屬、雜物，無直徑大于10cm的石塊，場地必須平整。
7.3.5? 裝藥平臺上和裝藥炮孔內(nèi)無雜物、無積渣、無積水。
7.3.6? 裝藥現(xiàn)場進風管必須規(guī)范敷設(shè)、送藥料管擺放整齊，確保完好。
7.3.7? 人行井和人材井內(nèi)、人行線路、裝藥點、采空區(qū)邊沿必須照明充足。
7.3.8? 堆藥現(xiàn)場和下藥點無雜物、無積渣、無積水，積水多的堆藥點必須用板子鋪設(shè)防水平臺，達到堆藥或下藥需求。
7.4? 采場頂幫管理標準
7.4.1? 每個裝藥現(xiàn)場必須至少配有1棵符合要求的撬毛桿。
7.4.2? 每個人行進路或裝藥現(xiàn)場頂幫達到無浮石，清理不下的浮石或巖石破碎段必須用錨桿、木支架、木頂撐支護，大爆破采場驗收時裝藥現(xiàn)場每條分層、塹溝、耙巷或采準干線新增支護的木頂撐量不能超過4棵，同盤區(qū)不能超過15棵，木支架支護點不能超過2個。
7.4.3? 裝藥點接近采空區(qū)邊沿的2m段頂板必須用頂撐進行支護。
7.5? 采空區(qū)管理標準
7.5.1? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須有符合規(guī)范的安全圍欄、渣子邊坡邊沿要有防滾石的設(shè)施。
7.5.2? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須掛設(shè)安全警示標志。
7.5.3? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須確保照明充足。
7.5.4? 分層或上水平采空區(qū)邊沿必須備有固定安全繩的棚子或掛環(huán)，并配有安全繩。
7.5.5? 分層或上水平的切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿無浮石、無石塊、無積渣、無雜物和其它會下落的材料或工具。
7.6? 裝藥平臺檢修標準
7.6.1? 裝藥平臺必須牢固，平臺板子鋪設(shè)嚴實、規(guī)范，使用的圓木和板子必須確保質(zhì)量，嚴禁使用質(zhì)量差的材料。
7.6.2? 裝藥平臺采用金屬管子或木材搭設(shè)的，材料必須是φ1.5寸的管子或不小于φ8cm的圓木，必須使用優(yōu)質(zhì)材料，橫檔之間跨度不大于2m，橫檔長度超過2m的橫檔中間必須有1棵直柱，管子之間用金屬連接扣件連接，螺絲必須堅固，圓木棚子必須有一邊加契，平臺鋪設(shè)必須是厚度5cm優(yōu)質(zhì)板子，不能使用劣質(zhì)材料。
7.6.3? 裝藥平臺離頂板高度在1.8m－2.0m之間。
7.6.4? 每個裝藥平臺必須有規(guī)范的人行梯子，梯子可是木梯子或角鋼制作的梯子，梯子必須用8＃鐵絲或圓釘固定。
7.6.5? 高度超過2m的裝藥平臺，必須配有供裝藥人員使用的安全繩，安全繩長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行配置。
7.7? 裝藥器的檢修標準
7.7.1? 每臺裝器必須配有經(jīng)過定期監(jiān)測的壓力表，各部件齊全完好，達到不漏風，邊接部位牢固,螺栓堅固，連接部位和蓋子不漏風。
7.7.2? 每臺裝藥器必須有防靜電的接地裝置，接地線要用橡套小電纜或6mm2銅芯膠皮線，接入地深度不低于15cm。
7.7.3? 每棵料管長度必須超過最深裝藥孔10m以上，料管確保不老化、不腐爛、不漏風。
7.7.4? 每臺裝藥器必須在裝藥前一天進行調(diào)試，調(diào)試正常，連接部位連接牢固，確保裝藥工作順利進行。
7.7.5? 裝藥器擺放點必須無浮石，巖石發(fā)育處進行支護處理，場地平整無積水，無積渣和雜物，照明充足。
7.8? 采場局部通風管理標準
7.8.1? 在大爆破盤區(qū)的回風井口或充填井口至少有1臺能正常運轉(zhuǎn)的抽出式風機。
7.8.2? 一期盤區(qū)的每條耙巷口至少有1臺能正常運轉(zhuǎn)的壓入式風機，并把風筒連接到裝藥點；二期盤區(qū)局部通風設(shè)施支設(shè)視現(xiàn)場情況而定。
7.8.3? 風機電纜和風筒必須規(guī)范敷設(shè)，風筒接至裝藥點，風機有規(guī)范的接地裝置和防護網(wǎng)。
7.9? 耙巷及斗穿或進路檢修標準
7.9.1? 耙巷必須平整，無積渣、無雜物、無積水，耙巷坡度為10°～15°時，設(shè)人行踏步；15°～35°時，設(shè)踏步及扶手；大于35°時，設(shè)規(guī)范梯子。
7.9.2? 耙巷內(nèi)風水管、電纜、燈線、風筒必須分開懸掛，風管高度不低于1.5m。
7.9.3? 耙巷頂幫無浮石，無法清理的浮石或巖石破碎段要求進行錨桿、木支架或頂柱支護。
7.9.4? 斗穿內(nèi)或進路內(nèi)要進行規(guī)范封閉，封閉要用16#－22#工字鋼或φ≥8cm的圓木作棚子，用木料進行關(guān)嚴背牢。
7.10? 裝藥炮孔的處理標準
7.10.1? 炮孔內(nèi)不能有積渣，有積渣的炮孔要超前清理完孔內(nèi)積渣。
7.10.2? 炮孔內(nèi)因巖石破碎，炮孔發(fā)生變形或堵塞，影響裝藥的要在大爆破采場驗收前進行處理，只到不影響裝藥質(zhì)量為宜。
7.10.3? 炮孔周圍的渣子必須規(guī)范清理，渣子離裝藥孔距離不少于60cm，適宜裝藥時料管送入裝藥孔內(nèi)。
7.10.4? 炮孔內(nèi)涌水的，大爆破單位必須超前準備炮契到裝藥現(xiàn)場。
7.11? 大爆破指揮部檢修標準
7.11.1? 大爆破指揮部至少有4條200cm×35cm×30cm（長×高×寬）的木凳 或同等長度的其它材料制成的合格凳子。
7.11.2? 指揮部周圍20m內(nèi)無浮石、無材料、無雜物、無積塵、無積水、無產(chǎn)生嚴重噪音的施工作業(yè)面,指揮部有垃圾存放點。
7.11.3? 指揮部現(xiàn)場必須照明充足，36v普通照明燈具和強光燈具混合使用。
7.11.4? 設(shè)有指揮部標識牌（牌上書有指揮部聯(lián)系電話號碼）和大爆破啟爆操作規(guī)程牌，備有火種存放點，存放點有標識。
7.11.5? 指揮部要有通訊設(shè)施（電話）擺放點，并有調(diào)度指揮中心的電話號碼和由負責通訊人員配備的大紅山銅礦通訊號碼表。
7.11.6? 離指揮部凳子10m-15m范圍內(nèi)要有大爆破備用爆破器材存放點，并有用木板鋪成的防水設(shè)施。
7.11.7? 指揮部設(shè)在有軌運輸巷上的，指揮部周圍15m范圍內(nèi)的滑觸線要作絕緣保護，切斷電源；指揮部設(shè)在無軌運輸干線上的，干線要有禁止非大爆破車輛通行的設(shè)施。
7.12? 升降材料絞車的檢修標準
7.12.1? 絞車安裝必須是硐室內(nèi)或適當位置，與地面接觸面有底座，不能影響升降材料人員接、放材料。
7.12.2? 絞車鋼絲繩必須無斷絲、無打結(jié)、無纏繞、未生銹，達到提升使用安全要求。
7.12.3? 絞車鋼絲繩與絞車卷盤之間必須固定連接，另一端絞車鋼絲繩頭必須有合格的掛鉤，掛鉤與鋼絲繩之間必須固定連接。
7.12.4? 大爆破使用的絞車必須是專用絞車，必須確保完好，潤滑充足，且現(xiàn)場有備用齒輪箱潤滑油不少于2kg，每個升降材料現(xiàn)場并有備用完好絞車1臺。
7.12.5? 固定絞車棚子必須是φ≥8cm的新圓木，棚子必須敲牢固，與巖石接觸一邊必須有棚子窩，用楔子楔牢背緊。
7.13? 大爆破采場驗收管理
7.13.1? 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破起爆時間，提前一天組織生產(chǎn)技術(shù)部、測繪技術(shù)部、通風工區(qū)、爆破采掘工區(qū)及相關(guān)裝藥、運藥單位參加，對大爆破采場進行綜合驗收。
7.13.2? 在驗收過程中，按照驗收標準對大爆破采場的安全條件、技術(shù)條件進行現(xiàn)場核查，提出爆破影響區(qū)域內(nèi)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施的保護方案與措施，并針對大爆破采場存在的不符合項提出整改、完善意見，在爆破器材到達爆破采場前，爆破采掘工區(qū)必須整改完畢。
7.13.3? 驗收結(jié)束后，安全生產(chǎn)部要及時根據(jù)驗收小組的意見，形成驗收紀要，存檔、保存。
8? 大爆破爆破物品管理
8.1? 爆破物品檢驗
導(dǎo)火索、炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、起爆器各種技術(shù)性能指標必須符合國家標準，除此之外，炸藥外觀檢查不結(jié)塊；雷管表面不得有綠色，班點、裂紋及受潮現(xiàn)象；導(dǎo)爆索直徑均勻，表面無破損和受潮現(xiàn)象；導(dǎo)爆管、爆速應(yīng)符合廠家標準，外觀無破損、斷藥、直徑均勻，傳爆無破孔和不傳爆等現(xiàn)象。
8.2? 物資采供站根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部的大爆破采場爆破物品用量通知，按時向爆破物品制造商進行采購，爆破物品制造商根據(jù)采購到貨時間，按時、按質(zhì)、按量將爆破物品運送至規(guī)定的下井坑口。
8.3? 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破采場爆破物品到坑口的時間，組織運轉(zhuǎn)工區(qū)及爆破采掘工區(qū)將爆破物品運送到爆破盤區(qū)指定位置，并整齊、規(guī)范堆放。
8.4? 爆破物品在運輸過程中,嚴禁雷管、導(dǎo)爆索與炸藥混合運輸,運輸爆破物品的車輛應(yīng)當保持安全車速，并按照規(guī)定的路線行駛，途中經(jīng)停應(yīng)當有專人看守，在運輸過程中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
8.5? 爆破物品裝卸時，搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機，火柴等引火物品，并在裝卸現(xiàn)場設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進入。搬運爆破器材上下車時，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全。
8.6? 爆破物品裝卸完成后，臨時存放現(xiàn)場必須設(shè)置警示區(qū)域，并由綜治工區(qū)和爆破采掘工區(qū)安排人員進行專人看守，嚴禁無關(guān)人員靠近爆破物品，直到采場爆破結(jié)束。
8.7? 爆破采場裝藥、連線結(jié)束，若有剩余的炸藥、火具，爆破采掘工區(qū)必須立即對剩余炸藥量進行清點，并安排相關(guān)人員在爆破作業(yè)起爆前2小時退回就近的爆破器材庫予以保存。
9? 大爆破采場裝藥、連線管理
9.1? 裝藥要求：
9.1.1? 每個裝藥點應(yīng)根據(jù)裝藥量的大小、裝藥現(xiàn)場條件等配置合理的裝藥技術(shù)指導(dǎo)人員，裝藥技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)培訓合格并取得爆破員資格證。
9.1.2? 裝藥前，要組織裝藥人員召開交底會，主要交底內(nèi)容為本次爆破盤區(qū)情況說明、安全事項、技術(shù)要求、裝藥人員組織情況說明等。
9.1.3? 裝藥前，各裝藥技術(shù)指導(dǎo)要進行現(xiàn)場情況確認，確認主要內(nèi)容為現(xiàn)場背藥情況、現(xiàn)場導(dǎo)爆管、現(xiàn)場裝藥孔與裝藥卡片進行核實，發(fā)現(xiàn)與裝藥卡片不符應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮部匯報。
9.1.4? 裝藥前還應(yīng)對爆破器材進行外觀觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向指揮部匯報，外觀檢查項目應(yīng)包括：
--雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕，加強帽不應(yīng)歪斜；
--導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；
--導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥，無異物或堵塞，無折傷、油污、穿孔，端頭封口；
--粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化炸藥不應(yīng)稀化或變硬。
9.1.5? 各裝藥隊組進入裝藥點應(yīng)及時檢查裝藥器、料管等完好情況，并檢查風壓情況，要求輸藥風壓不應(yīng)超過額定風壓的上限值；當風壓達到設(shè)計要求才能進行裝藥。
9.1.6? 各裝藥隊組每次應(yīng)固定裝藥器操作人員和把料管人員，把料管人員要控制好拔管速度，拔管速度應(yīng)均勻，并控制在0.5m/s以內(nèi)；當使用返彈炸藥時應(yīng)進行過篩，不應(yīng)有石塊和其他雜物混入。
9.1.7? 禁止站在炸藥上進行裝藥，操作臺高度要求控制在離孔口1.8米-2.0米處。
9.1.8? 在裝藥前，各裝藥隊組要準備好填充所用炮棍（2米長一棵，1.5米長一棵），采用炮泥進行填充，炮泥規(guī)格長20厘米，直徑5－7厘米，要求炮泥必須做好、做夠后才允許充填，充填長度為60厘米。對于有滲水的炮孔，必須使用稻草、炮楔進行堵塞。
9.1.9? 對于下向大孔的間隔裝藥，必須嚴格按設(shè)計要求進行填充和裝藥，裝填卷藥時，卷藥必須掛在掛鉤上用繩子輕放。
9.1.10? 現(xiàn)場裝藥隊組必須聽從技術(shù)指導(dǎo)指揮，出現(xiàn)問題，當技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場裝藥操作人員發(fā)生爭執(zhí)時，不能解決的，應(yīng)報請現(xiàn)場指揮部解決。
9.1.11? 在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護好起爆網(wǎng)路；如發(fā)生裝藥阻塞，不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。
9.1.12? 加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)進行加工，在炸藥卷（包）中心扎一個雷管大小的孔。孔深應(yīng)能將雷管全中插入，不得露出藥卷。雷管插入藥卷后，應(yīng)用細繩將雷管固緊。
9.1.13? 裝藥過程中，炸藥、雷管、導(dǎo)爆索必須分別堆放在安全可靠的地點，雷管必須裝在箱內(nèi)。加工好的起爆藥包嚴禁與炸藥一起堆放。
9.1.14? 裝藥結(jié)束后，技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)把導(dǎo)爆管角線理順，禁止打結(jié)和打折。
9.1.15? 各裝藥隊組裝藥結(jié)束后，必須認真清理剩藥、剩管、導(dǎo)爆索、剩炮泥情況，并到指揮部填寫現(xiàn)場裝藥情況記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場值班人員確認合格后方可下班。
9.1.16? 各裝藥人員要嚴格按要求進行裝藥，盤區(qū)各裝藥點粒藥剩余量要控制在設(shè)計粒藥裝藥量的4%以下；裝藥點剩余炮泥量要控制在設(shè)計炮泥用量的5%以下。
9.1.17? 各裝藥隊組裝藥結(jié)束后，必須把與礦石無關(guān)的雜物收走，并把剩管、導(dǎo)爆索回收至指揮部。
9.2? 連線要求：
9.2.1? 切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，嚴禁用鉗夾或斧子砍。
9.2.2? 同排炮孔導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)嚴格按設(shè)計要求進行，一般采用水手結(jié)聯(lián)結(jié)。
9.2.3? 嚴格按設(shè)計網(wǎng)路施工，導(dǎo)爆索應(yīng)選擇安全位置懸空敷設(shè)，不打折、打扭、打結(jié)，搭接牢固，雙線并攏拉齊，適當距離用膠布扎緊，轉(zhuǎn)角不得小于90度。
9.2.4? 導(dǎo)爆索支線與主線網(wǎng)路一般采用三角形搭接，包扎長度不小于20厘米。
9.2.5? 導(dǎo)爆索環(huán)形網(wǎng)路上禁止聯(lián)結(jié)導(dǎo)爆雷管。
9.2.6? 導(dǎo)爆雷管與導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)，兩者傳爆方向必須一致，每個聯(lián)結(jié)點的導(dǎo)爆管都應(yīng)均勻分布在導(dǎo)爆索上，不超過兩層，搭接長度不小于15厘米，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索的夾角不小于30度，并捆扎牢固。
9.2.7? 起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>
9.2.8? 每個聯(lián)結(jié)點不得超過10個非電導(dǎo)爆雷管, 導(dǎo)爆管不允許扭折，轉(zhuǎn)角不得小于90度。
9.2.9? 采用磁電雷管起爆，母線回路檢測合格后，在母線與起爆器連接前必須關(guān)閉起爆器電源，才能把母線與接線柱相連接。
9.2.10? 磁電雷管的爆破母線不能使用鐵線，只能用銅線起爆母線在連接時應(yīng)盡量拉直，不允許把邊多余的線繞成圈圈放置，且回路電阻不超過250歐姆。
9.2.11? 爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)后，由總工程師及現(xiàn)場聯(lián)線負責人對整個爆破網(wǎng)絡(luò)進行檢查，檢查確認合格后中班聯(lián)線技術(shù)指導(dǎo)方可結(jié)束、撤除。
10? 大爆破采場設(shè)備、設(shè)施、物資的回收
10.1? 爆破采場裝藥、連線結(jié)束后，由爆破采掘工區(qū)組織人員對爆破采場的設(shè)備、設(shè)施、物資及剩余的爆破器材進行回收。
10.2? 爆破采場設(shè)備、設(shè)施、物資的回收范圍為：采場內(nèi)的人行梯子、變壓器、照明電纜、搭設(shè)的裝藥平臺、裝藥器及雜物等。
10.3? 爆破采掘工區(qū)必須在爆破作業(yè)起爆前2小時將所有的設(shè)備、設(shè)施、物資予以全部回收，并搬運至爆破影響安全區(qū)域處統(tǒng)一存放。
11? 大爆破起爆安全管理
11.1? 爆破作業(yè)時，凡參加背、裝炸藥及管理人員，必須經(jīng)綜治工區(qū)進行政審，合格者發(fā)給“大紅山銅礦爆破證”，凡參加爆破人員必須全部佩戴“大紅山銅礦爆破證”才能進入爆破區(qū)域，非爆破人員禁止進入爆破區(qū)域。
11.2? 爆破作業(yè)起爆器必須準備兩臺合格的起爆器，采取“一使用、一備用”的原則。采場起爆作業(yè)前一天，由生產(chǎn)技術(shù)部組織安全生產(chǎn)部、綜治工區(qū)、物資采供站相關(guān)人員對兩臺起爆器進行檢測。在檢測過程中必須兩人交換進行并有檢測記錄，檢測結(jié)束后，所有參加人員必須簽名。
11.3? 檢測合格的起爆器在采場爆破作業(yè)起爆前6個小時由生產(chǎn)技術(shù)部爆破組織相關(guān)人員護送到采場大爆破指揮部。
11.4? 采場爆破作業(yè)起爆前2小時，由生產(chǎn)技術(shù)部爆破組織相關(guān)人員對2臺起爆器再次進行檢測確認。
11.5? 大爆破起爆按照“一人操作、兩人監(jiān)護”的工作原則進行，除起爆操作人員與監(jiān)護人員外，其它人員必須全部撤離至沖擊波安全距離外。
11.6? 大爆破作業(yè)時，除大爆破指揮部人員和水倉、爆破器材庫值班人員外，其它井下所有人員必須在采場爆破作業(yè)2小時前全部撤除。水倉和爆破器材庫值班人員的撤除由大爆破指揮部根據(jù)大爆破作業(yè)實際情況，通知后方可撤除。大爆破指揮部人員在起爆后按照安全線路及時撤除。
11.7? 礦屬各單位、機關(guān)各部室、各協(xié)作經(jīng)濟實體行政第一負責人必須在大爆破起爆作業(yè)前1小時將本部門、本單位的人員撤除情況向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室將各部門、各單位匯報的人員撤除情況向大爆破指揮部及時匯報。
11.8? 各單位、各部門必須嚴格按照大爆破文件要求，安排專人對全礦所有下井入口進行站崗，在采場爆破起爆前1小時至爆破后復(fù)產(chǎn)作業(yè)前，嚴禁任何人員下井，直到調(diào)度室發(fā)布復(fù)產(chǎn)指令。
12? 大爆破后現(xiàn)場通風安全管理
12.1? 采場大爆破作業(yè)8小時后，由通風工區(qū)按照大爆破文件要求的檢查范圍對大爆破影響區(qū)域進行專項炮煙檢測。
12.2? 爆破后炮煙測定，必須二人作業(yè)并順新鮮風流方向推移測定。
12.3? 對炮煙檢測不合格的作業(yè)面，必須進行復(fù)測，待復(fù)測結(jié)果達到標準要求后，方準進入工作面作業(yè)。
12.4? 炮煙檢測人員及時關(guān)閉因防止大爆破沖擊波損壞而打開的風門。
12.5? 大爆破采場和相鄰采場復(fù)產(chǎn)作業(yè)人員必須攜帶一氧化碳檢測儀進行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果達到標準要求后方可進入工作面,并建立檢測臺帳。
12.6? 復(fù)產(chǎn)作業(yè)人員進入工作面后，對現(xiàn)場進行沖墻洗壁，確保濕式作業(yè)，防止粉塵二次污染。
12.7? 大爆破采場恢復(fù)出礦前必須增設(shè)降塵設(shè)施和局部風機（一期）后，方可恢復(fù)供礦。
12.8? 及時恢復(fù)因大爆破影響而停止啟動的主扇風機和被大爆破破壞的通風構(gòu)筑物。
13? 大爆破后現(xiàn)場復(fù)產(chǎn)安全檢查管理
13.1? 采場大爆破作業(yè)8小時后，由安全生產(chǎn)部組織設(shè)備能源部、各基層單位專職安全管理人員按照大爆破文件要求的檢查范圍對大爆破影響區(qū)域進行專項安全檢查。
13.2? 參加檢查人員必須攜帶一氧化碳炮煙檢測儀，并全部進行檢測，若檢測結(jié)果超標，應(yīng)及時退出，對現(xiàn)場實行警戒。
13.3? 各專項安全檢查組在對規(guī)定的檢查范圍結(jié)束后，必須立即將現(xiàn)場檢查情況向礦調(diào)度室予以匯報，調(diào)度室再統(tǒng)一進行匯總后，向安全生產(chǎn)部主任匯報，決定爆破現(xiàn)場復(fù)產(chǎn)時間及整改措施。
14? 大爆破津貼管理
14.1? 達到大爆破整體設(shè)計要求，組織實施完成大爆破作業(yè)，由生產(chǎn)技術(shù)部按爆破采礦量提取爆破津貼進行發(fā)放，標準為0.12元/噸，發(fā)放范圍為大爆破指揮部成員、工程技術(shù)管理人員、安全調(diào)度及保衛(wèi)值班人員、現(xiàn)場通訊維護人員、爆破材料供應(yīng)、炮煙檢測人員。
14.2? 達到大爆破整體設(shè)計要求，完成裝藥及回收職責，由大爆破所屬工區(qū)按爆破采礦量提取爆破津貼，標準為0.03元/噸，發(fā)放范圍為參與本次大爆破的裝藥及回收人員。
14.3? 達到大爆破整體設(shè)計要求，完成背運藥職責，由負責組織背運藥工作的單位或部門提取和發(fā)放爆破津貼，標準為：
14.3.1? 一期運藥從坑口至盤區(qū)上水平或下水平，按采礦量提取爆破津貼，標準為0.03元/噸。
14.3.2? 一期背藥從盤區(qū)下水平或上水平背至各裝藥點，按采礦量提取爆破津貼，標準為0.04元/噸。如在盤區(qū)內(nèi)部需要組織多家工區(qū)背藥時，則按總的提取爆破津貼數(shù)除上多家工區(qū)的背藥總?cè)藬?shù)，得出單人爆破津貼，每家工區(qū)按背藥人數(shù)進行提取津貼。
14.3.3? 二期、720、米底莫運藥從750斜坡道坑口至盤區(qū)裝藥點,按采礦量提取爆破津貼，標準為0.02元/噸,需要人工背藥時按標準0.03元/噸提取。
14.3.4? 發(fā)放范圍為相關(guān)背運藥人員。
14.4? 因工區(qū)裝藥回收組織工作量大，大爆破頻繁,爆破組織難度比較大，故在爆破津貼的基礎(chǔ)上對大爆破組織工區(qū)進行補貼,補貼標準為:
14.4.1? 單次大爆破炸藥用量在30噸以內(nèi)按每次2000元進行補貼。
14.4.2? 30-40噸之間按每次3000元進行補貼。
14.4.3? 40-50噸之間按每次4000元進行補貼。
14.4.4? 50噸以上按每次5000元進行補貼。
14.5? 各單位必須建立完善的大爆破津貼管理臺賬，津貼發(fā)放必須發(fā)放至大爆破參與人員。
14.6? 大爆破津貼的提取由參與單位提出報告，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后提取。
15? 檢查與考核
15.1? 采場大爆破裝藥、聯(lián)線情況由生產(chǎn)技術(shù)部組織進行檢查，對檢查出的問題按下列進行考核，并督促及時整改。
15.1.1? 未按大爆破要求進行組織，因現(xiàn)場聯(lián)線、裝藥設(shè)備及工具準備不到位，影響大爆破裝藥、聯(lián)線的對大爆破所屬工區(qū)區(qū)長進行200元處罰。
15.1.2? 在大爆破實施過程中，大爆破值班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責人,根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況有權(quán)對大爆破現(xiàn)場工作及人員進行調(diào)整和安排，對因不執(zhí)行值班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責人安排，影響大爆破工作的將對其所屬工區(qū)（部門）現(xiàn)場負責人進行200元處罰。
15.1.3? 盤區(qū)粒藥總剩余量大于盤區(qū)設(shè)計粒藥總量的4%，對大爆破所屬工區(qū)補貼標準減半執(zhí)行。盤區(qū)各裝藥點粒藥剩余量大于該點設(shè)計粒藥裝藥量的4%,對裝藥隊組所屬的工區(qū)區(qū)長按每點扣罰100元進行處罰，工區(qū)區(qū)長對裝藥隊組的分解考核辦法報礦生產(chǎn)技術(shù)部備案。
15.1.4? 認真做好大爆破組織工作，現(xiàn)場因大爆破組織者前期工作準備不充分，導(dǎo)致影響大爆破裝藥、聯(lián)線的對大爆破組織責任人處罰100元。
15.1.5? 各裝藥點技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督落實不到位，裝藥點剩余粒藥量大于設(shè)計裝藥量的4%，對裝藥點技術(shù)負責人處罰100元。
15.1.6? 各裝藥點現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)問題，技術(shù)指導(dǎo)不及時向當班領(lǐng)導(dǎo)或當班技術(shù)負責人匯報，擅自處理影響大爆破工作，對裝藥點技術(shù)負責人處罰30元。
15.1.7? 各裝藥點裝藥隊組不聽從技術(shù)指導(dǎo)的指揮，不按設(shè)計要求進行施工的對裝藥點所屬工區(qū)區(qū)長按每個裝藥點100元進行處罰。
15.1.8? 嚴格炮泥填充要求，充填長度必須達到設(shè)計要求，裝藥點剩余炮泥大于設(shè)計炮泥用量的5%，對裝藥點技術(shù)負責人處罰50元，同時按剩余炮泥量50元/袋對裝藥隊組所屬的工區(qū)區(qū)長進行處罰。
15.1.9? 裝藥現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責落實不到位，現(xiàn)場把關(guān)不嚴，出現(xiàn)掉管，管段錯裝，漏裝等情況，對裝藥點技術(shù)負責人按每個孔30元進行處罰。
15.1.10? 裝藥現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責履行不到位，未按要求填寫現(xiàn)場裝藥記錄，或者填寫不清，弄虛作假的,對裝藥點技術(shù)負責人進行30元處罰。
15.1.11? 嚴格按點量要求背運炸藥并確保其完好，若裝藥點背運藥不到位，對背運藥所屬工區(qū)負責人按差一箱（袋）處罰30元，損壞一箱（袋）處罰30元執(zhí)行。
15.1.12? 各聯(lián)線點須按聯(lián)接規(guī)范進行聯(lián)結(jié)，一個聯(lián)接點不能達到規(guī)范要求，對該點聯(lián)線技術(shù)負責人處罰30元。
15.1.13? 認真做好大爆破回收工作，由于回收工作組織不力，對大爆破網(wǎng)絡(luò)造成破壞的，對大爆破所屬工區(qū)區(qū)長按每個破壞點100元進行處罰。
15.1.14對無故不參加大爆破裝藥及聯(lián)線的技術(shù)指導(dǎo)給予200處罰，對無故不參加技術(shù)交底會及班前會的人員嚴格按《大紅山銅礦會議管理辦法》執(zhí)行。
15.2? 采場大爆破采場檢修由安全生產(chǎn)部組織進行檢查，對檢查出的問題按下列進行考核，并督促及時整改。
15.2.1? 大爆破裝藥過程中，因檢修、調(diào)試工作不到位,影響大爆破裝藥每1個點（即1臺裝藥器檢修工作不到位），給予爆破采掘工區(qū)區(qū)長￥100元經(jīng)濟處罰，書記及副區(qū)長￥50元/人經(jīng)濟處罰，多點影響累加處罰。
15.2.2? 大爆破現(xiàn)場使用的絞車檢修、保養(yǎng)工作不到位，影響大爆破提（放）藥、材料回收的升、降工作，給予爆破采掘工區(qū)區(qū)長￥200元/次經(jīng)濟處罰，書記、設(shè)備副區(qū)長及生產(chǎn)副區(qū)長￥150元/次處罰，技術(shù)副區(qū)長￥100元/次處罰。
15.2.3? 在大爆破過程中，凡參加大爆破運藥、背藥、裝藥、材料回收工作的單位，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)參加現(xiàn)場組織管理工作，無領(lǐng)導(dǎo)參加大爆破運藥、背藥、裝藥、材料回收工作的單位，將給予責任單位行政政職￥200元/次經(jīng)濟處罰。
15.2.4? 若運藥、背藥、裝藥、材料回收工作組織過程中，因工區(qū)組織不力或不服從大爆破現(xiàn)場管理人員的指揮、調(diào)度，影響大爆破工作正常組織的單位，將給予責任單位區(qū)長（主任）￥300元/次經(jīng)濟處罰，書記或各副區(qū)長(副主任)200元/次經(jīng)濟處罰。
15.2.5? 在大爆破前一天大爆破采場驗收中，由驗收小組對照大爆破采場檢修標準進行驗收，由現(xiàn)場驗收小組檢查后進行意見匯總，通過驗收合格的大爆破采場，正常組織大爆破各項工作；大爆破采場檢修工作不到位，無法達到大爆破采場檢修標準,而驗收不合格的大爆破采場，給予對大爆破責任單位領(lǐng)導(dǎo)班子相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。一月內(nèi)第一次驗收不合格，給予區(qū)長￥300元/次經(jīng)濟處罰，書記￥250元/次經(jīng)濟處罰，生產(chǎn)副區(qū)長￥200元/次經(jīng)濟處罰，設(shè)備副區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長人均￥150元/次經(jīng)濟處罰，納入月度系統(tǒng)安全綜合量化考核，扣基準分5分，一月內(nèi)第二次或多次驗收不合格，給予區(qū)長￥800元/次經(jīng)濟處罰，書記￥700元/次經(jīng)濟處罰，生產(chǎn)副區(qū)長￥600元/次經(jīng)濟處罰，設(shè)備副區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長人均￥500元/次經(jīng)濟處罰，納入月度系統(tǒng)安全綜合量化考核，扣基準分10分，并建議礦安全委會對該領(lǐng)導(dǎo)班子進行撤職處理，同時對現(xiàn)場存在的隱患，驗收小組將在現(xiàn)場下達大爆破隱患整改通知書，并要求大爆破單位在規(guī)定時間內(nèi)對驗收組查出的隱患全部進行整改，到大爆破運藥時，負責運藥人員再次對隱患整改情況進行復(fù)查，若驗收時所查隱患整改不到位，按《大紅山銅礦安全隱患整改考核管理辦法》進行處理。
15.2.6? 大爆破采場驗收不合格1次或多次的單位，取消當月月度生產(chǎn)量化組織獎的獎勵資格。
15.3? 大爆破人員撤離
15.3.1? 礦屬各單位、機關(guān)各部門、各協(xié)作經(jīng)濟實體必須按照大爆破文件要求的人員撤離時間進行撤離與匯報，若因匯報不及時或不匯報導(dǎo)致影響大爆破正常開展的部門或單位，將給予該部門、單位行政第一負責人1000元/次經(jīng)濟處罰。
16? 附錄與記錄表式
16.1? 本管理制度自發(fā)文之日起執(zhí)行，解釋權(quán)在大紅山銅礦安全生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部。
第10篇 爆破作業(yè)安全監(jiān)督管理規(guī)定
1 總則
(1) 為加強施工現(xiàn)場爆破作業(yè)安全監(jiān)督管理，根據(jù)《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》（sd267-88）及《清江水布埡工區(qū)民爆器材與爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》，特制定本規(guī)定。
(2) 爆破作業(yè)安全要求高、破壞性強，因此，承建單位必須對爆破作業(yè)人員必須加強規(guī)程、規(guī)范知識的教育，安全生產(chǎn)知識的教育。對施工現(xiàn)場嚴格檢查、爆破作業(yè)嚴密監(jiān)控、違章現(xiàn)象嚴肅處罰，及時發(fā)現(xiàn)、糾正施工作業(yè)中的違規(guī)行為，將各類隱患、事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)之中，確保施工區(qū)域人、機、物的安全及生產(chǎn)的發(fā)展。
(3) 現(xiàn)場監(jiān)理工程師將根據(jù)本規(guī)定的監(jiān)督管理要求，檢查、督促承建單位做好現(xiàn)場爆破作業(yè)的安全管理工作。
(4) 本細則未盡事宜參照《清江水布埡工區(qū)民爆器材與爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》。
2 爆破作業(yè)的基本安全要求
(1) 認真執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)程和安全規(guī)定，切實做好爆破作業(yè)后的安全檢查和安全處理。
(2) 爆破作業(yè)要做到'三統(tǒng)一'，即統(tǒng)一時間、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警戒區(qū)、明確安全警戒人員。
(3) 認真編制爆破方案和安全技術(shù)措施，并做好作業(yè)技術(shù)交底工作。
(4) 從事爆破工作的人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，持證上崗。
(5) 爆破材料必須符合標準和工地使用條件，每批爆破材料使用前必須進行有關(guān)性能、工藝參數(shù)的試驗。
(6) 嚴禁邊打眼、邊裝藥、邊放炮及擠壓裝有雷管的起爆藥。
(7) 工區(qū)內(nèi)火工器材的采購、運輸倉儲、保存由水布埡建設(shè)公司負責，由工區(qū)炸藥倉庫至施工作業(yè)面的由各施工單位負責，任何承建單位不得自行采購火工器材。工區(qū)內(nèi)采用的爆破器材和爆破技術(shù)需經(jīng)水布埡建設(shè)公司民爆器材領(lǐng)導(dǎo)小組批準。
(8) 嚴格火工器材的安全管理使用、保管、加工、回收、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的安全工作，凡有火工器材的場所嚴禁煙火。
(9) 在同一地點，露天淺孔爆破不得與深孔、硐室大爆破同時進行。
(10)裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點或采取防護措施，撤離之前不得將爆破器材運到工作面。
(11)在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上大風（含五級）等惡劣天氣，
均不得進行露天爆破作業(yè)。
(12)點炮人員事先必須選定安全隱蔽地點，當爆破地點沒有安全可靠的撤離條件時，嚴禁使用火藥起爆（按規(guī)定要求點炮）。
(13) 地下井挖洞內(nèi)空氣含沼氣或二氧化碳濃度超過1%時，禁止進行爆破作業(yè)。
(14) 防止因爆破引起的工程質(zhì)量事故，以及加劇不良地質(zhì)地段巖體的惡化。
(15) 采用火花起爆、電力起爆、導(dǎo)爆索起爆、導(dǎo)爆管起爆及處理瞎炮時應(yīng)遵守《清江水布埡工區(qū)民爆器材與爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》。
3 爆破作業(yè)審批程序、信號、安全警戒
(1) 爆破作業(yè)的審批程序
(a) 預(yù)裂爆破、特殊環(huán)境爆破（如主要設(shè)備、主要建筑物及高壓線等附近）或一次起爆藥超過2000kg，都必須編制爆破設(shè)計書（附表1），經(jīng)本單位主要技術(shù)負責人批準后，由監(jiān)理單位和建設(shè)公司審批。一次起爆藥量超過300kg及一般爆破作業(yè)，均需編制爆破設(shè)計，報請監(jiān)理單位審批。
(b) 爆破設(shè)計時，必須制定安全技術(shù)措施，否則不得進行爆破作業(yè)。
(c) 各施工隊在進行爆破作業(yè)前，必須領(lǐng)取'爆破作業(yè)準爆證'后，在核定的時間內(nèi)實施并同時在'三點會'上進行申報。
（d）'爆破作業(yè)準爆證'應(yīng)由承建單位安全科會同調(diào)度室審核簽發(fā)，保留存根備案。
(2) 爆破作業(yè)的信號
(a) 視覺信號：各作業(yè)點在進行爆破作業(yè)前應(yīng)樹立起紅旗標志，以提示人們注意爆破的方位，有效地選擇避炮地點，作業(yè)完畢后收回。
(b) 音響信號：采用警報器、廣播等音響工具所發(fā)生的信號。
(3) 爆破作業(yè)的安全警戒
(a) 各施工隊進行爆破作業(yè)時，必須布置嚴密的安全警戒。安全警戒一般分為二道設(shè)置，離爆破中心點半徑300~500m范圍為第一道警戒區(qū)，在裝藥點50m范圍內(nèi)設(shè)置第二道警戒區(qū)。第一道警戒區(qū)由責任心較強的作業(yè)人員擔任，第二道警戒區(qū)的警戒任務(wù)由爆破作業(yè)人員、安全監(jiān)督員等擔任，嚴禁無關(guān)人員進入該警戒區(qū)。
(b) 擔負安全警戒任務(wù)的人員應(yīng)有口哨、佩戴胸卡或持紅旗，警戒過程中，必須堅守崗位，嚴格履行職責。
(c) 在預(yù)告信號發(fā)生后，各安全警戒點應(yīng)將警戒范圍的人員、車輛迅速組織撤離。所有無關(guān)人員應(yīng)聽從安全警戒人員的指揮，迅速撤離，不得無故拖延，影響爆破作業(yè)，否則由此而發(fā)生的意外事故，自負責任。
(4)標識與警示
施工區(qū)域和現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置文明施工、環(huán)境保護的宣傳教育標牌、標語及宣傳欄（櫥窗）；在車輛、行人通行的地方施工、上下層交叉立體施工時，應(yīng)當設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標識。夜間施工要保證作業(yè)場所和相關(guān)通道有足夠的照明。施工現(xiàn)場相關(guān)部位的安全警示標識必須醒目，臨邊、孔洞、人員進出口等部位安全防護設(shè)施必須完善。施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)建立值班檢查室，有專人負責，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。
第11篇 民用爆炸物品使用管理爆破作業(yè)安全事故應(yīng)急措施
第一條 爆炸事故發(fā)生后?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)組織現(xiàn)場人員應(yīng)立即搶救受傷人員,保護事故現(xiàn)場、維持現(xiàn)場秩序,上報事故情況,啟動應(yīng)急預(yù)案。
第二條 安全技術(shù)股:負責組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離,負責核對傷亡人數(shù)、傷亡人員身份;參與事故調(diào)查處理。負責事故現(xiàn)場傷員的搜救、撲滅火災(zāi),控制易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏,事故得到控制后負責現(xiàn)場清理工作。及時測定事故現(xiàn)場環(huán)境危害的成分和程度,對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警告,提出控制措施并進行監(jiān)測,事故得到控制后指導(dǎo)現(xiàn)場遺留危害物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除;負責對事故危害進行預(yù)測,為救援的決策提供依據(jù)和方案。平時應(yīng)做好調(diào)查與研究,當好領(lǐng)導(dǎo)參謀。
第三條 車輛運輸股:負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通管制工作,禁止非救援車輛進入危險區(qū)域,保障救援道路的暢通。調(diào)配應(yīng)急所需的車輛及駕駛員,負責組織事故現(xiàn)場搶險物資和搶險人員的的安全運送工作。
第四條 綜合股:負責聯(lián)系醫(yī)院,醫(yī)護人員,急救車輛,準備急救器材;負責事故現(xiàn)傷員培護,組織現(xiàn)場救護及傷員轉(zhuǎn)移;負責統(tǒng)計傷亡人員情況。負責組織搶險器材和物資的調(diào)配。負責應(yīng)急救援資金的準備、調(diào)度和落實工作。對撤離人員進行安置;配合做好善后處理工作。負責應(yīng)急救援的宣傳報道工作。組織協(xié)調(diào)各新聞單位對事故情況進行宣傳報道和對外發(fā)布信息;
第五條 工程機械股:負責組織、參與事故救援工作,調(diào)配救援所需的機械設(shè)備和操作人員,確定設(shè)備的工作方案及安全注意事項,負責電路、通訊等有關(guān)設(shè)施,確保搶險救援工作順利開展。按規(guī)定參與事故調(diào)查處理工作。
第12篇 爆破作業(yè)人員安全管理規(guī)范
為了加強爆破作業(yè)人員的安全管理工作,保護職工生命、財產(chǎn)和公共的安全,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》,結(jié)合實際情況,特制定本制度:
1、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標準和部頒標準的爆破器材;
2、在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表,必須經(jīng)主管部門鑒定批準,方可使用;
3、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。
4、進行爆破作業(yè),必須設(shè)有爆破負責人、爆破工程技術(shù)人員、爆破組長、爆破員和爆破器材負責人,各生產(chǎn)隊長負責各種爆破工作;
5、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓,考試合格并持有特種作業(yè)資格證,方可從事爆破作業(yè);
6、取得《特種作業(yè)資格證》新的爆破員,應(yīng)在有經(jīng)驗的爆破員指導(dǎo)下三個月后,方可獨立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必須經(jīng)過專門的訓練;
7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu),在確保周圍環(huán)境安全的情況下,設(shè)計爆破方案,確定爆破參數(shù),即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負責指導(dǎo)實施,負責爆破質(zhì)量。
8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè),嚴格遵守爆破安全規(guī)程;
9、爆破前要對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進行調(diào)查,了解危及安全環(huán)境的不利因素,采取必要的安全防范措施;
10、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全因素,裝炮時必須佩帶安全帽,并清退無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
11、爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時,在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內(nèi)使用電壓不高于36v的照明器材;
12、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒線,制定統(tǒng)一的爆破時間和信號,并在指定的地點設(shè)安全哨,待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆,警報解除后方可放行,炮工的隱蔽場所必須安全可靠,道路必須暢通;
13、所有爆破器材的加工和爆破作業(yè)的人員,不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物;
14、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時,裝藥器必須符合要求;
15、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴格按照設(shè)計進行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員或爆破技術(shù)人員實施并實行雙人作業(yè);
16、爆破后,爆破負責人帶領(lǐng)爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真地檢查,發(fā)現(xiàn)啞炮及時清理,因特殊情況不能處理的,須在其附近設(shè)警戒人員看守,并設(shè)明顯標志。確認作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)方可解除警戒,施工人員及機具方可進入現(xiàn)場。
17、爆破結(jié)束后,必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫;
18、每次爆破后,都要對現(xiàn)場進行檢查并填寫爆破記錄;
19、進行爆破作業(yè)時,由爆破負責人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮、調(diào)動有關(guān)人員,對違反本制度和公司勞動紀律,不服從管理的人員有權(quán)進行處罰。
20、爆破負責人遇到特殊、重大情況時要逐級上報,尤其涉及安全、危及公司利益的問題隱瞞不報的,要嚴肅處理。
21、爆破員要認真學習有關(guān)爆破理論知識、相互交流學習、總結(jié)經(jīng)驗,共同提高業(yè)務(wù)水平。
22、每年度或一個較大的爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié);
23、爆破記錄和爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。
