第1篇 dzlw蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、保持鍋內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,供氣開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。
二、鍋爐內(nèi)水位保持在正常水位±45毫米范圍內(nèi),不得高于最高或低于最低水位。如水位靜止不動(dòng)則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應(yīng)立即沖洗。
三、司爐人員每班須沖洗水位表一次。如發(fā)現(xiàn)水位表漏水、漏汽時(shí),應(yīng)上緊填料,如玻璃模糊不清或水位線看不準(zhǔn)時(shí),雖經(jīng)吹洗,仍沒(méi)有效果時(shí),應(yīng)予更換。兩只水位表,其中一只損壞,應(yīng)立即修理,兩只同時(shí)損壞,應(yīng)立即停爐。
四、每班至少應(yīng)對(duì)每臺(tái)給水設(shè)備啟動(dòng)一次,檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常,如有故障,立即進(jìn)行修理。
五、壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力是否正常,如發(fā)現(xiàn)表面玻璃破碎、讀數(shù)不準(zhǔn)等缺陷,應(yīng)立即更換,壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。
六、定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的放氣試驗(yàn)。
七、每隔半月左右,應(yīng)對(duì)爐排裝置及減速機(jī)注油一次,防止損壞。
八、鍋爐房應(yīng)保持整潔,清除鍋爐房?jī)?nèi)的積水,鍋爐房里葉不準(zhǔn)堆放其它東西,經(jīng)常檢查鍋爐及鍋爐房附屬設(shè)備,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。
九、接班的司爐人員要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房做好接班準(zhǔn)備。交班的司爐人員要做到:鍋爐工況穩(wěn)定,附件靈活、可靠。鍋爐及輔機(jī)都無(wú)異狀,鍋爐房整齊干凈。
十、每隔半月左右應(yīng)清除后拱上的積灰。
第2篇 酒店蒸汽鍋爐開(kāi)停機(jī)操作規(guī)程
大酒店蒸汽鍋爐開(kāi)停機(jī)操作規(guī)程
目的:負(fù)責(zé)蒸氣鍋爐開(kāi)停機(jī)運(yùn)行,確保蒸汽供給需要,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。
1范圍
1)鍋爐房設(shè)備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門(mén)、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵
2)油庫(kù)設(shè)備:貯油罐、油泵房及油泵
3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥
2程序要求
2.1蒸汽鍋爐的運(yùn)行
2.1.1蒸汽鍋爐開(kāi)機(jī)
1)開(kāi)機(jī)前檢查各閥門(mén)位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。
2)檢查確認(rèn)無(wú)異常按開(kāi)機(jī)鍵開(kāi)機(jī)。
3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6mpa時(shí)慢開(kāi)主汽閥向分汽缸充汽。
4)打開(kāi)分汽缸下的手動(dòng)疏水閥疏水。
5)慢開(kāi)分汽閥向用汽部門(mén)送汽。
6)根據(jù)用汽負(fù)荷,決定是否開(kāi)啟兩臺(tái)鍋爐。
7)巡視鍋爐設(shè)備,確保運(yùn)行正常。
2.1.2蒸汽鍋爐停機(jī)
1)用汽負(fù)荷減少或日常停機(jī)情況下,按鍋爐控制盤(pán)上的停止鍵。
2)用鍋爐內(nèi)剩余壓力繼續(xù)向用汽部門(mén)供汽直至壓力降至0.4mpa。
3)關(guān)閉分汽閥及主汽閥,先開(kāi)慢排再開(kāi)快排對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。
4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。
5)檢查鍋爐及附屬設(shè)備為再次開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備。
6)搞好機(jī)房衛(wèi)生。
2.1.3運(yùn)行巡視及記錄
1)每半小時(shí)檢查鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時(shí)記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)在值班日志。
第3篇 燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘爐
第一條對(duì)新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。
第二條烘爐前:
1、水壓試驗(yàn)合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。
3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。
4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。
5、具備點(diǎn)火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門(mén)全部關(guān)閉。
7、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條烘爐時(shí):
1、開(kāi)始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤,。
2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
3、烘爐時(shí)間要根據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強(qiáng)度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。
4、溫度緩慢升高,火焰分布要均勻。禁止急劇變化、滅火或斷火。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)裂、壞、不平等缺陷時(shí),要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。
6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹情況要隨時(shí)監(jiān)視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每天定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。
(二)煮爐
第一條煮爐前:
1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行,能隨時(shí)投入運(yùn)行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。
3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時(shí)的加藥量。
4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。
6、化驗(yàn)人員準(zhǔn)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。
第二條煮爐時(shí):
1、要用合格的軟化水,投入一只水位計(jì),其余備用。鍋爐水位必須保持接近最高水位,但不允許堿水進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器內(nèi)。
2、根據(jù)鍋爐類(lèi)型,按規(guī)定確定煮爐加藥量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│加藥量(kg/m水容積)┃
┃藥品名稱(chēng)├─────┬─────┬─────┨
┃│第一類(lèi)鍋爐│第二類(lèi)鍋爐│第三類(lèi)鍋爐┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三鈉(na3po4)│2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、藥品純度100%;
②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;
③、水銹鐵銹特別厚時(shí),其加藥量要增加50-100%。
3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時(shí),保持最低水位,所用藥品一次加完。
5、煮爐期間按規(guī)定嚴(yán)格控制壓力、穩(wěn)壓時(shí)間及排污,在壓力升至0.3mpa時(shí),要對(duì)所有螺栓緊固一次。
6、煮爐過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。
7、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進(jìn)行內(nèi)部清洗,并檢查排污閥有無(wú)堵塞、卡死現(xiàn)象。
8、煮爐期間要定期化驗(yàn)爐水堿度是否符合要求。
第三條煮爐后檢查修復(fù)結(jié)束,要再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
(三)點(diǎn)火前
第一條整理各種點(diǎn)火用具,備足燃料。
第二條新安裝和檢修的鍋爐,點(diǎn)火前除要檢查烘爐和煮爐工作是否做好外,還要檢查鍋爐部件、各閥門(mén)附件、燃燒設(shè)備、給水設(shè)備等狀況是否正常。
第三條檢查完畢后,在關(guān)閉人孔、手孔和煙道出入門(mén)之前,要確認(rèn)鍋爐內(nèi)和煙道里無(wú)人和其它雜物。并列運(yùn)行鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除,使管聯(lián)通。
第四條調(diào)整閥門(mén)和附件:
1、空氣閥要開(kāi)啟,如無(wú)空氣閥時(shí),可開(kāi)啟安全閥。
2、壓力表、水位表要在正常工作狀態(tài)。
3、主汽閥、排汽閥關(guān)閉。
4、開(kāi)啟過(guò)熱器出口聯(lián)箱上的疏水閥。
5、要打開(kāi)旁路煙道門(mén),如無(wú)旁路煙道時(shí),要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門(mén)打開(kāi),或接通循環(huán)水管。
6、開(kāi)啟灰門(mén)和煙道閘門(mén)。
第五條向鍋爐注水時(shí),注水速度不要太快,水溫不宜太高。當(dāng)水位達(dá)到鍋爐最低水位時(shí),要停止進(jìn)水并注意觀察水位變化,如水位仍然上升或下降,說(shuō)明鍋爐、排污閥、給水閥有泄漏,要及時(shí)修理。
(四)點(diǎn)火和供汽
第一條點(diǎn)火時(shí),火力及通風(fēng)須微弱,使?fàn)t溫緩慢升高。
第二條當(dāng)空氣閥(或提升的安全閥)冒出蒸汽后,即可將其關(guān)閉。同時(shí)適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
第三條點(diǎn)火后,水位將逐漸升高,要隨時(shí)觀察,維持在正常水位。
第四條當(dāng)爐壓升至0.1—0.2mpa時(shí),要緊固人孔和手孔蓋螺絲,緊固時(shí)要側(cè)身操作,不準(zhǔn)加長(zhǎng)扳手手柄;沖洗壓力表和水位表。
第五條當(dāng)爐壓升至0.2mpa以上時(shí),要試用給水設(shè)備、檢查設(shè)備工作是否正常;試用排污閥,檢查開(kāi)關(guān)是否靈活和嚴(yán)密。
第六條當(dāng)爐壓升至工作壓力后,要檢驗(yàn)確認(rèn)安全閥靈敏、可靠,鍋爐附件和儀表,處于正常工作狀態(tài)。
第七條在暖管過(guò)程中,要注意管道膨脹及其支架的情況,如發(fā)現(xiàn)異常,要停止暖管。
第八條并爐前要減低火力,開(kāi)啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥,并檢查水位是否正常,緩慢開(kāi)啟主流閥進(jìn)行并爐供氣。
(五)運(yùn)行
第一條火力要保持均勻,禁止?fàn)t膛內(nèi)溫度驟然變化。
第二條水位表、壓力表、安全閥必須保持靈敏可靠,水位表、壓力表每班至少?zèng)_洗一次;每周要進(jìn)行一次安全閥開(kāi)啟試驗(yàn)。
第三條層式燃燒的鍋爐,當(dāng)爐排上積聚的爐灰影響通風(fēng)和燃料充分燃燒時(shí),要進(jìn)行清爐,清爐動(dòng)作要快。
第四條當(dāng)水管、省煤器、過(guò)熱器等受熱面積有煙灰,影響傳熱和通風(fēng)時(shí),要及時(shí)進(jìn)行清掃。
第五條要根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行排污,排污時(shí)注意水位情況,防止缺水。
第六條發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓和煙氣溫度不正常時(shí),要立即進(jìn)行檢查調(diào)整。
第七條運(yùn)煤、拌煤及加煤時(shí),要注意清除燃煤內(nèi)的爆炸物等危險(xiǎn)物品。
(六)停爐
第一條可分式省煤器如沒(méi)有旁路煙道,當(dāng)給水不能通過(guò)省煤器時(shí),要停止鍋爐運(yùn)行;受壓元件漏泄、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、尾部煙道內(nèi)嚴(yán)重堵灰、受熱面金屬超溫又無(wú)法恢復(fù)正常時(shí),要停止鍋爐運(yùn)行。
第二條暫時(shí)停爐:
1、停止供給燃料、減弱燃燒,使蒸發(fā)量逐漸減少。
2、層式燃燒的鍋爐要加入較濕的煤把爐排上的燃煤完全壓住,然后關(guān)閉風(fēng)擋板、灰門(mén)和爐門(mén)。
3、關(guān)閉汽閥,向鍋爐緊水至正常水位以上20mm,使氣壓下降,并沖洗一次水位表。
4、停止鍋爐給水時(shí),要將省煤器的正煙道擋板關(guān)閉,開(kāi)啟旁路煙道擋板,避免省煤器過(guò)熱。
5、壓火后,要經(jīng)常注意鍋爐氣壓、水位的變動(dòng)情況,如氣壓有回升時(shí),可向爐內(nèi)注水,并進(jìn)行少量排污,但不要使鍋爐顯著冷卻。
6、壓火期,必須有司爐人員值班。
第三條計(jì)劃停爐:
1、停止供給燃料,清除爐排上的灰渣,關(guān)閉擋板、灰門(mén)和爐門(mén)。
2、關(guān)閉主汽閥,打開(kāi)放汽閥或抬起安全閥,并向爐內(nèi)注水至最高水位,使氣壓逐漸降低。
3、當(dāng)氣壓降至零時(shí),可微開(kāi)風(fēng)擋板和灰門(mén)進(jìn)行通風(fēng)冷卻,同時(shí)采用交替注水和放水的方法,使?fàn)t水溫度逐漸下降至70°c時(shí),方可將爐水全部放掉。
4、鍋爐全部放水后,如有并列運(yùn)行的鍋爐,要將停用鍋爐的汽水管道與臨爐可靠隔絕,待溫度降至40°c以下時(shí)方可進(jìn)入爐內(nèi)檢修。
第四條緊急停爐:
遇有下列情況之一時(shí),要緊急停爐:
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣,雖經(jīng)“叫水”檢查仍看不到水位。
2、不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。
3、鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
5、水位表、安全閥或排污閥全部失效。
6、鍋爐元件損壞,危及人身、設(shè)備安全。
7、燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
8、其它異常情況危及安全運(yùn)行。
第五條緊急停爐措施:
1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開(kāi)灰擋板和灰門(mén)進(jìn)行通風(fēng),使鍋爐冷卻。
3、把鍋爐主汽閥關(guān)閉,從安全閥或過(guò)熱器疏水閥把汽放掉。
4、在緊急停爐前,如無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí),仍可向爐內(nèi)進(jìn)水。
5、如因鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。
6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無(wú)法迅速撲滅時(shí),要加強(qiáng)向鍋爐內(nèi)進(jìn)水、排出蒸汽或緊急停爐。
7、緊急停爐時(shí),要立即停止供給燃料,必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。
第4篇 立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作使用
1、進(jìn)爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥,蒸汽管應(yīng)暢通,壓力表管路上的三通旋塞應(yīng)在運(yùn)行位置,然后開(kāi)啟進(jìn)水閥,進(jìn)水至正常水位。
2、點(diǎn)火、升壓及封爐
(1)鍋爐點(diǎn)火前在爐排上鋪一層粒度為40~50mm的塊煤(雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上),在煤塊上放一層細(xì)煤,然后細(xì)煤上放些木柴,除進(jìn)煤口外,關(guān)閉其余爐門(mén)。此后點(diǎn)燃木柴將煤引燃,待燒旺后,將預(yù)拌好的含適量水份的煤均勻鋪上,一般紅火層厚度保持在150mm,若過(guò)厚要將部分紅火通到下?tīng)t排上,若出現(xiàn)明火,應(yīng)用煤將明火部分蓋住,如要加快蒸發(fā)速度,可在下?tīng)t排上加一些木柴,上下同時(shí)燃燒。
(2)升溫升壓時(shí),如水位熱膨脹過(guò)高,應(yīng)進(jìn)行排污閥放水,使液位不得超過(guò)最高液位線。
(3)只要具備進(jìn)爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時(shí),就能連續(xù)燃燒,供應(yīng)蒸汽。
(4)要封火停爐時(shí)需在底火上壓一層濕煤,關(guān)閉所有爐門(mén),并將爐水進(jìn)至最高水位。
鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:
1、爐水位低于水位表下部邊緣;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、鍋爐水位超過(guò)最高水位(滿水),經(jīng)過(guò)放水仍繼續(xù)上升;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障;
5、安全附件失效;
6、鍋爐部件損壞,危及鍋爐運(yùn)行;
7、發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
二、維護(hù)注意事項(xiàng):
1、在水質(zhì)符合gb1576-2001規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下,每天進(jìn)行一次排污,
排污量約降低50mm水位。
2、每季打開(kāi)手孔、清洗孔清除水垢一次。
3、每月清除爐內(nèi)積灰二次,每年清除煙囪一次。
4、鍋爐水垢的清除,請(qǐng)按本規(guī)程第四條進(jìn)行。
三、停爐保養(yǎng)
如果鍋爐準(zhǔn)備停用一段時(shí)間,則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良,又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中,會(huì)對(duì)金屬造成腐蝕,因此,停爐期間做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐腐蝕,有以下兩種保養(yǎng)法:
1、濕法保養(yǎng):如鍋爐停用期較短,且在需要時(shí)能迅速升溫使用,則濕法保養(yǎng)比較有利。
先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗干凈,然后將處理過(guò)的軟水進(jìn)到
鍋爐的正常水位,并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后,加入鍋爐中,溶解成堿度為200~300毫克/升。
鍋水每星期化驗(yàn)一次,如堿度不夠,應(yīng)再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。
2、干法保養(yǎng):如停爐時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)采用干法保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位,并將鍋爐用小火慢慢升壓到0.05mpa。這時(shí)可停止燃燒,把余火及灰渣取出,打開(kāi)排污閥,將鍋內(nèi)水放盡,利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。
鍋爐全部冷卻后,打開(kāi)清洗孔、手孔,將盛裝好的生石灰4~6公斤放入鍋筒內(nèi),以吸收鍋筒內(nèi)的潮氣。(爐膽與煙囪室里也放些生石灰,然后關(guān)閉所有手孔、閥門(mén)、爐門(mén),防止潮氣進(jìn)入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查)。
四、水垢的清除
由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當(dāng),管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢,應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)方法除垢。
1、手工除垢:先打開(kāi)清洗孔和手孔,用鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行人工清除
受熱面的水垢。
2、化學(xué)酸洗除垢:化學(xué)酸洗應(yīng)由持證的專(zhuān)業(yè)酸洗單位進(jìn)行。
第5篇 燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
1、鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運(yùn)行記錄表》內(nèi)的記錄,了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),如果鍋爐處于停爐狀態(tài),應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間;
2、檢查所有的設(shè)備是否完好(例如:給水泵、離子交換器、閥門(mén)等);
3、電源電壓是否正常,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)上,電壓應(yīng)正常;
4、汽水系統(tǒng)所有閥門(mén)是否處于正確的工作位置;
5、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位為正常)。
二、 點(diǎn)火升壓
1、全部檢查正常后先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),開(kāi)始點(diǎn)火,待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量,保持一定的爐膛負(fù)壓(-15~-30pa);
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
23
2、升火時(shí)溫度增加不宜太快,從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí);
3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥;
4、當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2mpa時(shí),要沖洗水位表和壓力表存水彎管;
5、當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3mpa時(shí),要檢查各人孔、手孔、閥門(mén)等是否有泄漏,螺絲是否有松動(dòng)(若螺絲有松動(dòng),則必須及時(shí)擰緊螺絲);
6、當(dāng)鍋爐升壓到0.3~0.4mpa時(shí),開(kāi)啟下鍋筒的排污閥排污一次,減少上下鍋筒的溫差,促進(jìn)水循環(huán)。
7、當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí),要注意鍋爐各部件有沒(méi)有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生,若有以上異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)可停爐檢查,待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行;
8、鍋爐升溫期間,必須監(jiān)視省煤器出口水溫,防止省煤器內(nèi)的水汽化,必要時(shí)可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門(mén),開(kāi)啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門(mén),對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水,但在供汽前要恢復(fù)正常位置,防止缺水。
三、 供汽
1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí),準(zhǔn)備向車(chē)間供汽,供汽前鍋爐水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。
2、開(kāi)啟分汽缸疏水閥,稍微打開(kāi)主汽閥進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間不少于十分鐘,并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象,如有應(yīng)立刻停止暖管,加強(qiáng)疏水,帶水擊現(xiàn)象消除后再次暖管;
3、暖管完成后,緩慢開(kāi)啟主汽閥,待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開(kāi)主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門(mén)受熱膨脹后卡住;
四、 運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等,并根據(jù)用汽部門(mén)要求調(diào)整燃燒狀況,以保持汽壓穩(wěn)定;
2、鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車(chē)間巡回檢查制度》,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患,確保鍋爐安全運(yùn)行。
3、每班至少?zèng)_洗水位表一次,在水處理人員指導(dǎo)下排污一次,每星期沖洗壓力表存水彎管一次,每個(gè)月做安全閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次;
4、排污注意事項(xiàng):
1)排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行;
2)排污時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)視水位; 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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3)排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道,檢查排污閥是否有泄漏。
5、鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車(chē)間的清潔衛(wèi)生,確保安全通道暢通,在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好各項(xiàng)記錄。
6、交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車(chē)間交接班制度》,并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上簽名確認(rèn)。
五、 停爐操作事項(xiàng)
1、臨時(shí)停爐(三天內(nèi)的停爐)的操作
1)停爐前根據(jù)用汽情況,適當(dāng)減弱燃燒,用汽部門(mén)停止用汽后,依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排;
2)待爐膛溫度降到400℃以下時(shí)開(kāi)始?jí)夯?在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤,關(guān)閉風(fēng)門(mén),降下煤閘板,打開(kāi)排汽閥排汽;
3)待汽壓降到0.15mpa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時(shí)關(guān)閉總電源;
4)在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生;
5)鍋爐壓火期間要有專(zhuān)人值班,防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。
2、完全停爐(停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí))
1)根據(jù)用汽情況可提前一小時(shí)停止供煤,待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排,把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來(lái),打開(kāi)爐排,把爐膛內(nèi)的煤和渣通過(guò)出渣機(jī)清理完,未燃盡的煤要回收;
2)如遇一星期內(nèi)正常停爐,打開(kāi)排汽閥,待壓力降到0.15mpa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥;
3)如遇檢修或長(zhǎng)期停爐,壓力降到0.4mpa時(shí)迅速打開(kāi)所有排污閥,排干鍋爐水,利用鍋爐余熱烘干鍋爐,并做相應(yīng)處理(注意:必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水);
4)停爐后關(guān)閉總電源,在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生。
3、緊急停爐
1)運(yùn)行中鍋爐遇下列情況之一時(shí)必須采取緊急停爐,并通知相關(guān)部門(mén):
a.鍋爐水位降到水位表可見(jiàn)邊緣以下(嚴(yán)重缺水);
b.不斷加大給水及其它措施,但鍋爐水位仍然下降(嚴(yán)重爐管爆炸);
c.鍋爐水位升到水位表可見(jiàn)邊緣以上且經(jīng)過(guò)放水仍不見(jiàn)水位(嚴(yán)重滿水);
d.給水設(shè)備全部失效,不能向鍋爐給水;
e.所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效;
f.鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸;
g.爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞,危及鍋爐及操作人員安全等。
2)停爐操作:迅速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),把煤閘門(mén)降到最低,將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的煤和渣通過(guò)出渣機(jī)全部清理掉,同時(shí)扒出煤斗里的余煤,打開(kāi)排汽閥泄壓,注意控制水位,如果是嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,同時(shí)禁止排汽,待鍋爐冷卻后做全面檢查,排除故障后才可投入運(yùn)行;
3)緊急停爐操作以保證人身安全為主,發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理,及時(shí)上報(bào),并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄;
4)不管是哪種情況的停爐,必須與用汽部門(mén)保持及時(shí)聯(lián)系。
第6篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設(shè)備,操作不當(dāng)它將有爆炸的危險(xiǎn)。為了保障其安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定如下規(guī)程:
一、值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅離職守,不得做與本單位無(wú)關(guān)的事情,在操作過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作,并嚴(yán)格酒后和帶病上班。
二、密切注視水位和壓力變化,做到“燃燒穩(wěn)定,水位穩(wěn)定,汽壓穩(wěn)定”。嚴(yán)禁發(fā)生缺水、滿水事故和超壓運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水!
三、定期沖洗水位表和壓力表,保持其光潔明亮,便于觀察。高低水位自動(dòng)控制,超壓連鎖保護(hù)裝置及其報(bào)警裝置,必須隨時(shí)處于靈敏可靠狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
四、安全閥要定期做手動(dòng)試驗(yàn)(每月一次,于每月最后一個(gè)白班進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)輕拉輕放手柄)和汽動(dòng)試驗(yàn)(每季度)最后一個(gè)白班進(jìn)行),以保持其靈敏可靠。
五、認(rèn)真執(zhí)行排污制度和操作要求,每次排污量以降低水位25~30mm為宜,應(yīng)在高氣壓,低負(fù)荷運(yùn)行。
六、值班人員應(yīng)在鍋爐內(nèi)進(jìn)行巡回檢查,以便及時(shí)掌握鍋爐本體安全附件和個(gè)附屬設(shè)備(如省煤器、水泵、電機(jī)、閥門(mén)等)的運(yùn)行情況一旦發(fā)現(xiàn)不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全運(yùn)行的情況時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。
七、經(jīng)常于水質(zhì)化驗(yàn)人員取得聯(lián)系,掌握水質(zhì)情況,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)水質(zhì)管理,避免鍋筒內(nèi)結(jié)生水垢和腐蝕。
八、精心操作,處值班司爐人員外,其他任何人不得亂動(dòng)控制臺(tái)的按、旋鈕和鍋爐內(nèi)的閥門(mén)、儀表等,認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行記錄。
第7篇 蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。
一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助支愛(ài)的精神。
二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。
三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門(mén)分布位置及運(yùn)行中的開(kāi)閥狀況。開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開(kāi)或閉。時(shí)刻關(guān)注老鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤(pán)各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。
四、煤斗提升或下降時(shí),煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。
五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。
六、配電盤(pán)周?chē)鷩?yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)。
八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。
九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開(kāi)鍋爐房。
十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評(píng)及其他處分。
十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。
第8篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、烘煮爐前的檢查
1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;
2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;
2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;
3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;
4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;
5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;
7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;
8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;
2.試開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);
4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;
5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;
6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口開(kāi)啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;
2.緩緩開(kāi)啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開(kāi)后,將手輪退半圈;
3.供汽后再一次全面檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:
1)停止供給燃料;
2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);
3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;
4)關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;
5)關(guān)閉煤閘板。
2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:
1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);
2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門(mén)下的煤,迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;
2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作步驟如下:
1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);
2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;
3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開(kāi)啟空氣閥、安全閥,降低壓力;
4)爐火熄滅后,開(kāi)啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開(kāi)灰門(mén)和爐門(mén),促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。
注意事項(xiàng):因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。
第9篇 小型燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條啟爐前:
1、要按操作規(guī)范的要求將各種閥門(mén)及電源開(kāi)關(guān)置于正確位置。
2、檢查水位計(jì)、安全閥、排污閥、管路及各種儀表是否完好。
3、檢查軟水箱和油箱的水、油位是否正常。
第三條鍋爐運(yùn)行中:
1、開(kāi)關(guān)閥門(mén)要戴好防護(hù)手套。
2、要認(rèn)真巡查油管、油箱、油泵、閥門(mén)有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)處理。
3、要經(jīng)常檢查軟水箱和油箱的水、油位。如水、油位到下限時(shí),要及時(shí)補(bǔ)水、加油。
4、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0.05mpa時(shí),方可開(kāi)啟主氣閥及分氣缸閥門(mén)供汽。主氣閥要緩慢開(kāi)啟。
5、檢查管路和閥門(mén)有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象,如有漏水、漏汽及時(shí)處理。
6、水位計(jì)與鍋爐連接的閥門(mén),在鍋爐運(yùn)行中必須處于常開(kāi)狀態(tài)。
第四條供汽結(jié)束停爐時(shí),要先關(guān)閉燃燒器電源和補(bǔ)水電源,然后關(guān)閉補(bǔ)水閥門(mén)。
第五條遇有下列情況,要立即停止鍋爐運(yùn)行,并及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
1、看不清水位標(biāo)志。
2、鍋爐漏水。
3、鍋爐補(bǔ)水設(shè)備失效。
4、水位計(jì)、安全閥、排污閥、壓力表?yè)p壞或失靈。
5、鍋爐爐墻有裂縫或鍋爐鋼架燒紅。
6、鍋爐燃燒器故障。
第六條每班必須排污一次,排污后要檢查排污閥是否有泄漏。
第七條經(jīng)常檢查防爆風(fēng)機(jī)、防爆燈、阻火透氣帽是否完好。
第八條油箱間、操作間的軸流風(fēng)機(jī)要常開(kāi)。
第九條根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)加鹽。
第十條鍋爐房、油箱間和操作間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第10篇 燃?xì)庹羝仩t操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房4t燃?xì)庹羝仩t設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房4t燃?xì)庹羝仩t設(shè)備的操作。
2 內(nèi)容
2.1凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
2.2鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
2.3啟爐前準(zhǔn)備
2.3.1天然氣閥門(mén)應(yīng)保持在常開(kāi)狀態(tài),燃?xì)鈮毫σ３衷?.4mpa,不得≥0.5mpa,壓力不正常時(shí)須立即通知調(diào)壓站;
2.3.2觀察壓力表檢查水泵是否上水,否則打開(kāi)放氣閥,直至上水為止。打開(kāi)上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(mén)(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門(mén));
2.3.3檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開(kāi)位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;
2.3.4檢查壓力管道上的閥門(mén),應(yīng)在開(kāi)啟位置;
2.3.5檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;
2.3.6檢查蒸汽鍋爐蒸汽母管閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài);
2.3.7檢查軟化水設(shè)備保持正常運(yùn)行;
2.4啟爐運(yùn)行
2.4.1打開(kāi)總電源;
2.4.2啟動(dòng)燃燒器;
2.4.3待鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時(shí),隨即關(guān)閉;
2.4.4檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門(mén),發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
2.4.5當(dāng)氣壓升至0.05~0.1mpa時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;
2.4.6 氣壓升至0.1~0.15mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管;
2.4.7氣壓升至0.3mpa時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;
2.4.8氣壓升至0.4mpa~0.6mpa運(yùn)行壓力時(shí),開(kāi)始暖管送氣,緩慢開(kāi)啟主汽閥,避免水沖擊;
2.4.9排水閥全部關(guān)閉后,緩慢開(kāi)啟主氣閥至全開(kāi),再回轉(zhuǎn)半圈;
2.4.10“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;
2.4.11 汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火);
2.4.12 觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
2.5正常停爐:
2.5.1蒸汽鍋爐 “負(fù)荷大火/小火” 旋鈕旋至“小火”,需待燃燒10分鐘后才能關(guān)閉燃燒器,蒸汽壓力下降至0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行排污,關(guān)閉主汽閥,手動(dòng)補(bǔ)水至稍高水位,關(guān)畢給水閥,關(guān)閉燃燒供給閥,關(guān)閉煙道擋板,關(guān)閉總電源。
2.6緊急停爐
2.6.1關(guān)閉蒸汽鍋爐主蒸汽閥,關(guān)閉總電源,通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),檢查設(shè)備故障。
第11篇 立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
(1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;
(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門(mén)及水位考克等是否完好,起閉是否無(wú)誤。
2 點(diǎn)火及燃燒
先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén),在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門(mén),增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3 調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整; (2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開(kāi)口銷(xiāo),除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥; (3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。
開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案; (4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后須隨時(shí)進(jìn)水; (5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿; (6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。
4 供汽
當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。
5 正常運(yùn)行
正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;
(3)水位表:每班至少?zèng)_洗一次;
(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;
(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周?chē)?檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。
6 排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過(guò)允許時(shí),必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;
(2)具體操作,先微開(kāi)一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開(kāi)大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。
排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“完全停爐”;
(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。
2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說(shuō)明如下:
(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:a、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)。
(2)完全停爐,一般運(yùn)行 1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開(kāi)啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開(kāi)啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門(mén):a、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);c、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);d、給水設(shè)備全部失效時(shí);e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);f、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);g、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn): (1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2 鍋爐運(yùn)行 1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3 鍋爐每運(yùn)行 6 個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗; (2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù); (3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆; (4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;(5)必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查;(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。
第12篇 全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
檢查電、水、油是否到位，各閥門(mén)是否符合控制要求。
二、開(kāi)機(jī)
1、在使用鍋爐時(shí)，按下電源“啟動(dòng)”鍵控制系統(tǒng)帶處于待命狀態(tài)。
2、鍋爐工作時(shí)由電接點(diǎn)壓力開(kāi)關(guān)和溫度儀控制，當(dāng)蒸汽溫度小于設(shè)定值（1200c）且壓力低于設(shè)定下限通常0.04mpa時(shí)，燃機(jī)點(diǎn)火工作，當(dāng)壓力上升到壓力表上限（0.08mpa），燃燒機(jī)停止工作。
三、停機(jī)
在停機(jī)使用鍋爐時(shí)按下電源“停止”鍵，控制系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)，
四、保護(hù)功能
本電控制系統(tǒng)具有缺水、缺油、超溫、超壓等保護(hù)功能，當(dāng)這些功能中出任何一種情況，鍋爐都會(huì)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)（停機(jī)）。
五、保養(yǎng)維修
1、每天工作完畢，擦干凈爐體，燃燒機(jī)，控制器，供水泵，循環(huán)泵上的塵埃，轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥（重錘式），注重檢查壓力表溫控儀是否正常，每月清洗油路（濾網(wǎng)）；
2、每六日保養(yǎng)
（1）清洗水位探極上結(jié)垢物，給水泵軸承加油；
（2）清洗水位計(jì)（玻璃管）；
（3）其它重要部件保養(yǎng)，由廠家專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員（保修期內(nèi)每年1~7月免費(fèi)維護(hù)）。
六、故障排除
1、檢查水電是否處于正常狀態(tài)；
2、溫控儀顯示是否正常；
3、壓力表觸頭是否復(fù)位；
4、燃燒機(jī)控制器復(fù)位按鈕是否斷開(kāi)（故障燈）。
七、注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁自行焊接及修補(bǔ)動(dòng)鍋本體，堵塞排氣孔。
2、保修期內(nèi)嚴(yán)禁自行拆燃燒機(jī)及電器箱重要部件。
以上操作要求具有一定電工知識(shí)工作人員進(jìn)行，非工作人員切勿碰觸控制箱及其它帶電部分，以免觸電。
