第1篇 s生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
****容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產(chǎn)主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
第2篇 車間班組安全生產(chǎn)制度
一、班組安全生產(chǎn)制度
1、認真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》《上海市安全生產(chǎn)條例》和其他有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等，對所轄生產(chǎn)范圍工人的安全健康負責。
2、經(jīng)常教育和檢查班組工人正確使用機器設備、電氣設備、工夾具、原材料、安全裝置、個人勞動防護用品等，注意機器設備等處于良好狀態(tài)，并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、督促檢查工作地點安全衛(wèi)生，并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置，確保道路暢通。
4、對班組工人進行安全操作方法指導，并檢查其遵守安全技術操作規(guī)程的情況。
5、有權拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業(yè)，并及時向上級報告。
6、負責對新進從業(yè)人員（包括實習、代培訓、外來人員）進行崗位安全教育。
7、如發(fā)生傷亡事故，立即報告，組織搶救，并保護現(xiàn)場，參與事故調查、分析原因，提出改進措施。
8、負責《安全承諾》落實到每個職工。
9、搞好生產(chǎn)設備、安全裝置、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全員職責
1、協(xié)助班組長認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《上海市安全生產(chǎn)條例》和其他有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等，對工人的安全健康負責。
2、協(xié)助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設備、正確使用勞防用品，消除不安全因素。
3、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件，作業(yè)場所要整齊清潔，成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強檢查和指導，督促工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。
5、有權同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，并應及時向上級報告。
6、有權制止可能造成危及職工安全與健康的緊急情況，并向班組長報告。
7、如發(fā)生傷亡事故，應協(xié)助組長進行搶救傷員，迅速報告有關部門，參與事故調查，分析事故原因，提出整改意見。
8、督促職工認真執(zhí)行《安全承諾》。
9、協(xié)助班組長對消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
第3篇 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度范本專業(yè)版
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產(chǎn)場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、 動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產(chǎn)區(qū)內不準吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng) 取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
第4篇 車間安全生產(chǎn)責任制度
1、安全生產(chǎn)是關系到國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全的大事，落實安全生產(chǎn)責任制是做好安全工作的關鍵。為了進一步貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化各級安全生產(chǎn)責任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2、車間行政一把手是安全生產(chǎn)的第一責任人，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負責”的原則，在各自工作范圍內，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。
3、安全生產(chǎn)人人有責，車間的每個職工都必須在各自的崗位上認真履行安全職責，實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責任制。
4、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)以及上級的指示、決定和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
5、堅決杜絕“三違”現(xiàn)象，正確處理生產(chǎn)與安全的關系。當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時，必須首先解決安全措施后才能生產(chǎn)，任何情況下不準以生產(chǎn)壓安全。
6、自覺、堅決地按安全工作“五同時”辦事，認真執(zhí)行“四不放過”原則。
第5篇 裝配車間安全生產(chǎn)管理制度范文
對于裝配車間的安全管理一定要做好,下面小編為大家整理了一篇關于裝配車間安全生產(chǎn)管理的制度,僅供大家參考。
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質檢員反映,否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
第6篇 注塑車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章? 總則
安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)發(fā)展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產(chǎn)是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序的正常進行。根據(jù)國家有關法令、法規(guī)，結合公司的實際情況制訂本制度。
第二章? 安全生產(chǎn)組織架構
安全生產(chǎn)領導小組是安全生產(chǎn)的組織領導機構。注塑車間主任為安全生產(chǎn)第一責任人，任安全生產(chǎn)小組組長，負責本車間的安全事務的全面工作；杜江副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各模塊負責人任安全生產(chǎn)領導小組成員，負責落實執(zhí)行本模塊安全生產(chǎn)事項。設立一名兼職安全員，負責監(jiān)督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員（技術員），負責對突發(fā)火情的緊急處理。
第三章? 安全生產(chǎn)崗位職責
一、安全生產(chǎn)領導小組負責人職責
1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本車間的安全生產(chǎn)、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產(chǎn)管理機制和安全生產(chǎn)管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產(chǎn)經(jīng)營符合安全技術標準和行業(yè)要求。
5、負責對本車間發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產(chǎn)管理制度及實施細則。
二、安全生產(chǎn)領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產(chǎn)管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。
3、組織本部門開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規(guī)程，并督促實施。
6、協(xié)助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產(chǎn)負責人反映和匯報本部門的安全生產(chǎn)情況。
8、在每周檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況（安全生產(chǎn)責任區(qū)與5s管理工作責任區(qū)的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發(fā)生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區(qū)域（車間車輛、設備操作等）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，定期檢查維護生產(chǎn)設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、了解管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，定期向安全生產(chǎn)領導小組匯報安全生產(chǎn)情況。
4、及時匯報突發(fā)事故，協(xié)同公司安全生產(chǎn)領導小組處理事故，維持事故現(xiàn)場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態(tài)發(fā)展。
四、義務消防員崗位職責
1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。
2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。
3、由安全員組織對公司安全生產(chǎn)進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。
4、協(xié)助安全員負責事故現(xiàn)場的處理工作。
五、員工的安全生產(chǎn)職責
1、積極參加公司組織的安全生產(chǎn)知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，遵守勞動紀律和公司的規(guī)章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產(chǎn)中存在的問題。
第四章? 安全會議
公司建立健全安全生產(chǎn)例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產(chǎn)方面的內容，定期分析安全生產(chǎn)狀況，對重大安全生產(chǎn)問題制訂對策，并組織實施。
第五章? 安全培訓
1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。
4、本公司特種作業(yè)人員（包括電工作業(yè)、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業(yè)安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
第7篇 照明公司生產(chǎn)車間管理制度總則
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生產(chǎn)車間管理制度總則
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
3、對生產(chǎn)中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、定置管理
1、車間物料或產(chǎn)品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間;生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、車間區(qū)域布局合理規(guī)劃，使用工具、物料、看板等定點定區(qū)，取用便捷。
3、使用工具、設備后應按要求存放在指定區(qū)域內，擺放整齊。
4、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
5、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
6、安全通道內不得放置任何物品，保證安全通道暢通。
7、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
三、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
四、生產(chǎn)管理
1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。
3、經(jīng)常不定期開展車間內部工藝、紀律、產(chǎn)品質量的自檢自糾工作。
4、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量。
5、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
6、車間區(qū)域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
7、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
8、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
12、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
五、安全管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
4、新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。
9、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理失職也受連帶處罰）。
11、發(fā)生事故及時上報，不得謊報或隱瞞不報，勇于承擔責任，積極向公司提供重要信息。
12、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
13、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并按公司制度進行處罰。
15、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
第8篇 s車間安全生產(chǎn)管理制度
車間安全生產(chǎn)管理制度
一、總則
第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 車間安全生產(chǎn)實行全員責任制。
車間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務范圍內的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。
第三條 本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責
1、車間主任的安全生產(chǎn)職責
第四條 車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;
第五條 督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;
第六條 針對車間生產(chǎn)情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;
第七條 組織制定和執(zhí)行安全技術措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);
第八條 發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;
第九條 領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規(guī)程;
第十條 對新工人、調換工種員工進行安全教育;
第十一條 每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;
第十二條 對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實施;
第十三條 負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;
第十四條 采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術部等部門編制作業(yè)指導書。
打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規(guī)程,保證員工有章可循。
2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責
第十五條 認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,負責本作業(yè)區(qū)域的安全生 1
****************公司
車間安全生產(chǎn)管理制度
產(chǎn),對本班組員工遵章守紀負全面責任;
第十六條 隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守《安全操作規(guī)程》,對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并指定專人進行監(jiān)護;
第十七條 糾正違章作業(yè)和不安全行為,負責監(jiān)督危險作業(yè)的實施,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患;
第十八條 按規(guī)定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業(yè)。
遇有事故險情時,有權立即指揮作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并及時報告領導;
第十九條 對不符合安全要求的外來人員有權拒絕其進入本作業(yè)區(qū);
第二十條 發(fā)生事故時要積極搶救傷員,保護現(xiàn)場,立即報告車間領導,并如實提供事故發(fā)生的情況;
第二十一條 及時總結交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,表揚好人好事。
3、車間工藝、技術人員的安全生產(chǎn)職責
第二十二條 負責車間安全生產(chǎn)中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;
第二十三條 負責編制車間安全技術規(guī)程、安全操作規(guī)程和管理制度,并培訓員工;
第二十四條 每天深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和設備運行情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改;
第二十五條 發(fā)生安全事故時,及時報告,并參加生產(chǎn)或設備事故的調查、分析,提出防范措施,并組織實施。
4、作業(yè)員工的安全生產(chǎn)職責
第二十六條 作業(yè)員必須熟悉本崗的操作順序或經(jīng)培訓后達到作業(yè)要求,并經(jīng)設備負責人許可方能上崗作業(yè);
作業(yè)員必須做到“三緊”、 “三不”、“一注意”:
三緊:衣著緊、緊腰、緊袖;
三不:不系領帶、不戴手套、不戴首飾;
一注意:注意眼睛,集中精力。
第二十七條 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時匯報、處理。
對當時不能處理的應做好記錄,及時向相關人員匯報。
對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主任組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。
分清責任,落實到人;
第二十八條 員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強協(xié)調溝通,做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害),杜絕一切事故的發(fā)生;
第二十九條 自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針,政策和各項規(guī)章制度,對他人違章作業(yè)有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,并及時報告;
第三十條 自覺遵守《安全操作規(guī)程》,正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全 2
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車間安全生產(chǎn)管理制度
附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置;
第三十一條 正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品;
第三十二條 及時清除廢料,經(jīng)常保持工作場所的清潔衛(wèi)生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通,班前后認真進行安全檢查。
三、安全教育培訓
第三十三條 對新職工、實習人員,必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即生產(chǎn)單位、車間班組、生產(chǎn)崗位),職工“三級”安全教育經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位;并將考核內容列為工人考工、評級內容之一,并附考試卷。
第三十四條 調換新工種必須進行現(xiàn)場安全注意事項,安全技術操作規(guī)程,本工種使用的機械設備工具性能和安全管理使用知識的教育,考試合格后才能上崗。
第三十五條 采用新的生產(chǎn)方法、新設備、新材料時,各項目部要組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和新的崗位安全知識教育。
第三十六條 每個月組織一次安全教育會議,提高職工安全意識和自覺性。
第三十七條 本制度自批準之日起施行。
作成: 審核: 批準:
第9篇 車間安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、車間人員上崗前確保安全防護措施（安全些、護目鏡、手套等）到位后方可上崗維修作業(yè)。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶公司胸卡，并保持儀容整潔，工裝趕緊整潔，。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區(qū)休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間、衛(wèi)生間等公共場所整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術，每周一大掃除時對自己包干區(qū)滅火器進行清潔。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一工作安排。
11、生產(chǎn)工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情；屬工作問題，經(jīng)相關主管同意后方可進行。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。
第10篇 消防安全管理制度－生產(chǎn)車間
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。
二、生產(chǎn)車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產(chǎn)小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。
九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產(chǎn)小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內各部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。
十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可 離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。
第11篇 壓鑄車間生產(chǎn)管理制度
一: 安全管理規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標,安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之擺放場所,使用方法務必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應注意燃燒機是否漏油,并立即報告領班處理,謹防火災。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災,應及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。
9.生產(chǎn)時應注意坩鍋內不可侵入水分,下雨時應防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應關掉總開關后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機旁應注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應分清工作,加料作業(yè)時應進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。
16.換模具應兩人配合,吊換模具時應仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應停機后方可進行。
18.工具, 配件使用后應放置于工具箱內,以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內。
二:質量管理規(guī)范:
為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質量,低度消耗,每個操作者都應對自己所做出的產(chǎn)品質量進行負責:
1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機臺設備的原因造成的零件缺陷,應及時停產(chǎn)呈報領班,由領班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應有序擺放,周轉箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以內,超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權責,對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應向主管反映。嚴禁因品質與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。
三.生產(chǎn)管理規(guī)范:
1.上班前,向領班了解工作任務和有關注意事項,協(xié)助領班進行領料的動作,接班時應迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領班或主管同意。事情完畢應盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應立即報告領班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任,領班或代班干部應及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復生產(chǎn)。
d、工作時應隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設備、生產(chǎn)用工具應嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應自檢,按標準周轉箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應輪流進餐,不得停機,用餐時領班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關人員不得擅自調整機臺參數(shù),如有異常需作調整時,應及時報告領班,由領班決定是否調整,并執(zhí)行調整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準在機臺導柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應檢查錘頭是否能轉動,確定能轉動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導致成型品質異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應先停機,然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時,應先停機,然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
五.換模具基本程序:
a.下機臺,關掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應,心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
g.手動點動式關模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調整適度。
j.開機低速鎖模。
k.調整機臺參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:
1.機臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機臺行程開關是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內是否清潔,油量是否在正確范圍內。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關模時,合模導柱,滑塊及斜導柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
*.機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應得到接班人員同意為準,雙方若有異議,應報告領班處理,不準在機臺上吵鬧,更不準停機停產(chǎn)。
y.接班人員未準時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應有工作記錄。
aa.下班前應將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應自理好,若本班無法自理好,則報告領班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:
1.停機前應將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關的一切輔助設備,如照明、電風扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機前水泵、空壓機應檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內部結構受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
八.壓鑄機保養(yǎng)基本內容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內容會述如下:
1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機臺的各轉動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查,并調整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應更換一次液壓油,以防止液壓油變質稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開關,行程開關、指示燈、轉換開關及相關配件,并修復或更換。
13.機臺安全的檢查、確認。
14.燃燒機應三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內的密封情況以及時整修。
16.最后開機試運行并觀察、調整?？偨Y保養(yǎng)內容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止爐溫激劇下降導致成型產(chǎn)品表面質量下降。
2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內形成鐵質沉積物,若沉積過多會使爐溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應再三檢查煤氣罐總閘是否關緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。
第12篇 車間生產(chǎn)設備管理制度
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。第五條 施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備 級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
七、設備運行動態(tài)管理制度
第三十五條 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業(yè)部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。
4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的應用1．巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。2．巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領導確定解決方案。3．重要設備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。2．運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位。3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。4．存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理1．各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。2．各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。3．設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第四十二條 設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條 未能及時排除的設備故障，必須在每天生產(chǎn)調度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
