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安全管理紅線規(guī)定范本(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-20 20:08:06 查看人數(shù):25

安全管理紅線規(guī)定范本

第1篇 安全管理紅線規(guī)定范本

一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁在防突措施不達(dá)標(biāo)仍存在突出危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng),必須做到“不掘突出頭,不采突出面”。

二、所有礦井嚴(yán)禁在瓦斯超限情況下強(qiáng)行生產(chǎn),必須做到“瓦斯不超限,超限即停產(chǎn)”,對(duì)每一次瓦斯超限事故必須分析原因,強(qiáng)化措施,追究責(zé)任。對(duì)由于存在隱患造成的瓦斯超限超過(guò)1次/月或2次/年的礦井要停產(chǎn)整頓。

三、所有礦井在排放瓦斯期間嚴(yán)禁有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不到現(xiàn)場(chǎng)指揮、出現(xiàn)“一風(fēng)吹”或在回風(fēng)區(qū)域不執(zhí)行斷電撤人。

四、所有礦井嚴(yán)禁在未采取探放水措施的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng),必須做到“有掘必探,不探不掘,不治理不開(kāi)采,不評(píng)價(jià)不開(kāi)采”。

五、所有開(kāi)采下組煤或水文條件極復(fù)雜的礦井嚴(yán)禁在未安設(shè)水害報(bào)警系統(tǒng)和未構(gòu)筑預(yù)隔離設(shè)施的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng)。

六、所有礦井采掘活動(dòng)中突然發(fā)現(xiàn)出水、透水征兆的必須立即停止作業(yè)撤出人員。

七、所有礦井主提升系統(tǒng)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,必須做到“減速降載,以勾定產(chǎn)”。

八、所有礦井機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,必須做到零失爆,保證管理實(shí)現(xiàn)“90·5·1”。

九、所有礦井嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止使用或淘汰的設(shè)備,嚴(yán)禁甩掉機(jī)電設(shè)備保護(hù)和帶電作業(yè)。

十、所有礦井嚴(yán)禁“扒、蹬、跳”運(yùn)行中的車輛、皮帶和刮板輸送機(jī),運(yùn)輸斜巷必須做到“開(kāi)車不行人,行人不開(kāi)車”、運(yùn)輸不超載、安全設(shè)施靈敏可靠。

十一、所有礦井的掘進(jìn)工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支護(hù)未采取防倒措施、錨網(wǎng)支護(hù)工作面錨索未跟頭、巷道維修未事先加固的嚴(yán)禁施工。

十二、所有單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo),“兩確認(rèn)三匯報(bào)”符合要求,否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十三、所有單位隱患排查必須做到班組1次/班、區(qū)隊(duì)(車間)1次/天、礦井(廠)1次/月、公司1次/季,嚴(yán)禁在未排查隱患、隱患未消除的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。

十四、所有單位未執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”、作業(yè)場(chǎng)所粉塵、有毒有害氣體未定期進(jìn)行檢測(cè)或作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度超過(guò)45g/m3,呼吸性粉塵濃度超過(guò)接觸濃度管理限值10倍以上的,嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十五、所有單位應(yīng)急避災(zāi)演練2次/年,區(qū)隊(duì)更換作業(yè)地點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行新區(qū)演練,嚴(yán)禁不演練或減少演練次數(shù)。

十六、所有井下從業(yè)人員必須培訓(xùn)合格、持證上崗,崗位描述和手指口述準(zhǔn)確、熟練,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

十七、所有資源整合及新建技改項(xiàng)目必須做到安全設(shè)施與生產(chǎn)建設(shè)“三同時(shí)”,在竣工投產(chǎn)前經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收合格,否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十八、所有露天開(kāi)采煤礦在剝采不合理、邊坡治理不到位、防治自燃發(fā)火措施不落實(shí)、礦區(qū)道路行車存在重大隱患的情況下嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十九、所有地面單位重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案未進(jìn)行評(píng)價(jià)評(píng)定和申報(bào)的嚴(yán)禁生產(chǎn)。

二十、所有地面單位必須做好火災(zāi)、爆炸、有害氣體泄漏、安全用電、機(jī)械傷害、高空墜落、基坑垮塌、食品藥品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的預(yù)防和監(jiān)控。

第2篇 某選煤廠安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,提高安全生產(chǎn)管理水平,預(yù)防各類事故的發(fā)生,建設(shè)本質(zhì)安全型選煤廠,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《選煤廠安全規(guī)程》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,制定本規(guī)定。

第二條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)程和集團(tuán)公司的安全管理制度。

第三條 安全管理工作必須堅(jiān)持講求實(shí)際、尊重科學(xué)、嚴(yán)格管理、注重實(shí)效的原則,切實(shí)加強(qiáng)安全管理,不斷提高選煤廠安全生產(chǎn)水平和防范事故的能力,實(shí)現(xiàn)安全、高效、文明生產(chǎn)。

第二章 安全責(zé)任制和管理機(jī)構(gòu)

第四條 建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各類人員在安全生產(chǎn)過(guò)程中的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。

第五條 廠長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,總工程師對(duì)安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,副廠長(zhǎng)對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

第六條 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),并配備適應(yīng)工作需要的專職安全生產(chǎn)管理人員和裝備。

第七條 安全管理機(jī)構(gòu)的基本職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令和法規(guī);

(二)制定選煤廠有關(guān)安全生產(chǎn)工作計(jì)劃和規(guī)章制度并組織監(jiān)督貫徹實(shí)施;

(三)組織開(kāi)展安全教育和培訓(xùn)工作,參與各類規(guī)程、措施的審核、監(jiān)督落實(shí)工作;

(四)參與新建、改擴(kuò)建、技術(shù)改造等工程的設(shè)計(jì)審查、安全監(jiān)督、竣工驗(yàn)收工作;

(五)組織安全檢查、隱患排查和整改、治理工作;

(六)組織開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作;

(七)組織和參加各類事故的調(diào)查和處理;

(八)組織制定、修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案和預(yù)案的演練與落實(shí)。

(九)收集整理各類安全檔案,做好上報(bào)、存檔等工作。

第八條 選煤廠各生產(chǎn)車間應(yīng)配備專職或兼職安全員,協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)和廠安全管理機(jī)構(gòu)做好本車間的安全管理工作。

第三章 安全投入保障

第九條 要建立健全安全投入保障制度,加強(qiáng)安全費(fèi)用的使用管理和監(jiān)督,確保安全費(fèi)用的及時(shí)到位和安措工程按質(zhì)按量完成。

第十條 保證安全費(fèi)用的提取和使用額度不低于有關(guān)規(guī)定的額定要求(不低于銷售收入1%或10元/噸精煤提取)。

第十一條 安全費(fèi)用主要用于安全裝備、安全設(shè)施、安全培訓(xùn)、安全隱患治理和安全管理。

第十二條 安全費(fèi)用的使用原則:

(一)??顚S玫脑瓌t

安全費(fèi)用必須用于選煤廠安全生產(chǎn)的相關(guān)支出,做到??顚S?不得擠占和挪用;

(二)重點(diǎn)保證的原則

安全費(fèi)用分輕、重、緩、急,重點(diǎn)保證用在安全裝備、安全設(shè)施的完善和重大隱患治理以及安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),達(dá)到消除事故隱患和杜絕重大事故的目的;

(三)突出效果的原則

安全費(fèi)用最終要落實(shí)到使用效果上,通過(guò)過(guò)程監(jiān)督檢查、質(zhì)量把關(guān)和驗(yàn)收等措施,確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目的。

第十三條 安全費(fèi)用要實(shí)行全過(guò)程監(jiān)督,所有工程必須有計(jì)劃、有審批、有設(shè)計(jì)和審查、有監(jiān)督、有驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量和實(shí)際效果。

第四章 安全目標(biāo)管理和績(jī)效考核

第十四條 建立健全逐級(jí)安全目標(biāo)管理制度,制定廠和所屬各車間、科室安全管理目標(biāo),并制定相應(yīng)的實(shí)施方案和措施,認(rèn)真貫徹落實(shí)。

第十五條 制定和落實(shí)安全績(jī)效工資考核制度。工資總額的20%作為安全績(jī)效結(jié)構(gòu)工資,并制定相應(yīng)的安全績(jī)效綜合考核辦法,與職工行為規(guī)范、工作質(zhì)量等掛鉤,進(jìn)行考核兌現(xiàn)。

第十六條 結(jié)合自身實(shí)際情況推行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押制度,加大各級(jí)管理人員和關(guān)鍵崗位、環(huán)節(jié)人員意識(shí)、責(zé)任意識(shí),并明確考核方案。

第十七條 上級(jí)單位下發(fā)的安全獎(jiǎng)勵(lì)資金必須專款專用,由廠安監(jiān)部門按規(guī)定考核后落實(shí)兌現(xiàn)。

第五章 安全會(huì)議和安全培訓(xùn)

第十八條 建立健全各級(jí)安全會(huì)議制度,主要包括車間安全例會(huì)、廠安全辦公會(huì)、安全例會(huì)、隱患排查會(huì)以及專題安全會(huì)議,可以分別召開(kāi),也可以合并召開(kāi)。

第十九條 車間安全例會(huì)每旬至少召開(kāi)一次,廠安全例會(huì)每月至少召開(kāi)一次。

第二十條 安全會(huì)議由領(lǐng)導(dǎo)班子成員、工程技術(shù)人員、車間和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人參加,全面分析總結(jié)安全狀況,安排部署安全工作,研究解決存在的安全隱患。

第二十一條 執(zhí)行安全述職制度。生產(chǎn)車間行政正職每月在廠安全例會(huì)進(jìn)行一次安全述職,述職人對(duì)安全述職內(nèi)容的真實(shí)性、全面性負(fù)責(zé),安監(jiān)部門對(duì)安全述職書(shū)進(jìn)行備案。

第二十二條 建立健全安全培訓(xùn)制度。逐步提高職工整體素質(zhì),增強(qiáng)職工安全意識(shí)。

第二十三條 安全培訓(xùn)要堅(jiān)持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、歸口管理、分組培訓(xùn)、教考分離、全員參與、質(zhì)量保證、重點(diǎn)突出、整體提升的原則。

第二十四條 安全培訓(xùn)的形式是:業(yè)余培訓(xùn)為主,脫產(chǎn)培訓(xùn)為輔,業(yè)余培訓(xùn)與脫產(chǎn)培訓(xùn)相結(jié)合。

第二十五條 安全培訓(xùn)要達(dá)到以下要求:

(一)制定符合生產(chǎn)實(shí)際的安全培訓(xùn)計(jì)劃,并按照計(jì)劃落實(shí)培訓(xùn)任務(wù);

(二)按要求選派符合要求人員參加上級(jí)單位和部門組織的安全培訓(xùn);

(三)完善特種作業(yè)人員管理制度,特種作業(yè)人員及其它從業(yè)人員要按照規(guī)定,按時(shí)培訓(xùn)、考核、換(發(fā))證,做到全部持證上崗;

(四)堅(jiān)持“每日一題、每周一課、每月一考”的業(yè)余培訓(xùn)形式;

(五)按時(shí)、保證質(zhì)量完成上級(jí)組織的技術(shù)比武、技能鑒定等其他各項(xiàng)培訓(xùn)工作;

(六)培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)落實(shí)到位;

(七)制定和落實(shí)安全培訓(xùn)工作考核管理辦法。

第六章 安全技術(shù)管理

第二十六條 建立健全安全技術(shù)管理制度,強(qiáng)化安全技術(shù)管理。

第二十七條 總工程師是安全技術(shù)管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)抓好廠安全技術(shù)管理工作。

第二十八條 制定近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)安全技術(shù)規(guī)劃,詳細(xì)規(guī)劃安全裝備和設(shè)施的更新與完善、安全技術(shù)提升、安全隱患整改和治理、安全教育培訓(xùn)等工作。

第二十九條 新建、改擴(kuò)建、技術(shù)改造等工程要嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時(shí)”制度,并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、審查、過(guò)程監(jiān)管、竣工驗(yàn)收等程序管理,確保安全設(shè)施工程質(zhì)量。

第三十條 常規(guī)規(guī)程每年要結(jié)合實(shí)際至少審核修訂一次,逐級(jí)審核,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行;技術(shù)、工藝、設(shè)備等變化后,要隨時(shí)修改有關(guān)規(guī)程,確保規(guī)程有效,能夠起到規(guī)范運(yùn)行、指導(dǎo)操作、防范事故的作用。

第三十一條 臨時(shí)工程、重點(diǎn)工程、安全重點(diǎn)管理區(qū)域、危險(xiǎn)環(huán)節(jié)檢修或施工時(shí),必須制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案。措施和應(yīng)急預(yù)案必須按照編、審、批的程序經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行,執(zhí)行過(guò)程中安全監(jiān)管人員及相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)要全程監(jiān)督。

第三十二條 積極開(kāi)展職業(yè)健康體系認(rèn)證,并按規(guī)劃實(shí)施。

第三十三條 開(kāi)展安全技術(shù)項(xiàng)目評(píng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),規(guī)范項(xiàng)目的申報(bào)、評(píng)比程序,創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)和推廣機(jī)制。

第七章 安全檢查 隱患排查與治理

第三十四條 建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,對(duì)全廠安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。安全檢查包括定期檢查、安全小分隊(duì)突擊檢查。

第三十五條 每月由廠分管安全領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部門組織,有關(guān)科室、車間負(fù)責(zé)人和有關(guān)工程技術(shù)人員參加對(duì)全廠至少進(jìn)行一次安全大檢查;由車間和部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織,班隊(duì)長(zhǎng)等有關(guān)人員參加對(duì)車間和要害場(chǎng)所每周至少進(jìn)行一次安全檢查,檢查要有記錄、有整改和復(fù)查。

第三十六條 安全小分隊(duì)不定期、不定時(shí)進(jìn)行突擊檢查。

第三十七條 廠長(zhǎng)每月下現(xiàn)場(chǎng)不少于15天,其中夜班不少于10天。其它廠領(lǐng)導(dǎo)每月下現(xiàn)場(chǎng)不少于20天,其中夜班不少于15天。

副總及生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)部門干部每月下現(xiàn)場(chǎng)不少于20天,其中夜班不少于15天。其他業(yè)務(wù)科室干部每月下現(xiàn)場(chǎng)不少于10天。

各車間干部每月下現(xiàn)場(chǎng)不少于20天。其中夜班不少于15天。

下車間、下基層的要抓“三違”、抓安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)和抽考、抓隱患排查,并做好記錄。

第三十八條 各種檢查查出的隱患實(shí)行隱患分級(jí)管理,層層分解責(zé)任,按照隱患排查---篩選---“三定”落實(shí)---整改---驗(yàn)收---再排查的模式,嚴(yán)密隱患治理程序,確保隱患治理過(guò)程安全,實(shí)現(xiàn)隱患排查治理全過(guò)程的閉合管理。

第三十九條 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患要組織專門的安全會(huì)議,按照分析定級(jí)、上報(bào)、研究制定處理方案、“三定”落實(shí)、復(fù)查驗(yàn)收的程序加以治理。

第四十條 隱患治理完成之前,要制定切實(shí)有效的防范措施,防止隱患發(fā)展為事故。同時(shí)制定應(yīng)急預(yù)案,最大限度降低發(fā)生事故時(shí)的損失,尤其是減少對(duì)人的傷害。

第四十一條 各單位是隱患排查的責(zé)任主體,主要負(fù)責(zé)對(duì)本單位安全隱患的排查、控制和治理。

第四十二條 各分管副職是本單位安全隱患排查治理的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、班組和人員對(duì)分管范圍內(nèi)的安全隱患進(jìn)行排查治理,制定整改方案、安全預(yù)防措施和預(yù)案,并組織實(shí)施。

第四十三條 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)組織對(duì)隱患排查和治理情況進(jìn)行分析、分級(jí)、匯總、上報(bào)和復(fù)查驗(yàn)收。

第八章 事故報(bào)告和調(diào)查處理

第四十四條 選煤廠建立健全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度,對(duì)所發(fā)生的事故按照制度規(guī)定進(jìn)行事故報(bào)告、原因分析、責(zé)任劃分和追究處理。

第四十五條 發(fā)生事故要及時(shí)按下列要求報(bào)告:

(一)發(fā)生事故后,現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員要堅(jiān)持“先救人,后救物”的原則。在保證安全的前提下保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),積極組織搶救,同時(shí)及時(shí)向本單位值班領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度和安監(jiān)部門報(bào)告;

(二)車間值班領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后,應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解事故情況,組織事故救援的同時(shí),向廠調(diào)度員和廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。調(diào)度人員和安監(jiān)人員接到報(bào)告后,應(yīng)盡快掌握事故情況,做好記錄,根據(jù)事故嚴(yán)重程度和報(bào)告程序,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并按照集團(tuán)公司事故報(bào)告的時(shí)限要求,向上級(jí)主管部門報(bào)告。

(三)事故報(bào)告的內(nèi)容主要包括事故發(fā)生的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、事故現(xiàn)場(chǎng)情況、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、損害程度、初步原因、已采取的措施和需要采取措施;

(四)接到事故報(bào)告后,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須按要求趕赴調(diào)度室或現(xiàn)場(chǎng),參與組織搶救和善后處理。發(fā)生重大安全事故時(shí),必須按程序啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別應(yīng)急救援預(yù)案,組織事故搶救和處理。

第四十六條 按照集團(tuán)公司事故等級(jí)劃分規(guī)定和事故調(diào)查有關(guān)要求,由廠安監(jiān)部門組織、協(xié)調(diào)或協(xié)助成立事故調(diào)查組,對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。

事故調(diào)查的主要工作是:

(一)查明事故發(fā)生的過(guò)程、原因和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失等;

(二)確定事故的性質(zhì)責(zé)任;

(三)提出事故處理的意見(jiàn)和防范措施的建議;

(四)提交事故調(diào)查報(bào)告。

第四十七條 在事故調(diào)查的基礎(chǔ)上進(jìn)行事故分析,查清事故的直接原因和間接原因,確定事故責(zé)任。

第四十八條 對(duì)事故的處理,要堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,根據(jù)事故情節(jié)輕重和事故責(zé)任大小,按照有關(guān)規(guī)定,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)。

第四十九條 汲取事故教訓(xùn),制定并落實(shí)事故防范措施。

第九章重大事故應(yīng)急救援

第五十條 選煤廠成立由廠長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的應(yīng)急救援指揮體系,建立廠、車間和班隊(duì)(組)三級(jí)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu),分別負(fù)責(zé)相應(yīng)級(jí)別突發(fā)事件的預(yù)防與應(yīng)急準(zhǔn)備,監(jiān)測(cè)與預(yù)警、應(yīng)急處理與救援、事后恢復(fù)與重建應(yīng)對(duì)措施。

選煤廠成立由廠長(zhǎng)任總指揮應(yīng)急救援指揮部,負(fù)責(zé)對(duì)可能引起一人以上生命危險(xiǎn)的或損失財(cái)物10000元以下5000元以上事故的應(yīng)急。指揮部在安監(jiān)部門設(shè)立辦公室,由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任主任,負(fù)責(zé)日常事務(wù)的處理,事故發(fā)生后的救援組織。

生產(chǎn)車間成立由行政正職為組長(zhǎng)的應(yīng)急救援隊(duì),負(fù)責(zé)對(duì)可能發(fā)生一人重傷以下或損失財(cái)物可能達(dá)5000元以下500元以上的事故應(yīng)救援。

班隊(duì)(組)長(zhǎng)擔(dān)任事故現(xiàn)場(chǎng)處理指揮員,負(fù)責(zé)對(duì)可能發(fā)生發(fā)生一人輕傷以下或損失財(cái)物可能達(dá)500元以下的事故應(yīng)急。

事故發(fā)生后,下級(jí)應(yīng)急救援隊(duì)伍要無(wú)條件服從上級(jí)救援機(jī)構(gòu)調(diào)遣。

第五十一條 由總工程師或分管安全副廠長(zhǎng)牽頭,安監(jiān)部門組織,有關(guān)部門和人員參加的每年至少對(duì)全廠的危險(xiǎn)源進(jìn)行一次辨識(shí)、分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和掛牌,生產(chǎn)車間由行政正職組織,對(duì)本單位危險(xiǎn)源(害)并由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)存檔和上報(bào)上級(jí)主管部門。

第五十二條 五級(jí)以上危險(xiǎn)源必須制定控制風(fēng)險(xiǎn)的計(jì)劃和措施,并嚴(yán)格按照編、審、批的程序編制應(yīng)急救援預(yù)案。

第五十三條 針對(duì)危險(xiǎn)源的防范措施和應(yīng)急救援預(yù)案必須進(jìn)行全面的貫徹學(xué)習(xí),并考核存檔。

第五十四條 廠每年至少組織應(yīng)急救援預(yù)案演練一次,車間每半年組織演練一次,演練結(jié)束后要進(jìn)行全面總結(jié)和講評(píng),對(duì)發(fā)現(xiàn)的不足和問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修改和完善。

第九章 附則

第五十五條 本規(guī)解釋權(quán)歸 有限公司。

第五十六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 汽車運(yùn)輸安全檢查管理規(guī)定

為了全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策及上級(jí)一系列安全生產(chǎn)指示精神,根據(jù)汽車運(yùn)輸有限公司“三個(gè)結(jié)合”、“三項(xiàng)治理”和“四個(gè)雷打不動(dòng)”的安全管理工作指導(dǎo)方針,做到防患于未然,確保實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)治久安,經(jīng)公司研究決定對(duì)安全生產(chǎn)檢查做如下規(guī)定:

一、安全檢查的目的:

通過(guò)安全檢查徹底清除場(chǎng)地搬倒、發(fā)港外運(yùn)車輛有法不依、守法不嚴(yán)、我行我素的現(xiàn)象;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不按操作規(guī)程辦事違章操作、違章指揮的行為;消防及用電等事故隱患,確保消滅各類事故的發(fā)生,構(gòu)筑安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

二、安全檢查的內(nèi)容:

1、各單位貫徹落實(shí)公司月度安全辦公會(huì)議精神、日常安全教育和日常安全檢查落實(shí)情況;各級(jí)各類安全生產(chǎn)責(zé)任制建立完善情況;“雙基”建設(shè)及“雨季”三防等落實(shí)情況。

2、現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程,各種消防器材完備有效,電、氣焊規(guī)范操作管理,各種用電線路、開(kāi)關(guān)及插頭、插座齊全完好。

3、場(chǎng)地搬到、發(fā)港外運(yùn)車輛超速行駛、酒后駕車、違規(guī)停車、嚴(yán)重超載、蓬布破損封蓋不嚴(yán)、燈光不全失效,舉升報(bào)警器失靈,防護(hù)設(shè)施不全及車輛帶“病”上路行駛等安全隱患。

三、安全檢查人員組成:

1、月度安全大檢查:公司領(lǐng)導(dǎo)、部門有關(guān)人員及單位有關(guān)人員參加。

2、日常安全檢查:公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)科全體人員、調(diào)運(yùn)科、綜合辦公室、各單位分管安全領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)員參加。

四、安全檢查的時(shí)間:

1、月度安全大檢查每月進(jìn)行一次。

2、日常安全檢查每周一次,采取不定時(shí)間、不定人員、不定地點(diǎn)檢查。其他專項(xiàng)檢查隨時(shí)進(jìn)行。

3、各單位要根據(jù)自身實(shí)際情況,堅(jiān)持每日安全檢查,并將查出的問(wèn)題整改情況記錄建檔。

五、參檢人員要以對(duì)國(guó)家和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,認(rèn)真履行檢查職責(zé),檢查要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,完全徹底、按照安全管理規(guī)定逐項(xiàng)逐條對(duì)照檢查。對(duì)查出的安全隱患及存在安全問(wèn)題要按照公司有關(guān)規(guī)定及時(shí)通報(bào)處理。

第4篇 施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示、警告標(biāo)識(shí)、標(biāo)志使用管理規(guī)定

為了規(guī)范安全標(biāo)志的設(shè)置,確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全,我公司特制定本規(guī)定。

安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求

一、安全警示標(biāo)志的含義與概念

1、安全警示標(biāo)志包括:安全色和安全標(biāo)志。

2、安全色是指?jìng)鬟f安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

(1)紅色:表示禁止、停止,危險(xiǎn)等意思;

(2)藍(lán)色:表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定;

(3)黃色:表示提醒人們的主意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示;

(4)綠色:表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對(duì)比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色。

4、安全標(biāo)志的分類:禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

(1)禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框;

(2)警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框;

(3)指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框;

(4)提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。

二、設(shè)置場(chǎng)所

1、線路施工時(shí)在土方開(kāi)挖的洞口四周設(shè)置警戒線,設(shè)置警時(shí)標(biāo)識(shí)牌,晚間掛警示燈,施工點(diǎn)在道路上時(shí),應(yīng)根據(jù)交通法規(guī)在距離施工點(diǎn)一定距離的地方設(shè)置警示標(biāo)志或派人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。

2、場(chǎng)地施工時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿設(shè)置安全警示標(biāo)志。

3、在高壓線路,高壓電線桿,高壓設(shè)備,雷擊高危區(qū),爆破物及有害危險(xiǎn)氣體和液體存放處等危險(xiǎn)部位,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4、其它設(shè)置安全標(biāo)志的場(chǎng)所。

安全警示標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2849-1996《安全標(biāo)志》和gb16179-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》、gb2893-2001《安全色》的要求。

三、設(shè)置原則

1、現(xiàn)場(chǎng)人員密集的公共場(chǎng)所的緊急出口、疏散通道處、層間異位的樓梯間,必須相應(yīng)地設(shè)置'安全通道'標(biāo)志。在遠(yuǎn)離安全通道的地方,應(yīng)將'安全通道'標(biāo)志的指示箭頭必須指向通往緊急出口的方向。

2、在道路或其它非施工人員經(jīng)常路過(guò)的地方施工時(shí),應(yīng)當(dāng)依照相關(guān)交通法規(guī)設(shè)置恰當(dāng)?shù)陌踩緲?biāo)識(shí)。

建筑中的臨邊洞口等《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)置。

3、臨時(shí)用電的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置應(yīng)符合用電有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

4、所有機(jī)械的標(biāo)志設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)專門機(jī)械的規(guī)定。

5、其它有必要設(shè)置安全標(biāo)志的地方。

二o一o年十一月一日

第5篇 安全電動(dòng)小型起重工器具管理規(guī)定

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全、電動(dòng)、小型起重工器具(以下簡(jiǎn)稱工器具)的管理職責(zé)、試驗(yàn)、使用、檢查、保管、采購(gòu)、報(bào)廢等內(nèi)容。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司各部門及外包施工單位。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb/t-2006《手持式電動(dòng)工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

dl 5009.1-92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)

國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)[2008]23號(hào)《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(火電廠動(dòng)力部分)

國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號(hào)《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)

國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]516號(hào)《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定》(試行)

3 工器具的分類

3.1 安全工器具

3.1.1 絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗(yàn)電器、驗(yàn)電筆、接地線等。

3.1.2 一般防護(hù)安全用具:安全帽、安全帶(繩)、耐酸堿膠靴、耐酸手套、速差自控器、過(guò)濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、sf6氣體檢漏儀等。

3.1.3 登高作業(yè)工器具:梯子(包括竹梯、木梯、鋁合金梯、絕緣梯、軟梯)、腳扣、升降板(平臺(tái))等。

3.1.4 安全圍欄(網(wǎng))、安全警告牌、設(shè)備標(biāo)示牌。

3.2 電動(dòng)工器具

3.2.1 手持式電動(dòng)工具:電鉆、手槍鉆、沖擊鉆、電錘、手提砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、電動(dòng)磨頭、手提切割機(jī)、電動(dòng)坡口機(jī)等。

3.2.2 移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具:金屬切割機(jī)、交直流電焊機(jī)、小型空壓機(jī)、潛水泵、濾油機(jī)、移動(dòng)式接線盤(包括漏電保護(hù)器)等。

3.3 小型起重工器具:手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩(套)、卸扣等。

4 管理職責(zé)

4.1 安全監(jiān)察部

4.1.1 安全監(jiān)察部是工器具的歸口管理部門,負(fù)責(zé)制定管理制度。

4.1.2 審查工器具生產(chǎn)廠方是否具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、“產(chǎn)品鑒定證”和“入網(wǎng)證”,監(jiān)督工器具購(gòu)置符合強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3 監(jiān)督工器具是否按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)定期檢查和試驗(yàn)。

4.1.4 監(jiān)督工器具的使用、保管是否符合安全要求。監(jiān)督外包施工單位現(xiàn)場(chǎng)工器具的使用和管理情況。

4.1.5 收集和反饋工器具的質(zhì)量信息,監(jiān)督檢查工器具的報(bào)廢與處置工作。

4.1.6 每半年對(duì)各部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄。

4.2 計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部

4.2.1 按計(jì)劃要求采購(gòu),按質(zhì)量要求進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收(外觀檢查)并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),合格后方可入庫(kù)或交使用部門,不合格的堅(jiān)決予以退貨。

4.2.2 按要求對(duì)庫(kù)存的工器具做好保管、保養(yǎng)工作。

4.2.3 做好報(bào)廢工器具的回收處理工作。

4.3 工器具使用部門

4.3.1 各部門安全員

4.3.1.1 部門安全員是管理工器具的兼責(zé)人,負(fù)責(zé)本部門工器具的管理,制定本部門工器具的管理實(shí)施細(xì)則,建立本部門工器具臺(tái)帳。

4.3.1.2 安排本部門工器具定期檢查和試驗(yàn)。

4.3.1.3 負(fù)責(zé)制定、申報(bào)本部門工器具的訂購(gòu)、配置、報(bào)廢計(jì)劃。

4.3.1.4 負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本部門、班組、個(gè)人工器具的管理和正確使用。

4.3.1.5 每季度對(duì)本部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄;督促指導(dǎo)班組開(kāi)展工器具的培訓(xùn)工作。

4.3.2 班(值)組

4.3.2.1 各班組應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)公用工器具的管理,工器具管理員應(yīng)按要求建立本班組的工器具臺(tái)帳,做到帳、卡、物相符,試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄齊全;負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作(一般的外觀檢查、機(jī)構(gòu)檢查、功能檢查等),防止工器具變形、銹蝕和損壞,確保使用前完好;發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗(yàn)周期的應(yīng)另外存放,并設(shè)有不準(zhǔn)使用的標(biāo)志(見(jiàn)附錄d),停止使用。

4.3.2.2運(yùn)行(包括燃料運(yùn)行)使用的工器具按值(班)移交的,由部門安全員負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

4.3.2.3 個(gè)人保管的工器具,由保管人負(fù)責(zé)外觀檢查。

4.3.2.4 每月對(duì)本班(值)組工器具進(jìn)行一次外觀檢查,并對(duì)班組、部門、公司等檢查做好記錄。

4.3.2.5 班組安全員負(fù)責(zé)制訂、申報(bào)本班組工器具添置、更換或調(diào)換計(jì)劃,并報(bào)部門安全員。

5 工器具的試驗(yàn)

5.1 工器具的保管人應(yīng)根據(jù)附錄a中的要求進(jìn)行日常的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,并配合部門安全員做好定期送交試驗(yàn)工作。

5.2 絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗(yàn)電器、 接地線、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、卸扣、腳扣、升降板、安全帶等安全工器具,統(tǒng)一委托舟山電力安全工器具檢測(cè)站進(jìn)行定期試驗(yàn),試驗(yàn)合格的安全工器具應(yīng)標(biāo)有試驗(yàn)合格標(biāo)志。

5.3 手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具的電氣絕緣試驗(yàn)由所在部門的電氣班組負(fù)責(zé)試驗(yàn)。

5.4 一般的外觀檢查、機(jī)構(gòu)檢查和功能檢查由所在部門、班組負(fù)責(zé)實(shí)施。

5.5 新購(gòu)置、經(jīng)檢修或更換過(guò)零部件的工器具必須經(jīng)檢查、試驗(yàn),合格后方能使用。

5.6 受損、受潮、不完整、不合格或超過(guò)試驗(yàn)周期的工器具應(yīng)停止使用,并送交部門安全員安排試驗(yàn)。

5.7 自制的安全工器具及出了質(zhì)量問(wèn)題的同批安全工器具必須進(jìn)行試驗(yàn)。

6 工器具的使用和檢查

6.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用工器具,凡不熟悉工器具的正確使用和操作方法的人員不準(zhǔn)使用。

6.2 嚴(yán)禁使用不合格和超過(guò)試驗(yàn)周期的工器具。

6.3 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)停止使用。

6.4 工器具使用必須嚴(yán)格遵守《安規(guī)》的有關(guān)規(guī)定和使用說(shuō)明書(shū)及規(guī)范中的要求。

6.5 絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈,使用時(shí)謹(jǐn)防接觸尖銳或油垢的物件,絕緣安全工器具使用后及時(shí)做好清潔干燥工作,并按定置要求存放。

6.6 手持式電動(dòng)工具及移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具要接在漏電保護(hù)器后,使用前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作是否良好。

6.7 工器具發(fā)出或收回時(shí),管理員必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查;工器具使用前,使用人員也應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查。如發(fā)現(xiàn)有不合格的不準(zhǔn)使用,分開(kāi)存放并立即向本部門安全員匯報(bào),以便及時(shí)安排修復(fù)或更換。

6.8 絕緣手套

6.8.1 絕緣手套使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.8.1.1 手套的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等標(biāo)記清晰、完整。

6.8.1.2 手套表面必須平滑,內(nèi)外應(yīng)無(wú)針孔、疵點(diǎn)、裂縫、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡、粘連、發(fā)脆等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡。

6.8.1.3 吹鼓手套,由袖口向手指方向滾至手腕,滾卷過(guò)程中未卷部分應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。

6.8.2 使用絕緣手套時(shí)應(yīng)將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。

6.8.3 使用絕緣安全工器具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

6.8.4 使用金屬外殼的電氣工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

6.9 絕緣靴(鞋)

6.9.1 絕緣靴(鞋)使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.9.1.1 靴(鞋)面或靴(鞋)底有標(biāo)準(zhǔn)號(hào),有絕緣標(biāo)志、安監(jiān)證和耐電壓數(shù)值。

6.9.1.2 絕緣靴(鞋)宜用平跟,外底應(yīng)有防滑花紋、靴(鞋)底(跟)磨損不超過(guò)1/2。

6.9.1.3 絕緣靴(鞋)應(yīng)無(wú)破損,靴(鞋)底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層者為不合格。

6.9.2 使用絕緣靴時(shí),應(yīng)將褲管套入靴內(nèi),并避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。

6.9.3 雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時(shí),巡視室外高壓設(shè)備應(yīng)穿絕緣靴。

6.9.4 嚴(yán)禁將絕緣靴挪作它用。

6.10 絕緣墊

6.10.1 絕緣墊使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.10.1.1 帶電作業(yè)用絕緣墊應(yīng)有明顯的雙三角符號(hào)、等級(jí)和制造廠標(biāo)識(shí);普通絕緣膠墊應(yīng)有明顯等級(jí)和制造標(biāo)識(shí)。

6.10.1.2 上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、拆縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。

6.11 絕緣操作桿

6.11.1 絕緣操作桿使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.11.1.1 有醒目且牢固的型號(hào)標(biāo)識(shí)。

6.11.1.2 操作桿的接頭連接應(yīng)緊密牢固。

6.11.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無(wú)氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕,固定聯(lián)接部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)、銹蝕和斷裂等現(xiàn)象。

6.11.1.4 手持部分護(hù)套與絕緣桿連接緊密、無(wú)破損,不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.11.2 使用絕緣操作桿時(shí)人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣操作桿被人體或設(shè)備短接,以保證有效的絕緣長(zhǎng)度。

6.11.3 雨天在戶外操作電氣設(shè)備時(shí),操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩,罩的上口應(yīng)與絕緣部分緊密結(jié)合,無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6.11.4 運(yùn)行人員使用絕緣操作桿操作時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

6.12 高壓驗(yàn)電器

6.12.1 高壓驗(yàn)電器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.12.1.1 驗(yàn)電器額定電壓、使用頻率等標(biāo)志清晰。

6.12.1.2 手柄與絕緣桿與指示器的連接應(yīng)緊密牢固。

6.12.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無(wú)氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕。伸縮型絕緣桿各節(jié)配合合理。拉伸后不應(yīng)自動(dòng)回縮。

6.12.2 高壓驗(yàn)電器的工作電壓應(yīng)與被測(cè)設(shè)備的電壓相同。

6.12.3 非雨雪型驗(yàn)電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時(shí)使用。

6.12.4 使用高壓驗(yàn)電器時(shí),操作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護(hù)環(huán)下側(cè)握柄部分。人體與帶電部分距離應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。

6.12.5 使用抽拉式高壓驗(yàn)電器時(shí),絕緣桿應(yīng)完全拉開(kāi)。

6.12.6 驗(yàn)電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)驗(yàn)電器良好;無(wú)法在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)可用高壓發(fā)生器等確證驗(yàn)電器良好。

6.13 接地線

6.13.1 接地線使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.13.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品的型號(hào)或類別、接地線橫截面積(mm2)、雙三角形符號(hào)、生產(chǎn)年份。

6.13.1.2 接地線絕緣護(hù)套材料應(yīng)柔韌,厚度不小于1.0mm。護(hù)套應(yīng)無(wú)孔洞、撞傷、擦傷、裂縫、龜裂等現(xiàn)象,導(dǎo)線無(wú)松股、中間無(wú)接頭、斷股和發(fā)黑腐蝕。

6.13.1.3 絕緣操作桿部分應(yīng)符合6.3.1.4規(guī)定的外觀要求。

6.13.1.4 線夾完整、無(wú)損壞,與絕緣桿連接牢固。線夾與電力設(shè)備及接地體的接觸面無(wú)毛刺,緊固力應(yīng)不致?lián)p壞設(shè)備導(dǎo)線或固定接地點(diǎn)。

6.13.1.5 導(dǎo)線應(yīng)采取線鼻與線夾相連接,線鼻與線夾連接牢固,接觸應(yīng)良好,無(wú)松動(dòng)、腐蝕及灼傷痕跡。

6.13.2 裝拆接地線必須嚴(yán)格按《安規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。

6.13.3 巡回檢查時(shí),必須檢查接地線是否齊全、完好,如發(fā)現(xiàn)與交接數(shù)量不符,應(yīng)立即查明原因。

6.13.4 裝設(shè)接地線時(shí),人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線,以防止感應(yīng)電觸電。

6.13.5 裝設(shè)接地線時(shí),應(yīng)先裝接地線接地端,再在設(shè)備應(yīng)接地處驗(yàn)明無(wú)電后立即逐相放電接地,并保證接觸良好;拆除接地線的順序與裝設(shè)接地線相反。

6.13.6 嚴(yán)禁使用不符合《安規(guī)》規(guī)定的其他導(dǎo)線當(dāng)作接地線使用;嚴(yán)禁用纏繞的方法接地或短路。接地線必須裝設(shè)在設(shè)備的裸露金屬部分,油漆必須刮去。

6.13.7 接地線使用完畢后,必須按要求整理好,按編號(hào)放回到固定位置,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即向本部門安全員匯報(bào),以便及時(shí)安排修復(fù)或更換。

6.14 安全帽

6.14.1 安全帽使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.14.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品的型號(hào)、制造日期、生產(chǎn)合格證及生產(chǎn)許可證。

6.14.1.2 無(wú)老化、脆裂現(xiàn)象。

6.14.1.3 帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應(yīng)完好無(wú)損,帽殼與頂襯緩沖空間在25~50mm。

6.14.2 任何人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。

6.14.3 安全帽戴好后,應(yīng)將后扣擰到合適位置(或?qū)⒚惫靠壅{(diào)整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

6.14.4 安全帽應(yīng)經(jīng)常保持清潔完好,不得隨意亂拋亂丟,不準(zhǔn)挪作它用,更不準(zhǔn)無(wú)故損壞。

6.14.5 塑料安全帽、紙膠帽使用期為兩年半;玻璃鋼(維綸綱)橡膠帽不超過(guò)三年半。

6.15 安全帶

6.15.1 安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.15.1.1 標(biāo)識(shí)清晰,各部件完整無(wú)缺失、無(wú)傷殘破損。

6.15.1.2 腰帶、圍桿帶、圍桿繩、安全繩無(wú)灼傷、脆裂、斷股、霉變,各股松緊一致,繩子應(yīng)無(wú)扭結(jié),腰帶、圍桿繩表面不應(yīng)有明顯磨損;護(hù)腰帶完整,帶子接觸腰部分墊有柔軟材料,邊緣圓滑無(wú)角。

6.15.1.3 縫合線完整無(wú)脫線,鉚釘連接牢固不松動(dòng),鉚面平整。

6.15.1.4 金屬配件表面光潔,無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重銹蝕和目測(cè)可見(jiàn)的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.15.1.5 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險(xiǎn)裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.15.2 高處作業(yè)及在沒(méi)有腳手架或者沒(méi)有欄桿的腳手架上工作高度超過(guò)1.5米時(shí),應(yīng)使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.15.3 安全帶、繩使用長(zhǎng)度在3米以上的應(yīng)加緩沖器。

6.15.4 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,不得掛在棱角鋒利處,并不準(zhǔn)低掛高用。安全帶禁止掛在移動(dòng)或不牢固的構(gòu)件上。

6.15.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否栓牢。

6.15.6 安全帶使用后應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,防止霉變。

6.16 速差自控器(高處作業(yè)用防墜器)

6.16.1 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.16.1.1 金屬配件表面光潔,無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重銹蝕和目測(cè)可見(jiàn)的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.16.2 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險(xiǎn)裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.16.3 安全繩無(wú)斷股、磨損及腐蝕現(xiàn)象。

6.16.4 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行試鎖2~3次(試鎖方法:將安全繩以正常速度拉出應(yīng)發(fā)出“嗒、嗒”聲;用力猛拉安全繩應(yīng)能鎖止。送手時(shí)安全繩應(yīng)能自動(dòng)回收到器內(nèi))。

6.16.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,垂直轉(zhuǎn)移時(shí)宜使用速差自控器。

6.16.6 速差自控器必須高掛低用,使用時(shí)應(yīng)懸掛在使用者上方堅(jiān)固鈍邊的構(gòu)件上,將鋼絲繩上的扁鋼鉤掛入安全帶上的圓環(huán)內(nèi)。

6.16.7 使用速差自控器進(jìn)行傾斜作業(yè)時(shí),原則上傾斜度不超過(guò)30°,30°以上必須考慮能否撞擊到周圍物體。

6.17 過(guò)濾式防毒面具(簡(jiǎn)稱:防毒面具)

6.17.1 防毒面具使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.17.1.1 防毒面具的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無(wú)明顯壓痛感。

6.17.2 使用防毒面具時(shí),空氣中氧氣濃度不得低于18%,溫度為 -30~45℃,不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。

6.17.3 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號(hào)。

6.17.4 使用中應(yīng)注意有無(wú)泄漏和濾罐失效。

6.17.5 防毒面具的過(guò)濾劑有一定的使用時(shí)間,一般為30~100min。過(guò)濾劑失去過(guò)濾作用(面具內(nèi)有特殊氣味)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

6.18 正壓式消防空氣呼吸器(簡(jiǎn)稱:空氣呼吸器)

6.18.1 空氣呼吸器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.18.1.1 空氣呼吸器的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無(wú)明顯壓痛感。

6.18.2 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號(hào)。

6.18.3 使用中應(yīng)注意有無(wú)泄漏。

6.19 sf6氣體撿漏儀

6.19.1 應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)正確使用。

6.19.2 工作人員進(jìn)入sf6配電裝置室,入口處若無(wú)sf6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并用sf6氣體撿漏儀測(cè)量sf6氣體含量合格。

6.20 梯子

6.20.1 梯子使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.20.1.1 竹、木梯應(yīng)有完好有防滑措施,梯階距不大于40cm。

6.20.1.2 竹、木梯牢固無(wú)松散、無(wú)裂斷、無(wú)蟲(chóng)蛀、連接部件完好。

6.20.1.3 金屬梯各部鉚接牢固,無(wú)裂紋,梯無(wú)嚴(yán)重變形,應(yīng)有完好絕緣墊和防滑措施。

6.20.1.4 人字梯腿間有掛鉤或拉繩、上部鉸鏈牢固。

6.20.1.5 軟梯每梯階固定牢固,無(wú)松股,木檔無(wú)裂紋。

6.20.2 嚴(yán)禁使用斷檔、缺檔或開(kāi)裂等不合格的梯子。

6.20.3 梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。

6.20.4 兩個(gè)梯子連接使用時(shí),應(yīng)用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固并加設(shè)支撐。

6.20.5 在梯子上工作時(shí),梯子與地面的斜角度為60°左右。工作人員應(yīng)登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

6.20.6 在工作前應(yīng)把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動(dòng)搖或傾斜過(guò)度。使用前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時(shí),梯子應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù),并做好防止落物打傷下面工作人員的安全措施。

6.20.7 人字梯應(yīng)具有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。

6.20.8 靠在管子上使用的梯子,其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索縛住。

6.20.9 不準(zhǔn)把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。

6.20.10 在通道上使用梯子時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時(shí)應(yīng)采取防止門突然開(kāi)啟的措施。

6.20.11 人在梯子上時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)梯子,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。

6.20.12 在轉(zhuǎn)動(dòng)部分附近使用梯子時(shí),為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間臨時(shí)設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。

6.20.13 在各開(kāi)關(guān)室的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,禁止使用金屬梯子,應(yīng)使用絕緣材料的梯子。搬動(dòng)梯子時(shí),應(yīng)放倒兩人搬運(yùn),并與帶電部分保持足夠的安全距離。

6.21 腳扣

6.21.1 腳扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.21.1.1 金屬母材及焊縫無(wú)任何裂紋和目測(cè)可見(jiàn)的變形,表面光潔,邊緣呈園弧形。

6.21.1.2 圍桿鉤在扣體內(nèi)滑動(dòng)應(yīng)靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象。

6.21.1.3 小爪連接牢固,活動(dòng)靈活。

6.21.1.4 橡膠防滑塊與小爪鋼板、圍桿鉤連接牢固,覆蓋完整,無(wú)破損。

6.21.1.5 皮帶完好,無(wú)霉變、裂縫或嚴(yán)重變形。

6.21.2 正式登桿前在桿根出用力試登,判斷腳扣是否變形和損傷。

6.21.3 登桿前將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)桿徑粗細(xì)隨時(shí)調(diào)整腳扣尺寸,并在使用后清理保養(yǎng),存放符合規(guī)定。

6.21.4 特殊天氣使用腳扣時(shí)應(yīng)采取防滑措施。

6.21.5 嚴(yán)禁從高處往下扔摔腳扣。

6.22 安全標(biāo)示牌及圍欄

6.22.1 安全標(biāo)示牌及圍欄使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.22.1.1 各類標(biāo)示牌必須語(yǔ)句完整、字跡清晰、無(wú)破損。

6.22.1.2 安全圍欄旗(網(wǎng))、繩無(wú)霉變、發(fā)脆,紅白(藍(lán))相間的標(biāo)志明顯。

6.22.2 各類標(biāo)示牌和圍欄的使用按《安規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。自制的標(biāo)示牌必須文字簡(jiǎn)潔,含義精確,可用于輔助安全措施,不得代替規(guī)范標(biāo)示牌使用。

6.22.3 不得使用破裂或殘缺不全的標(biāo)示牌。

6.22.4 應(yīng)定期檢查設(shè)備、遮攔和構(gòu)架上的常設(shè)標(biāo)示牌,及時(shí)更換損壞或字跡不清的標(biāo)示牌。

6.23 手拉葫蘆

6.23.1 手拉葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.23.1.1 標(biāo)牌完整清晰,并包含以下內(nèi)容:制造單位、商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)。

6.23.1.2 各部件不得有影響使用的傷痕、毛刺、裂紋、變形、腐蝕等缺陷,活動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,無(wú)銹蝕,脫鉤保險(xiǎn)裝置完整有效。

6.23.1.3 各鏈節(jié)完整,無(wú)裂紋、變形等缺陷,鏈條終端根部銷子結(jié)構(gòu)牢固,鏈條輪、軸活動(dòng)靈活無(wú)變形,傳動(dòng)裝置及剎車裝置良好。

6.23.1.4 吊鉤磨損不超過(guò)原截面的10%,開(kāi)口度不超過(guò)15%,扭轉(zhuǎn)變形不超過(guò)10°,起重鏈條直徑磨損不超過(guò)10%,節(jié)距伸長(zhǎng)不超過(guò)3% 。

6.23.2 懸掛手拉葫蘆的架梁或建筑物,應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,否則不得懸掛。禁止用手拉葫蘆長(zhǎng)時(shí)間懸吊重物。

6.23.3 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆起吊同一重物時(shí),重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)手拉葫蘆的允許起重量。

6.23.4 不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí),人員不得站在手拉葫蘆的正下方。

6.23.5 起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。

6.23.6 吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

6.23.7 在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

6.24 千斤頂

6.24.1 千斤頂使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.24.1.1 規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)清晰,各部件完整、無(wú)缺失,無(wú)可見(jiàn)裂紋和殘余變形,連接無(wú)松動(dòng)。

6.24.1.2 頂重頭承截面應(yīng)有防止被頂物滑動(dòng)的壓花或溝槽。

6.24.1.3 在無(wú)載情況下操作千斤頂,頂桿上升應(yīng)平穩(wěn),至限位標(biāo)志后應(yīng)能自動(dòng)停止上升。

6.24.1.4 液壓千斤頂無(wú)漏油現(xiàn)象,螺旋千斤頂螺桿潤(rùn)滑良好,羅紋磨損應(yīng)不超過(guò)20%。

6.24.2 使用前應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平,千斤頂應(yīng)于荷重面垂直。

6.24.3 禁止超載使用,不得加長(zhǎng)受柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。

6.24.4 使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全栓的前面。

6.24.5 用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>

6.24.6 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)限位標(biāo)志線;螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)螺桿或齒條高度的3/4。

6.24.7 禁止將千斤頂放在長(zhǎng)期無(wú)人照料的荷重下面。

6.24.8 下降速度應(yīng)緩慢,禁止在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

6.25 卸扣

6.25.1 卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.25.1.1 卸扣扣體必須鍛制,并有明顯的規(guī)格標(biāo)識(shí)??垠w兩銷孔應(yīng)同軸且與環(huán)眼兩側(cè)外徑同心。

6.25.1.2 扣體表面應(yīng)光潔,無(wú)毛刺、裂紋、折疊、過(guò)燒等局部缺陷,卸扣上的缺陷不得補(bǔ)焊。

6.25.2 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不得橫向受力。

6.25.3 銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。

6.25.4 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

6.26 鋼絲繩(套)

6.26.1 有下列情況之一者予以報(bào)廢:

6.26.1.1 外層鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來(lái)鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過(guò)嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者。

6.26.1.2 繩芯損壞或繩股擠出而引起繩徑減小者。

6.26.1.3 籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折。

6.26.1.4 鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者。

6.26.1.5 鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。

6.26.1.6 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度小于直徑的15倍,或小于300mm。6.15 接線盤。

6.26.2 在起吊重物時(shí),其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。

6.26.3 在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機(jī)的導(dǎo)線、其他帶電體、熾熱物體或火焰接觸。

6.26.4 鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應(yīng)墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。

6.26.5 鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。

6.27 電動(dòng)工器具

6.27.1 電動(dòng)工器具每次使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.27.1.1 外殼、手柄有無(wú)裂縫和破損。

6.27.1.2 保護(hù)接地或接零是否正確、牢固可靠。

6.27.1.3 電源線是否完好無(wú)損。

6.27.1.4 電源開(kāi)關(guān)是否正常、靈活,確無(wú)缺陷、破損。

6.27.1.5 電源插頭是否完整無(wú)損。

6.27.1.6 電氣保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.7 機(jī)械保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.8 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6.27.1.9 檢查電源側(cè)漏電保護(hù)器動(dòng)作是否良好。

6.27.2 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。

6.27.3 使用金屬外殼的電氣工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

6.27.4 在金屬容器(如汽包、凝汽器、加熱器、槽箱等)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用絕緣外殼的工具或使用ⅱ類工具,并裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15ma、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,且設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

6.27.5 使用電氣工具時(shí),不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。

6.27.6 在使用電氣工具工作中,因故離開(kāi)工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及遇臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

6.27.7 電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。

6.27.8 長(zhǎng)期停運(yùn)或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測(cè)量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻達(dá)不到要求(手持電動(dòng)工具:ⅰ類工具絕緣大于2mω,ⅱ類工具絕緣大于7 mω,ⅲ類工具絕緣大于1 mω(手持電動(dòng)工具的分類見(jiàn)附錄e),移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具絕緣大于0.5 mω),必須進(jìn)行干燥處理或維修處理。對(duì)正常使用的電動(dòng)工具應(yīng)對(duì)絕緣電阻進(jìn)行定期測(cè)量、檢查。

6.27.9 在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

7 工器具的保管

7.1 工器具由使用部門、班組負(fù)責(zé)保管。

7.2 工器具必須由班組進(jìn)行編號(hào),并按定置要求存放,不得與其他物品混放或堆壓存放,調(diào)換后應(yīng)及時(shí)編號(hào)。

7.3 絕緣安全工器具應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求存放在干燥的室內(nèi)(或柜內(nèi)),必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)干燥裝置。

7.4 電動(dòng)工器具必須存放在干燥、無(wú)有害氣體或腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所。

7.5 登高作業(yè)安全工器具應(yīng)存放在室內(nèi)干燥通風(fēng)場(chǎng)所,不能日曬夜露或受潮。

7.6 部門、班組的每一種工器具均應(yīng)登記在冊(cè),做到帳物相符,一一對(duì)應(yīng)(臺(tái)帳格式見(jiàn)附錄b)。

8 工器具的采購(gòu)和報(bào)廢

8.1 安全、小型起重工器具的采購(gòu)由部門安全員提出申請(qǐng),經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報(bào)安全監(jiān)察部審核、批準(zhǔn)后,由安全監(jiān)察部統(tǒng)一報(bào)采購(gòu)計(jì)劃,計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部按技術(shù)要求所選廠家和計(jì)劃采購(gòu)。

8.2 電動(dòng)工器具的采購(gòu)由部門安全員提出申請(qǐng),經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報(bào)分管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由部門安全員統(tǒng)一報(bào)采購(gòu)計(jì)劃,計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部按技術(shù)要求所選廠家和計(jì)劃采購(gòu)。

8.3 任何人不得自行采購(gòu)工器具。

8.4 各部門安全員應(yīng)在每年11上旬將本部門下年度的安全工器具添置、更換或調(diào)換的計(jì)劃報(bào)公司安全監(jiān)察部,由安全監(jiān)察部審核匯總,編制下年度安措計(jì)劃,經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后,列入公司下一年度購(gòu)置計(jì)劃。

8.5 計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部購(gòu)置的工器具必須簽定采購(gòu)合同,并在合同中明確生產(chǎn)廠家的責(zé)任:

8.5.1 必須對(duì)制造的工器具的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

8.5.2 負(fù)責(zé)對(duì)用戶做好其產(chǎn)品使用、維護(hù)的培訓(xùn)工作。

8.5.3 負(fù)責(zé)對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,及時(shí)、無(wú)償更換或退貨。

8.5.4 根據(jù)用戶需要,向用戶提供工器具的備品、備件。

8.5.5 因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的不良后果,由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并取消同類產(chǎn)品的采購(gòu)資格。

8.6 凡采購(gòu)的安全工器具必須具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、國(guó)家承認(rèn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“產(chǎn)品鑒定證”, 并應(yīng)附有使用說(shuō)明書(shū)和出廠試驗(yàn)報(bào)告,部分安全工器具還須具有上級(jí)部門規(guī)定的“入網(wǎng)證”。

8.7 安全帽、安全帶、耐酸堿膠靴、過(guò)濾式防毒面具還須具有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)志。

8.8 電動(dòng)工器具必須具有國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。

8.9 工器具到貨后,計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部應(yīng)將工器具交送交本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)單位或部門及時(shí)組織試驗(yàn),凡試驗(yàn)不合格的應(yīng)退貨重新購(gòu)置,經(jīng)試驗(yàn)合格的,計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部按規(guī)定保管或通知申請(qǐng)部門領(lǐng)用,申請(qǐng)部門接到計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部領(lǐng)用通知后,應(yīng)及時(shí)領(lǐng)取。

8.10 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞或定期試驗(yàn)認(rèn)定不合格,應(yīng)停止使用,由班組安全員送交部門安全員安排檢修或報(bào)廢。

8.10.1 可以檢修的則另行存放,設(shè)不準(zhǔn)使用標(biāo)志,經(jīng)檢修后試驗(yàn)不合格的立即報(bào)廢。(可以檢修的工器具,如需送其他單位檢修的,使用部門安全員將工器具送至計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部,由計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部安排有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢修)。

8.10.2 不能檢修的立即報(bào)廢。

8.11 安全工器具報(bào)廢由部門安全員提出申請(qǐng),并填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單(見(jiàn)附錄c)后,將報(bào)廢工器具送交計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部回收進(jìn)行統(tǒng)一處理。工器具報(bào)廢部門在報(bào)廢工具回收的同時(shí)另作購(gòu)置計(jì)劃,按添置安全工器具的程序辦理。

8.12 由舟山電力安全工器具檢測(cè)站檢測(cè)不合格未返還的安全工器具,由送檢部門根據(jù)檢測(cè)報(bào)告單,填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單。

8.13 安全工器具報(bào)廢申請(qǐng)單一式三份,一份由報(bào)廢部門保存,一份送計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部,一份交安全監(jiān)察部存檔。

第6篇 建筑常用機(jī)械安全管理規(guī)定

為加強(qiáng)公司各項(xiàng)部的安全管理,針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的常用建筑機(jī)械,參照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)的要求。望各項(xiàng)目部遵照?qǐng)?zhí)行。

一、一般規(guī)定

1、操作人員應(yīng)體檢合格,持證上崗,學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。

3、機(jī)械必須按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能,承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

4、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、批示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

5、變配電所、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處,設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。

6、挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。

7、在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所,必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置。

二、動(dòng)力與電氣裝置

1、嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。電氣的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接;嚴(yán)禁在一個(gè)接地(零)線中串接幾個(gè)接地(零)點(diǎn)。

2、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后方可對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

3、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上,配電箱電力容量在15kw以上的電源開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀性開(kāi)關(guān)。4.5kw以上電動(dòng)機(jī)不得用刀型開(kāi)關(guān)直接啟動(dòng)。各種刀型開(kāi)關(guān)應(yīng)采用靜觸接電源,動(dòng)觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。

三、起重吊裝機(jī)械

1、指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

3、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

4、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物或其它不明重量的物體?,F(xiàn)場(chǎng)澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

5、起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修,在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施使重物降到地面。

6、起重機(jī)的拆裝必須由取得拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

7、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。電梯停用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。

8、動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊;當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

10、施工電梯安裝和拆裝工作必須由拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并由有操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。施工電梯后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,在按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格鑒證后,方可投入運(yùn)行。

四、土石方機(jī)械

1、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置的地點(diǎn)及走向,并采用以明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè),機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢查。在修理(焊、鉚)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

2、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。

3、蛙式夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)纏繞,且不得張拉過(guò)緊,應(yīng)保持有3-4m的余量。

4、電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí),電纜線不應(yīng)拉得過(guò)緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

5、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時(shí),鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

五、潛水泵

1、應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器,且保護(hù)裝置靈敏,使用合理。

2、潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

六、砼機(jī)械

1、應(yīng)有安裝后的驗(yàn)收手續(xù),保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩應(yīng)符合要求,有防雨?yáng)藕头涝遗?作業(yè)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn),傳動(dòng)部位有防護(hù)罩,料斗有保險(xiǎn)掛鉤。

2、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

3、插入式振動(dòng)器電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

七、鋼筋加工機(jī)械

1、各種鋼筋機(jī)械安裝后應(yīng)有驗(yàn)收合格手續(xù),保護(hù)接零、漏電保護(hù)器符合要求,傳動(dòng)部位有防護(hù)裝置,應(yīng)有防雨?yáng)藕头涝遗铩?/p>

2、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。

八、電焊設(shè)備

1、電焊機(jī)安裝后有驗(yàn)收手續(xù),有防雨罩、保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、二次空載降壓保護(hù)器,焊把線接頭不超過(guò)三處且不得有絕緣老化現(xiàn)象。

2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、氣焊設(shè)備電石起火時(shí),必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅水。電石粉末應(yīng)在露天銷毀。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。氣焊設(shè)備應(yīng)有防曬措施。

九、木工機(jī)械

1、平刨安裝后有驗(yàn)收合格手續(xù),機(jī)械有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、護(hù)手安全裝置,傳動(dòng)部位有防護(hù)罩。

2、圓盤鋸安裝后有驗(yàn)收合格手續(xù),有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、鋸盤護(hù)罩、防護(hù)擋板安全裝置,傳動(dòng)部位有防護(hù)罩。

3、不得使用平刨和圓盤鋸合用一臺(tái)電機(jī)的多功能木械機(jī)具。平刨和圓盤鋸合用完畢應(yīng)切斷電源。

十、手持電動(dòng)工具

i類手持電動(dòng)工具應(yīng)做保護(hù)接零,使用時(shí)按規(guī)定穿戴絕緣用品,不得隨意接長(zhǎng)電源線或更換插頭。

第7篇 成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商安全管理規(guī)定

1 總 則

1.0.1 為規(guī)范成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商及其車輛的安全管理,制定本規(guī)定。

1.0.2 本規(guī)定適用于為中國(guó)石油銷售公司提供成品油公路運(yùn)輸?shù)某羞\(yùn)商。

1.0.3 承運(yùn)商執(zhí)行本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。

2 成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商安全準(zhǔn)入與管理

2.1 承運(yùn)商準(zhǔn)入資質(zhì)

2.1.1 持有《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證》,擁有符合《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》要求的運(yùn)輸車輛,具體要求見(jiàn)第3章成品油公路運(yùn)輸車輛安全準(zhǔn)入及管理。

2.1.2 擁有與運(yùn)輸能力相匹配的駕駛員和押運(yùn)員。

2.1.3 擁有健全的健康、安全、環(huán)保管理體系并配備安全管理人員。

2.1.4 成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商安全準(zhǔn)入條件是中國(guó)石油銷售公司選用承運(yùn)商的基本條件。

2.1.5 中國(guó)石油銷售公司優(yōu)先與獲得健康、安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證資質(zhì)的大型專業(yè)化承運(yùn)商合作。

2.2 進(jìn)入庫(kù)站作業(yè)區(qū)域應(yīng)遵守的準(zhǔn)則

2.2.1 中國(guó)石油反違章禁令

1 嚴(yán)禁特種作業(yè)無(wú)有效操作證人員上崗操作。

2 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作。

3 嚴(yán)禁無(wú)票證從事危險(xiǎn)作業(yè)。

4 嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗。

5 嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品。

6 嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè)。

任何人員違反上述禁令,給予行政處分;造成事故的,解除勞動(dòng)合同。

2.2.2 法規(guī)和制度

1 國(guó)家法律、法規(guī)和交通規(guī)則。

2 當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)成品油公路運(yùn)輸?shù)姆?、法?guī)或制度。

3 中國(guó)石油銷售公司所屬油庫(kù)和加油站相關(guān)管理規(guī)定。

2.2.3 一般事項(xiàng)

1 禁止在運(yùn)輸途中以及油庫(kù)、加油站限定區(qū)域內(nèi)吸煙和接打手機(jī)。

2 工作時(shí)或在工作前四小時(shí)內(nèi),禁止飲用含有酒精的飲品和服用削弱大腦或體能的藥物。

3 油庫(kù)、加油站工作人員應(yīng)告知駕駛員作業(yè)區(qū)域相關(guān)安全設(shè)備位置,駕駛員應(yīng)明確安全設(shè)備的使用方法。

4 禁止使用非防爆燈具。

5 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)飲食。

6 不得在工作場(chǎng)所游戲、喧鬧。

7 事故調(diào)查時(shí),不得提供偽證或拒絕作證。

2.3 人員管理

2.3.1 駕駛員聘用原則

1 持有經(jīng)政府部門考核合格頒發(fā)的有效駕駛證。

2 駕駛員從業(yè)資格證、危險(xiǎn)品操作證。

3 應(yīng)進(jìn)行年度健康體檢。健康體檢。。。。。。

4 參加有關(guān)部門組織的防御性駕駛、操作技能的理論和實(shí)際培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可聘用。

2.3.2 駕駛員管理

1 駕駛員應(yīng)接受駕駛技術(shù)培訓(xùn),并取得承運(yùn)商有關(guān)部門頒發(fā)的內(nèi)部準(zhǔn)駕證,方可駕駛車輛。

2 駕駛員應(yīng)自覺(jué)遵守道路交通法規(guī),車輛在行駛中,嚴(yán)格按照道路上的限速標(biāo)志行駛。如承運(yùn)商對(duì)限速有特殊規(guī)定的,應(yīng)按規(guī)定速度行駛。車輛須安裝車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng),以便證實(shí)是否執(zhí)行此規(guī)定。

3 承運(yùn)商必須保證駕駛員有足夠的休息時(shí)間,如運(yùn)輸任務(wù)需要延長(zhǎng)工作時(shí)間,應(yīng)有兩人輪換駕駛。

4 駕駛員必須熟知油庫(kù)裝卸油及加油站卸油的操作規(guī)程及應(yīng)急措施。

5 中國(guó)石油銷售公司及其所屬企業(yè)有義務(wù)協(xié)助承運(yùn)商,對(duì)所有新聘用駕駛員進(jìn)行安全評(píng)估。

6 駕駛員應(yīng)明確在庫(kù)、站應(yīng)急預(yù)案中的崗位及職責(zé),做到與庫(kù)、站員工協(xié)同配合。

2.3.3 押運(yùn)員聘用

1押運(yùn)員應(yīng)持有經(jīng)政府部門考核合格并頒發(fā)的有效危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸押運(yùn)員從業(yè)資格證、危險(xiǎn)品操作證。

2 應(yīng)進(jìn)行年度健康體檢。

2.3.4 押運(yùn)員管理

1 熟悉中國(guó)石油銷售公司及所屬企業(yè)相關(guān)安全管理規(guī)定,并熟練掌握安全設(shè)備設(shè)施的性能及使用方法。

2 押運(yùn)員應(yīng)明確自己在庫(kù)、站應(yīng)急預(yù)案中的崗位及職責(zé),做到與庫(kù)、站員工協(xié)同配合。

2.4 安全保障機(jī)制

2.4.1 安全培訓(xùn)

1 承運(yùn)商應(yīng)定期組織駕駛員安全學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括交通安全法規(guī)、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、防御性駕駛以及典型事故案例。

2 新聘用的駕駛員,應(yīng)接受中國(guó)石油銷售公司安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括油庫(kù)、加油站的安全管理規(guī)定、操作規(guī)程、成品油的物理化學(xué)性質(zhì)、防御性措施。

3 中國(guó)石油銷售企業(yè)有義務(wù)定期對(duì)承運(yùn)商進(jìn)行安全評(píng)估,對(duì)事故隱患整改進(jìn)行指導(dǎo),并監(jiān)督整改落實(shí)。

4 在駕駛員休息室或日常活動(dòng)場(chǎng)所,張貼必要的安全宣傳材料。

5 應(yīng)急反應(yīng)培訓(xùn)需根據(jù)所駕駛車輛和承運(yùn)油品的危險(xiǎn)性而定,主要包括應(yīng)急預(yù)案、交通事故處理、車輛故障處理、急救知識(shí)、應(yīng)急裝備使用、應(yīng)急聯(lián)系電話及應(yīng)急反應(yīng)組織、事故報(bào)告等內(nèi)容。

6 承運(yùn)商應(yīng)與庫(kù)站共同組織裝卸油等作業(yè)的應(yīng)急預(yù)案聯(lián)合演練。

2.4.2 承運(yùn)商安全檢查的主要內(nèi)容

1 出車前,駕駛員應(yīng)按照車輛日常維護(hù)規(guī)程進(jìn)行車況例行檢查。

2 執(zhí)行任務(wù)時(shí),駕駛員必須按規(guī)定線路行駛,嚴(yán)禁私自改道、私自偏離行車路線行駛。

3 不得擅自延誤出發(fā)時(shí)間,隨意停放車輛。

4 每天完成出車任務(wù)后,車輛應(yīng)接受歸場(chǎng)檢查,檢查人員應(yīng)填寫(xiě)歸場(chǎng)檢查記錄。

5 車隊(duì)主管人員應(yīng)隨時(shí)了解車輛的狀況,車隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)歸場(chǎng)檢查人員的檢查單安排出車任務(wù)或進(jìn)廠維修。

2.4.3 人身安全與治安防范

1 進(jìn)入卸油點(diǎn)前,應(yīng)讓卸油點(diǎn)人員知道車輛到達(dá)的時(shí)間;預(yù)知進(jìn)入卸油點(diǎn)的入口和卸油時(shí)車輛的停放位置以保障自身安全;車輛駛?cè)霑r(shí),注意閑雜人員和可能有人藏匿的地方(黑暗的角落,廢棄的箱子和障礙物的后方)。

第8篇 電氣設(shè)備試驗(yàn)區(qū)安全管理規(guī)定

1.安全用電管理人員進(jìn)出電控試驗(yàn)區(qū)須隨手關(guān)門(或擋好入口安全遮攔),工作完畢后應(yīng)將電控試驗(yàn)區(qū)門鎖好(或擋好入口遮攔),防止外人誤入而發(fā)生危險(xiǎn)。嚴(yán)禁擅自開(kāi)啟配電柜門及跨越安全遮攔,嚴(yán)禁單人在電氣試驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行工作。

2.電氣設(shè)備試驗(yàn)區(qū)內(nèi)配置的安全、操作用具及滅火器材執(zhí)行定置擺放,任何人不得隨意挪動(dòng)和擅自改變存放位置。

3.試驗(yàn)人員進(jìn)入電氣試驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行工作(或工作完畢離開(kāi))時(shí),須持有《電氣設(shè)備試驗(yàn)區(qū)生產(chǎn)停送電命令票》,待辦理好工作許可(或工作終結(jié))手續(xù)后,方可進(jìn)入或離開(kāi)。

4.試驗(yàn)人員工作中進(jìn)出電氣設(shè)備試驗(yàn)區(qū)須隨手關(guān)門(或擋好入口安全遮攔),在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)須走安全通道并嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗(yàn)區(qū)各種安全管理規(guī)定。進(jìn)入電氣試驗(yàn)區(qū)前應(yīng)檢查和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)其它工位。

5.電氣設(shè)備停電后(包括事故停電),在未拉開(kāi)有關(guān)隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)和做好安全措施(裝設(shè)接地線)前,不得觸及設(shè)備或進(jìn)入安全遮攔,以防突然來(lái)電。

6.無(wú)論高壓設(shè)備是否帶電,在未做好安全措施(裝設(shè)接地線)前,工作人員應(yīng)與設(shè)備保持足夠的安全距離,并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離:

電壓等級(jí)(kv)10及以下(13.8)
安全距離(m)0.70
7.工作人員工作中正常活動(dòng)范圍與設(shè)備帶電部分的安全距離:

電壓等級(jí)(kv)10及以下(13.8)
安全距離(m)0.35
8.工作人員工作中正?;顒?dòng)范圍與設(shè)備帶電部分的安全距離雖大于第7條規(guī)定,但小于第6條規(guī)定,同時(shí)又無(wú)絕緣隔板、安全遮攔措施的設(shè)備,應(yīng)采取停電措施。

9.外來(lái)及外單位人員進(jìn)入電氣試驗(yàn)區(qū)須有公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由安全用電管理人員陪同,須走安全通道并嚴(yán)格遵守設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

10.試驗(yàn)人員在試驗(yàn)工作中,突遇電氣設(shè)備事故或故障應(yīng)在采取本崗位應(yīng)急處置安全措施后,及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全地帶,并配合安全用電管理人員進(jìn)行應(yīng)急處置,但不得進(jìn)入事故或故障現(xiàn)場(chǎng)。

11.安全用電管理人員正在進(jìn)行倒閘操作或事故處理時(shí),嚴(yán)禁試驗(yàn)人員或無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

12.電氣試驗(yàn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)睡覺(jué)、開(kāi)會(huì)、休息和堆放與工作無(wú)關(guān)的東西或做其它事情。

第9篇 高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規(guī)定

第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)我省建設(shè)工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預(yù)防安全事故發(fā)生,保障施工現(xiàn)場(chǎng)人員生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡(jiǎn)稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)的高度超過(guò)8m,或跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板支撐體系。

第三條 高大模板支撐體系的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆卸、檢查、驗(yàn)收和管理等應(yīng)遵守《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50017)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59)、《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定》等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,尚應(yīng)遵守本規(guī)定。

第四條 工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)考慮施工安全操作和防護(hù)的需要,對(duì)高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié),應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明,并對(duì)防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見(jiàn)。

第五條 高大模板支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn),有針對(duì)性,內(nèi)容應(yīng)包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應(yīng)繪制支撐體系搭設(shè)詳圖,有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說(shuō)明。

第六條 支撐體系應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求,采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計(jì)算等內(nèi)容,荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求,同時(shí)要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。

鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205n/mm2,鋼管按φ48×3.0計(jì)算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。當(dāng)支撐體系落在地面時(shí),地基承載力設(shè)計(jì)值取值應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師確認(rèn),必要時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定;當(dāng)支撐體系落在樓面時(shí),應(yīng)對(duì)樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。

第七條 施工單位應(yīng)組織有關(guān)方面專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查,并形成書(shū)面的專家組意見(jiàn)。專家組成員應(yīng)是有高大模板支撐體系工程經(jīng)驗(yàn)或施工技術(shù)理論的具有高級(jí)職稱的人員,總?cè)藬?shù)不少于5人。專家應(yīng)當(dāng)對(duì)方案的可靠性提出具體論證審查意見(jiàn)。

施工單位應(yīng)根據(jù)專家組意見(jiàn)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修編,并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實(shí)施,施工中原則上不得調(diào)整施工方案。因特殊原因確需調(diào)整的,應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進(jìn)行論證審查。

第八條 監(jiān)理單位應(yīng)編制高大模板支撐體系監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,明確質(zhì)量安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點(diǎn),以及對(duì)施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案。

第九條 施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件的質(zhì)量,按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn);監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格核驗(yàn)。驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)管理。

第十條 高大模板支撐體系使用材料應(yīng)符合下列要求:

1.鋼管選用外徑48 mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí),有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換??奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。

第十一條 高大模板支撐體系應(yīng)符合下列構(gòu)造要求:

1、支設(shè)立桿的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m 的模板工程,當(dāng)立桿落在地面時(shí),須增設(shè)強(qiáng)度不低于c10、厚度不少于100mm的砼墊層;當(dāng)立桿落在樓面時(shí),樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。

2、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號(hào)槽鋼。

立桿接長(zhǎng)必須對(duì)接,嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過(guò)1.5m。

立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過(guò)300mm。當(dāng)超過(guò)300mm時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。

立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500h(h為架體總高度),且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。

3、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度~60度之間,跨越立桿最多根數(shù)為:45度時(shí)7根,50度時(shí)6根,60度時(shí)5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。

架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合上款的規(guī)定。

架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接,以減少架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件,水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無(wú)既有建筑物或構(gòu)件,可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性。

4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺(tái)等連接。

5、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接,不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45~60nm之間。

第十二條 支撐架體搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物,確保排水暢通,不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。

第十三條 高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員和搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及對(duì)施工詳圖進(jìn)行說(shuō)明,并做好書(shū)面交底簽字手續(xù)。

第十四條 高大模板支撐體系搭設(shè)前,監(jiān)理單位應(yīng)檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。

第十五條 高大模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實(shí)施,監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控,并做好相應(yīng)的施工日記、監(jiān)理日記。搭設(shè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工專項(xiàng)方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。

第十六條 支撐體系搭設(shè)過(guò)程和完畢后,施工單位應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書(shū)面記錄,監(jiān)理單位應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過(guò)抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查,直至合格為止。

第十七條 施工和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序,應(yīng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項(xiàng)施工方案提出的具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。架體搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成書(shū)面驗(yàn)收意見(jiàn),施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)參與驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。

混凝土澆筑前監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)驗(yàn),未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書(shū)面同意,不得澆筑混凝土。

高大模板支撐體系搭設(shè)和使用過(guò)程中應(yīng)避免集中堆載。

第十八條 高大模板支撐體系拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)要求,并報(bào)監(jiān)理單位審查同意后方可實(shí)施。

第十九條 承擔(dān)高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除的分包單位應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)分包企業(yè)。勞務(wù)分包單位應(yīng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,并對(duì)搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。

第二十條 高大模板支撐體系搭設(shè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得架子工操作資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。

第二十一條 監(jiān)理單位在對(duì)高大模板支撐體系搭設(shè)實(shí)施監(jiān)理的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)施工單位未按經(jīng)審批的方案搭設(shè)的,或存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時(shí)停止施工,并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門委托的工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)書(shū)面報(bào)告。

第二十二條 各級(jí)建設(shè)行政主管部門和工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高大模板支撐體系的監(jiān)督管理力度,加大檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改,對(duì)監(jiān)理單位提出報(bào)告的應(yīng)采取有力措施,遏制事故發(fā)生。

施工單位在高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)將工程部位、搭設(shè)時(shí)間及經(jīng)審批的專項(xiàng)方案向工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)備,架體搭設(shè)完成后、混凝土澆筑一個(gè)工作日前通知工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)高大模板支撐體系存在安全隱患的,應(yīng)責(zé)令施工單位整改或者停工,并做好監(jiān)督檢查記錄。

第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

第10篇 光伏發(fā)電項(xiàng)目安全管理規(guī)定

第一條 提高項(xiàng)目全員對(duì)安全重要性的認(rèn)識(shí),提高安全技術(shù)水平,提高全員的安全意識(shí),經(jīng)培訓(xùn)考試后,持證上崗。

第二條 本制度適用于本項(xiàng)目全員。

第三條 安全管理目標(biāo)

不發(fā)生人身死亡及群傷事故;

不發(fā)生特大、重大設(shè)備、機(jī)械設(shè)備事故;

不發(fā)生惡性誤操作事故;

不發(fā)生重大火災(zāi)事故;

不發(fā)生重大交通責(zé)任事故;

不發(fā)生特大環(huán)境污染事故;

“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”創(chuàng)建良好文明施工水平。實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

第四條 安全管理職責(zé)

業(yè)主單位職責(zé):

1) 負(fù)責(zé)制定安全管理目標(biāo)和提供安全管理要求,并監(jiān)督執(zhí)行;

2) 組織召開(kāi)項(xiàng)目安全周例會(huì)等安全管理會(huì)議;

3) 組織開(kāi)展項(xiàng)目安全大檢查,并對(duì)違規(guī)的單位進(jìn)行處罰;

4) 進(jìn)行安全巡檢,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患提出整改意見(jiàn),并落實(shí)跟進(jìn);

加強(qiáng)對(duì)保證安全施工的機(jī)械、工器具及安全防護(hù)措施、用具、用品的管理。所用安全機(jī)械、工器具及安全防護(hù)設(shè)施、用具用品必須為生產(chǎn)許可企業(yè)的合格產(chǎn)品。

作好安全保衛(wèi)工作,禁止與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

加強(qiáng)對(duì)民工的安全管理.

嚴(yán)格班組安全管理,建立班組交底、簽證制度。

進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)工器具及起重用工器具必須進(jìn)行檢測(cè)、檢查確認(rèn)可靠,進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)無(wú)損傷缺陷

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源進(jìn)行分析并制定應(yīng)對(duì)措施,要求施工人員對(duì)重大安全隱患制定緊急預(yù)案。

對(duì)施工生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢查監(jiān)督(定期與不定期),對(duì)違反安全生產(chǎn)規(guī)定的施工及時(shí)指令整改。

做好勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及水土保持工作

不按章辦事、違反現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定將給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。

個(gè)人著裝及防護(hù)

施工現(xiàn)場(chǎng)穿戴鐵釘?shù)男?、裙子、短褲、拖鞋、高跟、背心和赤膊者需?zé)令其退出施工現(xiàn)場(chǎng)。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽(辦公室、控制室、值班室、施工班組的休息室除外)

高空作業(yè)需系安全帶,嚴(yán)禁高空拋擲工具、材料及其它物品

遮欄、護(hù)欄、欄桿

建筑物框架、高塔平臺(tái)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、高電壓區(qū)等主要施工區(qū)的遮欄、護(hù)欄、欄桿等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求,安裝齊全并牢固,安全標(biāo)示牌、警告牌齊全。并設(shè)在視線良好的地方。

施工區(qū)各類孔(洞)溝蓋板,要符合設(shè)計(jì)要求,必須齊全、平整、安全、牢固。

夜間施工現(xiàn)場(chǎng)及巡視路線的照明應(yīng)符合施工要求;高空作業(yè)、施工區(qū)域照明要充足。

安全工器具、防護(hù)用具

不得使用無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)合格證廠家產(chǎn)品

應(yīng)該使用的安全施工器具或防護(hù)用具不可缺少

不得出現(xiàn)閘門、插座無(wú)蓋,電源箱內(nèi)線路零亂,按規(guī)定未安裝漏電保護(hù)器的,閘刀電源引出線掛接

需按規(guī)定使用施工電源

廠區(qū)內(nèi)雜草眾多,禁止吸煙。

接地焊接施工處需配備滅火設(shè)備。

非工作人員禁止進(jìn)入廠區(qū)。

所有帶電設(shè)備日常維護(hù)或檢修后必須隨手鎖門。

為保證廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生所有施工垃圾需及時(shí)處理。

第11篇 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定

評(píng)論:更新日期:2023年05月21日

1? 液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理的基本要求

1.1? 液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。

1.2? 液化烴球罐區(qū)建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序。建設(shè)項(xiàng)目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

2? 術(shù)語(yǔ)

2.1? 液化烴

在15℃時(shí),飽和蒸氣壓大于0.1mpa(g)的烴類液體及其他類似的液體,不包括液化天然氣。

2.2? 緊急切斷閥

安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時(shí)能夠快速緊密關(guān)閉(tso)的閥門,緊急切斷閥的允許泄漏量等級(jí)應(yīng)達(dá)到ansi b16.104(fci 70-2)class v級(jí)或以上級(jí)。該閥門應(yīng)具有熱動(dòng)、手動(dòng)及遙控手動(dòng)(帶手柄的遙控)關(guān)閉的功能。

2.3? 關(guān)閉時(shí)間

緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號(hào)關(guān)閉時(shí),由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號(hào)開(kāi)始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時(shí)間,以秒(s)表示。

2.4? 全壓力式儲(chǔ)罐

液化烴在常溫和較高壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。

2.5? 半冷凍式儲(chǔ)罐

液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。

2.6? 熱動(dòng)

指受高熱(如火烤)情況下啟動(dòng)或動(dòng)作。

3? 液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設(shè)計(jì)要求、運(yùn)行管理和施工管理

3.1? 選址及區(qū)域布置

3.1.1? 選址

液化烴球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50160-2008,油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃?xì)?、油?kù)等煉化板塊以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。

3.1.2? 罐組

3.1.2.1? 液化烴球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于0.6m,且不應(yīng)低于可燃?xì)怏w(有毒氣體)檢測(cè)報(bào)警儀的安裝高度。

3.1.2.2? 液化烴球罐不得與其他可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐同組布置,但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲(chǔ)罐同組布置。

3.1.2.3? 球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。

3.1.2.4? 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè),且不超過(guò)2排。

3.1.2.5? 兩個(gè)罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m。

3.1.3? 道路

3.1.3.1? 液化烴罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道,路面寬度不小于6m,轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m,凈空高度不應(yīng)小于5m。

3.1.3.2? 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng)小于15m。

3.2? 設(shè)計(jì)要求

3.2.1? 一般要求

球罐區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160-2008、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r004、《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》sh 3136、《鋼制球形儲(chǔ)罐》gb 12337、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh/t 3007、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg d0001、《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh 3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2? 設(shè)備材質(zhì)

3.2.2.1? 球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外,還應(yīng)符合以下條件:

a)采用低溫鋼時(shí)應(yīng)有明確的技術(shù)要求,如p、s含量及沖擊功要求等。

b)采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,并要求在使用過(guò)程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不得超濃度使用。

3.2.2.2? 對(duì)于氣候潮濕,且最低設(shè)計(jì)溫度t<0℃球罐的閥門、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。

3.2.2.3? 球罐保溫材料應(yīng)使用具有阻火作用的材料,保冷必須采用不燃材料。

3.2.2.4? 操作平臺(tái)和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。

3.2.3? 工藝要求

3.2.3.1? 球罐應(yīng)至少設(shè)2個(gè)安全閥和1個(gè)緊急放空線(安全閥副線),每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求;安全閥前后均應(yīng)設(shè)手動(dòng)全通徑切斷閥,切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥出、入口口徑,正常保持全開(kāi)狀態(tài),并加設(shè)鉛封或鎖定;氣體緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

3.2.3.2? 對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并且進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。

3.2.3.3? 球罐應(yīng)根據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡(jiǎn)便的原則。切水接管應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng),脫水罐應(yīng)為壓力容器,設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級(jí),設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按照所存介質(zhì)常壓沸點(diǎn)考慮;與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷(最冷月平均溫度0-10℃)、及嚴(yán)寒(最冷月平均溫度<-10℃)地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。

3.2.3.4? 液化烴球罐應(yīng)視存儲(chǔ)物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計(jì)以安全、快速有效、可操作性強(qiáng)為原則。

3.2.3.5? 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。

3.2.3.6? 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh3009的有關(guān)規(guī)定;低溫管道器材的選用應(yīng)符合《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專用排放系統(tǒng),則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。

3.2.3.7? 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥;液相部分應(yīng)有液位指示儀表。

3.2.3.8? 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其進(jìn)出口管道上采取吹掃措施;在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū),對(duì)于含水物料的安全閥進(jìn)出管道應(yīng)采取防凍措施。

3.2.3.9? 儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí),應(yīng)采取防止生成過(guò)氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施:

a)設(shè)置氮封系統(tǒng);

b)儲(chǔ)存周期在兩周以內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng),使球罐外表面溫度保持在30℃以下;儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí),應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng),使丁二烯溫度保持在10℃以下;

c)丁二烯球形球罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?/p>

3.2.3.10? 液化烴設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施,可將設(shè)備內(nèi)的液化烴排放至安全地點(diǎn),剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。

3.2.3.11? 在非正常條件下,當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa(g)的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥;當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa(g)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。

3.2.3.12? 液化烴泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝,泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。

3.2.3.13? 相鄰液化烴球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺(tái),聯(lián)合操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)通往地面的梯子(至少兩個(gè)是斜梯,斜梯與水平面的夾角不宜大于42°),作為安全疏散通道。

3.2.4? 儀表自控

3.2.4.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過(guò)程控制任務(wù)??刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器(plc)、分散型控制系統(tǒng)(dcs)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(fcs)等。

當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時(shí),應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測(cè)量元件(包括傳感器、變送器等)、邏輯控制器和執(zhí)行元件(包括電磁閥、控制閥、切斷閥等)均應(yīng)滿足安全完整性等級(jí)(sil)要求。

3.2.4.2? 液化烴球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠(yuǎn)傳儀表測(cè)量氣相壓力,壓力表與壓力變送器不得共用同一開(kāi)口。宜單獨(dú)設(shè)置壓力高報(bào)警設(shè)施,壓力高報(bào)警檢測(cè)元件可采用壓力開(kāi)關(guān)或獨(dú)立的壓力變送器等可靠性強(qiáng)、有廣泛應(yīng)用的元件。

3.2.4.3? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀,不應(yīng)使用玻璃管(板)液位計(jì)。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí),球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計(jì)應(yīng)采取伴熱或保溫措施。

3.2.4.4? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開(kāi)關(guān),并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料,高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)能在線校驗(yàn)。高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為球罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度,不應(yīng)大于液相體積達(dá)到球罐計(jì)算容積90%時(shí)的高度。

3.2.4.5? 緊急切斷閥

a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型(優(yōu)先選用氣動(dòng))。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)(故障安全性型);如已采用氣動(dòng)雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí),其電源應(yīng)通過(guò)電氣ups供電,其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。

b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ansi/api std607標(biāo)準(zhǔn);允許泄漏量應(yīng)符合ansi b16.104(fci 70-2)class v級(jí)或以上級(jí)。

c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站(硬開(kāi)關(guān)或軟開(kāi)關(guān))應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕,當(dāng)球罐液位高高報(bào)警或發(fā)生火災(zāi)時(shí),操作員能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥,在緊急切斷閥關(guān)閉后,自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時(shí)間按下表:

緊急切斷閥的完全關(guān)閉時(shí)間

公稱尺寸dn(mm)?完全關(guān)閉時(shí)間(s)

≤50?≤5

65~350?≤10

d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動(dòng)切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。

3.2.4.6? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。固定式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)器及其他報(bào)警信號(hào)應(yīng)接入現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。探測(cè)器的設(shè)置及報(bào)警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50493。

3.2.4.7? 液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用ups不間斷電源供電,ups的后備電池供電時(shí)間不少于30分鐘。

3.2.4.8? 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè),堤內(nèi)埋地方式敷設(shè),至設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)選用阻燃型電纜。

3.2.4.9? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的電涌保護(hù)器。

3.2.4.10? 液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng),接地電阻不應(yīng)大于4ω。

3.2.5? 安全監(jiān)控系統(tǒng)

3.2.5.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi);攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸,電源采用ups供電,各類電纜兩端加裝浪涌保護(hù)器;攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地,接至接地網(wǎng)。

3.2.5.2? 遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)或獨(dú)立的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報(bào)警系統(tǒng),周界報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

3.2.6? 電氣及防雷防靜電

3.2.6.1? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根,并沿罐周長(zhǎng)均勻分布,沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。

評(píng)論:更新日期:2023年05月21日

3.2.6.2? 液化烴球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板,球罐的接地板直接焊接在支柱上,接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接(如果1臺(tái)球罐設(shè)有n根接地引下線,則至少n-1根需要螺栓連接,另外1根可以直接焊接于接地板上,能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力)。

3.2.6.3? 接地引下線以及接地極宜采用銅材料,如果使用熱鍍鋅扁鋼,則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼,其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)≥50mm2。

3.2.6.4? 與罐體相接的電氣、儀表配線(鎧裝電纜除外)應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù),電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處,應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.6.5? 液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進(jìn)出設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。

3.2.6.6? 在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門口以及球罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。

3.2.6.7? 4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應(yīng)做電氣連接。

3.2.6.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng),實(shí)測(cè)的接地電阻不大于4ω。

3.2.6.9? 接地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測(cè)井

3.2.7? 消防

3.2.7.1? 消防水泵房用電設(shè)備的電源,應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50052所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明,事故照明可采用蓄電池作備用電源,其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電,應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫(kù)等另有專門規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

3.2.7.2? 消防水源

a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠,供水時(shí)間不低于8h。當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時(shí),可設(shè)置為消防備用水源,消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。

b)液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng),其壓力宜為0.7~1.2mpa(g)。獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。

c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵,其能力不得小于最大1臺(tái)泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,在滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動(dòng)1只消火栓時(shí)的流量。若考慮備用動(dòng)力源,應(yīng)考慮100%流量備用。

d)消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)。

3.2.7.3? 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)

a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動(dòng)消防冷卻用水量之和計(jì)算。

b)消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥,控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管,以及銅管、不銹鋼管;控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管道。當(dāng)控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧(噴淋)噴頭的雜質(zhì)時(shí),閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過(guò)濾器,管道可焊接連接;閥后管道應(yīng)采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件(卡箍)、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過(guò)程中損壞鍍鋅層。

c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)程序控制系統(tǒng),同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作功能。

3.2.7.4? 液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時(shí),應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。

3.2.7.5? 液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個(gè)手提式干粉滅火器,但每個(gè)球罐配置的數(shù)量不宜超過(guò)3個(gè)。

3.2.7.6? 有液化烴球罐(區(qū))的石油化工企業(yè),如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時(shí),應(yīng)配置干粉消防車。

3.2.7.7? 出罐區(qū)防火堤污水管道(溝)應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。

3.3? 運(yùn)行管理

3.3.1? 檢測(cè)制度

3.3.1.1? 液化烴球罐的定期檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》tsg r7001和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測(cè)時(shí)提出溫度計(jì)套管和球罐支柱的檢測(cè)要求。

3.3.1.2? 安全閥的檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg zf001。

3.3.1.3? 壓力管道的檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》tsg d0001。

3.3.1.4? 可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定期檢測(cè),周期不大于1年,并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢測(cè)周期要求。

3.3.1.5? 防雷接地應(yīng)每半年檢測(cè)1次(可結(jié)合法定檢測(cè)進(jìn)行,1次法定檢測(cè),1次管理檢測(cè)),并在每年的雷雨季節(jié)前進(jìn)行防雷接地的法定檢測(cè),檢測(cè)時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)斷接卡后進(jìn)行測(cè)試。

3.3.1.6? 對(duì)已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐,應(yīng)每年對(duì)罐區(qū)地基進(jìn)行獨(dú)立沉降觀測(cè),或者經(jīng)過(guò)充分論證,制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測(cè)周期。新建球罐應(yīng)避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。

3.3.2? 檢查、維護(hù)制度

3.3.2.1? 設(shè)備檢查

a)操作平臺(tái)以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔,不得遺留其他雜物。

b)每年應(yīng)組織人員進(jìn)行閥門、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細(xì)小設(shè)施的檢查,檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。

3.3.2.2? 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查

a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好,如有故障及時(shí)維修。

c)保持?jǐn)z像鏡頭清潔,圖像清晰。

d)電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。

3.3.2.3? 儀表電氣系統(tǒng)檢查

a)每年在雷雨季節(jié)來(lái)臨前組織專業(yè)人員對(duì)球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)評(píng)估必要時(shí),應(yīng)挖開(kāi)地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

b)定期對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及維護(hù),確保儀表靈敏好用。

3.3.2.4? 消防系統(tǒng)檢查

a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物,確保噴頭暢通。

b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,是否在有效期內(nèi),消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶及其他消防器材應(yīng)及時(shí)更換。

c)每月對(duì)球罐的噴淋(霧)系統(tǒng)出水情況測(cè)試1次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.3.2.5? 注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并定期檢查,確保系統(tǒng)完好。

3.3.3? 安全運(yùn)行制度

3.3.3.1? 液化烴罐區(qū)應(yīng)定為一級(jí)要害部位,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害(重點(diǎn))部位安全管理規(guī)定》。應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制度,并進(jìn)行嚴(yán)格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危險(xiǎn)有害性及其重要程度(是否需要特殊保護(hù)等),判斷其是否會(huì)威脅球罐區(qū)的安全運(yùn)行,同時(shí)評(píng)估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍,分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系,并以此為依據(jù)制定合理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練。

3.3.3.2? 液化烴罐區(qū)大門明顯處或者未單獨(dú)設(shè)出入口的罐區(qū)明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進(jìn)入安全須知”告示;罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險(xiǎn)危害告知牌。對(duì)于泄漏有沒(méi)有堵漏措施和堵漏設(shè)備,是否能夠?qū)嵤┒侣芊癫扇〉构薮胧┚杞o予說(shuō)明。

3.3.3.3? 獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)實(shí)施封閉化管理,廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進(jìn)行封閉化管理,建立嚴(yán)格的門禁管理制度,配備完備的門禁設(shè)施,對(duì)人員和車輛實(shí)行嚴(yán)格管控,對(duì)各危險(xiǎn)源實(shí)行實(shí)時(shí)電視監(jiān)控。

3.3.3.4? 編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術(shù)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù),不超壓超溫超液位指標(biāo);應(yīng)控制好物料脫水,堅(jiān)持三不脫水,即夜間不脫水,大霧天不脫水,雷、暴雨天不脫水,脫水時(shí)不得離人(如夜間、霧天必須脫水時(shí),應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)批準(zhǔn),并加強(qiáng)監(jiān)護(hù));收、付、倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實(shí)行雙人確認(rèn);物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密閉方式,并由操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù);實(shí)行物料管線卸壓的規(guī)范化操作;認(rèn)真落實(shí)員工的現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé)任。

3.3.3.5? 在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案,落實(shí)防凍防凝措施,并責(zé)任到人。對(duì)物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時(shí)排水。

3.3.3.6? 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng)按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗(yàn),不超期使用;加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密、完好;做好在用設(shè)備的運(yùn)行管理和備用設(shè)備的定期切換運(yùn)行,運(yùn)行動(dòng)設(shè)備應(yīng)實(shí)行點(diǎn)檢,并做好設(shè)備運(yùn)行記錄;及時(shí)對(duì)故障設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修,不帶病運(yùn)行。確須超期使用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)措施,并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。

3.3.3.7? 對(duì)液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施,各種檢測(cè)、報(bào)警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù),使其處于完好狀態(tài),并做好記錄。

3.3.3.8? 液化烴球罐或系統(tǒng)停用檢修前應(yīng)編制停用工藝處理方案,按方案組織工藝處理,并用盲板隔絕,經(jīng)分析合格并確認(rèn)后方可交出。新球罐及系統(tǒng)首次投用或檢修后投用,應(yīng)編制投用方案,必須經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格,并按確認(rèn)表的要求進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)簽字后方可投用。液化烴球罐首次投用前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,對(duì)于烷烴類介質(zhì)氧含量應(yīng)小于6%,對(duì)于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應(yīng)小于3%;當(dāng)貯罐介質(zhì)對(duì)氧含量有特殊要求時(shí),氧含量不應(yīng)超過(guò)其要求的安全值。

3.3.3.9? 液化烴罐區(qū)的直接作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管理制度,并辦理相應(yīng)手續(xù)。要嚴(yán)格控制用火作業(yè),采取嚴(yán)格用火措施,各種用火(含可能產(chǎn)生火花)作業(yè)不得與工藝處理、采樣等可能產(chǎn)生物料泄漏的作業(yè)交叉進(jìn)行;機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液態(tài)罐區(qū)必須安裝阻火設(shè)施;嚴(yán)禁使用非防爆電器;嚴(yán)格控制電子器械的使用;液化烴罐區(qū)的操作應(yīng)采用防爆工具;維修時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件,確定是否采用防爆工具;液化烴罐區(qū)應(yīng)采取其他控制火源的措施。

3.3.3.10? 定期組織液化烴罐區(qū)管理和操作人員技能培訓(xùn)和反事故演習(xí),提高其操作技能和應(yīng)變突發(fā)事件的能力。液化烴罐區(qū)操作人員必須取得地方政府頒發(fā)的壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證,做到持證上崗,并定期復(fù)審。

3.3.3.11? 按照《應(yīng)急程序》中物資清單配備備用應(yīng)急物資,做到定人管理,定點(diǎn)擺放,取用方便,并做好物資清單記錄,進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識(shí),并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。

3.4? 施工管理

3.4.1? 各專業(yè)施工單位應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)的施工資質(zhì)。

3.4.2? 企業(yè)要向施工單位進(jìn)行交底,明確施工范圍,并作出標(biāo)記,告知存在的危險(xiǎn)源、可能引發(fā)的后果及控制措施。

3.4.3? 施工及檢維修作業(yè)前,施工單位應(yīng)編制施工技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)業(yè)主審核后,向所有作業(yè)人員交底。

3.4.4? 進(jìn)入液化烴球罐區(qū)所有受限空間作業(yè)前,必須進(jìn)行氣體檢測(cè),檢測(cè)合格后辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

3.4.5? 在液化烴球罐區(qū)動(dòng)土、動(dòng)火、臨時(shí)用電作業(yè)及車輛進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證,否則不得作業(yè)。

3.4.6? 施工單位應(yīng)建立健全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、落實(shí)職責(zé)、編制應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資。

第12篇 夏季作業(yè)安全管理規(guī)定范本

一、目的

為了保證夏季高溫天氣生產(chǎn)正常進(jìn)行,落實(shí)好防暑降溫等安全措施,現(xiàn)制定本規(guī)定。

二、定義

高溫天氣是指:以當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)發(fā)布的當(dāng)日最高氣溫為依據(jù),連續(xù)三天最高溫在35℃以上或當(dāng)日最高氣溫達(dá)38℃以上。

三、措施

1、防中暑安全措施

1.1進(jìn)入高溫天氣前(5月15日前),各單位應(yīng)對(duì)防暑降溫,防塵排毒,通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次認(rèn)真全面的檢查和修理,保證現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)施在高溫季節(jié)發(fā)揮應(yīng)有的效能。設(shè)備保障部根據(jù)當(dāng)年生產(chǎn)任務(wù),及時(shí)做好通風(fēng)設(shè)施的增添工作,以確保在高溫季節(jié)有足夠的通風(fēng)設(shè)施。

1.2積極采取降溫、通風(fēng)、防塵,排毒技術(shù)措施,盡量實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、改善勞動(dòng)條件,加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),減少或避免高溫輻射和電焊塵毒對(duì)職工的影響,保證安全生產(chǎn)。

1.2.3在高溫悶熱季節(jié),露天和艙內(nèi)作業(yè),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工防暑降溫的宣傳教育,保證得到充分休息,以利生產(chǎn),對(duì)高溫禁忌的職工可臨時(shí)調(diào)做其他工作。

1.2.4在高溫季節(jié),安環(huán)部根據(jù)氣溫情況及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)同意后,作出調(diào)整作息時(shí)間的通知,各車間、施工隊(duì)根據(jù)生產(chǎn)情況,自行調(diào)整作息時(shí)間,避開(kāi)高溫時(shí)間段。如果在高溫天氣規(guī)定的作業(yè)時(shí)間段之外從事生產(chǎn)作業(yè),需向安環(huán)部申報(bào)、審批后方可進(jìn)行作業(yè)。(附高溫天氣作業(yè)申報(bào)表)

1.2.5對(duì)高溫和露天作業(yè)的人員要供應(yīng)足量的符合衛(wèi)生要求的飲用水,后勤部門做好暑期必備物品的供應(yīng)工作。

1.2.6安環(huán)部應(yīng)做好各生產(chǎn)單位及有關(guān)部門的防暑降溫、防塵排毒作息時(shí)間的監(jiān)督檢查工作,并協(xié)助解決存在的問(wèn)題,如發(fā)生中暑事故要按規(guī)定組織急救并且及時(shí)上報(bào)。

1.2.7施工人員上班作業(yè)必須正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁赤膊,穿背心,短褲,拖鞋、高跟鞋上工地,嚴(yán)禁酒后上崗,進(jìn)入狹小艙室作業(yè),必須實(shí)行“雙人制”。

1.2.8施工人員嚴(yán)禁用氧氣、二氧化碳?xì)獾纫磺泄I(yè)氣體沖涼、降溫。

1.2.9任何人員嚴(yán)禁在江邊游泳、洗澡,嚴(yán)禁在空壓機(jī)冷卻水池內(nèi)洗澡,嚴(yán)禁在碼頭邊無(wú)欄桿處休息、睡覺(jué),防止墜落。

1.2.10高溫期間,露天使用的氣瓶應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,乙炔氣瓶、氧氣瓶距明火保持5米以上,放置在火星飛落不到的地方。

2、狹小、密閉艙室作業(yè)安全措施

2.1無(wú)論白天、夜晚,嚴(yán)禁一人在悶艙、深艙等部位工作,生產(chǎn)管理人員、外協(xié)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及安全監(jiān)督人員必須加強(qiáng)檢查、督促,下班必須清點(diǎn)人數(shù)并登記,要確保通風(fēng)設(shè)施及時(shí)到位和正常使用,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),必須立即搶救,向所在單位、安環(huán)部報(bào)告。

2.2進(jìn)入悶艙、深艙作業(yè)必須向單船安全管理人員申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《密閉艙室作業(yè)申報(bào)表》并通過(guò)審批,進(jìn)入分段艙室內(nèi)工作,各車間、施工隊(duì)做好登記工作,嚴(yán)格執(zhí)行“雙人制”,實(shí)行“先通風(fēng)、后進(jìn)入”的工作程序。下列位置,作業(yè)實(shí)行“雙人施工制”

2.2.1狹小艙室(指人不能直立行走,兩人不能并列行走的艙室);

2.2.2導(dǎo)門進(jìn)出的悶艙;

2.2.3狹小位置(指兩金屬物間距在800㎜以內(nèi));

2.2.4深艙(指深度在6米以上,面積不足10㎡);

2.2.5通風(fēng)不良的各種艙室。

2.3凡規(guī)定實(shí)行雙人施工處,隊(duì)長(zhǎng)、主管未安排雙人施工的按違章作業(yè)處理。

2.4在規(guī)定實(shí)行雙人施工處的施工人員,兩人或多人施工間距應(yīng)以彼此能相互看見(jiàn)對(duì)方并能及時(shí)相互照應(yīng)為準(zhǔn),如在只能容納一個(gè)人施工的位置,另一人必須在最近處實(shí)施監(jiān)護(hù),并且不得離開(kāi)。

2.5在雙人施工過(guò)程中,任何人不得以如廁、喝水、拿工具、拿材料等為理由擅自離開(kāi),如確要離開(kāi),另一人必須停止工作。

2.6各施工單位必須將雙人施工制規(guī)定宣傳落實(shí)到位,并安排人員進(jìn)行長(zhǎng)效督促檢查,安環(huán)部將進(jìn)行巡查,查到一起違反雙人制施工的情況,將對(duì)當(dāng)事人,施工隊(duì)長(zhǎng)及車間主要領(lǐng)導(dǎo)和分管主管進(jìn)行處罰。

2.7凡規(guī)定實(shí)行雙人施工處,施工的雙人必須嚴(yán)格履行互為監(jiān)督的職責(zé),發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)生事故必須立即采取果斷措施進(jìn)行搶救,盡最大努力搶救事故者的生命,如搶救及時(shí),挽救了事故者的生命,立即將給予重獎(jiǎng)。

2.8進(jìn)入狹小密閉艙室,各單位主管、施工隊(duì)管理人員要弄清艙室的結(jié)構(gòu)前一天作業(yè)的情況,做好通風(fēng)工作后,人員方可進(jìn)入作業(yè),如需明火作業(yè),要了解相鄰艙室的情況,做好防范措施確認(rèn)安全后方可明火作業(yè)。

2.9在通風(fēng)不良的分段、構(gòu)件明火作業(yè)前,要仔細(xì)檢查內(nèi)部情況,例如做過(guò)油漆的艙室必須進(jìn)行通風(fēng),確認(rèn)安全后方可明火作業(yè)。

2.10在對(duì)有密閉空間的構(gòu)件進(jìn)行明火作業(yè)前,要采取防范措施,確定明火工藝,防止氣體因突遇高溫膨脹造成事故;如無(wú)法確認(rèn)安全,須報(bào)安環(huán)部,安環(huán)部拿出書(shū)面意見(jiàn)后,方可按照?qǐng)?zhí)行。

3.風(fēng)機(jī)組

3.1風(fēng)機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格控制防爆風(fēng)機(jī)的借用,根據(jù)施工隊(duì)實(shí)際通風(fēng)要求借出風(fēng)機(jī),避免資源浪費(fèi)。

3.2如果風(fēng)機(jī)損壞,使用單位應(yīng)及時(shí)送風(fēng)機(jī)組維修,禁止將損壞風(fēng)機(jī)囤積在倉(cāng)庫(kù)。

3.3各風(fēng)機(jī)使用單位在使用風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)接足夠長(zhǎng)的風(fēng)管通道艙內(nèi),不用的出風(fēng)口應(yīng)堵住,防止風(fēng)壓降低,導(dǎo)致通風(fēng)效果不良。

3.4風(fēng)機(jī)組工作人員應(yīng)對(duì)各區(qū)域風(fēng)機(jī)使用情況進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用不規(guī)范的現(xiàn)象并及時(shí)改正。

3.5風(fēng)機(jī)組在入夏前應(yīng)根據(jù)施工隊(duì)實(shí)際人數(shù),準(zhǔn)備充足的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、電源線以及各種修理配件。

3.6高溫天氣結(jié)束后,風(fēng)機(jī)組應(yīng)及時(shí)回收防爆風(fēng)機(jī),進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

高溫天氣作業(yè)申報(bào)表

sf-qr-221-**

申請(qǐng)單位

所屬車間

申請(qǐng)人

作業(yè)人數(shù)

作業(yè)地點(diǎn)

作業(yè)類型

作業(yè)時(shí)間

年月日時(shí)-年月日時(shí)

作業(yè)環(huán)境

□露天□廠房□悶艙

認(rèn)

安全確認(rèn)內(nèi)容(符合條件打“√”,不符合條件打“×”)

1.施工地點(diǎn)風(fēng)機(jī)到位,通風(fēng)良好□

2.施工人員精神狀態(tài)良好□

3.攜帶清涼油、藿香正氣水、毛巾等防暑降溫用品□

4.施工點(diǎn)附近有供應(yīng)飲用水,并且施工人員攜帶足量飲用水□

5.施工嚴(yán)格執(zhí)行“雙人制”□

6.嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)帶班制度□

7.根據(jù)工種要求穿戴好勞防用品□

8.進(jìn)入悶艙作業(yè)需另外填寫(xiě)“悶艙作業(yè)申報(bào)單”□

注:申報(bào)表適用于高溫天氣規(guī)定的作業(yè)時(shí)間段之外的加班作業(yè)。

會(huì)簽

車間意見(jiàn)

項(xiàng)目部/建造室意見(jiàn)

安環(huán)部意見(jiàn)

注:申報(bào)單一式三份,安環(huán)部一份(黑)、施工單位一份(藍(lán))、車間一份(紅)

安全管理紅線規(guī)定范本(十二篇)

一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁在防突措施不達(dá)標(biāo)仍存在突出危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng),必須做到“不掘突出頭,不采突出面”。二、所有礦井嚴(yán)禁在瓦斯超限情況下強(qiáng)行生產(chǎn),必須做
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