第1篇 電焊工的安全操作規(guī)程3
電焊工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守焊,割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程.
二、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行.
三、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作.
四、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上.
五、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源.
六、焊接貯存過易燃,易爆,有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開.
七、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣.
八、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施.
九、把線,地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固.
十、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高.
十一、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人.
十二、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板.
十三、釷鎢板要放置于密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除.
十四、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36v.
十五、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè).
十六、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離.
十七、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊.
十八、工作結束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開.
第2篇 電焊工安全操作規(guī)程交底
1.操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。
2.電焊、氣割，嚴格遵守'十不燒'規(guī)程操作。
3.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。二次側加裝空載降壓保護裝置。
4，每臺電焊機應采用自動空氣開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。
9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。
11.焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。
1.點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。
2.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6.不得將橡膠軟管背在背上操作。
7.作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。
8.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。
9.使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定:
(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。
(2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
(4)氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。
(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。
(6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。
(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo
(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作耍緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強。
(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12)安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。
(14)檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10．使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定:
(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。
(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3)儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。
(4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
(5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。
(8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。
(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
12.使用減壓器應遵守下列規(guī)定:
(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
(3)安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。
(4)減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
(5)安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13.使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定:
(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放人水中冷卻。
(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14.橡膠軟管應遵守下列規(guī)定:
(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第3篇 除塵電焊工維修工、護袋工安全操作規(guī)程
作業(yè)前的準備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗；
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品（安全帽、手套、勞保鞋、口罩）；
1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作業(yè)必須系安全帶，焊接時，必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則（人與樓梯保持三點接觸面）。
2.2、檢查布袋，必須保證自然通風順暢。
2.3、正確識別電磁閥，保證關閉進風。
2.4、松卡必須使用專用工具，工具使用完畢放入工具袋。
2.5、放置損壞的布袋，必須固定牢靠。
2.6、吊運布袋，麻繩必須孔邦扎實。
2.7、固定布袋必須使用專用銷子。
2.8、盛過易爆品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。
2.9、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有良好的通風，只準使用低壓照明燈具，并有專人監(jiān)護，預防中毒事故的發(fā)生
2.10、電焊機移動時，必須先切斷電源。拉合刀閘時，必須戴干燥絕緣手套，同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘。
2.11、雨天在露天焊接，必須做好安全防護措施。
2.12、工作中斷時，必須斷開電焊機電源，下班時整理好現(xiàn)場并清除火種。
2.13、任何情況下，不得單獨操作。
2.14、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機故障，應立即停止操作并切斷電源，設專人監(jiān)護，待處理好后再行工作。
2.15、挾焊條時必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上，敲渣時應戴好防護眼鏡。
2.16、登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，現(xiàn)場須有人監(jiān)護。
2.17、焊工在操作時不應穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?，絕緣手套不得短于300mm。
“十二不準”的規(guī)定
3.1、不準夜間進行護袋作業(yè)，特種情況向車間申請，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護。
3.2、不準單人作業(yè)（至少兩人）。
3.3、不準一次更換多條濾袋（只能更換兩條）。
3.4、不準酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。
3.5、不準在通風不暢的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)。
3.6、不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.7、不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.8、不準亂扔物件。
3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙，進食。
3.10、不準臨邊作業(yè)。
3.11、不準在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè)，如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.12、不準焊接有壓力或密封的容器。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查電磁閥是否開啟。
4.2工具存放到指定位置。
應急措施
5.1、如突發(fā)情況應及時報告段長、公司各級管理人員，如需進入管道、箱體作業(yè)，必須辦理好受限空間作業(yè)票。
5.2、大型檢維修時，必須辦理好對應的作業(yè)票
5.3、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電焊工
第1條 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
第2條 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
第7條 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。
第14條 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
第15條 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。
第17條 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
第5篇 電焊工安全操作規(guī)程二
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗,對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。
2、上崗前必須進行安全技術交底,并進行安全合同交底簽字手續(xù)。
3、所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應小于10歐姆。
4、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時,電焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。
5、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。
6、每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3。5m,且須雙層絕緣。
7、電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
8、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。
9、加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
10、電焊機應放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。
11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。
12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
13、遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
14、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。
15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。
16、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
17、工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
18、更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。
19、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。
20、推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
21、下列操作,必須在切斷電源后才能進行:
①改變焊機接頭時;
②更換焊件需要改接二次回路時;
③更換保險裝置時;
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;
⑤轉移工作地點搬動焊機時;
⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第6篇 軋鋼廠電焊工安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針;
2. 操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設備是否完好;
3. 作業(yè)前先清除現(xiàn)場易燃物品,電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過,也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi);
4. 焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運。焊件應擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人;
5. 進行吊裝作業(yè)時,要遵守軋鋼廠吊裝管理規(guī)定,防止砸傷、撞傷等危害事件發(fā)生;
6. 清除熔渣時,應戴上防護鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應檢查焊接地點有無火星遺留;
7. 禁止區(qū)域作業(yè),在辦理動火證并經(jīng)安全部門同意方可作業(yè),并具有可靠的防護措施;
8. 焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷;
9. 焊接中發(fā)生回火時應先關閉乙炔開關,后關閉氧氣開關。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值,如超過立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導致爆炸;
10. 凡有液體、氣體壓力及帶電的設備和容器,在一般情況下禁止焊接;
11. 禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴禁煙火的警示牌;
12. 氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴禁滾動、撞擊、振動、在強光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;
13. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第7篇 風電焊工-安全操作規(guī)程
風電焊工的安全操作規(guī)程
一、工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安技,防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動人期間動火。動火證過期無效。
五、焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業(yè)。
六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
七、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
九、電焊工必須認真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
十、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔
十一、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。
十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
十三、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。
十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
十六、工作完后應將所有閥門關閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
第8篇 單位工程電焊工:安全技術操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3.電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第9篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。
（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第10篇 風電焊工操作規(guī)程
1、工作前應戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
2、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割，若需要焊接，應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關安全人員檢查化驗，同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
3、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。
4、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)部門核準，單位防火負責人審批后，按有關規(guī)定動火，并按批準動人期間動火。動火證過期無效。
5、焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業(yè)。
6、焊按密封容器時，要打開，進行排氣通風，人進入容器內(nèi)工作，要加強通風設施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。
7、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
8、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
9、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
10、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔
11、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查，務必安全可靠。
12、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
13、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
14、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應及時將所有閥門關閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時，必須立即關閉乙炔氣閥門，以防回火。
15、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。
16、工作完后應將所有閥門關閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
第11篇 電焊工安全技術操作規(guī)程6
電焊工安全技術操作規(guī)程(六)
交底時間: 年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應帶防護眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
10、工作結束時,應切斷電源,并檢查操作地點,確認無危險后,方可離開。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第12篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
