安全設(shè)備器材使用管理制度（十二篇）

第1篇 安全設(shè)備器材使用管理制度

為了加強安全設(shè)備、器材的檢查、維修等方面管理工作,保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài),全面實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

一、煤礦使用和購置的安全儀器儀表、設(shè)備、器材必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),有煤礦安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、使用說明書和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書等,不得使用和購置非礦用設(shè)備、器材和不合格、淘汰產(chǎn)品。

二、企業(yè)在擬定購置安全設(shè)備、器材計劃時,規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、性能、質(zhì)量等由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人把審查關(guān),經(jīng)項目部經(jīng)理審批后執(zhí)行。

三、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行,由設(shè)備使用單位會同設(shè)備管理部門按設(shè)備使用維護保養(yǎng)說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。

四、企業(yè)根據(jù)不同的在用設(shè)備、分別制訂維修保養(yǎng)計劃,設(shè)備操作人員和電鉗工按相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)實施,并做好維修保養(yǎng)和設(shè)備運行記錄,建立在用設(shè)備臺帳管理制度。企業(yè)在用設(shè)備臺帳內(nèi)容:

1、設(shè)備規(guī)格型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期和購置、投入使用時間;

2、使用運行中維修、保養(yǎng)情況;

3、設(shè)備相關(guān)資質(zhì)證書、合格證、說明書等。

五、安全儀器儀表的校試、維修等,送有專業(yè)資質(zhì)單位進行校驗,使用人員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確使用和管好儀器儀表。

六、嚴(yán)格執(zhí)行在用設(shè)備使用有關(guān)規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)范,不得違章操作和設(shè)備帶病運行。井下使用的電氣設(shè)備做到無“雞爪子”、“羊尾巴”、“無明接頭”,杜絕電氣失爆現(xiàn)象,接地保護符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

七、對超期服役、安全性能差、存在較大隱患和質(zhì)量問題的設(shè)備器材實行報廢處理。報廢器材有特殊規(guī)定的按規(guī)定交其有關(guān)部門進行處理。

第2篇 變配電室設(shè)備安全檢修制度

一、 電工人員接到停電通知后,按下有關(guān)閘刀開關(guān),收下熔斷器。

并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電周圍加放遮攔。

二、 高低壓斷電后,在工作前必須首先進線驗電。

高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。

三、 驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進行出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外設(shè)備的驗電工作, 在干燥天氣進行。

四、 在驗明確實無誤后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電 ,保護工作人員的基本可靠的安全措施。

五、 應(yīng)電施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線閘 或 隔離開關(guān),負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘 拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

六、 裝設(shè)接地線應(yīng)先接地,后掛接地線,拆接地線時其順序相反。

七、 接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警示牌,工作監(jiān)護人應(yīng)常巡查接地線是否保持完好。

八、 應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工各設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作沒,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能,所以必須把施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

九、 工作中如遇到中間停頓后再復(fù)工時,在重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作,全部 離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)加鎖,室外應(yīng)派人看守。

第3篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、

3 職責(zé)

3.1 操作人員

1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。

2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。

3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

3)認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴(yán)格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)

1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設(shè)備維修人員必須定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應(yīng)加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設(shè)備的檢修

1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進行檢修:

a.檢修任務(wù)不明確不修。

b.正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護安全措施不修。

3) 檢修前的準(zhǔn)備

a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報廢

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:

第4篇 施工設(shè)施、設(shè)備和勞動防護用品安全管理制度

1.總則

1.1.本制度規(guī)定了施工設(shè)施、設(shè)備和勞動防護用品的安全管理,包括購置、租賃、裝拆、驗收、檢測、使用、保養(yǎng)、維修、改造和報廢等內(nèi)容。

1.2.本制度適用于公司承接的所有施工現(xiàn)場全過程施工設(shè)施、設(shè)備和勞動防護用品的安全管理,包括公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和分包方自帶的設(shè)備。

2.定義

2.1.施工設(shè)施

施工設(shè)施,是指在施工作業(yè)活動中,將危險、有害因素控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。包括:

1)安全防護設(shè)施:漏電保護器、安全網(wǎng)、密目網(wǎng)、安全扶手繩、孔洞蓋板、防護圍欄、防護欄桿及機械防護裝置等。

2)定型工具式安全施工設(shè)施:按公司規(guī)定制作、安裝、使用的安全防護設(shè)施(如:安全圍欄、孔洞蓋板、裝配式防護欄桿、操作平臺等)。

3)臨時安全防護設(shè)施:指在施工作業(yè)中,根據(jù)施工工序、作業(yè)安全需要搭設(shè)的安全防護設(shè)施(如:采用掛設(shè)安全防護網(wǎng)、搭設(shè)鋼管安全防護欄桿、隔離層、安全通道等)。

2.2.施工設(shè)備

施工設(shè)備,是指參與施工生產(chǎn)的所有施工機械設(shè)備,包括各類大中型起重機械設(shè)備、施工升降機、物料提升機、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井字架、施工吊籃、混凝土輸送泵車等設(shè)備。

2.3.勞動防護用品

勞動防護用品,是指保護勞動者在施工作業(yè)過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備,對于減少職業(yè)危害起著相當(dāng)重要的作用。勞動防護用品按照防護部位分為九類,包括:安全帽、呼吸護具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落具(主要有安全帶、安全繩、緩沖器、防墜器)、護膚用品等。

3.工作主體職責(zé)

3.1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批公司施工設(shè)備的購買。

3.2.公司、分公司工程管理部門負(fù)責(zé)施工設(shè)施、設(shè)備和勞動防護用品安全管理制度的制定和監(jiān)督檢查。

3.3.公司、分公司、項目部材料設(shè)備管理部門或材料設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需材料、設(shè)備和勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放,對其合格并符合安全技術(shù)要求負(fù)責(zé)。

3.4.分公司材料設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)審批項目部施工設(shè)施、設(shè)備和勞動防護用品的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備租賃、購買合同條款會簽,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對施工設(shè)施、設(shè)備安全檢查,對各類施工設(shè)施、設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔、移交等工作進行檢查。

3.5.項目部負(fù)責(zé)實施安全設(shè)施 >、設(shè)備和勞動防護用品的策劃,制訂相應(yīng)的計劃并實施,建立相應(yīng)的安全保證體系,對實施過程進行監(jiān)督檢查,并對實施結(jié)果進行驗收。

3.6.項目部作為工程項目施工現(xiàn)場安全管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家法律、法規(guī)和公司的相關(guān)制度落實施工現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備、勞動防護用品所需費用,并?？顚Ｓ?。

3.7.項目部負(fù)責(zé)施工設(shè)備的租賃方是否在公司合格供方名錄內(nèi),組織設(shè)備的進場并負(fù)責(zé)施工設(shè)備的安全檢查。

3.8.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理應(yīng)分管施工設(shè)施、設(shè)備,對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)施工設(shè)施、設(shè)備及勞動防護用品管理制度,對分包方自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理,主持本項目施工設(shè)施、設(shè)備及勞動防護用品的安全檢查和安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

3.9.項目部機械員負(fù)責(zé)制定施工設(shè)備需用計劃、保養(yǎng)維修計劃,參與本項目的施工設(shè)備驗收,報告設(shè)備的運行情況并留存記錄,貫徹實施公司施工設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定,組織本項目施工設(shè)備安全檢查。

3.10.施工設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械設(shè)備的日常保養(yǎng),持證上崗。

4.施工設(shè)施、設(shè)備的安全管理

4.1.施工設(shè)施、設(shè)備的內(nèi)容、范圍:

1) 為安全而重新布置或改裝的設(shè)施、設(shè)備;

2) 臨時用電工程中電器設(shè)備安裝的防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

3) 為施工安全而設(shè)置的低電壓照明設(shè)備;

4) 鍋爐、壓力容器、壓縮機械及各種有承壓爆炸危險的機械設(shè)備配置的保險裝置和信號裝置(安全閥、自動控制裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

5) 施工升降機、物料提升機等起重機械上各種防護裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器),橋式起重機設(shè)置固定的著陸平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

6) 各種聯(lián)動機械和機械之間、工作場所的動力機械之間、施工現(xiàn)場為安全而設(shè)的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯(lián)系的各種信號裝置;

7) 在施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)危險處裝置的標(biāo)志、信號和防護設(shè)施;

8)在施工人員可能到達的洞、坑、溝、槽、升降口、漏斗等處安裝設(shè)置的臨時防護裝置;

9) 在施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi),施工人員經(jīng)常往來的道路,為安全而設(shè)置的通道及便橋;

10) 在高處作業(yè)時,為避免物料墜落傷人而設(shè)置的工具箱以及防止人員墜落的防護網(wǎng)、繩;

11) 高處作業(yè)的上下通道及防護設(shè)施;

12) 腳手架、井字架和龍門架外圍封閉的防護網(wǎng)(密目網(wǎng));

13) 為防止坍塌采取的支護設(shè)施;

14) 立體交叉施工作業(yè)區(qū)域的隔離設(shè)施;

15) 在建工程與周圍人行通道及民房等建筑物的防護隔離設(shè)施;

16) 在建工程的外邊緣與外電架空線路的隔離防護設(shè)施;

17) 防火、防毒、防爆、防雷等安全設(shè)施。

4.2.施工設(shè)施、設(shè)備策劃

4.2.1.根據(jù)工程項目的特點和結(jié)構(gòu)、環(huán)境、技術(shù)含量和施工安全風(fēng)險程度等因素,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員實施施工設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)策劃,策劃內(nèi)容如下:

1) 確定整個施工過程中應(yīng)執(zhí)行的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

2) 確定危險部位和過程,對風(fēng)險較大、專業(yè)性較強和危險性較大的分部分項工程進行安全論證。同時采取相適應(yīng)的安全技術(shù)措施,并得到有關(guān)部門的審批認(rèn)可;

4.2.2.根據(jù)施工設(shè)施、設(shè)備安全策劃結(jié)果編制安全技術(shù)措施計劃,對所須安全設(shè)施、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料、設(shè)置要求等可在施工方案中完整獨立體現(xiàn)。

4.2.3.工程項目施工前,安全措施計劃隨施工方案一并上報有關(guān)部門審核確認(rèn)。

4.3.采購:施工設(shè)施、設(shè)備采購執(zhí)行《物資管理分冊》有關(guān)制度。

4.4.公司、分公司材料設(shè)備管理部門應(yīng)對供應(yīng)商進行如下評價。

4.4.1.根據(jù)能否滿足施工設(shè)施所需的材料、設(shè)備要求的安全能力選擇供應(yīng)商。

4.4.2.根據(jù)采購施工設(shè)施所需的材料、設(shè)備及防護用品的安全重要性對供應(yīng)商進行評價。

4.5.檢查及驗收

4.5.1.按照安全技術(shù)措施計劃的要求,對施工現(xiàn)場的施工設(shè)施、設(shè)備進行安全審核檢查,只有通過查驗的設(shè)施、設(shè)備才能安裝和使用。

4.5.2.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工員、安全員編制安全技術(shù)措施檢查驗收計劃,組織相關(guān)管理人員對下列內(nèi)容檢查、驗收:

1) 施工過程中所需的施工設(shè)施、設(shè)備的安全驗證;

2) 一般腳手架搭設(shè)工程(含外圍封閉),按照施工組織設(shè)計或安全專項施工方案的規(guī)定要求驗收;

3) 特殊類腳手架的搭設(shè),按照施工組織設(shè)計或安全專項施工方案的規(guī)定要求進行分類驗收,并報請上級主管部門或監(jiān)理復(fù)查;

4) 施工過程中的施工設(shè)施安全技術(shù)要求,如通道防護棚;電梯井內(nèi)隔離排或安全網(wǎng);腳手架外圍封閉、上下通道;“四口五臨邊”的防護設(shè)施;懸挑鋼平臺;高處作業(yè)人員行走防護設(shè)施;危險作業(yè)點的防護措施;施工吊籃組裝;外挑安全網(wǎng)等搭設(shè)、組裝等。

4.5.3.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)臨時用電施工組織設(shè)計,組織相關(guān)人員及分包方負(fù)責(zé)人對臨時用電設(shè)施進行檢查、驗收;

4.5.4.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計或安全專項施工方案,組織相關(guān)人員及分包方負(fù)責(zé)人對下列內(nèi)容進行檢查驗收:

1) 對施工設(shè)施、設(shè)備,按規(guī)定進行檢查、驗收,并責(zé)成使用方對施工設(shè)施、設(shè)備進行維護,保持完好;

2) 對危險性較大的起重、升降設(shè)備,必須按照特種設(shè)備的相關(guān)法律和公司《特種設(shè)備安全管理辦法》的規(guī)定進行管理。

4.5.5.上述各類檢查和驗收完畢后,項目部須填寫相應(yīng)的檢查驗收記錄。

4.6.過程控制

4.6.1.施工作業(yè)人員操作前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,雙方簽字認(rèn)可;

4.6.2.項目部安全員應(yīng)參與安全技術(shù)交底,并會同施工員督促施工作業(yè)人員,做好作業(yè)前對作業(yè)區(qū)域的安全防護設(shè)施進行檢查,做好班后清理工作;

4.6.3.搭設(shè)或拆除施工安全防護設(shè)施、腳手架、起重機械或其它設(shè)施、設(shè)備,必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員的確認(rèn)同意。如當(dāng)天未能完成時,應(yīng)做好局部收尾,并設(shè)置臨時安全防護措施。

4.6.4.項目部應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施計劃中確定的危險部位和過程,責(zé)成分包方落實監(jiān)控人員,確定監(jiān)控措施和方式,實施重點監(jiān)控,必要時應(yīng)增派人員連續(xù)監(jiān)控。

4.6.5.應(yīng)對危險性較大的懸空作業(yè)、起重機械安裝和拆除、腳手架搭設(shè)和拆除、井字架和龍門架、施工吊籃、塔吊等垂直運輸設(shè)備的安裝和拆除、施工升降機的組裝和拆除等作業(yè),實施重點監(jiān)控;

4.6.6.在拆除施工安全防護設(shè)施、設(shè)備前應(yīng)通知項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,由其確認(rèn)可拆除時,方可拆除。

4.6.7.在工序交接中,應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員組織交接雙方負(fù)責(zé)人,對現(xiàn)場的施工設(shè)施進行驗收、確認(rèn)。

4.7.生產(chǎn)安全事故隱患的控制

4.7.1.項目部應(yīng)對存在安全隱患的施工設(shè)施、設(shè)備和過程行為進行控制,確保不合格設(shè)施、設(shè)備不使用、不合格安裝拆除過程不安排作業(yè)、不安全行為不放過。

4.7.2.對事故隱患應(yīng)由項目部安全員會同項目部相關(guān)人員進行處理。處理方式有:

1) 停止使用、封存;

2) 落實“五定”進行整改以達到規(guī)定要求;

3) 進行返工,以達到規(guī)定要求;

4) 對有不安全行為的人員進行教育或處罰;

5) 對達不到安全生產(chǎn)的過程進行重新組織。

5.施工設(shè)備安全管理

5.1.一般規(guī)定

5.1.1.施工設(shè)備進場使用前,必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行安全技術(shù)驗收,驗收合格后方可使用,特種設(shè)備必須經(jīng)具有法定資質(zhì)的專門檢測機構(gòu)進行檢測,合格后方可使用。

5.1.2.施工設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說明書的要求正確使用。缺少安全裝置、儀表或安全裝置、儀表已失效的施工機械設(shè)備不得使用。

5.1.3.任何人嚴(yán)禁拆除施工設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進行。

5.1.4.處在運轉(zhuǎn)中的施工設(shè)備嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。施工設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)立即停止使用。

5.1.5.施工設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后上崗操作;特種設(shè)備操作人員,必須取得建筑施工特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作。

5.1.6.違反安全操作規(guī)程的指令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章指揮造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

5.1.7.施工機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⑹┕C械交給非操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

5.1.8.施工機械操作人員和配合作業(yè)的人員,都必須按規(guī)定佩戴勞動防護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁高處作業(yè)投擲物件。

5.1.9.進行倒班作業(yè)的施工機械設(shè)備均須實行交接班制度。操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄。

5.1.10.施工機械進入作業(yè)地點后,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向施工機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

5.1.11.當(dāng)使用施工設(shè)備與安全管理發(fā)生矛盾時,必須服從安全管理的要求。

5.1.12.當(dāng)施工設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事件時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告項目部負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門或人員,聽候處理。對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

5.2.設(shè)備采購和租賃。

5.2.1.必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作人員和環(huán)境的安全。

5.2.2.機械員或材料員應(yīng)根據(jù)工程施工特點、工藝要求,廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步采購或租賃意見按程序報批實施。

5.2.3.設(shè)備采購前,按照質(zhì)量、安全要求,對設(shè)備的生產(chǎn)廠商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進行審查及評審,選出合格的設(shè)備供應(yīng)商,需采購的設(shè)備必須在合格設(shè)備供應(yīng)商中進行采購。

5.2.4.嚴(yán)禁采購和租賃國家明令淘汰的產(chǎn)品。嚴(yán)禁采購和租賃不符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低劣、劣質(zhì)、結(jié)構(gòu)簡陋、沒有安全保障的施工機械設(shè)備。

5.3.大型專用和特種設(shè)備的安裝和拆卸。

5.3.1.大型專用和特種設(shè)備的裝拆,項目部必須有具備裝拆能力、持有相關(guān)資格證書的人員,或邀請具有相關(guān)業(yè)務(wù)能力和資質(zhì)的單位實施。

5.3.2.必須按照設(shè)備制造廠商的相關(guān)說明并結(jié)合現(xiàn)場具體情況制定裝拆方案或作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)裝拆的有關(guān)人員必須持證上崗。

5.3.3.如實做好記錄。對在裝拆過程中發(fā)現(xiàn)的一般性缺陷和問題應(yīng)詳盡說明。

5.3.4.大型專用和特種設(shè)備的安裝,凡存在危及人身、設(shè)備安全的重大缺陷和問題,要及時采取有效可行的補救措施,消除事故隱患,確保設(shè)備使用安全。

5.3.5.重大缺陷和問題經(jīng)處理后,必須經(jīng)過公司或分公司主管部門檢驗并經(jīng)當(dāng)?shù)靥貦z所或安監(jiān)部門同意并簽字后,方可進入下一工序。

5.3.6.大型專用和特種施工設(shè)備在安裝后,必須進行檢測、驗收,并確認(rèn)各項安全技術(shù)指標(biāo)達到要求和安全裝置齊全有效后,方可正式運行。

5.3.7.大型專用和特種施工設(shè)備安裝工作自行實施的,完成后必須由上級主管部門組織驗收;租賃的大型專用和特種施工設(shè)備安裝工作,必須按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定組織租賃雙方及相關(guān)方共同驗收。

5.4.設(shè)備的資料檔案管理。

5.4.1.施工設(shè)備安裝單位必須建立機械設(shè)備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。施工設(shè)備安全技術(shù)檔案參見《施工設(shè)備管理辦法》。

5.4.2.特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。具體內(nèi)容參見《特種設(shè)備安全管理辦法》。

5.4.3.各種機械設(shè)備的驗收,應(yīng)留存下列技術(shù)文件:

1) 機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細(xì)說明書;

2) 各種安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;

3) 維修保養(yǎng)及運輸說明書;

4) 安裝操作規(guī)程;

5) 生產(chǎn)許可證(實行生產(chǎn)許可的機械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;

6) 配件及配套工具目錄;

7) 其他注意事項。

5.5.設(shè)備的使用檢查。

5.5.1.施工設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。設(shè)備進行驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

5.5.2.項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)志工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)志牌。

5.5.3.設(shè)備操作人員必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備,禁止違規(guī)操作,設(shè)備現(xiàn)場管理人員必須認(rèn)真檢查監(jiān)督操作人員,以確保設(shè)備安全運行。凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

5.5.4.對于從事危險作業(yè)和危及人身安全的施工機械設(shè)備,應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

5.5.5.施工設(shè)備的停放、檢修、安裝應(yīng)有統(tǒng)一固定的位置,場地應(yīng)安全。對設(shè)備進行轉(zhuǎn)移和檢修保養(yǎng)時,必須懸掛明顯警示標(biāo)志;對電器設(shè)備進行檢修時,檢修場所必須有防雨棚等防潮防水裝置。

5.5.6.大中型施工設(shè)備必須定人、定機,實行崗位負(fù)責(zé)制的人機一體化管理。

5.5.7.大中型施工機械設(shè)備的操作人員,必須進行過技術(shù)培訓(xùn),熟悉本機的操作、保養(yǎng)和安全技術(shù)規(guī)程;特種設(shè)備操作人員必須取得相關(guān)有效證件,嚴(yán)禁無證上崗。

5.5.8.按照施工設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程,進行維護和保養(yǎng),并如實填寫相關(guān)記錄。

5.5.9.定期進行設(shè)備安全檢查和檢驗,切實加強設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督和檢查。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),對存在安全隱患的施工機械設(shè)備,必須立即停機整改,待故障排除后,方能重新使用。

5.5.10.對于存在明顯安全隱患的場地及路段,或施工機械設(shè)備存在嚴(yán)重故障隱患時,現(xiàn)場指揮人員和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。

5.5.11.實行施工機械設(shè)備現(xiàn)場安全管理責(zé)任制,把安全管理落實到分包方、作業(yè)班組、及個人,做到責(zé)任分明,定期考核,并把考核結(jié)果同基層設(shè)備管理人員、操作和修理人員的個人收入掛鉤。

5.6.設(shè)備的保養(yǎng)。

5.6.1.一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。

5.6.2.二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

5.6.3.三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

5.6.4.施工設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

5.7.施工設(shè)備的維修。

5.7.1.小修是一種維護性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

5.7.2.中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除兩次大修之間設(shè)備部件損壞和出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

5.7.3.大修:是對設(shè)備的總體狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

5.7.4.施工設(shè)備的各類維修,由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,或按合同實施,且由專業(yè)修理人員完成。

5.7.5.項目部要做好施工設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,根據(jù)實際情況提出施工設(shè)備保養(yǎng)維修計劃,分公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

5.8.設(shè)備更新改造及報廢。

5.8.1.施工設(shè)備報廢條件、申請、手續(xù),執(zhí)行公司《施工設(shè)備管理辦法》的相關(guān)規(guī)定。

5.8.2.設(shè)備改造的基本要求:

1) 經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。

2) 設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。

6.勞動防護用品的安全管理

6.1.勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放執(zhí)行公司《勞動防護用品管理制度》的相關(guān)規(guī)定。

6.2.勞動防護用品的種類:

6.2.1.安全帽,是用于保護頭部,防撞擊、擠壓傷害的護具。主要有塑料、玻璃鋼和防寒安全帽。

6.2.2.防護服,是用于保護員工免受勞動環(huán)境中的物理、化學(xué)因素的傷害的護具。防護服分為特殊防護服和一般作業(yè)服兩類。

6.2.3.防護鞋,是用于保護足部免受傷害的護具。主要有防砸、絕緣、防滑鞋等。

6.2.4.防墜落護具,是用于防止高處作業(yè)墜落事故發(fā)生的護具,主要有安全帶等。

6.2.5.防護手套,是用于手部保護的護具。主要有耐酸堿手套、電工絕緣手套、電焊手套、防x射線手套等。

6.2.6.眼防護具,是用于保護作業(yè)人員的眼、面部,防止外來傷害。主要有防沖擊眼護具、焊接用眼防護具、防強光射線眼鏡等。

6.2.7.聽力護具,長期在90db以上或短時在115db以上的環(huán)境中工作時應(yīng)使用聽力護具。主要有耳塞、耳罩和帽盔。

6.2.8.呼吸護具類,是預(yù)防職業(yè)健康危害和職業(yè)塵肺病的重要護具。按用途分為防塵、防毒、供氧三類,按作用原理分為過濾式和隔絕式兩類。

6.2.9.護膚用品。用于外露皮膚的保護。分為護膚膏和洗滌劑。

6.3.勞動防護用品標(biāo)準(zhǔn)

6.3.1.公司各單位在選購勞動防護用品時,依據(jù)《個體防護裝備選用規(guī)范》(gb11651-2008)的相關(guān)規(guī)定進行選擇防護用品和生產(chǎn)廠商。

6.3.2.勞動防護用品的采購執(zhí)行公司《物資采購管理辦法》、《勞動防護用品管理制度》的相關(guān)規(guī)定。

6.4.勞動防護用品的使用、保管與發(fā)放。

6.4.1.勞動防護用品的保管與發(fā)放執(zhí)行公司《勞動防護用品管理制度》的相關(guān)規(guī)定。

6.4.2.配備給個人使用的安全防護用品,由個人妥善保管,領(lǐng)用和使用前進行檢查,對破損、不符合安全技術(shù)要求的不得領(lǐng)用和使用,對非正當(dāng)原因造成的勞動防護用品損壞,按有關(guān)規(guī)定辦理。

6.4.3.工會應(yīng)監(jiān)督檢查《勞動防護用品管理制度》的執(zhí)行情況,不定期征求員工代表的意見,及時對勞動防護用品管理中存在的問題進行反饋。

7.管理與追責(zé)

7.1.負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門的工作人員,有下列行為之一的,給予降級或者撤職的處分:

1) 對不符合法定安全生產(chǎn)條件的涉及安全生產(chǎn)的事項予以批準(zhǔn)或者驗收通過的;

2) 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,不依法及時處理的。

7.2.有下列行為之一的,責(zé)令限期改正,可以處五萬元以下的罰款;逾期未改正的,處五萬元以上二十萬元以下的罰款,對其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款:

1) 未在有較大危險因素的設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的;

2) 安全設(shè)備的安裝、使用、檢測、改造和報廢不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的;

3) 未對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)和定期檢測的;

4) 未為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品的;

5) 危險物品的容器,以及涉及人身安全、危險性較大的特種設(shè)備未經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢測、檢驗合格,未取得安全使用證或者安全標(biāo)志,投入使用的;

6) 使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備的。

8.附則

8.1本制度自發(fā)布之日起實施。

8.2本制度由安全部負(fù)責(zé)解釋。

9.附錄

本制度采用的資料表格,是執(zhí)行山西省《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》(dbj04t289-2022)標(biāo)準(zhǔn)中的記錄表,在制度執(zhí)行過程中,如有必要,也可以采用國家或行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查記錄表,如:對塔吊的安裝、使用、拆卸管理,也可以采用《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(jgj196-2010)標(biāo)準(zhǔn)中的檢查記錄表。凡采用《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》的表格,詳細(xì)表格內(nèi)容、格式、要求參見《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》(dbj04t289-2022)。

1.《臨邊防護驗收表》(表c6.3.1)

2.《洞口防護驗收表》(表c6.3.2)

3.《安全防護設(shè)施拆除(移動)審批表》(表c6.4)

4.《落地式扣件腳手架驗收表》(表c7.3.1)

5.《懸挑式腳手架驗收表》(表c7.3.2)

6.《附著式升降腳手架驗收表》(表c7.3.3)

7.《液壓升降整體腳手架安裝驗收表》(表c7.3.4)

8.《外掛防護架驗收表》(表c7.3.5)

9.《高處作業(yè)吊籃驗收表》(表c7.3.6)

10.《卸料平臺(落地式)驗收表》(表c7.3.7)

11.《懸挑式鋼平臺驗收表》(表c7.3.8)

12.《腳手架拆除審批、監(jiān)控記錄》(表c7.4)

13.《模板工程驗收表》(表c8.3)

14.《模板工程拆除審批監(jiān)控記錄》(表c8.4)

15.《臨時用電工程檢查驗收表》(表c9.3)

16.《絕緣電阻測試記錄》(見附錄16,表c9.4)

17.《接地電阻測試記錄》(表c9.5)

18.《漏電保護器檢測記錄》(表c9.6)

19.《電工安裝、調(diào)試、遷移、拆除工作記錄》(表c9.7)

20.《電工巡檢、維修工作記錄》(表c9.8)

21.《機械設(shè)備安全管理臺賬》(表c10.1)

22.《機械設(shè)備進場驗收表》(表c10.2)

23.《機械設(shè)備安裝驗收表》(表c10.4.1)

24.《混凝土泵檢查驗收表》(表c10.4.3)

25.《混凝土攪拌機安裝驗收表》(表c10.4.4)

26.《焊接機械安裝驗收表》(表c10.4.5)

27.《鋼筋機械安裝驗收表》(表c10.4.6)

28.《平刨、壓刨安裝驗收表》(表c10.4.7)

29.《圓盤鋸安裝驗收表》(表c10.4.8)

30.《機械設(shè)備日常運行記錄》(表c10.5)

31.《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》(表c10.6)

32.《群塔作業(yè)平面布置圖》(表c11.4)

33.《建筑起重機械安裝(拆卸)過程記錄》(表c11.8)

34.《塔式起重機安裝自檢表》(表c11.9.1)

35.《施工升降機安裝自檢表》(表c11.9.2)

36.《塔式起重機安裝驗收表》(表c11.11.1)

37.《施工升降機安裝驗收表》(表c11.11.2)

38.《龍門架及井架物料提升機安裝驗收表》(表c11.11.3)

39.《塔式起重機頂升檢驗記錄》(表c11.13.1)

40.《施工升降機加節(jié)驗收記錄》(表c11.13.2)

41.《塔式起重機附著錨固檢驗記錄》(表c11.14)

42.《建筑起重機械運行記錄》(表c11.15)

43.《建筑起重機械定期維護檢測記錄》(表c11.16)

44.《吊裝機械驗收表》(表c12.4)

45.《個人防護用品采購計劃表》(表c2.14.2)

46.《個人防護用品進場查驗登記表》(表c2.14.3)

47.《個人防護用品檢查記錄》(表c2.14.5)

48.本制度編制依據(jù)

1).《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2).《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

3).《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)

4).《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》(gb50656-2022)

5).《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-2022)

6).《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-1991)

7).《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(jgj160-2008)

8).《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2022)

9).《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》

(jgj196-2010)

10).《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)

11).《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb/t3787-2006)

12).《個體防護裝備選用規(guī)范》(gb11651-2008)

13).《建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》(jgj184-2009)

14).《安全帽》(gb2811-2007)

15).《安全帶》(gb6095-2009)

16).《安全網(wǎng)》(gb5725-2009)

第5篇 電氣設(shè)備安裝、檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設(shè)備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實際情況，特制訂本制度。

一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴(yán)禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。

二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時，不留后患，保證安全。

三．任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前，應(yīng)一律視作有電。

四．電氣設(shè)備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護。

五．電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置，并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險標(biāo)志，不得隨便移動。

六．因工作需要安裝臨時線路時，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。

七．在拆裝機械設(shè)備時，應(yīng)注意安全，切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。

八．電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘，應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強行合閘。

九．電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。

十．馬達或其他電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴(yán)禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一．易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二．電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物，運轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，并認(rèn)真做好運行、維護、檢修記錄。

十三．遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時，各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好，方可離開。

第6篇 中小型機械設(shè)備安全管理制度

1、各種機械設(shè)備在運到工地前,安全附件必須齊全可靠有效。

2、各種機械設(shè)備必須接地或接零裝置。

3、各種機械設(shè)備必須做到一人一閘,定人定機。

4、維修機械時必須拉閘停機,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

5、各種機械必須做到有輪心有罩。

6、各種機電設(shè)備必須定期保養(yǎng),主要機電 設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程為:按“加工廠設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程”表。

第7篇 中學(xué)直飲水設(shè)備安全衛(wèi)生日常管理制度

山天中學(xué)直飲水設(shè)備安全衛(wèi)生日常管理制度

為保障師生飲水的安全，我校依據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》、《學(xué)校衛(wèi)生工作條例》的要求，特制定直飲水設(shè)備安全衛(wèi)生日常管理制度。

1.由z實業(yè)有限公司專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護工作，并做好維護記錄。

2.由z保潔公司專人負(fù)責(zé)日常清洗和消毒工作。每天使用前，打開每個水龍頭放水60秒，以排盡管道中的水。保持水槽無雜物，外殼清潔光亮，無污染物粘附其上。每天對出水龍頭消毒一次，具體消毒方法如下：用棉簽蘸取酒精伸進出水龍頭嘴中進行消毒，消毒完之后打開水龍頭沖洗10秒鐘。并做好清洗和消毒記錄。

3.3M公司每兩周來校采樣水質(zhì)并給出檢測報告；博優(yōu)測試技術(shù)有限公司每月來校采樣水質(zhì)給出檢測報告。

4.學(xué)校利用宣傳欄、廣播等多種渠道向師生及學(xué)生家長進行廣泛宣傳，讓廣大師生及學(xué)生家長了解和掌握飲用水安全衛(wèi)生的基本知識。

5.在飲用水處標(biāo)明衛(wèi)生要求，文明使用、預(yù)防污染。

6.若水質(zhì)檢測結(jié)果不合格，立即啟動學(xué)校直飲水水質(zhì)不合格應(yīng)急預(yù)案。

山天中學(xué)

第8篇 煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗制度

為進一步加強煤礦在用安全設(shè)備管理，減少和消除事故隱患、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第296號）、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)實際對煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗特作如下規(guī)定。

一、、煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸?、周期?yán)格執(zhí)行安監(jiān)總規(guī)劃[2012]99號文及國家有關(guān)規(guī)定。屬于檢測范圍內(nèi)的設(shè)備在安裝完成后、投入運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)檢測后方可投入運行。

二、機電科每年12月10號前，制定出下一年度的檢測檢驗計劃報長治市煤管局檢測中心。

三、檢測檢驗程序：煤礦提出申請，長治市煤管局檢測中心根據(jù)年度檢測檢驗計劃進行現(xiàn)場檢測、報告編制、出具報告。

附件：

國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于下發(fā)煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洠ǖ谝慌┑耐ㄖ脖O(jiān)總規(guī)劃〔2012〕99號

各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團煤礦安全監(jiān)管部門，各省級煤礦安全監(jiān)察局，司法部直屬煤礦管理局，有關(guān)中央企業(yè)：

為進一步加強煤礦在用安全設(shè)備管理，減少和消除事故隱患，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第296號）、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第12號）等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局研究制定了《煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洠ǖ谝慌罚ㄒ韵潞喎Q《目錄》），現(xiàn)下發(fā)給你們，并就有關(guān)事項通知如下：

一、煤礦企業(yè)作為安全生產(chǎn)責(zé)任主體，必須對煤礦在用安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，定期檢測，以保證正常運轉(zhuǎn)。具備檢測檢驗?zāi)芰Φ拿旱V企業(yè)可以自行組織檢測，或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢測。除法律法規(guī)、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定以外，任何單位都不得強制煤礦企業(yè)接受指定的專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行檢測檢驗。

二、具備檢測能力的煤礦企業(yè)和承擔(dān)檢測檢驗任務(wù)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)要依法依規(guī)、客觀真實、準(zhǔn)確地開展檢測檢驗，對檢測結(jié)果和出具的檢測檢驗報告負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

三、各級煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察部門要加強監(jiān)督檢查，督促煤礦企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行礦用設(shè)備定期檢測制度。各省級煤礦安全監(jiān)察局可以結(jié)合駐在地區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作實際，根據(jù)有關(guān)法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定適合本地區(qū)的煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洝?/p>

《目錄》實施過程中如遇到問題或出現(xiàn)新情況，請及時反饋國家安全監(jiān)管總局規(guī)劃科技司、國家煤礦安監(jiān)局科技裝備司。

第9篇 大型機械設(shè)備安全管理制度

一、購置

所申請采購的設(shè)備要按生產(chǎn)需要，切合實際，杜絕浪費

1、進入工地的機械設(shè)備必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備。

4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。

二、安裝

1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。

3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

4、大型機械設(shè)備應(yīng)備有下列技術(shù)文件：

（1）機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細(xì)說明書；

（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；

（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；

（4）安裝操作規(guī)程；

（5）生產(chǎn)許可證（國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的起重機械設(shè)備）、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；

（6）配件及配套工具目錄；

（7）其他注意事項

5、從事機械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設(shè)備安裝、拆除活動。

6、機械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設(shè)備安裝單位對其安裝的機械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

7、從事機械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.

三、驗收檢測

1、機械設(shè)備安裝單位必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：

（1）、合同或任務(wù)書

（2）、機械設(shè)備的安裝及驗收資料

（3）機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。

2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。

第10篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮氣?、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達并貫徹有關(guān)部門下達的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗，做出檢驗結(jié)論，經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預(yù)驗收，合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進行檢驗，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內(nèi)部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進行查閱，全面了解特種設(shè)備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理，系統(tǒng)未曾停止運行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行標(biāo)識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進行重大改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時，工程承擔(dān)科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進行工作。開始工作前，

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進行檢修工作時，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道，須進行易燃?xì)怏w泄漏試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機動車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應(yīng)當(dāng)制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機未熄火前，廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時，發(fā)動機必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進行作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600小時進行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門，允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度，認(rèn)真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時，不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機，主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機發(fā)生故障時，司機應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚铮瑒t應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時，司機必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行，帶電檢查時，必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時進行，檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

起重機械月檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

年檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進行整改，并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進行整改，并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時，對于有消防運行功能的電梯，應(yīng)立即按動“消防按鈕”，使電梯進入消防運行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時，應(yīng)對電梯進行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?，F(xiàn)象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全

檢驗，無異?，F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行，經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時，應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C房進水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間，則應(yīng)進行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員；(2)起重機械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能，積累實踐經(jīng)驗，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)禁不懂裝懂，心存僥幸，強行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告，保護好現(xiàn)場，并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強設(shè)備維護，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負(fù)責(zé)解釋。

第11篇 企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針; 必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一.設(shè)備設(shè)施選購

必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

制定安全操作規(guī)程 2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。 4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損3) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好 4) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度1. 后勤部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備保養(yǎng)計劃,設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

六.設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1. 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:1) 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。 2) 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。3) 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

設(shè)備安全事故報告和處理1) 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。2) 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。3) 對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé) 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

七. 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作 1. 設(shè)備報廢的基本原則;1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。 3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。 4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

設(shè)備報廢手續(xù)1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。 2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù) 3. 設(shè)備改造的基本要求1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。 2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。 八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè) 5備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

永公共交通有限公司

2023年2月20日

第12篇 沖剪壓機械設(shè)備安全管理制度

1?? 目的

為加強沖剪壓設(shè)備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

2?? 范圍

本制度適用于公司沖剪壓設(shè)備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設(shè)備。

3?術(shù)語

無

4? 職責(zé)

4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對沖剪壓設(shè)備的日常管理，包括制訂沖剪壓設(shè)備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設(shè)備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備的選型, 生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門配合。

4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購沖剪壓設(shè)備。

4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝沖剪壓設(shè)備。

4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)沖剪壓設(shè)備檔案管理。

5 內(nèi)容

5．1沖剪壓設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進、本質(zhì)安全性高的沖剪壓設(shè)備。

5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。

5.1.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全設(shè)施同時安裝，要符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和交付使用時，安全設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時納入管理。

5.2沖剪壓設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理

5.2.1沖剪壓設(shè)備的操作使用

5.2.1.1使用部門沖剪壓設(shè)備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應(yīng)的操作和維修。

5.2.1.2沖剪壓設(shè)備的操作使用按生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門制訂的《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護

用品，防止出現(xiàn)事故。

5.2.2沖剪壓設(shè)備的檢查和維護保養(yǎng)

5.2.2.1．日常檢查

日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：

①檢查設(shè)備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達到質(zhì)量要求；

②檢查安全防護裝置是否完好、有效；

③在操作或運行中設(shè)備是否正?？煽?，機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素；

④設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象；