第1篇 設備維修管理制度
設備維修管理制度（一）
為加強設備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作。
（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車間設備管理 人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量 ，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術 規(guī)程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工 準備，勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計 科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（5）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封 各種機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
（三）靜密封檢驗標準
1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設備及風引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
（四）動密封檢驗標準
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝 管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術研究，推廣應用 密封新技術、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1、無泄漏工廠標準
（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標準
（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術基礎工作管理制度
加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。
（二）設備標準
1、設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經(jīng)驗相結合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準頒發(fā)實施。
（三）設備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。
（四）設備技術檔案
1、設備動力科要有全廠主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：
（1）目錄。
（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。
（4）設備結構及易損件圖紙。
（5）設備運行累計時間。
（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
（8）設備評級記錄。
（9）設備潤滑記錄。
2、設備動力科應建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件 應歸入設備技術檔案。
4、技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
（五）設備技術臺帳
1、設備動力處應建立全廠的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：
（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設備技術革新成果匯總表。
2、設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。
（六）圖紙資料保管
1、廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。
6、設備動力科和車間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。
“五定”
（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。
（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
（4）定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗 或更換新油。
（5）定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
（1）領油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。
（六）根據(jù)設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設備維修管理制度（二）
1.總則
為加強白溪水電廠設備檢修管理， 執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核?？偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質量驗收
6.1檢修質量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發(fā)生因檢修質量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質量，按規(guī)定工期完成檢修任務，控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 重要設備設施維護保養(yǎng)維修管理制度
1、目的
為保障對各種設備設施的安全管理,預防設備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備、動力設施、及其它輔助設施的各項管理,消防設備設施另有規(guī)定。
3、職責
3.1 電工人員負責對本公司設備設施的維修保養(yǎng),做好有關安全技術措施。
3.2 安全主任負責監(jiān)督設備設施的維修保養(yǎng)落實情況,負責對特種設備的安全管理。
3.3 設備操作人員負責對設備的日常維護保養(yǎng),并做好有關保養(yǎng)記錄等。
4、設備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設備、動力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程的相關規(guī)定。
4.3 設備必須經(jīng)安裝調試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設備的安全操作規(guī)程,落實設備日常保養(yǎng)及記錄負責人。
4.4 設備技術性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設備,車間主管要及時報告總經(jīng)理批準報廢。
4.5 危險設備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標識,關鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護需求為危險設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設備的安全隱患。
5、設備設施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設備日常保養(yǎng)
(1)設備的日常保養(yǎng)由班組長負責組織或由操作者本人直接負責。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。
(3)保養(yǎng)的項目包括:對設備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設備維修管理
(1)設備設施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設備的維修必須由專業(yè)技術人員負責,非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設備時要關閉設備電源,懸掛警示標識,維修過程中要做好防護措施,不能關閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施;維修人員要負責做好維修記錄。
6、特種設備的管理
6.1 本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負責對特種設備進行安全管理,包括特種設備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴格遵守特種設備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設備安全技術檔案
(一)當新購買特種設備時要收集特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量、合格
證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
(二)特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設備及安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設備在投入使用前或后30日內,使用單位應當向特種設備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
6.5 對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負責進行日常維護保養(yǎng),并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經(jīng)過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關表格 《設備維修保養(yǎng)記錄表》
第3篇 主井絞車房設備維修保養(yǎng)制度
一、 設備要定期檢修,每天必須對設備進行全面檢查和檢修,每月十五號進行一次月份檢修工作。
二、 要保持設備清潔衛(wèi)生,每月對電氣設備進行至少一次吹灰清掃,設備表面油污及時擦拭干凈。
三、 設備要保證正常安全運轉,閘瓦間隙、電機滑環(huán)及各繼電器要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求,立即進行調整。
四、 保持設備達到“五不漏”標準。
五、 配置專門維修人員。
六、 出現(xiàn)事故及時報機電科及調度室,并在處理完畢后,認真填寫事故記錄。
七、 設備維修工作嚴格按照《技術操作規(guī)程》進行。
第4篇 礦井設備配件維修使用管理制度
為了使配件管理科學化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：
1、全年設備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達，由礦主管領導集中控制。
2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設備維修使用需要，將配件計劃報礦領導審批后，報供應公司采購，計劃必須準確，否則不予落實。
3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預備部位、規(guī)格型號、件數(shù)標注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質分配其配件費。
4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質量，防止積壓，保證配件的及時準確供應。
5、配件領取實行交舊領新，供應公司嚴格執(zhí)行交舊領新制度，當月領用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。
6、供應公司將交回的舊件設專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復使用。
7、動力部門會同配件使用單位對交回的舊配件進行鑒定，對于能夠修復的配件，通過計劃下達給機修廠，進行修復，同時月底負責修理費的結算，對于無法修復的配件實行報廢處理。
8、機修廠設專人進行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交動力部門驗收后，交供應公司庫房保管，統(tǒng)一發(fā)放。
9、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。
第5篇 閘門啟閉設備養(yǎng)護維修操作制度
四明湖水庫是一座大ⅱ型水庫，擔負下游人民生命財產(chǎn)安全的重要職責，為保證閘門安全運行，做到規(guī)范管理，特制訂閘門啟閉設備養(yǎng)護維修操作制度。
一、閘門啟閉設備養(yǎng)護維修應本著“經(jīng)常養(yǎng)護，隨時維修，修重于搶的”的原則進行。
二、閘門啟閉設備養(yǎng)護、檢查應做到專人負責。
三、養(yǎng)護、檢查中做到經(jīng)常檢查，定期檢查，特別檢查相結合。
四、設備所用重要或常用配件都要有備件，并應保證設備有備用電源。
五、對金屬結構應注意構件有無變形、裂紋、銹蝕、氣蝕、磨損、松動等現(xiàn)象，觀察止水是否完好，啟閉是否靈活，鋼絲繩有無銹蝕斷絲，潤滑油是否充足，機電設備是否完好。
六、啟閉機房內不得存放雜物，經(jīng)常打掃，保證照明良好。
七、根據(jù)情況在維修中采取經(jīng)常性養(yǎng)護修理與搶修。
八、工作閘門，檢修閘門做到十年油漆處理一次，室內啟閉設備每年汛前保養(yǎng)一次，加油一次，三年油漆一次。
九、閘門啟閉，必須嚴格按照批準的控制運用計劃，按市防汛指揮部的指令進行，不得接受任何其它部門或個人的指令。
十、閘門啟閉必須由分管局長簽字的調度單，由專人按操作規(guī)程啟閉，并對閘門啟閉運行情況進行記錄，上交工程股歸檔。
第6篇 s物業(yè)設備設施緊急維修管理制度
物業(yè)設備設施緊急維修管理制度
1. 必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關人員立即赴現(xiàn)場檢查情況,并按實際情況進行處理。
2. 如因緊急維修,必須對用戶使用產(chǎn)生影響時,須立即通知客服部,并由客服部向受影響之用戶發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3. 如發(fā)生故障的設備在保修期內,應做出適當?shù)膽碧幚?以盡量減少對用戶的影響,并立即通知有關供應商的保修負責人。
4. 緊急維修結束后,須由主管填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將故障原因、處理方法、更換零配件的名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、故障發(fā)生時間、恢復正常時間等向專業(yè)工程師報告,并提交工程部經(jīng)理審閱。此報告由工程部經(jīng)理負責存入設備維修檔案備查。
第7篇 施工和設備檢維修管理制度
為保證生產(chǎn)設備正常運行、設備檢維修和施工過程中避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率高質量，制訂本制度。
1 施工、檢修前準備
1．1編制施工、檢修計劃應做到內容詳細責任明確，措施具體，應包括對安全裝置設施的檢修。凡是具有二人以上參與的施工、檢修項目，必須指定一人負責安全。
1．2施工、檢修部門負責人要對施工、檢修中的安全負責，在對參加施工、檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
1．3施工、檢修負責人在施工、檢修前，要組織人員對施工、檢修過程進行風險評價，做好施工、檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1．4施工、檢修存在危險物質的設備時，必須進行清洗置換和有效隔離，方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
1．5設備檢維修負責人要對移交施工、檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣查物料處理，確認合格方可辦理移交。
1．6施工、檢修電氣設備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監(jiān)控，方能施工、檢修。
2? 施工、檢修安全規(guī)定
2．1 施工、檢修人員要對施工、檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；施工、檢修前準備工作符合施工、檢修要求方可進行施工、檢修。
2．2 一切施工、檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3 凡施工、檢修時，要在施工、檢修場所懸掛警告牌。特殊作業(yè)，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
2.4 在受限空間容器內及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
2.5 凡施工、檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
2.6 拆卸有危險物質設施，應穿戴好規(guī)定的防護用品，防止中毒和灼傷等傷害。
2.7 遇有易燃易爆的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
2.8 設備內檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。
2.9 在施工、檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害施工、檢修人員時，必須立即撤出設備。再次施工、檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
| 文件編號 | 起草部門 | 審核人 | 審批人 | 執(zhí)行日期 |
| cd-00 | xx | xxx |
2.10 較大型設備內檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
3 竣工驗收
3.1 施工、檢修竣工后，施工、檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺拉設的臨時電源全部拆除，做到工完料凈場地清。
3.2 施工、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌。
3.3 竣工驗收時，使用和施工、檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合施工、檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4檢維修設備（設施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設備（設施）管理人員存檔備案。
第8篇 設備使用、維護保養(yǎng)、檢維修制度
產(chǎn)品的質量、成本、產(chǎn)量等很大程度上依賴于設備的能力和精度，因此必須擺正設備在企業(yè)生產(chǎn)中的地位，加強設備管理。為使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件，本制度要求凡參與生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、設備員工，必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設備。
一、職責
1、設安處是設備管理的職能部門，負責設備的檔案管理以及日常檢查工作；設備管理制度的制定及執(zhí)行；編制設備的有關報表，做好相應的統(tǒng)計分析工作等。
2、動力車間是設備的管理、維護部門，負責設備的維修、安裝、日常巡視等工作，并對公司備用設備盡心維護、保養(yǎng)，并做好統(tǒng)計工作等。
3、技術研發(fā)中心負責設備運行記錄的監(jiān)察，對生產(chǎn)工藝進行督察等。
4、調度室負責設備的調配，組織協(xié)調設備維修、保養(yǎng)等。
5、供銷處負責設備及相關配件的購置，并對產(chǎn)品質量負責；與廠家協(xié)調生產(chǎn)技術問題；負責備用設備的管理等。
6、操作人員：按操作規(guī)程操作、日常維護、檢查維修，設備問題匯報等。
7、維修人員：對設備進行正確的維護、修理、保養(yǎng)等。
二、工作內容
1、大檢修計劃需由各車間負責人上報設安處，設安處進行整理后，報生產(chǎn)經(jīng)理、企劃經(jīng)理、董事長審批。
2、設備的日常檢修由各車間內部自行處理，但如有動火、動焊等特種作業(yè)，必須編制相關安全措施，并報調度室、設安處，由調度室協(xié)調各部門進行安全確認、現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工安全。
3、各車間負責人對設備檢修負主管責任，車間內所有設備維修工作必須經(jīng)車間負責人確認后方可施工，車間負責人必須親自或制定專人擔任檢修負責人。
4、設安處是設備檢修的監(jiān)察部門，對設備進行檢維修時必須上報設安處，由設安處安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
5、設備檢維修相關作業(yè)人員對整個作業(yè)過程負責，并對安全、施工質量負責。
三、設備安全檢查
1、定期檢查：
⑴由動力車間負責制定實施方案，定期對設備進行安全檢查，做到有計劃、有目的、有內容。在操作人員參與下，定期由專職維修工執(zhí)行，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
⑵實行包機制度，由動力車間制定詳細包機責任表。堅持“專人負責、共同管理”的原則，明確責任人、負責設備，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。包機責任表應隨人員調動及時更新，不得出現(xiàn)空機現(xiàn)象。
2、不定期檢查：
⑴設安處應對設備進行隨時性、不定期檢查，認真巡視廠區(qū)內設備，不得有遺漏。
⑵公司部門經(jīng)理組織各部門、處室進行安全檢查，確保安全、衛(wèi)生工作落到實處。
⑶公司值班人員巡視時，必須對設備進行監(jiān)察，切實有效的落實值班的責任、目的。
3、日常排查：
設備的使用實行定人定機制度，設備操作人員負有使用好、維護好設備的直接責任。操作人員必須進行日常巡視，如有異響、震動、顫抖、跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象，立即進行確認，并匯報當班班長，由班長針對問題做出相應措施。日常檢查要同日常保養(yǎng)結合起來，及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作，主動為設備檢修創(chuàng)造條件。
四、設備維護
1、設備操作人員、維修人員對所使用的設備，要做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂結構、懂原理?！叭龝奔矗簳僮?、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、設安處協(xié)助各專業(yè)，加強設備的現(xiàn)場使用維修管理，嚴格執(zhí)行設備維修制度，落實檢修計劃，生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故由各專業(yè)負責組織處理。
3、使用單位要負責設備維護、保養(yǎng)和安全運轉，因不正常維護、使用造成設備損壞的按設備損壞部件的，根據(jù)分析按原值考核使用單位，并對責任人進行考核。
4、設備的日常保養(yǎng)
由使用單位設備操作人員每天上班后、下班前15-30分鐘進行設備的日常維護保養(yǎng)。連續(xù)運轉設備必須在生產(chǎn)的一個周期結束后進行設備的日常維護保養(yǎng)。內容如下：
⑴檢查設備的完好性，配件、部件是否缺失，并進行必要的處理；
⑵檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠；
⑶檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠，油路是否通暢，油標是否醒目；
⑷檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關位置是否正確無松動，操作是否靈活可靠；
⑸檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、漏、滴現(xiàn)象；
⑹清潔設備各部位，使設備內外干凈，滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到物件本色、表面光潔；
⑺定點放置各種工具、附件，做到擺放整齊、有序；
⑻按操作規(guī)程使用設備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過聽、看、嗅等方法觀察設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
⑼操作崗位做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是：
第9篇 教育技術設備維修制度
教育技術設備維修制度
1、機房電腦出現(xiàn)問題應及時向管理人員匯報并登記。
2、電腦室每月進行一次常規(guī)檢修;每學期期末進行一次大修。
3、教師在上課前應開機檢查電腦設備，下課后應做好使用情況登記。
4、各室電腦負責人分管的電腦如出現(xiàn)故障首先自行檢查并做出登記。如果是電腦小故障(如軟件損壞，系統(tǒng)出錯應自行維修、安裝)，大的故障應及時向主管負責人匯報并附上故障分析表。
5、主管負責人如遇上無法解決的問題應及時向校領導反映，并附上情況說明。
第10篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第11篇 設備安全管理及維修保養(yǎng)制度
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一、設備選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、設備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
三、設備使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質上的安全性。
四、設備維護保養(yǎng)制度
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好
五、設備檢查制度
1、生產(chǎn)部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
六、設備更新改造及報廢的管理工作
1、設備報廢的基本原則：
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
2）設備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3）設備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）設備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。
符合以上情況的設備均可申請報廢。
2、設備報廢手續(xù)
1）由設備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認并簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準、移交財務部辦理報廢結算手續(xù)。
3、設備改造的基本要求
1）經(jīng)過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經(jīng)濟上也是合算的。
2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
七、嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案，記載設備一生全過程的狀態(tài)。按照設備選購，設備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。
第12篇 汽車維修設備管理維護制度
一、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。
二、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。
三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
四、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。
五、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
六、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
七、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。
八、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。
九、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。
十、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
十一、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。
