第1篇 卷揚機(jī)-安全操作規(guī)程
卷揚機(jī)安全操作規(guī)程
1、安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機(jī)與地面的固定,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到底一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差位6°。
6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面磨擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7、在卷揚機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9、作業(yè)中,任何人不能跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11、作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12、作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第2篇 卷揚機(jī)安全操作規(guī)程5
卷揚機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚.操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體.
2、作業(yè)前檢查卷楊機(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用.
3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪.
4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致.
5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直.
6、卷揚機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物.
二、作業(yè)中注意事項
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手,腳拉踩鋼絲繩.鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈.
2、鋼絲繩不許打結(jié),扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換.
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚機(jī).休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面.
4、作業(yè)中,司機(jī),信號要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮.
5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物緩慢降至地面.
三、作業(yè)完后注意事項
1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱.
2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物.
第3篇 卷揚機(jī)安全操作規(guī)程十
卷揚機(jī)安全操作規(guī)程(十)
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動地物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機(jī)與地面地牢固,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,合格后方可使用。
3.以動力正反轉(zhuǎn)地卷揚機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6.在卷揚機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7.卷同上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
8.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。卷揚機(jī)啟動后,操作人員不得離開卷揚機(jī),休息時應(yīng)將物件放置地面。
9.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
10.作業(yè)停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢,應(yīng)將提升物件放置地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第4篇 卷揚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物品放下。
第5篇 卷揚機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山卷揚機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護(hù),不得托地。
四、吊裝物需在空中停留時,除使用制作器外,還要用棘輪保險卡牢。
五、卷揚機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時,應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無危險時將吊籠放下。
六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。
第6篇 豎井卷揚機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 卷揚機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場。
3、 豎井卷揚機(jī)工每班每臺機(jī)不少于兩人,一個操作,一個監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。
4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入卷揚機(jī)房,凡參觀實習(xí)人員必須登記。
5、 對提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問題必須及時解決,檢查工作的程序:
(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好;
(2) 每班必須檢查電動機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;
(3) 運行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。
① 滾動軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。
② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時,應(yīng)及時更換。
③ 定期對導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進(jìn)行潤滑。
④ 保持盤形制動器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。
⑤ 盤形制動器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。
⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。
每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。
6、 司機(jī)只有接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號后方可開車,信號不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出明確的信號后再開車。
7、 開車時要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。
8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時,運行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時,速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚機(jī)的啟動和停止,必須平穩(wěn),不得震動。
9、 提升機(jī)在提升過程中,禁止進(jìn)行下列操作:
(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時,腳不準(zhǔn)離開腳踏板);
(2)嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;
(3)操作臺上禁止存放各種物品;
(4)箕斗提升機(jī)計算機(jī)控制提升時,嚴(yán)禁空箕斗自動上行或重箕斗自動下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時必須手動操作。
10、 開車和運行中要時刻注意觀察操作臺上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時通知有關(guān)人員檢查;制動時,應(yīng)能使提升機(jī)的電動機(jī)自動斷電。
11、 在運行中按檢查項目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動系統(tǒng)、傳動部件、信號指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正常可靠。要注意有無異常聲音、氣味、振動和各部連接件是否松動,若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,并記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和采取的措施。
12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。
13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動手柄須置于制動位置。
14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。
第7篇 卷揚機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動作時間不大于1秒。
4.卷揚機(jī)最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動。軸承潤滑、固定情況。
8.運轉(zhuǎn)中要注意信號。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松放空車。
10.運轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動機(jī)的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。
11.運轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進(jìn)行工作制動或緊急制動，如停車時間較長，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷揚機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。
4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的缺陷時，處理好后開車。
5.在開動主機(jī)之前，必須首先開動潤滑油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動卷揚機(jī)時，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚機(jī)時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動時間最大不超過30秒。
8.運轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動電阻進(jìn)行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機(jī)后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機(jī)及油泵。
10.運轉(zhuǎn)中要隨時注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運轉(zhuǎn)中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。
12.運轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機(jī)應(yīng)注意信號明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時杜絕過卷和蹲罐。
14.機(jī)器運轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動部分和進(jìn)行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護(hù)用品。
17.已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動抱閘的動作時間不得大于0、5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機(jī)器停運轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時間停運轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
第8篇 卷揚機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）建筑物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。
（2）組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收。并進(jìn)行空載、動載和超載試驗。
1）空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復(fù)進(jìn)行，并試驗限位靈敏程度。
2）動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運行。
3）超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。
（3）物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對卷揚機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空車運行。
（4）嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃作業(yè)，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。
（5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。
（6）司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。
（7）纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應(yīng)先性加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)；如纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。
（8）嚴(yán)禁超載運行。
（9）司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
第9篇 電動卷揚機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2、開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3、送電前控制器須放在零位，送電時操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動，不準(zhǔn)突然啟動。
4、要做到'一勤，二檢、三不開'。(一勤是：給卷揚機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5、操作時，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。
6、工作時，要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7、卷揚機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8、工作時，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9、起吊重物時，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10、手搖卷揚機(jī)的繩索受力時，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11、工作完畢后，電動卷揚機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第10篇 井架卷揚機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
⒉嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。
⒊高架提升機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。
⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。
⒎采用摩擦式卷揚機(jī)為動力的提升機(jī),吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。
⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。
⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
⒒作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第11篇 吊罐卷揚機(jī)安全操作規(guī)程
1.卷揚機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。
2.卷揚機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
4.卷揚機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空載、動載、超載試驗。每日班前應(yīng)對卷揚機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機(jī)在運行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷揚機(jī)司機(jī)必須聽視信號，當(dāng)信號不明或有可能引起事故時，必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機(jī)離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗。
9.司機(jī)必須要對電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第12篇 卷揚機(jī)操作工安全規(guī)程
1、卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。
6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
