第1篇 化工企業(yè)安全標準化績效考核制度
1.通過對所有安全標準化實施情況的全面考核,以提高全體員工的安全意識和參與的積極性,不斷強化公司安全管理水平,持續(xù)改進安全管理績效,實現(xiàn)安全生產(chǎn)長效機制。
2.適用于本公司各部門全部員工。
3.公司通過安全標準化的績效考核,獎勵積極的安全行為,懲罰不安全行為,以保持和強化正確的安全行為,控制和消除不良行為。
4.各部門要加強對部門員工的安全標準化知識的培訓,提高員工對安全標準化工作的認識,嚴格按照標準化的要求進行操作,對于檢查發(fā)現(xiàn)的部門員工的任何非標準行為,公司對當事人進行一定的經(jīng)濟處罰,嚴重者解除勞動合同。
5.各部門要定期對照安全標準化的內(nèi)容進行自查,及時發(fā)現(xiàn)安全管理工作中的隱患,并及時進行消除整改,對不按規(guī)定開展自查的部門,按照公司相應的經(jīng)濟責任制度進行處罰。
6.公司根據(jù)《安全標準化責任分解》的內(nèi)容,每半年考核一次,行政部進行不定期的監(jiān)督檢查或根據(jù)各部門反饋的信息對有關部門提出考核建議,年
末各部門把考核結果報行政部。
7.辦公室根據(jù)考核結果,進行審核匯總報公司分管領導審批,公司領導最終審核各部門的考核結果。
8.年末公司將根據(jù)考核結果,作為員工續(xù)簽勞動合同、職位(崗位)調(diào)整、獎金發(fā)放的依據(jù),或做出相應的處理。
9.凡連續(xù)兩年考核在60分以下者,公司將做出書面警告或相應處罰措施并記錄存檔。
第2篇 化工企業(yè)安全檢查管理制度
1目的
為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范安全檢查的形式、內(nèi)容,及時發(fā)現(xiàn)隱患、有效預防事故,消除事故隱患和安全死角,逐步實現(xiàn)全員、全過程、全方位的安全管理,特制定此制度。
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)各種安全檢查的管理。
3職責
3.1安全科負責安全檢查的組織工作;
3.2各職能部門及生產(chǎn)車間負責協(xié)調(diào)配合;
3.3安全科負責安全檢查工作的匯總、通報;
3.4安全科負責糾正、預防措施的跟蹤執(zhí)行。
4具體內(nèi)容
4.1安全檢查的形式:巡回檢查、例行檢查、專項檢查、綜合檢查。
4.2巡回檢查指生產(chǎn)車間內(nèi)部的自檢自查,由各生產(chǎn)車間負責人組織。
4.2.1各車間安全員根據(jù)檢查內(nèi)容制定安全檢查表,檢查表至少包括以下內(nèi)容:
(1)識別并糾正不當?shù)目赡軐е聜Φ淖鳂I(yè)環(huán)境;
(2)識別并糾正不當?shù)目赡軐е聜Φ男袨?
(3)識別不安全的設備、設施與工具;
(4)識別員工對個體防護用品依從情況;
(5)識別人機功效的需求;
(6)識別糾正和預防行動的效力。
4.2.2各生產(chǎn)班組及崗位員工必須每班對生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)條件進行檢查,并做好記錄。
4.2.3安全員對檢查出的問題提出整改意見,及時通知有關崗位整改。
4.2.4對重大不安全因素和行為立即報告公司安全科并采取防范措施。
4.2.5安全科對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給提交報告的部門。
4.2.6安全員將整改行動和進度及時通報員工。
4.3安全科負責組織例行檢查。由公司主管安全的領導帶隊,安全檢查組成員由安全科、生產(chǎn)技術部、勞資科、生產(chǎn)車間等相關部門組成。
4.3.1檢查內(nèi)容包括:
(1)為實施標準化系統(tǒng)所提供的組織保障情況;
(2)規(guī)章制度的執(zhí)行情況;
(3)安全檢查與糾正措施的執(zhí)行情況;
(4)員工參與標準化系統(tǒng)活動情況;
(5)應急響應的準備與演練情況;
(6)法律法規(guī)與其他要求的遵守情況;
(7)員工的安全行為狀況。
4.3.2例行檢查每月至少進行一次,并將檢查結果及整改情況進行通報。
4.3.3對重大不安全因素和行為立即報告公司安全生產(chǎn)委員會并采取防范措施。
4.3.4安全生產(chǎn)委員會對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給安全科。
4.3.5有關部門將整改行動及進度傳達給受影響的員工。
4.4有關職能部門負責組織專項檢查。
4.4.1各車間負責以下專項安全檢查:生產(chǎn)設施設備檢查、供電系統(tǒng)檢查、供排水系統(tǒng)檢查、緊急通訊系統(tǒng)檢查;
4.4.2安全科負責應急救援系統(tǒng)檢查;
4.4.3生產(chǎn)科負責設備檢查、機械安全裝置檢查、供配電系統(tǒng)檢查;
4.4.4保衛(wèi)部負責消防設施系統(tǒng)檢查;
4.4.5危害氣體監(jiān)測設施的定期檢查由有資質(zhì)的單位進行。
4.4.6專項檢查各單位和部門必須每月組織一次。
4.4.7各種專項檢查要根據(jù)相關要求編制安全檢查表。
4.4.8對發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行通報并督促整改。做好檢查記錄。
4.5綜合檢查主要分為節(jié)日前安全檢查、換季前安全檢查、特殊時期安全檢查及主管部門要求的安全檢查。
4.5.1節(jié)日(如元旦、五一、十一、春季)前、換季前、特殊時期各單位、部門必須進行安全檢查。
4.5.2主管部門要求的安全檢查必須認真落實執(zhí)行。
4.5.3安全檢查人員主要由公司主管安全的負責人、安全科、勞資科、生產(chǎn)科、及各生產(chǎn)車間的負責人等組成。
4.5.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通報有關部門并提出整改要求及預防措施。
4.5.5節(jié)假日前的安全檢查內(nèi)容至少包括:重大風險控制情況、安全生產(chǎn)責任制落實情況、安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求遵守情況、專項工作開展情況等。
4.6糾正與預防措施的保障
4.6.1保障糾正與預防措施的實施包括:
(1)各檢查組對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須提出糾正與預防措施要求;
(2)各單位必須將糾正與預防措施落實到部門、人員,并規(guī)定完成日期;
(3)各單位必須將糾正與預防措施按時反饋到檢查組;
(4)安全科按時向上級主管領導匯報糾正與預防措施的執(zhí)行情況;
(5)安全科每季度組織有關單位對糾正與預防措施的效果進行檢驗、并按照公司《安全獎懲管理制度》對相關單位進行獎勵與懲罰。
4.6.2對下列過程、活動出現(xiàn)的問題提出糾正與預防措施:
(1)安全生產(chǎn)委員會的活動;
(2)培訓程序評估;
(3)變化管理流程;
(4)檢查系統(tǒng);
(5)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測;
(6)事故調(diào)查;
(7)標準化規(guī)范評價;
(8)系統(tǒng)評審;
(9)風險評價;
(10)內(nèi)部評價。
4.6.3對沒有按照計劃執(zhí)行的糾正與預防措施各相關部門要做出書面解釋,安全科要制定跟進計劃,保證計劃的實施。
5相關記錄
第3篇 化工企業(yè)巡檢制度范本
為加強企業(yè)安全管理,構建和諧安全的生產(chǎn)環(huán)境,強化隱患排查治理,嚴格落實各項措施,明確責任,嚴格責任追究,杜絕事故,特制定事故排查治理制度。
一、檢查方式:
1、各崗位日常巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時向班長匯報,安排整改。
2、車間每周對生產(chǎn)裝置進行一次檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患由主任安排整改。
3、廠部(專家)每月對生產(chǎn)崗位進行一次檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患由各崗位負責人安排整改。
二、檢查內(nèi)容:裝置設備運轉(zhuǎn)情況、安全消防設施、設備、器材運行情況,動設備安全防護裝置,壓力容器安全附件、安全監(jiān)測設備、設施及事故報警裝置的運行情況,電器設備安全用電情況應急救援器材的備用狀況,現(xiàn)場物料跑、冒、滴、漏情況,現(xiàn)場作業(yè)安全及裝卸車安全、“三違”情況等。
三、隱患整改:對查出的隱患,均下發(fā)整改通知單,能立即整改的立即整改,不能立即整改的限時整改,明確整改責任人,整改完畢后將整改通知單返回安全科,由相關人員組織復查。
四、記錄:所有隱患排查治理均按要求進行記錄,檢查情況、整改通知單、復查情況均詳細記錄、建檔留存?zhèn)洳椤?/p>
五、考核:對查出的隱患及整改完成情況根據(jù)公司安全及“6s”管理制度及安全生產(chǎn)違法行為責任共擔制度和相關條款進行考核,月底與工資掛鉤。
為加強運行巡回檢查管理,及時發(fā)現(xiàn)設備系統(tǒng)存在的問題及異常運行情況,確保設備的安全穩(wěn)定運行,特制定本制度。
巡回檢查是及時掌握運行設備狀況,發(fā)現(xiàn)設備異常,排除設備隱患,防止設備事故,保證設備安全經(jīng)濟運行必不可少的重要措施。
第4篇 化工企業(yè)法律法規(guī)與安全管理制度
1 法律法規(guī)、標準規(guī)范
1.1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)識別和獲取管理制度
1.1.1、 為了及時獲取國家和政府頒布實施的有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準，遵守法律法規(guī)，部門規(guī)章和標準，熟悉和掌握法律法規(guī)知識和規(guī)定，使國家有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準得到貫徹落實，特制定本制度。
1.1.2、本制度規(guī)定了有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章制度和標準的識別方法和獲取途徑，以及對獲取的法律法規(guī)的管理、更新和應用，適用于全公司的各個部門。
1.1.3 公司安全生產(chǎn)領導小組、綜合辦公室負責有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準的獲取與識別，并組織相關部門和人員進行宣傳貫徹。
1.1.4、其它部門負責與本部門職能有關的法律法規(guī)、標準和其它要求的收集、保管、評估以及更新等工作，并列出獲取的法律法規(guī)的清單。及時組織相關人員進行教育和培訓，切實保證公司的每一名員工能及時掌握最新的法律法規(guī)，為正確的、法制化的工作方向和思路提供保障。
1.1.5、公司安全生產(chǎn)領導小組負責對獲取的法律法規(guī)、標準規(guī)范及其它要求的建檔保存工作，對于更新的法律法規(guī)登記時進行更新。
1.1.6、國家有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準的獲取主要采取書籍購買、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和省市安全生產(chǎn)信息網(wǎng)網(wǎng)上下載等形式獲取，并對獲取的法律法規(guī)進行條款內(nèi)容識別，適用的法律法規(guī)按程序上報總經(jīng)理。
1.1.7、 新購或者網(wǎng)上新獲取的法律法規(guī)必須進行符合性評價，評價由各相關部門完成，并出具評價報告。
1.1.8、各部門對新購或網(wǎng)上新獲取的法律法規(guī)必須進行分類登記建檔，及時對法律法規(guī)清單進行更新和廢止刪除。
1.1.9、安全生產(chǎn)領導小組成員和安全員對新獲取的法律法規(guī)必須認真學習，熟練掌握法律法規(guī)條款內(nèi)容，結合公司實際，制定學習、宣傳和貫徹法律法規(guī)的計劃，并下發(fā)文件落實法律法規(guī)的規(guī)定和要求。
1.1.10、公司安全生產(chǎn)領導小組和綜合辦公室負責對國家和地方政府頒布實施的有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準進行整理、登記和建檔，對已經(jīng)廢止或者不使用的法律法規(guī)進行刪除，并送交檔案室進行存檔。
1.2 組織相關法律法規(guī)標準學習，以一定形式將法律法規(guī)、標準傳達給從業(yè)人員
通過會議、宣傳、安全生產(chǎn)教育培訓和班組安全生產(chǎn)活動等多種形式將所獲取的最新的法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準及時傳達給所有從業(yè)人員，并貫徹到各項工作中。
2 規(guī)章制度
2.1 安全生產(chǎn)檢查制度
1、 安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的主要內(nèi)容之一，目的在于了解企業(yè)各部門、各生產(chǎn)班組的勞動保護管理情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為及潛在職業(yè)危害，以利于采取措施及時糾正，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
2、 安全檢查分“安全性評價”檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)日前后安全檢查，日常檢查及廠安全員定期巡查。
3、檢查內(nèi)容：
3.1、全性評價檢查，按機械委“機械工廠安全性”評價標準及廠里發(fā)的表格進行檢查。由廠長及主管安全，行政部負責領導行政后勤、保安等有關部門，按“分級管理，分線負責”的原則，對工廠的安全性進行預測和度量。
3.2、節(jié)性安全檢查，根據(jù)季節(jié)特點，為保障安全生產(chǎn)所進行的檢查，由行政部組織，廠安全員參加，每季一次。
3.3、日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進行安全生產(chǎn)，消防治安、保衛(wèi)，文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查，由廠領導負責，組織行政、保安等有關部門領導參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進行。
3.4常檢查，主要是查基礎工作，查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設備（電器設備、金屬焊接，沖壓機床、起重機械，廠內(nèi)機動車輛，空壓機及壓力容器進行檢查，重點區(qū)要重點進行檢查，每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時難以解決的事故隱患，可立即向保安和廠長進行匯報，提出整改措施意見，限期整改。
4、 每天應有安全值日員，對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進行糾正，廠領導每月織本廠安全設備人員進行安全檢查一次，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，按“三定”、“四不準”的原則進行整改（即定人員、定措施、定期限），凡自己能整改的個人不推給班組，班組不推給部門，部門不推給廠部，廠部不推給主管局。
5、? 各班組的兼職安全員，對本單位的機械設備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置，行程限位器，緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設備的絕緣保護接零（接地）安全遮擋及明顯的警告標志，儲氣缸的安全閥、水位表、 壓力氣瓶的安全閥， 安全距離等，按要求、標準、規(guī)范進行檢查，隱患按“三定，四不準”原則進行整改。
2.2安全教育和培訓制度
1、目的與適用范圍
為貫徹“安全第一，預防為主”安全管理指導方針，使全體員工熟悉安全規(guī)章制度、熟練掌握安全生產(chǎn)技能，自覺遵章守紀，最大限度減少人的不安全因素，制定本制度。
本制度適用公司范圍內(nèi)。
2、引用標準
本制度參照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》制訂。
3 、職責
3.1、 行政部負責新職工公司安全教育、下崗再就業(yè)安全培訓、專職安全人員安全教育有公司人力資源部安排。
3.2、 車間負責新職工入廠安全教育、日常教育和安全技術培訓，安排新職工車間、班組安全教育。
4、 安全教育的內(nèi)容
1、? 新職工公司安全教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)法、安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)特點和基本要求，防火、防爆、防毒安全知識，安全生產(chǎn)禁令。
2 、 各廠新職工入廠安全教育內(nèi)容：
2.1、? 本廠安全生產(chǎn)特點、安全生產(chǎn)要點、重點的危害因素和防范措施。
2.2 、 車間的安全生產(chǎn)特點、工藝流程、機械設備狀況、預防事故的措施、車間有關規(guī)章制度、勞保用品穿戴要求、危害因素防范措施。安全教育后經(jīng)考試合格，方能向班組分配。
2.3 、 崗位的安全生產(chǎn)制度、崗位操作法、安全裝置、工具、器具、公用防護用品的使用方法，本崗位發(fā)生的事故教訓等?？己撕细窈?，在指定老師的帶領下進入崗位學習。
3 、 日常安全教育：主要內(nèi)容有勞動保護法規(guī)、安全管理、安全技術知識、勞動衛(wèi)生、防護消防知識、事故防范措施、典型事故案例，教育要結合不同工種特點進行。
4 、 優(yōu)先安排特殊工種人員到上級主管部門進行培訓，并做好取證工作。
5 、 檢修前的安全教育：大、中修前，必須召開檢修前動員會。明確檢修項目，開停車處理方案、項目責任人及安全責任人等。教育內(nèi)容：安全注意事項和要求，全體施工人員要了解危險因素和事故防范措施，熟悉作業(yè)現(xiàn)場，落實安全措施，確保安全檢修。
6、? 工傷人員復工教育：因為違章而負傷的事故責任者和非本人違章而發(fā)生事故的負傷人員，在復工前要到廠行政部門接受安全教育。
7、? 事故案例教育：把本單位和外單位發(fā)生的事故案例，利用各種形式與全體員工進行溝通，對照自己的安全思想和安全行為，吸取教訓，找出差距，不斷提高遵章守紀的自覺性，防止類似事故的重復發(fā)生。
8、? 各單位要對本單位所屬臨時用工，進行經(jīng)常性的安全教育。內(nèi)容包括登高、動土、動火、拆除作業(yè)、其它施工、正常作業(yè)安全等注意事項。
9、? 進入生產(chǎn)區(qū)各類外來人員，廠行政部門應先對其進行安全注意事項教育后，才能被允許進入生產(chǎn)區(qū)。
10、? 各廠每年至少安排一次全員安全教育、考試考核，將考核成績備案存檔。
第5篇 化工企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理制度
1、目的
使企業(yè)全體員工必須接受國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)教育，掌握安全生產(chǎn)常識，領會安全生產(chǎn)工作的重要性。
2、范圍
適用于本企業(yè)在冊員工、復工人員、合同工、臨時工（外來務工人員）等。
3、 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
安監(jiān)總局令第3號
安監(jiān)總局令第30號
質(zhì)檢總局令第140號
教育的模式及要求
公司采取安全生產(chǎn)三級教育管理模式。即公司進行進廠教育；主管部門（車間）進行三級教育；班組進行三級教育。每一級教育都必須有被教育者在本人教育卡上的簽字。
4、計劃與教育分類
4.1、公司行政部在年初統(tǒng)一編制職業(yè)安全健康教育實施的計劃、時間、內(nèi)容。
4.2、教育內(nèi)容：a、企業(yè)負責人、b、安全管理人員教育；c、特種作業(yè)人員預培訓和復訓教育；d、新職工進廠三級教育；e、中層及中層以上干部教育；f、班組長教育；g、變換工作和“四新”教育；h、職業(yè)健康教育；i、全體員工教育。
5、職責
5.1、公司行政部負責安全教育的組織計劃工作。
5.2、行政部負責安全教育培訓大綱和實施內(nèi)容。
5.3、各部門、生產(chǎn)車間參與安全教育。
6、教育類別與內(nèi)容要求
6.1、新員工入廠“三級”安全教育
6.1.1、三級安全教育內(nèi)容
6.1.1.1、廠級教育
職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、通用安全技術，勞動衛(wèi)生和安全文化的基本知識，本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例等項內(nèi)容。
6.1.1.2、車間（部門）級教育
車間(部門)勞動安全衛(wèi)生狀況和規(guī)章制度，主要危險危害因素及安全事項，預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施，典型事故案例及事故應急處理措施等項內(nèi)容。
6.1.1.3、班組級教育
崗位安全操作規(guī)程，崗位工作銜接配合的安全衛(wèi)生事項，典型事故案例，勞動防護用品（用具）的性能及正確使用方法等內(nèi)容。
6.1.2、新職工教育培訓時間≥48小時，安全生產(chǎn)管理人員培訓教育時間≥24小時，全員教育時間≥12小時。
6.1.3、教育培訓效果的檢測，采取理論與實際統(tǒng)一考評，并作為職工晉級獎勵的考核內(nèi)容和依據(jù)。行政部門必須建立“三級”教育臺帳、“三級”安全教育卡、考試卷，做到與辦公室人力來源資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
（其他教育的時間、內(nèi)容應當與三級教育相同）
6.2、負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員教育
6.2.1、培訓程序
6.2.1.1、對從事企業(yè)主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員（鍋爐工、壓力容器工、起重機械（起重工）、電梯、廠內(nèi)車輛司機、電工、金屬焊（割）工、架子工，沖壓工）等崗位特殊作業(yè)人員，在上崗前須經(jīng)（身體、文化程度、熱愛本工作）資格審查合格。
6.2.1.2、針對的特種作業(yè)崗位一般安全（內(nèi)容根據(jù)其所任工種要求）教育，學徒或?qū)嵙暺陂g必須確定（由原特殊作業(yè)人員）師傅進行傳、幫、帶六個月，在幫、帶期間不得單獨操作。
6.2.1.3、定期經(jīng)有資質(zhì)單位（機構）專業(yè)安全技術培訓，考試合格后，發(fā)給安全操作證，方能獨立操作。
6.2.2、特種作業(yè)人員的教育培訓由行政部提出，行政部門組織（聯(lián)系），質(zhì)量技術監(jiān)督局和安全監(jiān)督管理局等資質(zhì)單位實施。
6.2.3、特種作業(yè)人員的教育培訓授課時間不少于24學時（一般廠內(nèi)理論）。
6.2.4、特種作業(yè)人員培訓教育率必須達到100%。
6.2.5、行政部門、必須建立特種作業(yè)人員培訓教育臺帳，做到資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
6.2.6、企業(yè)負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員做到定期復訓，持證上崗。
6.3、班組長、中層以上干部安全教育
6.3.1、培訓程序
6.3.1.1、擔任班組長、車間副主任以上中層干部須經(jīng)工會、行政部提出，經(jīng)行政部組織安全教育培訓，并原則上每年定期安全教育培訓一次。
6.3.1.2、授課人員由行政部門、廠部門、廠工會，也可外聘專業(yè)老師共同組織實施。
6.3.2、班組長、中層以上領導干部安全教育培訓，授課時間不少于40學時。
6.3.3、教育內(nèi)容包括： 國家有關職業(yè)健康安全的方針、政策、法律、法規(guī)，技術標準和行業(yè)標準，部門規(guī)章制度，地方性法規(guī)，安全管理、安全技術、環(huán)境管理知識，企業(yè)勞動安全衛(wèi)生管理安全文化，有關事故案例及事故應急處理措施等內(nèi)容。
6.3.4、教育培訓結束前，必須進行效果檢測，考試合格。教育培訓合格率應達到100%，缺席者應當補足課時或考試。
6.3.5、行政部門必須建立班組長、中層以上領導干部教育臺帳、考試卷、做到資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
6.4、變換工種和“四新”教育：
6.4.1、對企業(yè)范圍內(nèi)因工種變動的職工必須進行變換工種安全教育。
6.4.1.1、變換工種教育由各車間和班組進行。
6.4.1.2、變換工種安全教育內(nèi)容，為調(diào)入新工種的設備技術要求、操作要求等安全知識要求。
6.4.1.3、車間應當建立變換工種安全教育臺帳，教育資料、考試卷、成績匯總等。
6.4.2、“四新”教育。對實施新技術、新工藝、新材料、新設備時，必須對相關人員進行相應的、有針對性的安全教育。
6.4.3、“四新”安全教育由技術設計部門、設備動力部門、行政部門、工會組織等共同組織實施。
6.4.4、“四新”安全教育內(nèi)容包括：介紹新工藝、新材料、新設備、新產(chǎn)品的特點及操作方法，介紹“四新”投產(chǎn)過程中的危險因素及防護方法。
6.4.5、變換工種和“四新”（除特種作業(yè)人員）教育，授課時間不少于4學時。
6.4.6、變換工種和“四新”率必須達到100% 。
6.4.7、變換工種和“四新”人員教育要進行考試，未經(jīng)考試或考試不合格要進行補考，否則不能上崗操作。
6.4.8、工廠、部門必須向行政部門提供變換工種和“四新”人員教育臺帳，做到資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
6.5、職業(yè)健康教育
6.5.1、教育對象：從事職業(yè)危害作業(yè)人員和有關部門、車間領導、工程技術人員和相關的醫(yī)務工作人員。
6.5.2教育內(nèi)容：
6.5.2.1、從事職業(yè)危害的人員掌握其職業(yè)危害因素的性質(zhì)、危害機理、預防方法以及自救、互救常識。
6.5.2.2、重點了解國家和行業(yè)的有關法律、法規(guī)、標準，掌握本企業(yè)職業(yè)危害因素的分布情況和危害程度。
6.5.2.3、掌握預防職業(yè)危害工程技術措施，采用新技術、新工藝、新材料、新設備時應具備的職業(yè)健康相關知識。
6.5.3、職業(yè)健康教育每二年一次，教育率不得低于90%。
6.5.4、教育資料：建立教育臺帳、考試卷、做到資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
6.6、全員安全教育
6.6.1、為了增加全員安全意識，提高安全生產(chǎn)，環(huán)境保護管理水平，防止各類生產(chǎn)安全事故發(fā)生，必須對所有員工進行安全知識更新的基本知識教育。
6.6.2、全員安全教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)新知識、新技術。安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，以安全責任制為核心的各項規(guī)章制度，作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應急救援預案，各類重大事案例等。
6.6.3、全員安全教育由行政部門、政工部門、工會組織共同組織實施，原則上每每年進行一次教、育。
6.6.4、全員教育方法形式，做到突出重點簡單明了，發(fā)通知、學習材料、電化教育、授課輔導考試等。
6.6.5、全員職業(yè)健康安全教育率必須達到80%。
6.6.6、行政部門必須建立全員教育的臺帳、考試人員成績，做到資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
6.7、復工安全教育：
6.7.1、對離、退崗位一年（包括一年）以上的職工（包括病休、產(chǎn)假、借調(diào)、學習等）在恢復其崗位工作前必須進行復工安全教育。
6.7.2、對因工傷歇工24小時以上，傷愈以后復工的職工在上崗前必須進行復工安全教育。
6.7.3、復工安全教育由行政部開具通知單，所在車間部門與班組負責實施。
6.7.4、復工安全教育主要內(nèi)容：針對工傷者的事故案例進行剖析，找去事故原因和總結經(jīng)驗教訓，提高安全意識和自我防范能力，避免事故重復發(fā)生，學習本工種安全技術操作規(guī)程等。
6.7.5、離、退崗位一年以上職工的復工安全教育內(nèi)容，主要包括：本單位安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，工傷事故案例分析，學習本崗位安全技術操作規(guī)程等。
6.7.6、復工教育結束后，對受教育者必須進行有關安全生產(chǎn)知識的考試，凡未經(jīng)安全教育和考試不合格者，要進行補課和補考，否則不能上崗工作。
6.7.7、復工安全教育必須達到100%。
6.7.8、所在工廠、部門必須向行政部門提供復工安全教育臺帳，做到資料齊全，數(shù)據(jù)完整。
7.考核
7.1、 對各類安全教育指標不能如數(shù)達標的，根據(jù)《安全獎懲制度》條款規(guī)定給予考核；
7.2、 對未按本規(guī)定進行安全教育而造成職工傷亡事故或嚴重職業(yè)危害的工廠（部門）、班組和責任人，按有關規(guī)定給予處罰。
第6篇 化工企業(yè)安全管理制度三
【章名】第十一章安全裝置和防護用品（器具）管理
第一節(jié)范圍
第二百零七條配置在生產(chǎn)設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等）總稱為安全防護裝置，必須加強維護，保證靈敏好用。
第二百零八條勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿（佩）戴的用品，稱為防護用品，均屬加強管理的范圍。
第二節(jié)安全裝置的維護管理
第二百零九條各種安全裝置要有專人負責管理；經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。
第二百一十條各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。
第二百一十一條各類安全裝置的主管部門要按有關規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。
第二百一十二條安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。
第三節(jié)防護器具選用與保管
第二百一十三條必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件（空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等）、勞動強度及有關技術標準，正確選擇和采用合適的防護用品器具。
第二百一十四條各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人應經(jīng)常檢查。
第二百一十五條必須建立防護用品和器具的領用登記卡制度，并根據(jù)有關規(guī)定制訂發(fā)放標準。
第四節(jié)管理分工
第二百一十六條凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門負責管理。
第二百一十七條凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負責管理。
第二百一十八條凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負責管理。
第二百一十九條凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由防火部門負責管理。
第二百二十條凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術部門負責管理。
【章名】第十二章施工與檢修
第一節(jié)施工組織
第二百二十一條企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強施工組織管理，接審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計），報請主管廠長或總工程師批準。
（一）凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工，必須向有關部門辦理動土許可證，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
（二）所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，批準后方可開工。
第二百二十二條每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產(chǎn)任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。
第二百二十三條有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程。
第二百二十四條參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程，施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設單位的有關安全制度，并接受監(jiān)督。
第二百二十五條新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中，有關焊接、設備內(nèi)作業(yè)、電氣檢修等，分別按本制度本章第九節(jié)、第十節(jié)及第十章第二節(jié)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié)施工現(xiàn)場管理
第二百二十六條施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全，防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第二百二十七條施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或拆除。
第二百二十八條施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。
第二百二十九條施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查；沿河流域的工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要采取防滑措施。
第二百三十條陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。
第二百三十一條施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設專庫專人保管，并按本制度第九章中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第二百三十二條施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材，并按本制度第七章中有關規(guī)定履行動火、用火手續(xù)。
第三節(jié)施工機械和電氣設備
第二百三十三條各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。
第二百三十四條各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設防護裝置。
第二百三十五條超重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
第二百三十六條施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
（一）所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
（二）架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
（三）手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
（四）塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
第四節(jié)拆除工程
第二百三十七條施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全技術等部門審查確認，主管廠長或總工程師批準后方可施工。
第二百三十八條拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
第二百三十九條拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
第二百四十條拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
第二百四十一條拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。
第五節(jié)土石方工程
第二百四十二條動土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動土許可證，經(jīng)有關部門批準后方可進行。
（一）挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土，要先發(fā)信號，挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準進行其它作業(yè)。
（二）挖土施工應視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆，應立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時，必須按回填自下而上進行。
（三）挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于０．８米，在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角處不得小于１．５米，土方堆置高度不得超過１．５米。
（四）在坑、溝內(nèi)作業(yè)時，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風良好，發(fā)現(xiàn)有毒氣體時，應采取防護措施，并查明原因及時消除。
（五）在靠近建筑物及構筑物的地點動土時，應按控深度采取必要的安全措施。
第二百四十三條爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經(jīng)保衛(wèi)等有關部門批準后方可施工。
（一）爆破方案審定后，不準任意變動方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續(xù)。
（二）爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事爆破作業(yè)。
（三）必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設施和建筑物、構核物等，必須進行安全防護，對人的安全警戒距離不少于２００米。
（四）放炮后，要經(jīng)過２０分鐘后方可檢查，遇有啞炮時，嚴禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥，必須在距原炮眼６０厘米以外的地方另打炮眼。
（五）同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志，禁止人、車通行。使用電炮時，必須專人掌握電爆機，在電線完全接好后，方可通電點炮。
（六）在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行爆破作業(yè)，嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產(chǎn)允許的情況下，爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉(zhuǎn)，并切斷電源。
（七）霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下，以及夜間禁止進行爆破作業(yè)。
第六節(jié)檢修組織與管理
第二百四十四條一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)。
第二百四十五條檢修項目負責人必須按檢修任務書要求，親自或組織有關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
第二百四十六條檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。
第七節(jié)檢修安全通則
第二百四十七條檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。
第二百四十八條從事動火作業(yè)，應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準后方可作業(yè)。
第二百四十九條高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。
第二百五十條一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第二百五十一條檢修的設備、管道與生活區(qū)域的設施、管道有連通時，中間必須隔絕。
第二百五十二條在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
第二百五十三條在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴格管理。
第二百五十四條在生產(chǎn)化學危險物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
第八節(jié)檢修準備
第二百五十五條根據(jù)檢修任務書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。
第二百五十六條對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。
第二百五十七條檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第二百五十八條檢修單位要檢查動火證、設備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
第二百五十九條檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
第九節(jié)焊接作業(yè)
第二百六十條焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
第二百六十一條氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
（一）焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
（二）氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
（三）中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
（四）禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
（五）乙炔發(fā)生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點應保持１０米以上的距離。
（六）高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第二百六十二條電弧焊割必須作到：
（一）電焊機要設立獨立的電源開關。
（二）電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于４歐姆。
（三）一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。
（四）在特殊環(huán)境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業(yè)時，要采取相應的安全措施。
第二百六十三條焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第二百六十四條在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第二百六十五條等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應采取有關安全防護措施。
第十節(jié)設備內(nèi)作業(yè)
第二百六十六條設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理“設備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換。
第二百六十七條進入設備內(nèi)作業(yè)前３０分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔２小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
第二百六十八條進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第二百六十九條在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員時，必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內(nèi)作業(yè)時，必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
第二百七十條設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
第二百七十一條設備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
第二百七十二條設備內(nèi)應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第二百七十三條在設備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本制度第七章中有關動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內(nèi)。
第二百七十五條作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。
第十一節(jié)抽加盲板作業(yè)
第二百七十六條盲板管理基本要求：
（一）要選用符合安全要求的盲板。
（二）要建立盲板檔案卡片，并進行編號。
（三）盲板由各生產(chǎn)車間及設備動力車間分別保管、使用。
第二百七十七條要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監(jiān)護。
第二百七十八條抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。
第二百七十九條在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。
第十二節(jié)檢修完工后處理
第二百八十條檢修完畢后必須做到：
（一）一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
（二）根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查。
（三）檢修任務書歸檔保存。
（四）清理現(xiàn)場。
第二百八十一條檢修后的設備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié)高處作業(yè)
第二百八十二條凡在墜落高度基準面（通過最低墜落著落點的水平面）２米以上（含２米），有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
第二百八十三條高處作業(yè)的級別和種類，以及特殊高處作業(yè)的類別，按國家《高處作業(yè)分級標準》（ｇｂ３６０８－）執(zhí)行，化工企業(yè)高處作業(yè)按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》（〔８７〕化生字第６７１號文發(fā)布）執(zhí)行。
第二百八十四條高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
第二百八十五條高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第二百八十六條高處作業(yè)用腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
第二百八十七條高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第二百八十八第高處作業(yè)一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)，在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
第二百八十九條遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。
第二百九十條在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時，應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，并設專人監(jiān)護。
第二百九十一條高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時，必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔１９７７〕）水電生字第１１３號）中的有關規(guī)定，與帶電導線保持安全距離。
第十四節(jié)起重吊裝
第二百九十二條對２０噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝，或吊物雖不足２０噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術等部門審查，總工程師批準后方可實施。
第二百九十三條起重吊裝工作必須分工明確，并按《起重吊運指揮信號》（ｇｂ５０８２－）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。
第二百九十四條不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經(jīng)確認、許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
第二百九十五條使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
（一）各種起重機械的操作，除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（ｇｂ６０６７－）外，還必須按機械本身的操作規(guī)程進行，操作者須按《起重機司機安全技術考核標準》（ｇｂ６７２０－）的要求，經(jīng)特種作業(yè)專門訓練，考核合格后持證操作。
（二）起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。
（三）各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝、吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
【章名】第十三章防塵防毒
第一節(jié)防護與治理
第二百九十六條要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第二百九十七條要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
第二百九十八條要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
第二百九十九條凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
第三百條對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
第三百零一條對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
第三百零二條機械鑄造和清砂作業(yè)，應積極采用“七○”砂、水爆清砂、濕式開箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業(yè)應積極采用密閉機械噴砂、噴丸、擲丸及密閉除塵等措施。
第三百零三條有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
第三百零四條對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長（總工程師）批準，不得停用、挪用或拆除。
第三百零五條有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。
第二節(jié)組織與搶救
第三百零六務生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由分管副廠長（副經(jīng)理）擔任組長。
第三百零七條企業(yè)應成立救護站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓練合格的救護隊員晝夜值班。
第三百零八條生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車間應成立搶救組，１００人以上的車間，至少有４名兼職救護員，并備有急救箱。
第三百零九條職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機構，均應設立由職業(yè)病科、內(nèi)科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
第三百一十條有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
第三百一十一條企業(yè)應建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡系統(tǒng)和搶救方案，強化聯(lián)絡和報告制度。
第三百一十二條急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》（〔８６〕化生字第１０７８號文）中的具體要求執(zhí)行。
第三節(jié)體檢與職業(yè)病
第三百一十三條新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
第三百一十四條對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
第三百一十五條對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應及時調(diào)離。
第三百一十六條職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
【章名】第十四章廠區(qū)交通
第一節(jié)管理組織
第三百一十七條為保障廠區(qū)交通運輸安全，維護交通秩序，防止交通事故發(fā)生，必須指定有關部門全面負責廠區(qū)交通管理工作。
第三百一十八條對車輛和船舶應根據(jù)《中華人民共和國道路交通管理條例》（１９８８年３月９日國務院發(fā)布）、《鐵路技術管理規(guī)程》（〔１９８２〕鐵安監(jiān)字第１１４４號）、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》（ｇｂ４３８７－）和本制度，制訂廠區(qū)交通管理細則。
第二節(jié)信號、標志
第三百一十九條廠區(qū)交通路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉道以及禁止各種車輛停放場所等，應按有關規(guī)定，結合廠區(qū)具體情況設置信號標志。
第三百二十條廠區(qū)限制路和管制路應設置明顯的警告路標。
第三百二十一條廠區(qū)鐵路要按規(guī)定，在線路上安裝信號燈、道叉燈及各種警告路標，通道路口要設有落桿、警鈴或信號燈。
第三百二十二條鐵路站臺、裝卸貨位、罐車洗刷區(qū)域和跨越路軌、搬運物資區(qū)域等，要在來車方向設置警告標志，夜間要有信號燈。
第三百二十三條破路施工以及跨越道路拉設繩架，除征得主管部門同意外，還必須有明顯標志，夜間要有紅燈。對施工場地狹小、車輛行人來往頻繁的區(qū)域，應設臨時交通指揮。
第三百二十四條廠區(qū)交通道路、鐵路沿線及站臺貨位，要設有足夠的照明。
第三節(jié)交通線路
第三百二十五條交通道路應平坦暢通，路側要設下水道（明溝應加蓋），并定期疏通。嚴禁向路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質(zhì)。冬季積聚的冰雪要及時消除。
第三百二十六條企業(yè)可根據(jù)需要將道路劃分為：
自由路：允許各種車輛通行；
限制路：允許“安全車輛”通行，其它車輛須經(jīng)企業(yè)主管部門批準方可通行；
管制路：為消防車、救護車專用的通道路線，禁止其它車輛停留。
第三百二十七條嚴禁在要道和消防通道上堆集物資、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)。凡是由于生產(chǎn)需要必須臨時占用或破土施工時，必須經(jīng)企業(yè)有關部門批準方可占用。
第三百二十八條交通路兩側堆放的物資，要離道邊１米以上，堆放要牢固，跨越道路拉設的繩架，其高度不得小于５米。
第三百二十九條履帶車未采取護路措施，不得在交通路上行駛。
第三百三十條鐵路兩側距鋼軌１．５米內(nèi)，不準堆放物資、設備，在規(guī)定的范圍外堆放的物資必須穩(wěn)固，以防溜塌侵入軌道，并不得影響機車行駛視線。
第三百三十一條跨越鐵路拉設輸電線和管道，應事先征得有關部門同意，架設要牢固，距離軌面的高度，輸電線路不得低于７．５米，管道不得低于５．５米。
第三百三十二條在鐵路兩側挖溝（坑）穿越路基，埋設電纜及各種管道時，必須取得有關部門的同意和批準。
第三百三十三條在鐵路兩側、上空、地下從事非鐵路運輸作業(yè)而影響鐵路運輸時，必須取得企業(yè)主管部門的同意，并應采取可靠的安全措施，作業(yè)時應隨時與鐵路部門聯(lián)系。
第三百三十四條要經(jīng)常維護鐵路路基、路軌，保證暢通。禁止隨意設置平交道口，如必須設置，應取得主管部門同意，并采取有效的安全措施。
第四節(jié)車輛
第三百三十五條機動車輛的車況必須良好，按公安、交通部門規(guī)定定期檢審，發(fā)給檢審證方可行駛。
第三百三十六條廠管小型機動車輛（電瓶車、小型翻斗車）和特種車輛（叉車、吊車）車況要保持良好，由企業(yè)主管部門負責檢審，每年不應少于２次，檢審合格后應發(fā)牌照及檢審證方可行駛。
第三百三十七條企業(yè)車輛管理部門，要建立機動車輛、小型車輛和特種車輛保養(yǎng)修理制度，定期進行小修、中修，實行三級保養(yǎng)制度，嚴格車輛的質(zhì)量檢查，杜絕失檢和漏修，凡不符合安全行駛的車輛，不得使用。
第三百三十八條鐵路機車要按鐵道部規(guī)定進行檢修和保養(yǎng)。
第三百三十九條企業(yè)自備專用罐車不得任意改裝，檢修清洗應按本制度第七章和第十二章中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第五節(jié)車輛駕駛
第三百四十條機動車輛駕駛員必須經(jīng)專門培訓，由企業(yè)主管部門組織，經(jīng)公安、交通部門考核審查，發(fā)給駕駛執(zhí)照方可駕駛。
第三百四十一條企業(yè)自管小型和特種車輛駕駛員，應按特種作業(yè)人員培訓考核規(guī)定，必須經(jīng)過專門訓練，經(jīng)主管部門或企業(yè)考核合格發(fā)給駕駛證方可駕駛。
第三百四十二條廠管小型車輛及特種車輛禁止在廠區(qū)外行駛。
第三百四十三條鐵路機車司機、司爐、調(diào)車人員等，都必須經(jīng)專門訓練，由企業(yè)主管部門會同鐵路部門進行考核取證后，方可作業(yè)。對上述人員按特種作業(yè)人員進行管理。
第四百四十四條廠區(qū)鐵路運輸、必須嚴格執(zhí)行調(diào)車聯(lián)系制度，確保機車車輛運行安全。
（一）機車通過道口，要減速鳴笛，認真了望，確認信號，嚴禁臆測行車，執(zhí)行“要道還道”制度。
（二）調(diào)車員與連接員的調(diào)車聯(lián)系，白天用旗，夜間用信號燈指揮，信號標準以鐵路部門規(guī)定為準。
（三）機車司機沒有收到調(diào)車信號，不準動車，變更調(diào)車計劃應徹底傳達。蒸汽機車作業(yè)時，調(diào)車人員嚴禁在車輛外側調(diào)車。
第三百四十五條廠區(qū)內(nèi)各種車輛要執(zhí)行廠區(qū)限速規(guī)定。
（一）機動車輛進出廠門及轉(zhuǎn)彎處為５千米／小時。直線路為１０－１５千米／小時。
（二）機車在正線行駛為２０千米／小時，支線為１５千米／小時，路軌末端、連接作業(yè)及軌道衡為３千米／小時。
（三）機車掛有易燃、易爆、腐蝕性等危險物品的罐車時為１０千米／小時。
第三百四十六條廠內(nèi)教練車或檢修試車，應劃定線路和時間，并應掛有“教練車”、“試車”照牌，非司機禁止試車，教練車必須有駕駛員指導。
第六節(jié)車輛裝載
第三百四十七條機動車輛載貨要符合下列規(guī)定：
（一）不準超過行駛證上核定的載貨量。
（二）裝載散裝、粉狀或易滴漏的物品，不能散落、飛揚或滴漏車外，須封蓋嚴密。
（三）裝載化學危險物品，按本制度第八章中有關規(guī)定執(zhí)行。
（四）機動車和非機動車載物，必須按規(guī)定不準“超長、超寬、超高、超重”。
（五）貨運機動車不準人、貨混載。大型貨運機動車除駕駛室和車廂內(nèi)可乘坐額定的人員外，其它部位（駕駛室頂、腳踏板、葉子板等）不準載人。
第七節(jié)非機動車、行人
第三百四十八條自行車、三輪車不準牽引其它非機動車輛或被機動車輛牽引，轉(zhuǎn)彎前必須慢行，并伸手示意，不準突然猛拐。
第三百四十九條不準使用未經(jīng)馴服的牲畜駕車，畜力車進入易燒、易爆場所，蹄釘要進行防火花處理。停放時須拴緊車閘、栓牢牲畜。
第三百五十條廠房內(nèi)，設備旁不準停放自行車、三輪車和畜力車，自行車必須集中存放管理。
第三百五十一條廠內(nèi)行人必須走人行道，或靠路邊行走，不準突然橫穿馬路。
第三百五十二條行走時注意腳下有無溝、坑、井、頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物。
第三百五十三條不要在有毒、有害物排放的地方停留，不準在起重物下穿行。
【章名】第十五章安全技術措施管理
第一節(jié)計劃編制依據(jù)和范圍
第三百五十四條計劃編制依據(jù)：
（一）國家發(fā)布有關勞動保護方面的法律、法規(guī)和行業(yè)主管部門發(fā)布的勞動保護制度及標準。
（二）影響安全生產(chǎn)的重大隱患。
（三）預防火災、爆炸、工傷、職業(yè)病及職業(yè)中毒需采取的技術措施。
（四）發(fā)展生產(chǎn)所需采取的安全技術措施，以及職工提出的有利安全生產(chǎn)的合理化建議。
第三百五十五條計劃范圍包括：
（一）編制安全技術措施計劃必須符合《安全技術措施計劃的項目總名稱表》的要求（１９５６年９月２１日，勞動部、全國總工會發(fā)布）。
（二）以改善勞動條件、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的勞動保護技術措施。
（三）勞動保護科研、勞動安全衛(wèi)生檢測、安全宣傳教育等設施及安全圖書資料和教材。
（四）以防止火災、爆炸、工傷為目的的一切措施。
第二節(jié)計劃編制及審批
第三百五十六條由車間或職能部門提出車間年度安全技術措施項目，指定專人編制計劃、方案報安全技術部門審查匯總。
第三百五十七條安全技術部門負責編制企業(yè)年度安全技術措施計劃，報總工程師或主管廠長審核。
第三百五十八條主管安全生產(chǎn)的廠長或經(jīng)理（總工程師），應召開工會、有關部門及車間負責人會議，研究確定以下事項：
（一）年度安全技術措施項目。
（二）各個項目的資金來源。
（三）設計單位及負責人。
（四）施工單位及負責人。
（五）竣工或投產(chǎn)使用日期。
第三百五十九條經(jīng)審核批準的安全技術措施項目，由生產(chǎn)計劃部門在下達年度計劃時一并下達。
第三百六十條車間每年應按時編制出下一年度的安全技術措施計劃，報企業(yè)上級主管部門審核。
第三百六十二條屬于上級主管部門審批范圍或申請上級撥款的安全技術措施項目，企業(yè)應先辦理報批手續(xù)，經(jīng)批準后再列入計劃，如撤銷或調(diào)上級已批準的安全技術措施項目，同樣應辦理報批手續(xù)。
第三節(jié)資金來源及物資供應
第三百六十三條企業(yè)應在當年留用的設備更新改造資金中提?。玻埃ヒ陨系馁M用于安全技術措施項目，不敷需要的可從稅后留利或利潤留成等自有資金中補充，亦可向銀行申請貸款解決。綜合利用的產(chǎn)品，可按照國家有關規(guī)定，向上級有關部門，申請減免稅。
第三百六十四條對不符合安全要求的生產(chǎn)設備進行改裝或重大修復而不增加固定資產(chǎn)的費用，由大修理費開支。
第三百六十五條凡不增加固定資產(chǎn)的安全技術措施，由生產(chǎn)維修費開支，攤入生產(chǎn)成本。
第三百六十六條安全技術措施項目所需設備、材料，統(tǒng)一由供應（設備動力）部門按計劃供應。
第四節(jié)檢查和報告
第三百六十七條主管廠長、工會負責人每季度必須對安全技術措施項目執(zhí)行情況進行一次檢查，由主管廠長作出總結。
第三百六十八條安全技術部門要定期檢查，并向主管廠長匯報安全技術措施計劃執(zhí)行情況，對重大安全技術措施項目，應定期向企業(yè)上級主管部門匯報。
第五節(jié)竣工驗收
第三百六十九條安全技術措施項目竣工后，經(jīng)試運行三個月，正常后，在生產(chǎn)廠長或總工程師領導下、由計劃、技術、設備、安全、防火、工業(yè)衛(wèi)生、工會等部門會同所在車間或部門，按設計要求組織驗收，并報告上級主管部門，必要時，邀請上級有關部門參加驗收。
第三百七十條使用單位應對安全技術措施項目的運行情況寫出技術總結報告，對其安全技術及其經(jīng)濟技術效果和存在問題做出評價。
第三百七十一條安全技術措施項目經(jīng)驗收合格投入使用后，應納入正常管理。
【章名】第十六章科研與設計
第一節(jié)科研
第三百七十二條確定科研專題應符合安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理和防范社會災害性事故的要求。
第三百七十三條制訂試驗方案，除提出試驗所用原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)物的有關毒性、理化性質(zhì)及安全防范措施外，還必須確定有毒、有害物質(zhì)的檢測方法、“三廢”（即廢氣、廢水、廢渣、下同）處理措施。
第三百七十四條必須履行科研項目小型到中型、中型到擴大試驗的程序，每一程序必須有保證安全的內(nèi)容和措施。
第三百七十五條小型試驗可通過探索性試驗，選擇安全合理的工藝方法，確定可行的安全防護措施，以達到安全可靠性。
第三百七十六條中型試驗的總結報告中，必須包括有關安全技術、工業(yè)衛(wèi)生等內(nèi)容，以及工藝技術規(guī)程和安全操作規(guī)程。
第三百七十七條擴大試驗要編制切實可行的安全技術規(guī)程，并經(jīng)安全技術部門查審、總工程師批準后方可執(zhí)行。中型和擴大試驗，操作人員必須認真學習安全技術規(guī)程，經(jīng)考試合格后方準操作。
第三百七十八條擴大試驗裝置（包括安全防護、工業(yè)衛(wèi)生和“三廢”處理設備）安裝完畢后，須經(jīng)安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生部門和工會檢查合格后方可設料試車。
第三百七十九條在擴大試驗中，應將各種安全、衛(wèi)生和“三廢”問題及時報告有關部門和總工程師，采取相應的措施，保證安全。
第三百八十條擴大試驗成果，應經(jīng)技術、安全等有關部門進行正式技術鑒定后，方可推廣應用生產(chǎn)。
第三百八十一條小型試驗和擴大試驗所用的各種危險物品，按本制度第八章《危險物品》的有關規(guī)定執(zhí)行。
第三百八十二條擴大試驗裝置的安裝與檢修，按本制度第十二章《施工與檢修》和第十章《電氣安全》的有關規(guī)定執(zhí)行。
第三百八十三條科技成果的應用、轉(zhuǎn)讓、推廣必須提出防塵、防毒、防火、防爆和“三廢”處理的措施，以及安全技術規(guī)程等文件。
第二節(jié)設計
第三百八十四條設計任務書和施工設計必須有安全技術、工業(yè)衛(wèi)生和“三廢”治理等篇章，試驗規(guī)模放大的設計要有安全可靠的依據(jù)。
第三百八十五條設計應選用成熟的生產(chǎn)工藝。若采用新工藝、新設備、新材料、新產(chǎn)品，必須有經(jīng)過鑒定的試驗報告及具備設計條件的數(shù)據(jù)，方可進行設計。
第三百八十六條對廠址的選擇，要認真收集當?shù)赜嘘P氣象、地質(zhì)、水文和生態(tài)等資料，加以綜合分析進行選擇。
第三百八十七條設計過程中，必須貫徹執(zhí)行“三同時”原則，有關安全、消防、環(huán)保和工業(yè)衛(wèi)生等內(nèi)容，不得削減或撤銷。
第三百八十八條各級審核人員在審核設計文件和圖紙等過程中，必須同時審核有關安全方面的內(nèi)容，并對設計負有安全責任。
【章名】第十七章新建、改建、擴建工程“三同時”
第三百八十九條凡新建、改建、擴建、技改、革新項目，在編制方案、設計、施工、驗收時都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害因素的設施，這些設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。
第三百九十條新建、改建、擴建、技改、革新等項目的設計，必須執(zhí)行以下規(guī)定：
（一）設計人員必須嚴格執(zhí)行國家有關安全、衛(wèi)生、環(huán)護、消防等設計規(guī)范和標準。
（二）設計采用新工藝、新設備、新材料、新產(chǎn)品時，必須有鑒定報告。屬于甲、乙類物品和易燃品、劇毒品，必須有所在地省級業(yè)務主管部門的技術鑒定書。
（三）新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)必須符合下列條件：
（１）采用成熟的工藝方法。
（２）工藝條件的選取應符合安全要求。
（３）具備可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、報警裝置及發(fā)生事故的緊急處理裝置等）。
（４）設備選型和建筑等，應符合防火、防爆，工業(yè)衛(wèi)生等標準和規(guī)定的要求。
（５）設計文件要有安全可靠性評價。
第三百九十一條審查初步設計或方案時，應有安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防部門及工會參加評審工作，凡未經(jīng)上述部門簽署同意的，財務部門有權拒絕付款。
第三百九十一條凡引進先進的工藝裝置和技術，必須同時引進先進的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施和技術，或在國內(nèi)配套相應水平的設施和技術。
第三百九十三條施工過程中，應有人負責安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施的施工監(jiān)督檢查，及時糾正施工中的缺陷。
第三百九十四條安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門，應會同工會組織參加竣工驗收工作。凡安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施沒有與主體工程同時建成試車，或經(jīng)考核達不到原設計要求的，均不能驗收。
【章名】第十八章安全檢查
第一節(jié)任務與要求
第三百九十五條安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其基本任務是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險的隱患，督促整改；監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施；制止違章指揮、違章作業(yè)。
第三百九十六條安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經(jīng)常性的檢查外，每年還應進行群眾性的綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
第三百九十七條安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內(nèi)容和具體計劃，并制訂《安全檢查表》。
第三百九十八條必須建立由企業(yè)領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經(jīng)驗。
第二節(jié)形式與內(nèi)容
第三百九十九條綜合檢查分廠、車間、班組三級，分別由主管廠長、車間主任、班組長組織有關科室、車間以及班組人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。廠級（包括節(jié)假日檢查）每年不少于四次；車間級每月不少于一次；班組（工段）級每周一次。
第四百條專業(yè)檢查應分別由各專業(yè)部門的主管領導組織本系統(tǒng)人員進行，每年至少進行二次，內(nèi)容主要是對鍋爐及壓力容器、危險物品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業(yè)檢查。
第四百零一條季節(jié)性檢查分別由各業(yè)務部門的主管領導，根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本系統(tǒng)人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍保暖工作等，進行預防性季節(jié)檢查。
第四百零二條日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查；各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內(nèi)進行檢查。
第四百零三條各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項檢查。
第三節(jié)整改
第四百零四條各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。
第四百零五條對嚴重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到“三定”、“四不推”（即定項目、定時間、定人員和凡班組能整改的不推給工段、凡工段能整改的不推給車間、凡車間能整改的不推給廠部、凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。
第四百零六條企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向企業(yè)隸屬的直接主管部門和當?shù)卣畧蟾妫⒊瓐笊弦患壭袠I(yè)主管部門。
第四百零七條對物質(zhì)技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。
第四百零八條各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況報告上一級主管部門，重大隱患及整改情況應由安全技術部門匯總并存檔。
第7篇 化工企業(yè)安全管理制度四
【章名】第十九章事故管理
第一節(jié)事故分類與管理
第四百零九條事故可分以下幾類分別進行管理：
（一）生產(chǎn)（工藝）事故，指生產(chǎn)過程中，由于違反工藝規(guī)程、，崗位操作法或操作不當?shù)仍斐稍?、半成品或成品損失的事故。
（二）設備事故，指設備因非正常損壞，造成停機時間、產(chǎn)量損失或修復費用達到規(guī)定數(shù)額的事故。
（三）質(zhì)量事故，指產(chǎn)品質(zhì)量（包括工程質(zhì)量和服務質(zhì)量）達不到技術標準和技術規(guī)范的事故。
（四）交通事故，指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因，造成車、船損壞，人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
（五）火災事故，指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象，都為火災事故。
（六）爆炸事故，指由于爆炸，造成國家財產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。
（七）醫(yī)療事故，指在診療護理工作中，因醫(yī)務人員診療護理過失，直接造成病員死亡、殘廢、組織器官損傷、導致功能障礙的事故。
（八）凡蓄意制造的事故，稱破壞事故。
（九）傷亡事故，指企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中，發(fā)生的人身傷害、急性中毒。
第四百一十條生產(chǎn)（工藝）事故由生產(chǎn)部門負責管理；產(chǎn)品質(zhì)量事故由質(zhì)量檢驗部門負責管理；基建工程質(zhì)量事故由基建部門負責管理；交通事故由保衛(wèi)或交通管理部門負責管理；設備事故由設備動力部門負責管理；火災事故由防火（保衛(wèi)）部門負責管理；傷亡事故和爆炸事故由安全技術部門負責管理。各職能部門應按分類管理的要求，調(diào)查、統(tǒng)計、存檔。
第四百一十一條安全技術部門負責全廠各類事故的綜合統(tǒng)計，各職能部門應按時將事故情況報送安全技術部門。
第二節(jié)事故等級和損失計算
第四百一十二條設備事故按《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》（〔１９８９〕化生字第４３號）中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四百一十三條火災事故按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》（〔１９８９〕公發(fā)２６號令）執(zhí)行。
第四百一十四條交通事故按公安部《關于做好交通管理統(tǒng)計工作的通知》的規(guī)定執(zhí)行。
第四百一十五條傷亡事故按《企業(yè)職工傷亡事故分類》、《企業(yè)職業(yè)傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（ｇｂ６４４１～６４４２－）和化學工業(yè)部的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四百一十六條其它各類事故的等級劃分和損失計算方法，按國家有關部門的規(guī)定執(zhí)行。
第三節(jié)搶險與救護
第四百一十七條企業(yè)發(fā)生事故，必須積極搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴大。
第四百一十八條發(fā)生重大事故時，企業(yè)領導要直接指揮，安全技術、設備動力、生產(chǎn)、防火、保衛(wèi)等部門應協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作。在搶救時，應注意保護現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，必須做好標志。
第四百一十九條對有害物大量外泄的事故或火災事故現(xiàn)場，必須設警戒線，搶救人員應佩戴好防護器具，對中毒、燒傷、燙傷等人員應及時進行搶救處理。
第四節(jié)事故報告程序
第四百二十條事故最先發(fā)現(xiàn)者，除立即處理外，還應以最快捷的方法向領導或調(diào)度報告。而后逐級上報。對各類重大事故，企業(yè)要立即將事故概況（事故發(fā)生時間、地點、原因、傷亡及經(jīng)濟損失情況等）用快速方法在２４小時內(nèi)向上級機關和有關部門報告。若事態(tài)仍在繼續(xù)，要隨時報告。
第四百二十一條發(fā)生事故的基層單位，要按規(guī)定填寫事故報告報送企業(yè)的主管部門，報出時間：一般事故三天內(nèi)，重大事故七天內(nèi)。
第四百二十二條對重大事故，企業(yè)應寫出事故調(diào)查報告書，于事故后二十天內(nèi)報送上級有關部門。
第四百二十三條對于重大責任事故，除按有關規(guī)定上報外，還應向當?shù)厝嗣駲z察院報告。
第四百二十四條凡外單位人員在企業(yè)勞動、實習、培訓時發(fā)生傷亡事故，由企業(yè)按表外進行統(tǒng)計上報。
第四百二十五條凡因工負傷者，從發(fā)生事故受傷起，若一個月以后，由輕傷轉(zhuǎn)為重傷，或由重傷轉(zhuǎn)為死亡，則不再按重傷、死亡事故上報。
第五節(jié)責任劃分
第四百二十六條企業(yè)安全管理實行廠長負責制同分管領導分工負責相結合的責任制。正職分配的工作，副職不執(zhí)行或拖拉未辦導致事故的，由副職負主要責任。副職向正職反映、建議得不到重視和支持、或不研究不解決而造成后果的，由正職負主要責任。
第四百二十七條企業(yè)規(guī)章制度不健全不科學由總工程師和分管廠長負責，管理部門已制訂或已建議制定規(guī)章制度，領導不頒發(fā)或不組織實施的，由領導負責。
第四百二十八條設計有缺陷或不符合設計規(guī)范的，由設計者和審批者負責。在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設計有缺陷，可以采取措施彌補而不采取的，由施工或生產(chǎn)部門領導負主要責任，已制定措施，卻不執(zhí)行，而釀成事故的，由違反者負責。
第四百二十九條凡轉(zhuǎn)讓、應用、推廣的科技成果，必須經(jīng)過技術鑒定，其科技成果中未提出防塵、防毒、防火、防爆及“三廢”處理的措施以及安全操作規(guī)程的，要追究科研設計單位的責任。
第四百三十條制造、施工部門，未嚴格按圖制造、施工，未經(jīng)設計或修改設計未經(jīng)批準而施工者，要對由此發(fā)生的事故負責。
第四百三十一條持安全作業(yè)證者違章發(fā)生事故，由違章者負責；無安全作業(yè)證者，擅自作業(yè)發(fā)生事故，由本人負責，被委派作業(yè)發(fā)生事故，由委派者負主要責任。
第四百三十二條學徒工在學習期間，必須在師傅帶領下進行工作，不聽師傅指導擅自操作造成事故，由本人負責；在師傅指導下操作發(fā)生事故，由師傅負主要責任。
第四百三十三條因管理不善，紀律渙散，違章違紀嚴重，發(fā)生重大事故時，要追究主要領導的責任。
第六節(jié)調(diào)查和處理
第四百三十四條企業(yè)發(fā)生事故都要按“三不放過”（事故原因沒有查清不放過、事故責任者和周圍群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則辦理。
第四百三十五條對一般事故或重大未遂事故，應在事故發(fā)生后由車間和有關部門領導組織調(diào)查并召開事故分析會。
第四百三十六條對重大事故，企業(yè)或企業(yè)主管部門領導，應組織由有關人員參加的事故調(diào)查和處理。
第四百三十七條傷亡事故的調(diào)查處理按《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（１９９１年３月１日國務院令第７５號）。
第四百三十八條由于不服從管理，違反規(guī)章制度，或強令工人違章冒險作業(yè)，而發(fā)生重大事故構成重大責任事故罪和玩急職守罪的人員，由司法部門依法懲處。
第四百三十九條對事故責任者的處分，可根據(jù)事故大小，損失多少，情節(jié)輕重，以及影響程度等情況，令其賠償經(jīng)濟損失或給予行政警告、記過、記大過、降職、降薪、撤職、留廠察看、開除出廠，直至追究刑事責任。
第四百四十一條對防止或搶救事故有功的個人，企業(yè)應予以表彰、獎勵。
第四百四十二條各級化工主管部門，應對安全管理和安全生產(chǎn)搞得好、成績突出的單位和個人，授予各種榮譽稱號或獎勵。
【章名】第二十章附則
第四百四十三條企業(yè)應根據(jù)本制度，結合實際情況、制訂或修訂出本企業(yè)的安全管理制度。
企業(yè)的安全管理制度不得與本制度相抵觸。
第四百四十四條本制度由化學工業(yè)部解釋。
第四百四十五條本制度自１９９１年１０月１日起施行。１９８０年以（１９８０）化調(diào)字第１４８８號文頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》同時廢止。
【章名】附件：《化工企業(yè)安全管理制度》有關條文說明
本《制度》是化工企業(yè)安全管理的一個基本制度，其中，僅對企業(yè)中帶有普遍性的問題提出原則要求和規(guī)定，各化工企業(yè)還應根據(jù)《制度》中提出的這些原則要求和規(guī)定，結合本地區(qū)、本企業(yè)的具體情況、制訂或修訂出本企業(yè)的安全管理制度。為方便于實施單位能正確理解和貫徹《制度》，我們編寫了《制度》有關條文的說明，對《制度》中有可能在理解上產(chǎn)生分岐的條款進行適當?shù)慕忉專驅(qū)δ承┮?guī)定的出處作出注解，一般從簡。
１．第二條“凡化工企業(yè)……”
化學礦山、化工機械制造、化工基建施工單位的行業(yè)特點很突出，因此，這些行業(yè)除了需執(zhí)行本制度的一般規(guī)定外，還需執(zhí)行與其行業(yè)有關的安全制度。
２．第六條“企業(yè)安全工作實行各級行政首長負責制?！?/p>
企業(yè)的廠長（經(jīng)理）是企業(yè)的法人代表，應當對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負全面責任，應親自過問安全生產(chǎn)問題，進行全面安全管理，中發(fā)〔１９７８〕６７號文中已作過明確要求。
３．第九條（五）關于“根據(jù)實際情況，按企業(yè)職工總數(shù)的２－５‰的比例，配備，充實安全專業(yè)人員……?！?/p>
國發(fā)〔１９７９〕１００號文《關于加強廠礦企業(yè)防塵防毒工作的報告》第九條中規(guī)定。
４．第十八條（二）關于“設計項目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》……?！?/p>
勞動部〔１９８８〕勞字第４８號文《關于生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》的通知中的有關規(guī)定，具體內(nèi)容見該文的附件一“《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》編寫提要”。
５．第十八條（二）關于“……生產(chǎn)設備的安全衛(wèi)生設計按《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》（ｇｂ５０８３－）執(zhí)行，……”
《制度》中所引用的標準均不寫標準年號，只寫出標準名稱和標準號，執(zhí)行單位則按最近年號（即最新版）的標準執(zhí)行。
６．第二十一條關于“安全技術部門安全職責”
安全技術部門是一個綜合性的管理部門，對于企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營等活動過程中必須遵守的各項安全法規(guī)、制度和標準，需要企業(yè)的各個主管部門（處、科、室），在各自的職責范圍內(nèi)共同協(xié)力完成，安全部門主要起檢查和監(jiān)督作用，以保證安全法規(guī)、制度和標準的執(zhí)行。
７．第二十二條關于“防火（保衛(wèi)）部門安全職責”
《制度》中未提到廠外交通事故，廠外交通事故可以由保衛(wèi)部門代表企業(yè)進行處理，也可以由企業(yè)負責人根據(jù)企業(yè)具體情況，確定一個職能部門進行處理。
８．第二十一條（七）和第二十二條（四）都有動火管理職責，是因為此項工作在這二個部門中都涉及，同時考慮到目前除大多數(shù)企業(yè)的動火管理由安全部門管理外，還有一部分企業(yè)的動火管理一直由防火（保衛(wèi)）部門管理，或兩個部門共管，為了不打亂企業(yè)現(xiàn)有的分工，具體某一個企業(yè)由哪個部門管理動火，則由企業(yè)根據(jù)自己的情況決定。
９．第四十八條關于“安全作業(yè)證發(fā)給……”
本條款強調(diào)了職工獨立從事作業(yè)前，必須經(jīng)培訓考核合格具備一定資格后才能進行，這區(qū)別于新職工入廠的三級安全教育和考核，三級安全教育考試合格是不發(fā)安全作業(yè)證的。領取安全作業(yè)證的考核內(nèi)容包括了工藝、設備、儀表、電器、安全、工業(yè)衛(wèi)生和崗位操作、管理等綜合內(nèi)容，職工領取了安全作業(yè)證，證明該職工已基本掌握本崗位應具備的操作知識和技能，不須領取其它證。
１０．第四十九條關于“特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證?！?/p>
取得了特種作業(yè)人員操作證，只證明本人掌握了本工種作業(yè)過程中的有關安全方面的基本知識，但這不等于掌握了本化工企業(yè)這個特定的環(huán)境里作業(yè)的安全基本知識，所以，特種作業(yè)人員必須取得雙證方可從事獨立作業(yè)。
１１．第五章“工藝操作”僅對化工生產(chǎn)的正常運行、開車、停車各個環(huán)節(jié)的有關安全方面的基本要點作了規(guī)定。
１２．第六十八條關于“必要時停止一切檢修作業(yè)……?！?/p>
指這一要開車的系統(tǒng)或車間停止一切檢修（動火），無關的系統(tǒng)或車間，只要有足夠的防范措施，是可以檢修或從事其它作業(yè)的。
１３．第六章“生產(chǎn)要害崗位”中所指的要害崗位是從化工生產(chǎn)這個范圍講的，和保衛(wèi)、消防這個角度講的要害崗位有不同的含義，所以這里稱謂“生產(chǎn)要害崗位”。
１４．第八十六條關于“……其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下?！?/p>
《化工企業(yè)爆炸和火災危險場所電力設計技術規(guī)定》（ｃｄ９０ａ４）中規(guī)定“設置自動測量儀器裝置，對場所內(nèi)任一發(fā)散和易積聚爆炸性氣體或蒸氣的濃度進行測量，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限的５０％時，能可靠地發(fā)出信號或切斷電源”。本《制度》將信號動作值規(guī)定在爆炸下限的２０％以下，聯(lián)鎖動作規(guī)定在爆炸下限５０％以下，以達到早報警、及時處理，保證正常生產(chǎn)的目的。
１５．第一百關于“動火作業(yè)分三級管理。”
我部規(guī)定的特殊動火、一級動火、二級動火的三類動火，與公安部的一級動火、二級動火、三級動火相對應。
１６．第一百零五條（三）關于“使用測爆儀……，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格?！?/p>
測爆儀的標定，必須按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明的個體規(guī)定執(zhí)行。同時，在選用測爆儀時要選用國家質(zhì)量監(jiān)督部門指定的專用產(chǎn)品。
１７．第一百四十條關于“壓縮氣體和液化氣體……使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不得低于０．０５兆帕（ｍｐa）……?！?/p>
充裝氣體氣瓶通常以留余壓計算，一般要求不低于０．０５兆帕，對充裝液化氣體的氣瓶，一般以留余重計算，如液氯應按氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）規(guī)定執(zhí)行。
１８．第一百五十九條關于“化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理……并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理?！?/p>
當?shù)赜嘘P部門一般指公安部門、環(huán)保部門或勞動部門。
１９．第一百六十條關于“凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈、驗收合格后方可報廢?！?/p>
劇毒物品的包裝用品處理以及洗滌，必須考慮到不引起環(huán)境污染和二次污染。在處理后需將污物廢棄或排放，應征得當?shù)丨h(huán)保部門的同意。
２０．第一百九十三條關于“在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作……，必須由兩人執(zhí)行、并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。”
由于低壓總盤一般不是單一回路，而是多回路，有的是多路電源送入，作業(yè)條件比較復雜，故必須由兩人執(zhí)行，并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。
２１．第一百九十五條關于“電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定?！?/p>
本條僅指食鹽電解整流而言，其它電解整流的運行人員應執(zhí)行本專業(yè)所制定的安全規(guī)定。
２２．第二百二十一條關于“……必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計）……?！?/p>
施工方案由施工單位編制，施工方案中應包括施工內(nèi)容、作業(yè)安全措施、一旦發(fā)生事故的應急救援措施、項目負責人、安全負責人、安全工作監(jiān)護人等，如施工與生產(chǎn)車間有關聯(lián)，還應提出和有關生產(chǎn)車間協(xié)調(diào)、配合等事宜。
２３．第二百四十二條（三）關于“挖出土方堆放位置……。”
挖出土方堆放位置，通常?。埃该?，溝道拐角處不小于１．５米，但由于土質(zhì)不同，開挖溝、渠、坑等的深度不同，堆放位置也有所不同，詳細應按《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》執(zhí)行。
２４．第二百四十三條關于爆破作業(yè)的具體要求。應按《爆破安全規(guī)程》（ｇｂ７８２２－）執(zhí)行。
２５．第二百四十四條關于“一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書……?！?/p>
包括臨時檢修和搶修，都應辦理檢修任務書，特別是臨時性搶修，往往傖促上陣，慌亂中顧此失彼，更容易發(fā)生事故，所以，臨時檢修或搶修同樣要求辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，落實檢修安全措施，向檢修人員作情況交底。以確保檢修過程的安全。
２６．第三百二十六條關于“安全車輛”
指經(jīng)檢查合格的機動車輛，在進入化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)行駛前裝有阻火器和消除靜電裝置的車輛。
２７．第四百零九條（五）關于“火災事故，指……都為火災事故?！?/p>
根據(jù)公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局〔１９８９〕公發(fā)２６號文第三條、第四條中的規(guī)定“所有火災不論損失大小，都列入統(tǒng)計范圍?！?/p>
２８．第四百一十二條設備事故的經(jīng)濟損失計算按《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》（〔１９８９〕化生第４３號）中的規(guī)定：
a．特大設備事故：設備損壞造成全廠性停產(chǎn)７２小時以上，三類壓力容器爆炸或修復費用達５０萬元的。
b．重大設備事故：設備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失５０％；大型單系列裝置日作業(yè)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失１００％或修復費用達１０萬元的為重大設備事故。
c．一般事故：設備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失１０％以上或修復費用達１萬元的。
d．微小設備事故：設備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量作業(yè)計劃產(chǎn)量和修復費用低于一般事故的。
２９．第四百一十三條火災事故的經(jīng)濟損失計算按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》（〔８９〕公發(fā)２６號）中的規(guī)定：
a．特大火災：死亡十人以上（含本數(shù)，下同）；重傷二十人以上；死亡、重傷二十人以上；受災五十戶以上；燒毀財物損失五十萬元以上。
b．重大火災：死亡三人以上；重傷十人以上；死亡重傷十人以上；受災三十戶以上；燒毀財物損失五萬元以上。
c．不具備前列兩項情形的燃燒事故，為一般事故。
第8篇 化工企業(yè)設備檢修安全管理制度
1、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2、范圍
適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3、責任者
安全部、工程部、檢修單位
4、程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第9篇 化工企業(yè)廠區(qū)交通安全管理制度
1、管理組織
1.1、為保障廠區(qū)交通運輸?shù)陌踩S護廠區(qū)交通秩序，防止交通事故，企業(yè)行政部門負責廠區(qū)? 交通安全管理工作，安全管理部門負責監(jiān)督檢查。
1.2、廠內(nèi)機動車輛和非機動車輛必須遵守有關的交通規(guī)則，謹慎駕駛，安全禮讓。
1.3、在本廠廠區(qū)區(qū)域內(nèi)行駛的一切車輛，都要服從行政部門與門衛(wèi)人員的檢查。
2、信號、標志
2.1、廠門、廠區(qū)和廠區(qū)的交通道路、彎道、單行道、交叉路口及禁止車輛停放場所等，按規(guī)定 并結合廠區(qū)具體情況設置交通信號標志。
2.2、因生產(chǎn)、運輸或施工而影響交通時，必須采取安全措施和明顯標志如夜間設紅色信號燈，??? 安全警告牌，臨時交通指揮等，保證車輛、行人安全。
2.3、廠區(qū)交通道路，夜間要有足夠的照明；交叉處、彎道等要有明顯的警告標志；廠門口宜設有車輛進出廠的標志、信號。
3、 交通線路
3.1、廠區(qū)交通道路沿線的車輛、部門嚴禁向廠區(qū)交通道路路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質(zhì)，冬季積聚的冰雪要及時消除。
3.2、嚴禁在廠區(qū)要道和消防通道上堆砌物資設備。禁止在路面上做阻礙交通的作業(yè)。確因生產(chǎn)與其它運輸時需要，必須臨時占用或破土施工，并經(jīng)行政部門批準。
3.3、交通道路兩側堆放的物資，要離道邊1m以上，堆放要牢固，跨越通過機動車輛的道路拉設的繩架、管架等，其高度不得小于5m。
4、車輛
4.1、機動車輛的車況必須良好，由公安、交通部門定期檢審，經(jīng)檢審合格后持證行駛。
4.2、廠內(nèi)行駛的特種車輛（鏟車、電瓶車、叉車）車況要保持良好，每年組織年檢，合格后方????? 準駕駛。
4.3、車輛職能管理部門，要建立車輛的保養(yǎng)修理制度，定期檢修，嚴格車輛的質(zhì)量檢查，杜絕失檢和漏檢，凡不符合安全行駛條件的車輛不得使用。
4.4、自用的專用罐車不得任意改裝，檢修清洗必須按有關安全檢修規(guī)定執(zhí)行。
4.5、機動車輛駕駛員必須接受專門技術培訓，經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給駕駛執(zhí)照后方可駕駛。車輛押運員必須受專門技術培訓，經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給押運證后方可上崗。
4.6、特種車輛駕駛員應按特種作業(yè)人員培訓考核規(guī)定，經(jīng)專門訓練、考核合格后方可駕駛。
4.7、駕駛員必須認真執(zhí)行車輛駕駛規(guī)則和禁令，在通行道口轉(zhuǎn)彎時要顯示信號。
4.8、廠內(nèi)行車限速規(guī)定
進出廠門及轉(zhuǎn)彎處5公里/小時
廠內(nèi)直線路10~15公里/小時
4.9、各種車輛進出廠門必須減速，接受門衛(wèi)檢查。
4.10、車輛行駛公司廠區(qū)內(nèi)和進出廠門時，不準超車或并列行駛，停車靠邊，不得阻礙交通，服從廠區(qū)管理人員和門衛(wèi)人員的指揮。
4.11、車輛在公司廠區(qū)內(nèi)行駛，要安全禮讓，非機動車要讓機動車先行，鏟車、叉車要讓汽車先行，不準阻攔，不準強行超越。
4.12、車輛進入生產(chǎn)區(qū)必須佩戴阻火器，并限速5公里/小時。
4.13、車輛倒車必須減速并有人監(jiān)視、指揮或鳴號警告，并注意周圍地形及物品等情況。
4.14、車輛必須停放在停車場內(nèi)，若要停放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，必須經(jīng)安全管理部門同意，但不得影響消防通道。
5、裝載運輸
5.1、機動車和非機動車載物，必須按規(guī)定不準“超長、超寬、超高、超重”。
載物寬度不準超出車箱左右各20cm；載物高度從地面起不準超過4m；載物長度前后不準超?? 過車身2m，超出部門不準觸地，不準超過行駛證上核定的載貨量。
5.2、小型車輛裝載物規(guī)定：
載物寬度不準超出車廂左右各20cm，載物高度不準超出車身1m，長度不準超過車身1m，不準觸地，不準超過行駛證上核定的載貨量。
5.3、非機動車輛裝載物規(guī)定：
5.3.1、鏟車、叉車的載貨高度不準遮擋駕駛員視線，寬度左右不超過10cm，長度不準超過車廂。
5.3.2、三輪車的前長度、左右寬度不準超出車身20cm；手推車后長度不準超50cm，全長不超過3m，高度1.5m，載重不超500kg，不許兩車共載一物。
5.4 、貨運機動車不準人、貨混載。除駕駛室和廂內(nèi)可乘坐額定的人員外，其它部位不準載人。
5.5、叉車除駕駛員外不得載人，若發(fā)現(xiàn)載人，對駕駛員以及責任人作出相應處理。
6、其它交通事項
6.1、摩托、輕騎、助動車、電瓶車，嚴禁進入廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域，并按規(guī)定指定地點存放。三輪車不準被機動車牽引，車輛轉(zhuǎn)彎前必須慢行，并伸手示意，不準突然猛拐。
6.2、廠內(nèi)行人靠路邊行走，不得多人在道路上并排行走，也不準突然橫穿道路。行人行走時注意腳下有無溝、坑、井，頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物，嚴禁在重物下穿行。
6.3、嚴禁行人對行駛車輛強行攔車、爬車。不準在停車的車廂上下乘坐、休息或通行。
6.4、自行車、助動車、輕騎、摩托進入公司大門必須嚴格遵守有關交通警示標志的規(guī)定（如下車推行）。工廠區(qū)域內(nèi)不得帶人，不準雙手離把，不準互相追逐。
6.5、嚴禁在工廠廠區(qū)道路上練習學習駕駛摩托車、輕騎、助動車和自行車。
6.6、公司廠區(qū)凡發(fā)生交通事故應保留現(xiàn)場，對受傷人員及時搶救，并報告公安交通管理部門和有關部門調(diào)查處理
第10篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度7
附件1 原化學工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令
生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準
一，加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙.
二，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準未成年人進入.
三，上班時間，不準睡覺，干私活，離崗和干與生產(chǎn)無關的事.
四，在班前，班上不準喝酒.
五，不準使用汽油等易燃液體擦洗設備，用具和衣物.
六，不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位.
七，安全裝置不齊全的設備不準使用.
八，不是自己分管的設備，工具不準動用.
九，檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修.
十，停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用.
十一，未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架，跳板不牢，不準登高作業(yè).
十二，石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè).
十三，未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用.
十四，未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè).
操作工的六嚴格
一，嚴格執(zhí)行交接班制.
二，嚴格進行巡回檢查.
三，嚴格控制工藝指標.
四，嚴格執(zhí)行操作法(票).
五，嚴格遵守勞動紀律.
六，嚴格執(zhí)行安全規(guī)定.
動火作業(yè)六^***令
一，動火證未經(jīng)批準，禁止動火.
二，不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火.
三，不清洗，置換不合格，禁止動火.
四，不消除周圍易燃物，禁止動火.
五，不按時作動火分析，禁止動火.
六，沒有消防措施，禁止動火.
進入容器，設備的八個必須
一，必須申請，辦證，并得到批準.
二，必須進行安全隔絕.
三，必須切斷動力電，并使用安全燈具.
四，必須進行置換，通風.
五，必須按時間要求進行安全分析.
六，必須佩戴規(guī)定的防護用具.
七，必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位.
八，必須有搶救后備措施.
機動車輛七^***令
一，嚴禁無證，無令開車.
二，嚴禁酒后開車.
三，嚴禁超速行車和空檔溜車.
四，嚴禁帶病行車.
五，嚴禁人貨混載行車.
六，嚴禁超標裝載行車.
七，嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū).
附件2
與本管理制度相關的國家法規(guī)，標準
原化學工業(yè)部及其他部委的有關標準
1，《中華人民共和國道路交通管理條例》(1988年3月9日國務院發(fā)布)
2，《危險化學品安全管理條例》(2002年1月26日國務院發(fā)布)
3，《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16―2001版)
4，《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67―)
5，《石油庫設計規(guī)范》(gbj74―)
6，《危險貨物包裝標志》(gb190―)
7，《高處作業(yè)分級標準》(gb3608―)
8，《手動式電動工具的管理，使用，檢查和維修安全技術規(guī)程》[gb3787―93]
9，《爆炸氣體環(huán)境用電氣設備第一部分：通用要求》[gb3836.1―2000]
10，《電氣設備安全設計導則》(gb4064―)
11，《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》(gb4387―)
12，《放射衛(wèi)生防護基本標準》(gb4792―)
13，《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4963―)
14，《起重吊運指揮信號》(gb5082―)
15，《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(gb5083―)
16，《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(gb5306―)
17，《起重機械安全規(guī)程》(gb6067―)
18，《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(gb6441~6442)
19，《起重司機安全技術考核標準》(gb6720―)
20，《機械設備防護罩安全要求》[gb8196―87]
21，《氯氣安全規(guī)程》(gb11984―)
22，《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》[hg23011―1999]
23，《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》[hg23012―1999]
24，《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》[hg23014―1999]
25，《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》[hg23015―1999]
26，《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》[hg23016―1999]
27，《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》[hg23017―1999]
28，《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》[hg23018―1999]
29，《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》([86]化生字第1078號文
30，《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程》([87]化生字第671號文
31，《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》(cd90a3)
32，《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(tj28―)
33，《氧氣站設計規(guī)范》(tj30―)
34，《乙炔站設計規(guī)范》(tj31―)
35，《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01―)
36，《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(1987年12月16日七部一委規(guī)程)
37，《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》([89]化工字第0073號)
38，《倉庫
第11篇 化工企業(yè)職業(yè)病危害因素監(jiān)測評價制度
1、 hse部負責本公司職業(yè)病危害因素監(jiān)測管理，在其處內(nèi)設專職專業(yè)人員，負責日常監(jiān)測和管理工作。
生產(chǎn)部負責監(jiān)督職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價工作的開展并對相關部門和人員實施獎罰。
2、hse部和相關工作人員必須按國家相關法律法規(guī)和公司相關文件精神，組織開展對本單位各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的日常監(jiān)測，同時協(xié)助相關部門做好職業(yè)病危害因素的定期監(jiān)測與評價，確保監(jiān)測正常運行。
2.1監(jiān)測人員必須具有高中以上文化程度和兩年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉監(jiān)測技術和操作規(guī)程，并經(jīng)專門監(jiān)測技術培訓，取得合格證書的人員擔任。為保證監(jiān)測工作的質(zhì)量，監(jiān)測人員的工作應保持相對穩(wěn)定，不得隨意調(diào)動。
2.2監(jiān)測人員必須按職業(yè)病防治計劃和防治方案的要求，經(jīng)常對合成車間、固劑車間、液劑車間生產(chǎn)作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素進行監(jiān)測。車間內(nèi)粉塵、毒物、有害氣體每個月監(jiān)測一次、其它工作場所有害因素每季監(jiān)測一次。
2.3監(jiān)測人員在進行現(xiàn)場監(jiān)測時，必須遵守車間有關的規(guī)定。
2.4監(jiān)測人員工作調(diào)動時，要辦理交接手續(xù)，以便于工作的銜接。
3、對作業(yè)場所有害作業(yè)濃度、強度的測定必須嚴格執(zhí)行國家關于職業(yè)病危害因素種類、監(jiān)測方法、監(jiān)測周期的規(guī)定。
3.1 監(jiān)測結果要填報表并定期上報到安全部門、防疫部門。
3.2對某些毒物采樣后，無條件進行檢驗的，要按照毒物的保存要求，及時送檢。
4 hse部和專（兼）職人員要協(xié)助集團公司疾病控制部門和上級政府管理部門做好職業(yè)病危害因素的定期監(jiān)測工作。
4.1 定期監(jiān)測工作根據(jù)國家職業(yè)病危害因素和監(jiān)測周期的規(guī)定進行，定期委托有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構對作業(yè)場所進行職業(yè)病危害檢測與評價。
4.2檢測與評價結果及時向衛(wèi)生行政部門報告。
4.3檢測結果及時向勞動者公布。
4.4職業(yè)病危害因素監(jiān)測結果要存檔，由安全管理指定專人妥善保管，防止丟失。
5、監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，要將監(jiān)測對象、監(jiān)測地點、監(jiān)測結果、監(jiān)測方法等記錄并上報職業(yè)衛(wèi)生領導小組、生產(chǎn)部、防疫部門。
5.1接到監(jiān)測超標報告，各相關部門要盡快提出改進方案，并盡快落實。
5.2無有效改進方案時，要提出可行的個人防護措施并由hse部負責盡快實施。
6. 監(jiān)測所需經(jīng)費應納入項目經(jīng)費預算中，實施?？顚Ｓ?。
第12篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查整改管理制度
1、目的:建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序,及時發(fā)現(xiàn)問題,有效進行改進
2、范圍:公司全體員工
3、責任者:公司各車間、部門
4、程序:
4.1安全檢查內(nèi)容
4.1.1 查思想:對安全生產(chǎn)的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產(chǎn)的關系;堅持安全和生產(chǎn)“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。
4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
4.1.4 查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
4.2安全檢查形式
4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產(chǎn)領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。
4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發(fā)現(xiàn)問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。
4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。
4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。
4.2.5 安全文明生產(chǎn)考核檢查,由安全文明生產(chǎn)檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規(guī)定進行考核。
4.2.6 各專業(yè)性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產(chǎn)領導小組。
4.2.7 季節(jié)性檢查,應針對不同季節(jié)有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產(chǎn)領導小組。
4.2.8 經(jīng)常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業(yè)務,深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。
4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產(chǎn)品、新設備的投產(chǎn),都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
4.3檢查后的整改
4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監(jiān)督復核人。
4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。
4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經(jīng)濟處罰,并在安全生產(chǎn)考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。
