第1篇 檢修工通用安全操作規(guī)程
進(jìn)入車間或工作現(xiàn)場(chǎng),必須按如下規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品:穿工作服,戴安全帽,嚴(yán)重?fù)P塵場(chǎng)所要戴防塵口罩。有特殊規(guī)定的,按其規(guī)定執(zhí)行。不得穿涼鞋、高跟鞋,不得穿大衣、風(fēng)衣,圍圍巾,不得披頭散發(fā);留有長發(fā)(長度超過衣領(lǐng))的女工,必須將頭發(fā)放到帽子內(nèi)。
要掌握所操作設(shè)備、設(shè)施和工具的技術(shù)性能和安全要求,具備應(yīng)有的操作技能。
檢修前必須先進(jìn)行安全檢查確認(rèn),排除一切不安全因素;對(duì)工作場(chǎng)地的油垢、油污、積雪和冰等,要事先處理,防止滑倒;分配工作時(shí),每個(gè)場(chǎng)地都必須有人負(fù)責(zé)安全。場(chǎng)地上必須有良好的照明。高溫加工時(shí),要注意工件必須干凈、無水垢,防止爆裂。
檢修前必須先切斷電源,在開關(guān)或按鈕上懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌,并有人監(jiān)護(hù)。對(duì)于球磨機(jī)、大型皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)等大型設(shè)備,檢修前還必須到配電室辦理停電手續(xù)。在檢修皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí),中部的事故開關(guān)還必須斷開。
在重點(diǎn)消防部位工作時(shí),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),并在申請(qǐng)的時(shí)間內(nèi)開始和結(jié)束;同時(shí)遵守相關(guān)的安全規(guī)定,如消防安全規(guī)定等。
使用的工具、儀器等要完整無損,禁止使用有裂紋、缺陷和損傷的工具;打大錘時(shí)不得戴手套,活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人,并注意周圍人員的安全。
在多層或交叉作業(yè)時(shí),要有統(tǒng)一的指揮。設(shè)備有連鎖裝置的,連鎖裝置必須完好。工作時(shí)要注意上、下、左、右人員及設(shè)備的安全,特別是多層作業(yè)時(shí)更要注意,工具要放穩(wěn),以免滑落;傳遞工具嚴(yán)禁拋擲。
檢修工禁止從事非本工種的工作。特種作業(yè)必須由持有效證件的人員進(jìn)行,嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。易燃、易爆物品周圍10米內(nèi)禁止用火、吸煙。乙炔、氧氣瓶周圍嚴(yán)禁用火和圍坐。
使用各種工具時(shí),必須遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》。屬于高空作業(yè)的,必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
檢修主體設(shè)備時(shí),同時(shí)必須確保安全裝置和除塵設(shè)備的完好無缺。未經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門的批準(zhǔn),嚴(yán)禁拆除或私自改變防護(hù)裝置的形狀和結(jié)構(gòu),以免降低防護(hù)性能。要保持警示牌的完好,不得隨意拆除或移動(dòng)。
檢修、更換球磨機(jī)襯板前,應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無脫落物;機(jī)內(nèi)溫度適宜后,作業(yè)人員方可進(jìn)入。嚴(yán)禁吊車的吊鉤進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。檢修完后,封閉球磨機(jī)人孔蓋時(shí),必須確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)無人,方可封閉。
到地板下檢查或作業(yè)時(shí),至少要有兩人相伴,并采取可靠的安全措施。嚴(yán)禁單人到地板下檢查或從事任何作業(yè)。
檢修完后,要確保一切安全設(shè)施到位,不留隱患。試車前,必須與操作人員聯(lián)系,和運(yùn)轉(zhuǎn)工人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收正常方可試車。試車時(shí)嚴(yán)禁人員站、靠在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分;禁止非崗位操作人員自行試車。
第2篇 風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條? 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 ：
1、負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表，確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對(duì)使用中的各類風(fēng)表，送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表，需送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即送檢，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識(shí)：
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能，測(cè)風(fēng)范圍，參數(shù)等。
3、測(cè)風(fēng)方法、過程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測(cè)量方法、操作、維修技巧、注意事項(xiàng)等。
三、安全規(guī)定
第五條? 操作時(shí)要遵守下列規(guī)定：
1、每半年對(duì)使用中的各類風(fēng)表（包括修理后風(fēng)表），送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當(dāng)干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺(tái)，表面應(yīng)平整、光潔，有各類維修工具。
5、維修室不得會(huì)客，禁止吸煙。
四、操作準(zhǔn)備
第六條? 根據(jù)需要維修的風(fēng)表，備好所需各類工具。
第七條? 在拆卸風(fēng)表以前，必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條? 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進(jìn)行：拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條? 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸（不同型號(hào)的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進(jìn)行，后面將舉例介紹）。
第十條? 清洗風(fēng)表的操作方法：
1、將表盤以外的各個(gè)零件（除擺輪和游絲組以外）及夾板放入汽袖（無色、無味、航空汽油即120號(hào)）中浸泡5~10min然后用小刷子細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，用細(xì)毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無損壞，特別是軸承、齒輪、針臍等部位，精度不符合要求，要立即更換。
第十一條? 按要求進(jìn)行組裝，并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條? 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全，螺釘松緊適度，啟動(dòng)桿、離合閘板 (回零桿)靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，還原后指針要回零。
第十三條? 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置。
第十四條? 安裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固，但不能用力過猛，防止拉斷。
第十五條? 拆裝表鐘時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷，安裝時(shí)起始位置要對(duì)準(zhǔn)零位。
第十六條? 拆裝風(fēng)表時(shí)，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要大力撥動(dòng)開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下，安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條? 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時(shí)，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上上軸眼，上下軸眼保持一定的間隙，防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條? 不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器工具撥動(dòng)齒牙，軸承要注油。
第十九條? 自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時(shí)要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝；安裝好以后要認(rèn)真觀察，擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，增加外力后能連續(xù)走動(dòng)；安裝表針時(shí)耍防止齒輪軸折斷。
第二十條? 組裝后的風(fēng)表要進(jìn)行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài)，先在無風(fēng)流的條件下?lián)軇?dòng)開關(guān)，檢查零位偏移，再在小于5m／s的風(fēng)速條件下吹試，觀察運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1、當(dāng)風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡，表針走動(dòng)是否準(zhǔn)確一致，不能有摩擦、打滑、抖動(dòng)等現(xiàn)象。
2、啟動(dòng)桿、離合閘板靈活，無失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無缺，螺絲松緊適當(dāng)。
4、自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置計(jì)時(shí)準(zhǔn)確，計(jì)時(shí)計(jì)速動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條? 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母，取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘，取下橫桿，取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下，用起針器起下表針，擰下表盤螺釘。
4、擰下機(jī)芯的2個(gè)固定螺釘，將機(jī)芯從表殼申取出。
5、擰下機(jī)芯板的3個(gè)固定螺釘，分別取下個(gè)位輪、百位輪千位輪、2個(gè)中間輪、離合開關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座，表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十二條? 鞍山的dfa－4/dfa－2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護(hù)塵蓋固定螺母，取下護(hù)塵蓋。
4、將表蒙取下，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下刻度盤，帶下表針。
5、從機(jī)芯孔中插進(jìn)螺釘，擰下固定機(jī)芯與護(hù)蓋上的2個(gè)螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護(hù)塵板。
7、取下機(jī)芯，擰下機(jī)芯背后的3個(gè)固定夾板的螺釘，依次拆下干位輪、百位輪、個(gè)位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十三條? 京鐘自動(dòng)中速風(fēng)表的拆裝順序，
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計(jì)時(shí)針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤，帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機(jī)芯的螺釘，取出機(jī)芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘，取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷，擰下卡板螺釘，取下擺輪和騎馬。
8、擰下機(jī)芯卡板螺釘，取下卡板，把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動(dòng)齒板)彈簧松動(dòng)，把推力簧及扇輪取下。
10、松動(dòng)壓輪簧螺釘，取下個(gè)位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十四條? 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、一手按表盤，另一手用起針器分別取下個(gè)、百、千位盤上的表針。
3、擰松護(hù)杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤，取出機(jī)芯。
5、擰下夾板固定螺釘，取下夾板，依次取下個(gè)、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十五條? 大澤的dem-6型自動(dòng)計(jì)時(shí)高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、用起針器計(jì)時(shí)針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護(hù)杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機(jī)芯固定螺釘，卸下啟動(dòng)桿彈簧，抽下啟動(dòng)桿，取出機(jī)芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿，卸下啟動(dòng)桿彈簧，抽下啟動(dòng)桿，取出機(jī)芯。
7、卸下時(shí)間控制盤，卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘，卸下原動(dòng)齒板、時(shí)間齒軸、中心輪，帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時(shí)逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條? 風(fēng)表外觀和運(yùn)動(dòng)零、部件應(yīng)符合下列要求：
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻，其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰，表蒙透明，不應(yīng)有斑點(diǎn)、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動(dòng)開關(guān)和按下回零機(jī)構(gòu)時(shí)，其指針對(duì)零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過最小分度值，杯式風(fēng)表不得超過最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計(jì)數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條? 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標(biāo)明制造廠、規(guī)格、型號(hào)、測(cè)t范圍、出廠編號(hào)、cmc標(biāo)志。
第二十八條? 機(jī)械電子式和電子式風(fēng)表按使用說明書配備電池，其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條? 收拾好工具，對(duì)檢修的儀器進(jìn)行登記。
第3篇 礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程
礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.新到礦的支柱應(yīng)按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。
3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
4.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。
5.冬季,檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。
6.工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。
7.壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施,必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。
8.備用零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。
10.應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
12.在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。
13.在活柱體中拆活塞時(shí),要用準(zhǔn)用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
15.對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
17.所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
18.更換所有不能使用的零部件。
19.按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。
20.更換所有密封件。
21.活柱組裝:
(1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。
(2)將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。
22.整柱組裝:
(1)活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。
(2)將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。
(3)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。
23.對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),具結(jié)果達(dá)到mt112標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可安裝使用。
24.將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。
25.支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
26.支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。
27.支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。
28.切斷電器設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。
第4篇 機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并掛有“有人工作、禁止合電”的標(biāo)志牌子。嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、拆裝、檢修電氣設(shè)備和線路。停電后應(yīng)先行驗(yàn)電和放電后方可進(jìn)行工作,檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行檢修,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)系送電。
(2)所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作。使用普通型電器儀表檢查設(shè)備時(shí)必須制定安全措施。報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
(3)嚴(yán)格禁止甩掉各種電氣保護(hù)裝置,不準(zhǔn)隨意勾明保險(xiǎn)。
(4)總電源開頭漏電保護(hù)的動(dòng)作絕緣電阻整值,應(yīng)小于分段開頭的整值。
(5)任何一種繼電器保護(hù)失靈時(shí),電氣設(shè)備不得投入運(yùn)行。
(6)電氣設(shè)備各部聯(lián)接裝置必須牢回可靠。
(7)各種電氣設(shè)備應(yīng)有檢修和運(yùn)行記錄。
第5篇 礦燈檢修工操作規(guī)程
1、充電架半年全面檢查一次，檢查線路和配電板是否漏電，電壓、電流表半年檢驗(yàn)一次，防銹處應(yīng)涂有防銹油，對(duì)漏電的充電架禁止使用。
2、修理礦燈時(shí)，必須將零件安裝齊全，螺絲擰緊，保持應(yīng)有的性能。
3、分解檢修礦燈時(shí)，要輕輕的用刀子將封口鏟除，如隔離板損壞應(yīng)予更換。
4、蓄電池封口膠裂開時(shí)，應(yīng)及時(shí)涂抹，使裂紋消失，以免漏液。
5、熔化封口膠時(shí)，要緩慢攪拌。
6、蓄電池隔離板，要使用經(jīng)過處理的木隔板或微孔塑料隔板等，不許用未處理的木板代替。
7、分解后陰陽極板，要用蒸餾水洗凈表面浮著的鉛粉（不許用刷子刷），并檢查鉛粉脫落情況和陰極是否有硫化（自硬）現(xiàn)象，如脫落嚴(yán)重應(yīng)更換極板，如有硫化現(xiàn)象，須單獨(dú)處理，如無不良現(xiàn)象，用蒸餾水洗凈后組合使用。
8、電解液應(yīng)采用蓄電池硫酸，要用合格的蒸餾水進(jìn)行配制。
第6篇 采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保持正常的檢修時(shí)間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
4、檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時(shí)應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計(jì)劃，并有檢修紀(jì)錄。
7、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
3、檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
4、清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時(shí)可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
2、需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5、對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
8、安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2、進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細(xì)記錄。
第7篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí)，各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
16.液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第8篇 便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工。
第二條? 便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工應(yīng)完成下列工作:負(fù)責(zé)便攜式瓦斯報(bào)警儀的檢修、校定、充電和收發(fā)管理。
二、上崗條件
第三條? 便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工需要掌握以下知識(shí)：
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉便攜式瓦斯報(bào)警儀的工作原理及主要參數(shù)。
3、掌握 《煤礦安全規(guī)程》對(duì)便攜式瓦斯報(bào)警儀的配備及使用的有關(guān)規(guī)定。
4、會(huì)正確使用便攜式瓦斯報(bào)警儀。
5、掌握便攜式瓦斯報(bào)警儀的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
第五條? 便攜式瓦斯報(bào)警儀必須每7天至少進(jìn)行1次調(diào)校，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
第六條? 嚴(yán)禁在井下拆機(jī)修理。
第七條? 嚴(yán)禁私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工才能進(jìn)行。
第八條? 新儀器投人使用前，要先充、放電3次以上再使用。
第九條? 維修后的便攜式瓦斯報(bào)警儀，要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，發(fā)給合格證后方可使用。
第十條? 使用的便攜式瓦斯報(bào)警儀每年至少進(jìn)行1次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
第十一條? 標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
四、操作準(zhǔn)備
第十二條? 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，準(zhǔn)備好常用工具儀表、材料及工作臺(tái)。
第十三條? 對(duì)便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行表面清潔，除去粘有的煤塵等雜物。
五、操作順序
第十四條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
維修：儀器檢查+故障排除+修理+標(biāo)定+登記備檢。
發(fā)放：儀器檢查甘按規(guī)定發(fā)放+回收+檢查+存放登記。
六、正常操作
（一）便攜式瓦斯報(bào)警儀的發(fā)放
第十五條? 發(fā)放前，先打開開關(guān)預(yù)熱l5min后，顯示器為零若有偏差，可以調(diào)整電位器給予校正，使其指示為零。
第十六條? 發(fā)放前必須進(jìn)行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。
第十七條? 對(duì)維修的儀器各部分的檢查，應(yīng)按照”便攜式瓦斯報(bào)警儀檢查維修”部分進(jìn)行操作。
第十八條? 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀的人員，發(fā)放儀器，不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器，進(jìn)行登記，發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。
第十九條? 交回便攜式瓦斯報(bào)警儀時(shí)，發(fā)放人員應(yīng)將其領(lǐng)取儀器牌還給使用人。
第二十條? 對(duì)收回的便攜式瓦斯報(bào)警儀，應(yīng)檢查、維護(hù)，使其符合規(guī)定的要求。還要使儀器干凈，外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕能工常調(diào)節(jié)，電源開關(guān)應(yīng)靈活，顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示，動(dòng)作部件應(yīng)能正常動(dòng)作。
第二十一條? 對(duì)交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀，要及時(shí)充電。
第二十二條? 對(duì)當(dāng)班使用并交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀，因故末檢查完的，在交班時(shí)要交代清楚下一班檢查。
第二十三條? 對(duì)當(dāng)班使用、交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行登記。
第二十四條? 對(duì)當(dāng)班使用末交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀，要及時(shí)匯報(bào)，查清原因，提出處理意見。
（二）便攜式瓦斯報(bào)警儀的維修、檢查、標(biāo)定
第二十五條? 便攜式瓦斯報(bào)警儀要細(xì)致檢查，根據(jù)先簡(jiǎn)后繁、先外后內(nèi)的原則，壓縮分析故障的部位，再用測(cè)量電壓、電阻、屯流的方法，找出故障點(diǎn)。
第二十六條? 清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時(shí)，可用毛刷去塵，不準(zhǔn)用濕布，以免損壞催化元件。
第二十七條? 充電回路的常見故障和排除方法有：認(rèn)電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時(shí)，需更換新件。
2、連接線斷線時(shí)，焊接連接線。
第二十八條? 電源部分的常見故障排除方法有：
1、電池?fù)p壞時(shí)，更換新品。
2、連接線斷線時(shí)，焊接連接線。
3、放電時(shí)間不足8h、有短路時(shí)，維修電路。
第二十九條? 穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法：顯示值隨電池組電壓下降而下降，穩(wěn)壓電路有元件壞，更換新品。
第三十條? 傳感電橋的常見故障排除方法：開機(jī)顯示小數(shù)點(diǎn)或負(fù)極性點(diǎn)，黑白元件壞，更換新品。
第三十一條? 通甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體顯示值為負(fù)，黑白元件焊反，重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn)，肋d轉(zhuǎn)換器壞，更換新品。
第三十二條? 不能報(bào)警，報(bào)警集成塊壞，更換新品。
第三十三條? 換電池時(shí)須整體更換，不能用其他類型的部件代替。更換元件時(shí)須關(guān)機(jī)，防止損壞集成塊。
第三十四條? 維修過的儀器，必須重新進(jìn)行檢定，合格后方可投人使用。
第三十五條? 零點(diǎn)校準(zhǔn):接通電源，讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點(diǎn)。
第三十六條? 示值校準(zhǔn)：將1.0％的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體，按儀器規(guī)定的流量流人儀器，標(biāo)校3次，使儀器示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體一致。
第三十七條? 基本誤差檢定:分別通人1.0%、3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體，讀取儀器示值，應(yīng)分別不超過土0.1%、土0.3%。
第三十八條? 用3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的響應(yīng)時(shí)間，吸人時(shí)間不超過105，擴(kuò)散時(shí)間不超過305。
第三十九條? 用1.5%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的報(bào)警誤差，報(bào)警設(shè)定值與報(bào)警時(shí)的示值之差應(yīng)不超過士0.1%。
第四十條? 報(bào)警強(qiáng)度及信號(hào)檢定，報(bào)警聲級(jí)度不小于75冊(cè)，光信號(hào)在黑暗申20m處應(yīng)清晰可見。
第四十一條? 位置誤差，儀器在正常位置與位置變動(dòng)后的零值誤差應(yīng)不超過士0.1%。
七、特殊操作
第四十二條? 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止維修待處理正常后，再進(jìn)行工作。
第四十三條? 便攜式瓦斯報(bào)警儀的檢定應(yīng)按要求由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
第四十四條? 檢定條件:環(huán)境溫度15～35c，相對(duì)濕度小于85%，大氣壓力86~106kpa，周圍無影響檢測(cè)的干擾氣體。
第四十五條? 外觀及通電檢查:儀器外觀完好，結(jié)構(gòu)完整，附件齊全，連接可靠，電源電壓符合儀器工作要求，并有欠壓指示燈，儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，儀器測(cè)量值的指示器應(yīng)清晰無缺陷。
第四十六條? 儀器校準(zhǔn):檢定前，被檢儀器、檢定用甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置l2h左右。
第四十七條? 檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書，不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目，檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記人原始記錄內(nèi)，保存期2年，儀器的檢定周期不得超過1年。
八、收尾工作
第四十八條? 做好交接班工作，便攜式瓦斯報(bào)警儀臺(tái)賬要清楚。
第9篇 室內(nèi)電氣檢修工安全操作規(guī)程
1、保證安全的組織要求:
(1)接受工作任務(wù)時(shí),必須詳細(xì)了解內(nèi)容及周圍安全情況。必要時(shí)班長需陪同工作負(fù)責(zé)人(或施工小組全體人員)深入現(xiàn)場(chǎng),交待施工和安全要求。
(2)施工負(fù)責(zé)人在工作前,要向全體工作人員詳細(xì)交待工作任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備、線路帶電情況。要妥善布置安全措施。所有工作人員要全面了解施工內(nèi)容及安全情況。
(3)為了工作需要,中途臨時(shí)調(diào)配人員參加施工,工作負(fù)責(zé)人必須提前詳細(xì)交待工作內(nèi)容、安全要求。
(4)如遇特殊情況,進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)(250伏以下)必須嚴(yán)格請(qǐng)示報(bào)告制度,經(jīng)車間批準(zhǔn),方可進(jìn)行。工作前車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)員,組織施工人員,應(yīng)認(rèn)真研究安全措施。
(5)不論電氣設(shè)備帶電與否,檢修人員不得少于兩人,以便互相照顧和監(jiān)護(hù)。
2、保證安全的技術(shù)措施:
(1)斷開電源,對(duì)檢修設(shè)備可能來電的開關(guān)設(shè)備全部斷電,禁止在只經(jīng)油開關(guān)斷電的設(shè)備上工作。
(2)懸掛標(biāo)示牌,裝設(shè)遮攔。
①在已停電的油開關(guān)的刀閘操作把手上,應(yīng)懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
②根據(jù)工作要求,現(xiàn)場(chǎng)施工人員,可能觸及周圍帶電的部分時(shí),則應(yīng)裝設(shè)遮攔。并懸掛“止步!高壓危險(xiǎn)!”的牌子。
3、屬于變電所不用辦理工作票和供水電氣設(shè)備的安全要求:
(1)工作地點(diǎn)位于帶電設(shè)備的安全距離以內(nèi),不需要停電操作,可以不填寫工作票。但必須首先通知配電值班員,方可進(jìn)行。如:變壓器充氮取油樣或裝設(shè)其他設(shè)備等。
(2)工作人員當(dāng)伸直身體和手臂與帶電部分的距離小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)由施工人員做好可靠的安全措施,如擋好絕緣板,方可施工,否則,必須辦理工作票,停電進(jìn)行。(附下表)
與帶電部分的安全距離
設(shè)備電壓
380v以下
3~6千伏
10千伏
距離(米)
0.4
0.6~0.7
1
橡皮線:3kv不少于0.3米
(3)因生產(chǎn)需要架設(shè)臨時(shí)線路用絕緣導(dǎo)線,每年應(yīng)進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)。通過地面的臨時(shí)線路和導(dǎo)線與導(dǎo)線交叉點(diǎn)等易于磨損處,應(yīng)加強(qiáng)絕緣和防護(hù)措施,并接地。
(4)所接臨時(shí)線路、臨時(shí)測(cè)量?jī)x表線路以及恢復(fù)正常線路,都應(yīng)有兩人互相查對(duì),防止差錯(cuò)。
(5)對(duì)于低壓動(dòng)力設(shè)備的維護(hù)檢修工作,禁止在只經(jīng)電磁開關(guān)斷開電源的設(shè)備上進(jìn)行工作,必須拔掉上一級(jí)保險(xiǎn),防止觸及電鈕啟動(dòng)設(shè)備。
(6)對(duì)帶負(fù)荷的低壓刀閘開關(guān)的停關(guān)和電焊機(jī)只經(jīng)保險(xiǎn)瓷具的停送,必須戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套進(jìn)行操作,防止觸電或可能發(fā)生的弧光短路燒傷。
(7)安裝設(shè)備在建筑物上打眼時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
第10篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
16.液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第11篇 動(dòng)潤檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進(jìn)行,先關(guān)高壓閥門,后關(guān)低壓閥門,在壓力表指零后方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢后,先開低壓閥門,后開高壓閥門。
2、檢修中的煤氣等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。
3、檢修人員禁止觸及運(yùn)行中的設(shè)備,設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。
4、隨時(shí)檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管爆破傷人。
5、指揮吊車必須按規(guī)定指吊。
6、2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。
7、在液壓泵站內(nèi)及其它陰暗地點(diǎn)工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。
8、在液壓泵站內(nèi)行走必須注意腳下,防止跌倒。
9、維護(hù)電磁閥等設(shè)備時(shí),必須與電工配合。
10、未取得電、氣焊操作證的人員不準(zhǔn)操作電、氣焊。
11、嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。
第12篇 刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于刮板輸送機(jī)的檢修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于刮板輸送機(jī)的檢修工種。
二、上崗條件
1、必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后取得上崗合格證的人擔(dān)任,持證上崗。
2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時(shí)完成任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。
2、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、刮板等安裝牢固、無變形。
3、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長度是否適度,鏈條松弛量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度。
4、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質(zhì)。
6、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無損壞。
7、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、刮板輸送機(jī)機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接合格,高度不小于300mm。
9、電纜無損壞、扭曲。
10、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。
四、收尾工作
清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
