第1篇 鉗工的安全操作規(guī)程5
鉗工的安全操作規(guī)程(五)
一、使用銼刀,刮刀,鏨子,扁鏟等工具,不可用力過(guò)猛.鏨子,扁鏟有卷邊,裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除.
二、使用手錘,大錘,不準(zhǔn)戴手套,錘柄,錘頭子不得有油污.打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人.
三、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻.工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住.
四、使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管.高空上操作應(yīng)使用死扳手,作業(yè)人員要系好安全帶.如用活扳手,要用繩子拴牢.
五、使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二.
六、在同一工作臺(tái)兩邊鑿,鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺(tái),要一面靠墻.
七、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火.對(duì)頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí),撐牢.
八、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔.取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè).
九、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并用枕木或支架等墊穩(wěn).
十、設(shè)備清洗,脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火.清洗零件最好用煤油,用過(guò)的棉紗,布頭,油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi).
十一、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和清理,修理,并嚴(yán)禁將頭,手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi).
第2篇 鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程
1.在虎鉗上裝夾工件時(shí)，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。
2.手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.使用手錘，周圍有人時(shí)，要隨時(shí)避開，避免傷人。
4.進(jìn)行鏨削時(shí)，要控制切屑飛出方向，以免傷人。
5.嚴(yán)禁使用無(wú)柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。
6.鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，工作中應(yīng)用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.鉆孔時(shí)，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴(yán)禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8.鉗工工具、量具，應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置，以免滑落掉地而損壞。
9.工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，過(guò)道通暢，毛坯和零件堆放整齊。
第3篇 礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
（1） 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各安全保護(hù)裝置的作用，熟悉礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核取得上崗資格證方可從事本工種的操作。
（2） 學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工的指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣操作、維修方面的工作。
（3） 對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
（4） 維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
（5） 維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。
（6） 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
（7） 嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)精力集中，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
二、 作業(yè)前準(zhǔn)備
（1） 作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
（2） 熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝必須達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（3） 需要變電所進(jìn)行停送電的項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
（4） 無(wú)論高壓或低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌，并采取驗(yàn)電放電、掛接地極等安全措施。
（5） 作業(yè)前要搞清楚整個(gè)供電系統(tǒng)的電壓等級(jí)，使用驗(yàn)電筆時(shí)要逐漸接近導(dǎo)體。
三、 維修作業(yè)
（1） 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
（2） 在電氣設(shè)備電氣線路未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，一律視為有點(diǎn)，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
（3） 需要對(duì)6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。
（4） 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
（5） 按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。
（6） 各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗(yàn)、整定。
（7） 對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。
（8） 注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（9） 對(duì)高低壓開關(guān)的過(guò)電流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。
（10） 注意檢查變壓器的溫度和響聲，變壓器上層油溫不應(yīng)超過(guò)85℃
（11） 檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無(wú)異常響聲、異常氣味等。
（12） 向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相同的物理化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄。
（13） 檢查檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。
（14） 在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來(lái)電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電后裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
（15） 高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣在牢靠的位置上。
（16） 各種安全保護(hù)裝置、檢測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
（17） 在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
（18） 經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
（19） 對(duì)檢修后的電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。
四、 收尾工作
（1） 檢修設(shè)備后在送電前，要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
（2） 清掃檢修作業(yè)場(chǎng)所，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的衛(wèi)生。
（3） 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。
（4） 認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問(wèn)題與崗位人員交待清楚，方可撤離。
第4篇 綜采鉗工操作規(guī)程
綜采鉗工(采煤機(jī))
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí),熟悉采煤機(jī)工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機(jī)停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時(shí)設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時(shí),對(duì)機(jī)身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。
6. 認(rèn)真檢查機(jī)身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補(bǔ)齊截齒。
7. 定期檢查傳動(dòng)對(duì)輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤(rùn)滑油時(shí)必須做好防塵工作。
8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機(jī)防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號(hào)后,方可開機(jī),進(jìn)行試車。
11. 做好檢修記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是煤壁片幫、采煤機(jī)誤起動(dòng)傷人。
2、 作業(yè)前嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護(hù)幫。
3、 作業(yè)前必須將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
綜采鉗工(三機(jī))
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識(shí),并按設(shè)計(jì)要求及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修;
3. 檢修工作有檢修計(jì)劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí),將采煤機(jī)停電,摘開滾筒離合。
6. 機(jī)道作業(yè)時(shí),護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動(dòng)對(duì)輪、鏈組。更換潤(rùn)滑油時(shí)必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時(shí),使用專用工具進(jìn)行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號(hào)后,方可開機(jī),進(jìn)行試車。
11. 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第30條 本工種存在危險(xiǎn)因素是煤壁片幫、三機(jī)誤起動(dòng)傷人。
第31條 作業(yè)前嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護(hù)幫。
第32條 作業(yè)前必須將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
綜采鉗工(支架)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí),熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運(yùn)行情況。
4. 檢修支架頂部時(shí),應(yīng)搭好工作臺(tái);必要時(shí)將采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
6. 需要對(duì)支架承載件卸載時(shí),必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
9. 各種配件必須為標(biāo)準(zhǔn)件,使用時(shí)規(guī)格、型號(hào)相匹配。
10. 處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時(shí),要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動(dòng)作幾次確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是大件傾倒擠壓、帶壓摘管、誤送液傷人。
2、 嚴(yán)格按本操作規(guī)程操作。
3、 作業(yè)前必須將上一級(jí)截止閥關(guān)嚴(yán),并加以監(jiān)控,防止誤送液。
4、 如需處理主干管,則必須將泵站及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
第5篇 砂處理維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無(wú)妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
6) 進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7) 砂處理線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
8) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
9) 巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
10) 清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。
13) 登高作業(yè)時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第6篇 維護(hù)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1工作前要檢查所使用的工具及設(shè)備,不允許使用不合格的工具和帶病的設(shè)備。
2 備檢修時(shí),要切斷電源、氣源、并掛上“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開汽”等警示牌,否則禁止作業(yè)。
3 拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)(如齒輪箱蓋)應(yīng)先拆下部螺絲,安裝時(shí)先緊上部螺絲,裝卸彈簧時(shí)應(yīng)注意防止彈簧彈出傷人。
4 搬運(yùn)機(jī)床和大型機(jī)部件應(yīng)配起運(yùn)工,搬運(yùn)輕型零部件必須做到穩(wěn)起穩(wěn)放。
5 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件要墊平穩(wěn)。刮研操作時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作。
6 從事2米以上高空作業(yè)時(shí),必須著安全帶,并拴在牢固的地方。物件的上下要采用傳遞法,所有使用的工具備件要放在可靠的地方,工作完后物件及工具要全部拿走。
7 在裝配工作中,兩物件孔型沒(méi)對(duì)正時(shí),禁止用手指伸進(jìn)空型內(nèi)探摸,防止物件移動(dòng)絞傷手指。
8 禁止在掉起或頂起的物件下工作,必要時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施后,方可進(jìn)行。
9 使用扁鏟鏟削時(shí),對(duì)面嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)戴好防護(hù)鏡,禁止使用未處理過(guò)的鋒剛扁鏟。
10 打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,操作中要注意周圍環(huán)境及人員,禁止用大錘捶擊小錘頭。
11 清洗零部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙或接觸明火作業(yè),不準(zhǔn)用汽油清洗零部件和擦洗設(shè)備及地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi)。
12 設(shè)備檢修完,試車前要與有關(guān)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。
第7篇 檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡(jiǎn)述
1.1鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。
1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4一般鉗工兩大類:
1.4.1機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2裝配鉗工(高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2一般規(guī)定
2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時(shí)效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
3.2按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4工作前準(zhǔn)備
4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。
4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。
4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5運(yùn)行中操作
5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。
5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套
5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過(guò)大、過(guò)猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。
5.4鉸孔或攻絲時(shí),不可用力過(guò)猛,以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6裝配時(shí),笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過(guò)200℃,以防火災(zāi)。
5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過(guò)程重要隨時(shí)加木墊。
5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。
5.9鋸條不宜過(guò)松過(guò)緊,以免斷裂。
5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6特殊情況處理
6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7停車操作
7.1工作完成后正常停車時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。
7.2待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開。
7.3因故暫時(shí)停止維修時(shí),必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。
8安全注意事項(xiàng)
8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。
8.4工件鋸割開始或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心不可用力過(guò)猛。
8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。
第8篇 維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:
5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說(shuō)明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號(hào),熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過(guò)所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤(rùn)滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和粘度,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長(zhǎng)軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。(
第9篇 汽修鉗工安全操作規(guī)程
汽車維修鉗工安全操作規(guī)程
1.使用手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭有無(wú)裂縫及飛邊。錘把有無(wú)松動(dòng),使用手錘時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)站人。
2.工作中不準(zhǔn)對(duì)面打錘、鏟、鉚工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,注意周圍對(duì)面人員,以免鐵硝嘣傷他人。
3.使用電動(dòng)工具時(shí),必須檢查有無(wú)損壞及漏電現(xiàn)象。
4.安裝工件,不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)的螺絲眼里摸試,以免擠傷。
5.拆卸設(shè)備前必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電操作。
6.使用砂輪、鉆床,起重設(shè)備時(shí),要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。
7.使用流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。
第10篇 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例
1. 工作前
1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。
1.2 對(duì)工作場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理,排除與作業(yè)無(wú)關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無(wú)木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺(tái)虎鉗必須安裝牢固,進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過(guò)度等情況,必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12 使用電動(dòng)等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13 對(duì)其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì),工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。
2. 工作中
2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí),不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長(zhǎng)、大工件時(shí),要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時(shí),要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí),加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí),在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺(tái)前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時(shí),扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí),要先環(huán)顧左右和后方,確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無(wú)人時(shí),方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí),要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時(shí),兩人須成直角位置,不準(zhǔn)對(duì)面操作,以防打傷。
2.3.6 銼工件時(shí),嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時(shí),工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí),雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
2.4 使用扳手時(shí),不準(zhǔn)用手錘敲打扳手,也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時(shí),不得用力過(guò)猛,以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí),手腳不可伸進(jìn)工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時(shí),應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí),手不可伸進(jìn)試摸,以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時(shí),梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。
2.8.6 凡重量超過(guò)20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí),須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場(chǎng)地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地?cái)[放在指定位置,不準(zhǔn)亂扔。
3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。
第11篇 地面檢修鉗工操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉所檢修設(shè)備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。
3、 檢修前備全所需配件、材料、用具，并檢查是否完好。
4、 切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源，并加鎖掛牌。
5、 檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保安全可靠。
6、 檢修設(shè)備要按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。
7、 檢修過(guò)程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合，采取有效的安全措施，防止物件滾動(dòng)、墜落、錘擊硬件飛濺傷人，避免搬抬物件擠壓手指。
8、 起吊重物時(shí)，選擇好重物的起吊重心，防止吊件游擺、翻滾，重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、 檢修后的設(shè)備、配件要盤車、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)全面驗(yàn)收，合格后，填好檢修記錄。
10、 完工后，清點(diǎn)工具，碼放好材料配件，打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)隱患是墜人、墜物、操作不當(dāng)傷人。
2、 高空作業(yè)必須系牢安全帶，禁止上下平行作業(yè)。
3、 各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和發(fā)動(dòng)。
4、 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第12篇 井下維修鉗工安全操作規(guī)程
一、井下維修硐室應(yīng)懸掛防火標(biāo)志,嚴(yán)禁煙火,各種工具及備品備件應(yīng)擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過(guò)的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應(yīng)放在有蓋的鐵桶內(nèi)并及時(shí)運(yùn)到地面處理。
二、需到現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)檢查頂部浮石,支護(hù)情況和電力分布情況,安設(shè)好照明,清理場(chǎng)地,撤離無(wú)關(guān)人員。過(guò)于窄小存在安全隱患的地點(diǎn)不得作為檢修場(chǎng)地,檢修場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。
三、需上天井工作時(shí),應(yīng)檢查梯子、平臺(tái)牢固情況和通風(fēng)情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內(nèi)或其它高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。
四、現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過(guò)36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。
五、電力機(jī)械設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)先停止運(yùn)行,切斷電源,并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。風(fēng)動(dòng)設(shè)備檢修應(yīng)在風(fēng)繩與風(fēng)管聯(lián)接處之前關(guān)閉風(fēng)源,并放完余風(fēng)。無(wú)軌設(shè)備檢修前應(yīng)在駕駛室前掛“有人檢修,不許發(fā)動(dòng)”的警告牌,并采取可靠制動(dòng),拆卸輪胎時(shí)應(yīng)先放氣。
六、在檢修中必須進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守井下防火規(guī)定。
七、打大錘時(shí),嚴(yán)禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時(shí),不準(zhǔn)用套管加力;用活動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格;用臺(tái)虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全檔。
八、用千斤頂將設(shè)備抬高時(shí),必須用枕木將設(shè)備的梁架襯墊穩(wěn)固,行走設(shè)備還須用手剎制動(dòng),將輪胎楔好。
九、裝運(yùn)設(shè)備的鏟斗呈舉起姿態(tài)時(shí),不許進(jìn)行檢修,必須時(shí)應(yīng)用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩(wěn)固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩(wěn)固。
十、輪胎打氣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,鋼圈裝入后應(yīng)使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。
十一、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)檢查機(jī)體(箱)內(nèi)是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復(fù)各種蓋(墻)板和原有的安全防護(hù)措施(如防護(hù)罩、欄桿等)。
十二、需將設(shè)備懸吊檢修時(shí),懸吊工作必須由起重工進(jìn)行,設(shè)備電器部分的檢修,必須由電工進(jìn)行。
十三、重要設(shè)備的檢修,應(yīng)按規(guī)定填寫檢修記錄,重要部位的檢修結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)操作人員共同試車。
