第1篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場(chǎng)所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和使用明火。
二、工作場(chǎng)所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時(shí)清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險(xiǎn)擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;接送端頭時(shí),應(yīng)用堆棍送料。
七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第2篇 工貿(mào)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第3篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應(yīng)保持對(duì)正中心（軸心）。
2.不得使用連續(xù)缺兩個(gè)齒的鋸片，如有裂紋，其長(zhǎng)度不得超過2厘米，裂縫末端須沖一個(gè)止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動(dòng)待轉(zhuǎn)速正常后方進(jìn)行鋸料，鋸料時(shí)，不得將木料左右晃動(dòng)和高抬，鋸料長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
7.作業(yè)完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時(shí)清理鋸末。
第4篇 切割機(jī)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動(dòng),防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認(rèn)后方可使用。
3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時(shí),必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。
7、裝卸工件時(shí),必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。
第5篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程
(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。
(2) 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。
(3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4) 啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
(5) 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6) 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。
(7) 鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
(8) 工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第7篇 切割機(jī)、圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線，禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動(dòng)，防護(hù)罩和接地線是否良好，金屬外殼和電源線有無漏電，砂輪片、鋸片有無裂紋，確認(rèn)后方可使用。
3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、切割件必須放平、放正，夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時(shí)，必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋，配合要妥當(dāng)，用扳手?jǐn)Q緊螺帽，松緊要適當(dāng)。
7、裝卸工件時(shí)，必須關(guān)閉電源，待完全停穩(wěn)后，砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管，定期檢查和修理。
第8篇 木工圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,開鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。
2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒2個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。
3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4)啟動(dòng)圓盤鋸后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推輥送料。
5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6)木工圓盤鋸操作時(shí),人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發(fā)生傷害事故。
7)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
8)短窄料應(yīng)用推輥,接料使用刨鉤嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。
9)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)整后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
10)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
11)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。
12)嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。
第9篇 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋸片上方必須裝防護(hù)罩或保護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。
4、啟動(dòng)后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行使用,送料時(shí)不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。
5、如據(jù)鋸線片,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。
7、鋸片溫度過高時(shí)應(yīng)用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
第10篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程范本
圓盤鋸安全操作規(guī)程范例4
1、操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。
2、開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。
3、鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。
4、鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料,送料不得用力過猛。
5、鋸料將到頭時(shí),不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時(shí),接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。
6、如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人,如生事故。
7、加工短小木料時(shí),應(yīng)用木接手推料;截長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)有兩人操作,動(dòng)作要一致。
8、超過鋸片半徑的木料、禁止在加盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時(shí)扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。
9、木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。
10、車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。
11、鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。
第11篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
2.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
2.5防護(hù)罩必須完備，安裝合理。
第12篇 木工機(jī)械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動(dòng),壓縮空氣是否正常,自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。
2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。
3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長(zhǎng)度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時(shí),應(yīng)立即停車排除。
6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點(diǎn),使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。
