第1篇 設(shè)備保養(yǎng)管理制度
5.1作業(yè)前的準備
a.按原場說明書規(guī)定運輸和安裝設(shè)備,認真進行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。
b.檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求,應(yīng)連接可靠。
c.檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。
5.2作業(yè)中注意事項
a.起動機械后,仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
b.密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
c.隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。
d.機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。
e.當電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘。不準強行合閘。
f.夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。
5.3作業(yè)后注意事項
a.工作完成后徹底清洗機械及現(xiàn)場。關(guān)掉電源。
b.對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。
第2篇 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)制度
一、壓力容器的設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查，進行經(jīng)常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng)，其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。
五、壓力容器運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認真詳細地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
第3篇 車輛設(shè)備維修保養(yǎng)制度
一. 認真執(zhí)行車輛的設(shè)備日常維護與計劃檢修合格,定期檢測,按照預(yù)防性維修方針,遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修技術(shù)標準,提高維修質(zhì)量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。
二. 根據(jù)車輛設(shè)備技術(shù)狀況,制定年度維修計劃及月份維修計劃,并具體實施。
三. 技術(shù)辦同各隊協(xié)調(diào)配合抓好保養(yǎng)廠、小修班的工作,確保修保計劃完成。
四. 操作者要嚴格按照各種車輛設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、特點及技術(shù)要求進行操作,確保維修質(zhì)量。
五. 各級檢查人員要認真履行職責(zé)和權(quán)利,車輛要堅持:“三檢制”。
六. 積極采取“修改代制”的方法,認真搞好車輛、設(shè)備的舊件修復(fù),及時滿足設(shè)備維修的需要。
七、車輛設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 機械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設(shè)備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機。
3、機械設(shè)備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設(shè)備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設(shè)備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第5篇 設(shè)備運行、維護保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的使用與維護實行專職負責(zé)制。單人使用的設(shè)備由操作者負責(zé)，多人操作的設(shè)備實行機臺長制，公用設(shè)備指定專人負責(zé)。大型固定設(shè)備配備專職司機和維護工。各工種崗位必須制定嚴格的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制和設(shè)備維護保養(yǎng)制。
二、設(shè)備安裝、領(lǐng)用時，有關(guān)單位必須到機電科設(shè)備組辦理上賬手續(xù)，憑設(shè)備組簽發(fā)的設(shè)備領(lǐng)取證到設(shè)備庫領(lǐng)取，未經(jīng)許可嚴禁白條發(fā)放設(shè)備，夜間或假日處理緊急情況發(fā)放的設(shè)備要在三日內(nèi)補辦手續(xù)。
三、設(shè)備下井前，由機電科專職防爆檢查員和管理員、領(lǐng)用單位、檢修單位對設(shè)備進行全面檢查（防爆性能，完好狀態(tài)等），并進行必要的性能試驗，對合格品要進行填寫“設(shè)備驗收合格證”和“防爆合格證”，三方簽字后可下井，否則一律不準下井。
四、大型關(guān)鍵設(shè)備的安裝，領(lǐng)用單位要編制安裝規(guī)程和安裝方案，并有符合說明書要求的正式基礎(chǔ)設(shè)計和施工圖。安裝過程中應(yīng)按指定的施工網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)技術(shù)規(guī)定實施，并對安裝工序質(zhì)量作全過程的詳細記錄。
五、主要設(shè)備（如主提升設(shè)備、主扇風(fēng)機及主排水設(shè)備等）應(yīng)制定經(jīng)濟合理的運作標準和工作定額，定期進行探傷、精度檢查和技術(shù)性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應(yīng)及時進行調(diào)整和維修，嚴禁設(shè)備甩掉安全保護裝置、超負荷和帶病運轉(zhuǎn)，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。
六、使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達到90%以上（大型設(shè)備臺臺完好），使用率達80%以上，帶修率不超過5%，機電事故率不超過1%，防爆設(shè)備無失爆，安全保護裝置齊全可靠。
七、各種主要設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。要做到三懂（懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂結(jié)構(gòu)原理）四會（會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理一般故障），不超負荷運行，保持設(shè)備的完好和防爆性能。對強令司機超負荷、超規(guī)范以及不合理使用設(shè)備的，機電科有權(quán)制止，司機有權(quán)拒絕。
八、設(shè)備的運行、維護與保養(yǎng)質(zhì)量。機電科每月定期對使用單位進行檢查，并嚴格進行考核。對嚴重損壞或丟失設(shè)備的單位，要嚴格按《機電管理獎罰條例》處罰。
九、各單位不準隨意拆、卸、割、焊設(shè)備或設(shè)備結(jié)構(gòu)，必要時必須經(jīng)機電科或機電副礦長同意。
十、對于不能整機下井的設(shè)備，由使用單位制定拆卸方案，經(jīng)機電科批準后方可拆卸，拆卸過程中要做好防護措施，以防在運輸中損壞設(shè)備，設(shè)備在拆、卸、運輸、安裝過程中，要明確責(zé)任，防止設(shè)備損壞或零部件丟失。
十一、礦屬各部門使用設(shè)備的單位無權(quán)轉(zhuǎn)借設(shè)備，如本礦單位需要互相借用，調(diào)撥或移交時，必須經(jīng)機電科同意并辦理有關(guān)手續(xù)。在與外單位發(fā)生借用或調(diào)撥時，必須經(jīng)機電副礦長批準后，方可借調(diào)，并辦理借調(diào)手續(xù)。
十二、鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定進行使用、維護和管理，定期進行檢測和預(yù)防性試驗。
十三、加強設(shè)備的潤滑管理，機電科指定一名副科長專管，根據(jù)設(shè)備要求建立油脂檔案，各單位應(yīng)指定一名技術(shù)員對設(shè)備潤滑油脂進行專職管理，嚴格制定潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定點、定量、定期）制度。主要設(shè)備要建立潤滑油脂卡片和檔案，根據(jù)設(shè)備性能和實際運行情況，合理選擇潤滑油脂的品種。
十四、供應(yīng)部門采購油脂必須經(jīng)過化驗，合格后方可使用，嚴禁使用不合格品。
十五、各單位的潤滑油、加油桶必須專桶專用，清潔衛(wèi)生，分類存放，并標示清楚。
第6篇 特種設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1.為規(guī)范與特種設(shè)備維護保養(yǎng)、維修工作,保障特種設(shè)備安全運行,制定本制度。
2.特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。
3.特種設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負責(zé),并做好記錄。
4.特種設(shè)備維護、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進行。
5.特種設(shè)備檢查實行班組日檢、拌合站周檢、安全質(zhì)量管理部人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6.對特種設(shè)備進行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計劃檢修,鞏固提高設(shè)備完好率,保證指標的實現(xiàn)。
7.發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
8.定期檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況
9.設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專人負責(zé)制,認真填寫運行記錄。
10.認真做好設(shè)備重點部位的維護保養(yǎng)工作。
11.特種設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。
12.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改,或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。
第7篇 鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、鍋爐設(shè)備保養(yǎng)主要分日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩部分。維護保養(yǎng)的范圍包括鍋爐本體、安全附件、保護裝置及管道、閥門、附屬設(shè)備等。日常維護保養(yǎng)可與每班的巡回檢查和日常維修相結(jié)合，定期維護保養(yǎng)包括下列內(nèi)容。
①、儀表、安全附件的定期校驗。壓力表每半年校驗一次，安全閥每年校驗一次。
②、易損零部件的定期調(diào)?；蚋鼡Q應(yīng)定期進行。
③、煙火管、煙室的定期清灰疏通；機械轉(zhuǎn)動部件的清洗加油或更換機油；防腐及保溫材料的定期維護或更換等。
④、定期內(nèi)部及外部檢驗和水壓、氣密試驗。
⑤、大、中、小修計劃安排及主要檢修內(nèi)容。
2、對鍋爐非承壓部件的日常管理，應(yīng)做好修理記錄。鍋爐受壓元件大修理方案要按修理等級分別報主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。
第8篇 鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)制度范本
1、鍋爐設(shè)備保養(yǎng)主要分日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩部分。維護保養(yǎng)的范圍包括鍋爐本體、安全附件、保護裝置及管道、閥門、附屬設(shè)備等。日常維護保養(yǎng)可與每班的巡回檢查和日常維修相結(jié)合,定期維護保養(yǎng)包括下列內(nèi)容。
①、儀表、安全附件的定期校驗。壓力表每半年校驗一次,安全閥每年校驗一次。
②、易損零部件的定期調(diào)?；蚋鼡Q應(yīng)定期進行。
③、煙火管、煙室的定期清灰疏通;機械轉(zhuǎn)動部件的清洗加油或更換機油;防腐及保溫材料的定期維護或更換等。
④、定期內(nèi)部及外部檢驗和水壓、氣密試驗。
⑤、大、中、小修計劃安排及主要檢修內(nèi)容。
2、對鍋爐非承壓部件的日常管理,應(yīng)做好修理記錄。鍋爐受壓元件大修理方案要按修理等級分別報主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
第10篇 變配電設(shè)備保養(yǎng)制度
一、 目的:確保變配電設(shè)備、中頻的正常、安全運行。
二、 周期:1、高低壓配電柜、高壓柜每月總體檢查、保養(yǎng)一次。
2、處于運行狀態(tài)的變壓器結(jié)合供電局設(shè)備檢修每半年例行保養(yǎng)一次。
3、變壓器在投運前保養(yǎng)一次。
三、 高、低壓配電柜內(nèi)容步驟:
1、 保養(yǎng)前一周應(yīng)通知告知公司停電時間。
2、 保養(yǎng)時從變壓器低側(cè)開始,配電柜斷電后,清潔柜中灰塵,檢查母線及引下先連接是否良好,接頭點有無發(fā)熱變色,檢查電纜頭,接線樁頭是否牢固可靠,檢查接地線有無銹蝕,接線樁頭是否緊固,所有二次回路線連接可靠,絕緣符合要求。
(1) 檢查抽屜式開關(guān)時,抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活、機械、閉鎖可靠,檢查抽屜柜上的自動空氣開關(guān)操作機構(gòu)是否到位,接線螺絲是否緊固,清除接觸器觸頭表面及四周的污染,檢查接觸器觸頭接觸是否完好,如觸頭接觸不良,必要時可稍微修銼觸頭表面,電源指示儀表,指示燈完好。
(2) 檢修電容柜時,應(yīng)先段開電容柜開關(guān),用10m㎡以上的一根導(dǎo)線逐個把電容器對地進行放電后,外觀檢查殼體良好,無滲漏油現(xiàn)象。
(3) 受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修:先斷開所有負荷后,用手柄搖出斷路器,重新緊固接線螺絲,檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定,滅弧棚有否破裂或損壞,手動調(diào)試機械聯(lián)鎖分合閘是否準確,檢查觸頭接觸是否良好。
3、 高壓柜的保養(yǎng):
(1) 操作前應(yīng)按下列步驟進行:逐個斷開低壓側(cè)的負荷,斷開高壓側(cè)的斷路器,合上接地開關(guān),鎖好高壓開關(guān)柜,并在開關(guān)把手掛上“禁止合閘,有人工作”的標識牌,連上另一路供電聯(lián)絡(luò)柜(務(wù)必斷開檢修柜一路的總低壓柜斷電器)
(2) 保養(yǎng)操作步驟:母排接觸處重新察凈,并涂上電力復(fù)合脂,用新彈簧墊片螺絲加以緊固,檢查母排間的絕緣子,間距、連接處有無異常,檢查電流、電壓、互感器的二次繞組接線端子連接的可靠性。
4、 內(nèi)容及步驟:
(1) 干式變壓器的保養(yǎng),首先清掃瓷套管和外殼,其次檢查外殼、墊片、瓷套管有無破裂,放電痕跡或膠墊有無老化。電纜及母線有無變形現(xiàn)象,有破裂的應(yīng)進行更換。
(2) 檢查母線接觸面是否保持清潔,接觸面應(yīng)除去氧化層并涂以電力復(fù)合脂。
(3) 檢查變壓器的接地是否良好,地線是否腐蝕,腐蝕嚴重應(yīng)更換。
(4) 緊固引線端子、銷子、接地螺絲、連接母線螺絲,如有松動的應(yīng)拆下螺絲,或用細平挫輕挫接地面,或更換彈簧墊圈、螺絲,直至接觸良好,連接可靠為止。
(5) 檢查變壓器溫控器是否正常,是否符合要求,如果溫度超過正常值應(yīng)及時開啟風(fēng)機給予降溫。
(6) 清潔變壓器周圍及配件上的灰塵,檢查消防設(shè)施及通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。
(7) 變壓器室及變壓器身有無遺留工具,撤離現(xiàn)場。
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2010-4-26
第11篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動力部門負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動力部門負責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風(fēng)險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)
4.7.1 實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
c.認真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
第12篇 中學(xué)食堂鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
皋如中學(xué)食堂鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐每年定期進行一次停爐檢查，正常情況下每六年做一次水壓實驗，鍋爐的檢查和水壓實驗應(yīng)有詳細的情況記錄，并有檢驗人員簽字，這些記載存入鍋爐技術(shù)檔案。
2、經(jīng)常保持鍋爐及鍋爐外部清潔、防止銹蝕。
3、每班按規(guī)定排污，沖洗水位計。
4、每周應(yīng)人為手工動作安全閥門1-2次，防止閥門銹柱。
5、每月應(yīng)對壓力表的存水彎管進行一次清洗，保持暢通。壓力表每半年送檢一次。
6、正常運行2-3月進行一次煮爐清垢，水垢厚度不應(yīng)超過1mm，如超過應(yīng)縮短清垢時間。
7、檢驗中存在的問題應(yīng)進行修理或更換配件，如發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)聯(lián)系有資質(zhì)的修理單位，先制定好修理方案，報有關(guān)部門審批后，進行修理，并作好修理記錄。
8、停爐后應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)，停止運行一年以上，重新投入使用時，應(yīng)按規(guī)定進行檢驗。
