第1篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責(zé)任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷揚機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進(jìn)行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第2篇 風(fēng)電場生產(chǎn)設(shè)備異動管理制度
為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的管理,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,減少設(shè)備事故的發(fā)生,特制定風(fēng)電場設(shè)備異動管理制度。
1、生產(chǎn)設(shè)備異動管理范圍
1.1本制度描述的設(shè)備范圍包括:
風(fēng)電場直接與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備及系統(tǒng):包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、35kv集電線路、變電站設(shè)備等;
風(fēng)場內(nèi)輔助生產(chǎn)設(shè)備:生活用水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等;
場內(nèi)主要建筑物:圍墻、護(hù)坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;
1.2設(shè)備異動包括:
設(shè)備或系統(tǒng)的功能性或結(jié)構(gòu)性改變;
設(shè)備或系統(tǒng)采用與原配置不同的材料或備品;
新設(shè)備投運;
設(shè)備或系統(tǒng)永久性退出運行
電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)接線、邏輯、定值改變;
公司規(guī)定的納入異動管理的其他情形;
2、生產(chǎn)設(shè)備異動申請
所有設(shè)備異動均應(yīng)填報《設(shè)備異動申請表》,經(jīng)公司審查批準(zhǔn)后實施。
異動申請內(nèi)容及格式見附件1。
、生產(chǎn)設(shè)備異動報告
凡屬生產(chǎn)設(shè)備的異動,在異動后設(shè)備投運后7日內(nèi),填報《設(shè)備異動報告》,格式見附件2。
3.1異動設(shè)備的名稱、數(shù)量、規(guī)范、技術(shù)說明書等;
3.2有關(guān)系統(tǒng)圖、竣工圖等;
3.3運行操作及安全注意事項等;
3.4說明運行規(guī)程、檢修規(guī)程是否需要修編完善;
3.5異動前后對比及效果分析等;
3.6其他與異動有關(guān)的技術(shù)資料。
4、規(guī)程、系統(tǒng)圖的修編:
設(shè)備異動完成后后,及時修訂相應(yīng)部分的規(guī)程及系統(tǒng)圖,經(jīng)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5、本制度解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。
第3篇 生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。
第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理
第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴(kuò)建工程項目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測器具。防護(hù)、檢測器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。
第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風(fēng)險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。
第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實整改。
第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準(zhǔn)入制度,進(jìn)入生產(chǎn)場所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后,方可進(jìn)入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。
第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。
第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應(yīng)編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。
第十一條 責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。
第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理
第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機(jī)構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。
第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行,且必須具有相應(yīng)的安全防護(hù)手段和措施。
第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗收單》,并注明有關(guān)注意事項后交使用部門使用。
第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對使用人(員工)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實向班組長和上級領(lǐng)導(dǎo)報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點進(jìn)行監(jiān)控。
第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。
第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計劃,合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。
2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。
3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢:
1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。
2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。
3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。
第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進(jìn)行存盤保存。
第4篇 機(jī)具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開動機(jī)器時，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機(jī)器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機(jī)器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第5篇 分公司設(shè)備專管安全生產(chǎn)責(zé)任制度
(1) 按“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,對在用燃?xì)庠O(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、供應(yīng)備品、備件、采購的設(shè)備材料質(zhì)量負(fù)責(zé),對因動力設(shè)備、設(shè)施,供應(yīng)備品、備件、工程(基建)設(shè)施質(zhì)量不合格、防護(hù)設(shè)施不完善造成的人身傷亡、重大設(shè)備事故負(fù)直接責(zé)任。
(2) 定期組織對鍋爐壓力容器、機(jī)械、電氣、基建設(shè)施、設(shè)備及的安全大檢查,及時治理事故隱患。
(3) 編制、制定、修訂和審批設(shè)備安全管理規(guī)章制度、設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程并組織實施。
(4) 負(fù)責(zé)落實工程項目設(shè)計、施工、驗收中的安全措施,貫徹執(zhí)行“三同時”規(guī)定,組織有關(guān)部門進(jìn)行“五同時”審查,并落實整改措施。因設(shè)計、施工質(zhì)量問題造成事故,負(fù)責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任。
(5) 負(fù)責(zé)公司年度安全技術(shù)措施項目中機(jī)動設(shè)備、設(shè)施、土建工程部分設(shè)施及隱患整改項目的整改方案制定、實施和效果驗收。
(6) 協(xié)助對因機(jī)動設(shè)備、設(shè)施缺陷造成的傷亡事故、重大設(shè)備事故的調(diào)查處理工作。
(7) 新設(shè)備開箱驗收、安裝施工作業(yè)、施工驗收、設(shè)備調(diào)試和移交工作,包括設(shè)備操作規(guī)程訂制。日常生產(chǎn)設(shè)備的使用維修保養(yǎng)技術(shù)支持與協(xié)調(diào),所需備件的協(xié)調(diào)采購或訂造等。
(8) 設(shè)備更新改造計劃的訂制及組織實施,設(shè)備的閑置、調(diào)拔與報廢工作。
(9) 設(shè)備年度修理計劃制訂與組織實施,修理前技術(shù)準(zhǔn)備和竣工組織驗收。
(10) 組織或參與設(shè)備前期管理,組織檢查設(shè)備的使用和維護(hù)情況。
(11) 組織生產(chǎn)備件的制造與采購,并開展維修費用的核算與分析。
(12) 建立設(shè)備總臺帳、建立設(shè)備檔案(資料、卡、維修記錄與分析等)。
(13) 計量管理(建立總臺帳、檢查督促每季定檢情況)。
(14) 臨時施工用電安全管理工作(檢查、提出整改措施、培訓(xùn))。
(15) 協(xié)助倉庫管理(送檢、貨運、設(shè)備或備件采購等)。
第6篇 較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要，并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài)）可以導(dǎo)致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以，加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
（1）生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
（2）安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運行。
（3）設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
（4）設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定：“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn)，有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
（5）建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)?！?特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備，如叉車等。對特種設(shè)備，國家制定專門的管理規(guī)定，實行安全使用證制度，具體內(nèi)容包括：（1）設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備，國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并發(fā)給生產(chǎn)許可證，沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。（2）安全使用證。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3. 術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運行和管理。
4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;
4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第8篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，報設(shè)備管理部門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》，經(jīng)廠長審批后，方可報廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；
6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第9篇 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度
1、為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會議制度，至少應(yīng)每月召開一次安全會議，督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。
2、會議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主，具體包括以下幾方面：
（1）了解特種設(shè)備的安全情況，存在的問題和注意事項，布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。
（.2）學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識，傳達(dá)上級部門的有關(guān)通知、文件精神。
（3）通報特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。
3、會議召集者在開會之前，應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作，會議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出，重要會議會后要下發(fā)會議紀(jì)要。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)備故障匯報制度
一、報告范圍
1、一線生產(chǎn)單位的采煤機(jī)、皮帶運輸機(jī)、刮板運輸機(jī)、風(fēng)機(jī)、移動變電站、調(diào)度絞車等影響安全生產(chǎn)的移動設(shè)備。
2、運輸段的翻罐籠等所有運輸設(shè)備設(shè)施。
3、機(jī)電科的斜坡絞車、供電、供風(fēng)、供水等系統(tǒng)的所有固定設(shè)備設(shè)施。
二、報告程序
1、凡在生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障影響安全、生產(chǎn)，由當(dāng)班的盯崗干部向科段值班室匯報。由科段值班干部立即向調(diào)度室報告。調(diào)度室、科段值班室同時建立“設(shè)備故障專項記錄”本，記錄清設(shè)備使用地點、發(fā)生故障時間、故障類別、匯報人等。
2、調(diào)度室接到報告后，首先作好記錄，通知值班礦領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)副礦長、機(jī)運副礦長、機(jī)電副總、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)、成本稽查大隊、機(jī)電科。由機(jī)電科設(shè)備組牽頭組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)站、成本稽查大隊、考核辦、設(shè)備所在單位參加，對故障進(jìn)行調(diào)查分析并考核。
三、相關(guān)考核
1、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障不匯報對當(dāng)班盯崗干部考核100元，并聯(lián)責(zé)段長、書記各50元。
2、調(diào)度室、科段接到匯報后不記錄，不及時通知到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門對當(dāng)班調(diào)度員考核100元。
3、機(jī)電科接到通知后不及時組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場調(diào)查，對責(zé)任人考核100元。
4、因設(shè)備發(fā)生故障而影響生產(chǎn)，由成本稽查大隊從經(jīng)營成本的角度調(diào)查分析，視影響程度進(jìn)行追查考核。
第11篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度
某公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度
1.需增置的設(shè)備要與ceo及財務(wù)部討論決定,經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須進(jìn)行備案。
2.為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
3.設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,車間主管要負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
5.經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
6.發(fā)生設(shè)備事故,車間主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。重大事故需通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。
7.設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,由車間主管申請報損、報廢,并指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書上報本部門負(fù)責(zé)人。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進(jìn)行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進(jìn)行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進(jìn)行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度，報安全部備案。
4.3各單位在進(jìn)行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進(jìn)行風(fēng)險分析，評價風(fēng)險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和專職安全員。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任，各檢修項目負(fù)責(zé)人是本項目的第一責(zé)任人，對本檢維修項目的安全負(fù)總責(zé)，專兼職安全員負(fù)責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
5.相關(guān)記錄
開、停車方案
安全檢修方案
