第1篇 內(nèi)燃機操作規(guī)程
1、為保證內(nèi)燃機正確啟動和運轉(zhuǎn),在內(nèi)燃機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:
(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi);
(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏,風扇三角膠帶松緊合適;
(3)燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象;
(4)各總成連接件安裝牢固,附件完整、無缺。
2、內(nèi)燃機啟動前,離合器應處于分離位置,有減壓裝置的柴油機,應先打開減壓閥。
3、用搖柄啟動汽油機時,由下向上提動,嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不得將繩的一端纏在手上,以防止曲軸反轉(zhuǎn)造成人身傷害。
4、用小發(fā)動機啟動柴油機時,每次啟動時間不得超過5min。若時間過長,說明柴油機存在故障,要排除后再啟動,以免減少發(fā)動機磨損。用直流起動機啟動時,每次不得超過los。用壓縮空氣啟動時,應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續(xù)進行三次仍未能啟動時,應檢查原因,排除故障后再啟動。
5、啟動后,應低速運轉(zhuǎn)3~5min,此時,機油壓力、排氣管排煙應正常,各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象;待溫度和機油壓力均正常后,方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時,不應立即停機,應繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時,操作人員應帶手套,面部必須避開水箱蓋口,以免面部被燙傷。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫,以免高溫的水箱和機體因驟冷而產(chǎn)生裂縫。
7、內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查并排除故障,否則不得繼續(xù)運行,以免導致故障加劇造成事故發(fā)生。
8、為防止高溫機件因驟冷而受損,停機前應先卸去載荷,進行中速運轉(zhuǎn),待機件溫度降低后再關閉油門、停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機,作業(yè)后應怠速運轉(zhuǎn)5~l0min,方可停機。
9、有減壓裝置的內(nèi)燃機,為了防止活塞頂部積存未經(jīng)燃燒的柴油,不得使用減壓桿進行熄火停機。
10、為防止雨水和雜物通過排氣管進入機體內(nèi),排氣管向上的內(nèi)燃機,停機后應在排氣管口上加蓋。
第2篇 內(nèi)燃機輪胎吊安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。
2. 行駛前將鉤頭升起,吊臂落下,轉(zhuǎn)臺鎖牢,支腿銷子插好。
3. 作業(yè)前應做到:
(1)了解現(xiàn)場情況,按生產(chǎn)要求選擇好停車位置,打好支腿。
(2)岸邊作業(yè),支腿距岸邊不得小于0.5米,無支腿的起重機必須拉好手剎車,塞好車輪,車身邊緣距岸邊不得小于1米。
(3)避免在斜坡上作業(yè)。如必須在斜坡上作業(yè)時,坡度不得大于1/10,并要采取相應的安全措施。
(4)做空載試驗:起升、變幅,旋轉(zhuǎn)一周,檢查有無異?，F(xiàn)象。
(5)做重載試驗:將貨物吊起,高度不得超過0.5米,檢查制動效能,剎車是否靈敏可靠。
4. 作業(yè)中應做到:
(1)集中精力,認真操作?？辞迨謩?眼隨鉤走,余光觀望,起鉤平穩(wěn),放鉤輕準,穩(wěn)中求快。
(2)起吊貨物應垂直。貨物吊起不宜過高,能越過障礙物即可。
(3)起吊長笨重貨物應索扣,速度要慢,貨物兩端需有安全索牽拉。
(4)遇有七級以上(包括七級)大風。應停止作業(yè),并做好防范措施。
5. 作業(yè)中“十不準”:
(1)不準起吊重量不明、被壓住、埋在地下的貨物;
(2)不準起吊撒漏、捆碼不牢貨物;
(3)不準吊貨在人上空通過或停鉤;
(4)不準在吊起的貨物上進行拆卸或加固作業(yè);
(5)不準在貨物上或貨盤上帶人升降;
(6)不準用吊鉤做拖、拉、抽、拔等作業(yè);
(7)不準做抖鉤作業(yè)。
(8)吊起的貨物不準在空中長時間停留。
(9)不準利用限位開關停止各機構(gòu)的動作;
(10)不準用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況特殊處理)。
第3篇 內(nèi)燃機安全操作規(guī)程
1、為保證內(nèi)燃機正確啟動和運轉(zhuǎn)，在內(nèi)燃機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：
(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi)；
(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風扇三角膠帶松緊合適；
(3)燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；
(4)各總成連接件安裝牢固，附件完整、無缺。
2、內(nèi)燃機啟動前，離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。
3、用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上，以防止曲軸反轉(zhuǎn)造成人身傷害。
4、用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。若時間過長，說明柴油機存在故障，要排除后再啟動，以免減少發(fā)動機磨損。用直流起動機啟動時，每次不得超過los。用壓縮空氣啟動時，應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續(xù)進行三次仍未能啟動時，應檢查原因，排除故障后再啟動。
5、啟動后，應低速運轉(zhuǎn)3～5min，此時，機油壓力、排氣管排煙應正常，各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應立即停機，應繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應帶手套，面部必須避開水箱蓋口，以免面部被燙傷。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫，以免高溫的水箱和機體因驟冷而產(chǎn)生裂縫。
7、內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查并排除故障，否則不得繼續(xù)運行，以免導致故障加劇造成事故發(fā)生。
8、為防止高溫機件因驟冷而受損，停機前應先卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待機件溫度降低后再關閉油門、停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應怠速運轉(zhuǎn)5～l0min，方可停機。
9、有減壓裝置的內(nèi)燃機，為了防止活塞頂部積存未經(jīng)燃燒的柴油，不得使用減壓桿進行熄火停機。
10、為防止雨水和雜物通過排氣管進入機體內(nèi)，排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應在排氣管口上加蓋。
第4篇 內(nèi)燃機車鉗工電器部分安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條? 上下機車時必須面向機車并抓牢欄桿，在車上作業(yè)時要注意車下，防止墜落物傷人。
第三條? 檢修電器要在停車狀態(tài)下進行。如果在起機或機車運行時檢修，必須二人以上，并采取安全防護措施。
第四條? 拆裝和移動電器之前，必須先切斷電源，檢修中需要合閘時，必須和其他人員聯(lián)系好后，方準合閘。檢修捷力機車高壓電器時，必須在停機30分鐘以后進行。
第五條? 檢修電機時，正確接線，防止異物掉入電機內(nèi)，要對電機進行驗電、檢驗轉(zhuǎn)向。更換機車馬達時，要使用天車（日立機車）；檢修起動接觸器時，必須斷電。3rd拿下后，方可進行檢修（東風5、工礦機車）
第六條? 注意現(xiàn)場油水漬、障礙物，以免滑倒磕傷；在吊裝作業(yè)中由司索工確認吊具及捆綁狀態(tài)是否平穩(wěn)牢靠，并指揮。
第5篇 施工內(nèi)燃機工安全技術操作規(guī)程
1、嚴格按照機械說明書的規(guī)定,認真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標,努力降低油料消耗。
2、操作前應對整個機械設備進行'十檢查'方可開機:
(1)檢查個人防護用品,工具是否準備齊全。
(2)檢查燃油、潤滑油,冷卻水是否符合規(guī)定標準。
(3)檢查機械設備各部位緊固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
(4)檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
(5)檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物,皮帶盤螺絲是否牢固。
(6)檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前、對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加注潤滑油。
(7)檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
(8)檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
(9)檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
(10)在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后,待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
3、工作中對機械,電氣設備要做到'五注意':
(1)注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。
(2)注意剎車是否靈敏可靠。
(3)注意機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
(4)注意機械運轉(zhuǎn)方向有無人員站立。
(5)工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴重危及人身或設備安全)任何人呼吁都應立即停機搶救。
5、如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關部門匯報。
6、機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
7、機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
8、工作完畢(下班后),對機械,隨機附屬裝置,工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
9、在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據(jù)天氣氣候進行更換。
10、對機械設備,機房要保持清潔,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交倉庫回收。
11、機械運轉(zhuǎn)時,不得隨地離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異常現(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
12、嚴禁酒后開機,嚴格交接班制度,認真填寫好運行記錄。
13、維修、保養(yǎng)好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
14、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程
第6篇 內(nèi)燃機車司機安全操作規(guī)程
1.司機必須熟悉機車的構(gòu)造性能、路線信號、場地設施情況,遵守鐵路行車人員一般安全規(guī)定。
2.機車運行中要經(jīng)常注意操作臺上各儀表信號燈的指不。加強瞭望,注意鐵路上是否有障礙物,防止車輛沖撞,并注意掌握行車區(qū)內(nèi)行人、車輛的動態(tài)。
3.機械間內(nèi)禁止煙火,機車上配備的滅火器具,應按期檢查,并能掌握使用方法。
4.棉紗、機油等易燃物品,要放在固定安全地點。機車上進行焊接時,應做好防護措施。對濺落的焊渣要及時清除干凈,防止失火。
5.認真做好交接班。對影響正常運轉(zhuǎn),容易發(fā)生故障的因素要及時排除。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第7篇 內(nèi)燃機工一般安全操作規(guī)程
(一)嚴格按照機械說明書的規(guī)定,認真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標,努力降低消耗。
(二)操作前應對整個機械設備進行“十檢查”方可開機;
1、檢查個人防護用品,工具是否穿戴齊全。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規(guī)定標準。
3、檢查機械設備各部位堅固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
4、檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
5、檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。
6、檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前,對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。
7、檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
9、檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
10、在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后, 待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
(三)工作中對機械、電氣設備要做到'五注意':
1.注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。
2.注意剎車是否靈敏可靠。
3.機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
4.機械運轉(zhuǎn)方向有無他人站立。
5.工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
(四)機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴重危及人身或設備安全),任何人呼吁都必須立即停機搶救。
(五)如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關部門匯報。
(六)機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
(七)機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
(八)工作完畢(下班后),對機械、隨機附屬裝置、工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
(九)在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據(jù)天氣氣候進行更換。
(十)對機械設備,機房要保持清沽,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。
(十一)機械運轉(zhuǎn)時,不得隨意離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
(十二)嚴禁酒后開機,認真填寫好運行記錄。
(十三)維修、保養(yǎng)好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
(十四)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。
第8篇 內(nèi)燃機履帶吊司機安全技術操作規(guī)程
1. 范圍
本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)燃機履帶吊司機安全技術操作要求。本規(guī)程適用于內(nèi)燃機履帶吊司機安全技術操作。
2．安全技術操作要求。
2.1 履帶吊只限廠內(nèi)使用，司機必須持有市質(zhì)量技術監(jiān)督局簽發(fā)特種作業(yè)證。而且必須經(jīng)廠內(nèi)司機安全技術和起重機械安全技術兩項培訓和考核，并嚴格遵守廠內(nèi)交通管理規(guī)則和起重機械安全規(guī)程。
2.2 作業(yè)前
2.2.1 必須檢查各操作系統(tǒng)是否正常，機械傳動機構(gòu)，制動器，信號系統(tǒng)，安全裝置等必須齊全和靈敏可靠，嚴禁機件帶病運行。
2.2.2 應空載運行起重機各機構(gòu)，確認正常，方可作業(yè)。
2.2.3 檢查鋼絲繩，滑輪，吊鉤是否完好無損。
2.3 作業(yè)中
2.3.1 起重作業(yè)時，嚴禁無關人員進入駕駛室，司機與起重掛鉤工密切配合，聽從指揮人員指揮。
2.3.2 起吊前必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。但任何人發(fā)出的緊急停止信號都必須停車。
2.3.3 起重作業(yè)時，不準同時進行檢修和調(diào)整機件，起重臂桿和吊物下嚴禁有人站立，工作和通行。裝卸車時，吊物不得越過汽車駕駛室，如必須越過時，駕駛室內(nèi)不準停留任何人員。
2.3.4 起吊較重物件時，應先將重物吊離地面100mm左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器的有效性，確認正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。
2.3.5 不準吊拔埋入地下情況不明的物件，車在電路周圍作業(yè)時，應與帶電線路保持一定的安全距離。
2.3.6 履帶吊行駛前，必須先查明地面基礎及各種管系，電纜的分布情況，必要時應采取保護措施。履帶吊不得在斜坡上橫向行駛，更不準朝坡下轉(zhuǎn)動起重臂。行駛路線與溝邊應保持適當?shù)木嚯x（一般不得小于1m）。在回填土、砂路面行駛必須放寬距離防止壓沉。
2.3.7 吊裝物件短距離行駛時，起重臂桿和重物件須在起重機的正前方，并將起重物件用繩索拉住，緩慢行駛。行駛時，物件離地面不得超過0.5m。物件重量不允許超過額定起重量的2/3。嚴禁在斜坡地帶吊重物回轉(zhuǎn)起重臂桿，防止失去重心而造成傾翻。
2.3.8 空載運行時，回轉(zhuǎn)盤，動臂桿等須制動住，以防擺動和自行下落。下坡路行駛時，不準空檔滑行，以防失去控制而造成事故，轉(zhuǎn)彎不得過急，如轉(zhuǎn)彎半徑很小，應分次轉(zhuǎn)彎，以防翻車。
2.4 作業(yè)后
2.4.1 應將吊鉤升起，臂桿停放40°-60°之間，如遇大風，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并用制動器控住。
2.4.2 操縱桿放到空檔位置。寒冬季節(jié)下班時應將水箱內(nèi)的存水放光，防止凍裂。
2.4.3 維護保養(yǎng)設備，關閉門窗。
第9篇 內(nèi)燃機修理工安全操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應干燥整潔,不堵塞通道。
2.多人操作工作臺,中間應設防護網(wǎng),相對操作時雙方就錯開。
3.清洗用油、潤滑油、廢機油,必須按指定地點存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準隨地亂丟。
4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應及時清除,防止鐵屑飛出傷人,活動扳手不準反方向使用。
5.用臺鉗夾工器件,應夾緊夾牢,所夾工作,不得超過鉗口最大行程三分之二。
6.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7.修理機械應選擇平坦堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。
8.架空試車時不準在車輛下面工作或檢查,不準在前方站立。
9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風良好,外面有人監(jiān)護。
10.焊補容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補。
11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。
12.在容器內(nèi)作業(yè),時間不宜太久。應適時外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護。
13.檢修中的機械,應懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準將手伸進齒輪箱,或用手找正對孔。
14.試車時應隨時注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時,應立即停車檢查。
15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_關箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。
16.使用千斤頂應注意下列事項:
(1)千斤頂應符合起重噸位,嚴格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無損壞、脫節(jié)方可使用;
(2)平行千斤頂應設安全手柄;螺旋千斤頂應設自動控制閘,并設有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;
(3)液壓千斤頂應設逆止閥隔板;
(4)千斤頂不得超負荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準超過全行程的三分之二;
(5)兩個以上千斤頂同時頂升一件重物時,要有專人指揮,行動要一致,以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應堅守崗位,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
19.檢查發(fā)動機油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時修理。
20.詳細檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應設法調(diào)整修理或更換。
21.檢查噴油泵、傳動軸、連接盤有無松動,位置是否正確,必要時重新校正噴油提前角,直至符合要求。
22.檢查離合器、杠桿,與推動軸承的間距應符合規(guī)定,離合器應能正確接合或脫開。
23.檢查各油、水管路接頭,應無滲漏;進、排氣管及氣缸墊片,應不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應設法修理,排除故障。
24.檢查機車各部分螺絲,如有松動,應及時擰緊。
25.未修理完的部件,應向下一班人員交待清楚,由接班負責完成。
第10篇 內(nèi)燃機車鉗工安全操作規(guī)程
1、 要把所規(guī)定的防護用品穿戴整齊,工作場地保持整齊、干凈、區(qū)間防止穩(wěn)當有序。對所用的工、量、卡、夾具,設備哈試驗裝備進行檢查,排除一切不安全的因素。(與通用規(guī)程第2條類似)
2、 任何機械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“禁動”牌子或作出明顯的標志,以免發(fā)生工傷事故。(與通用規(guī)程第7條類似)
3、 如在機車下部工作,自應在秀麗的機車制動機制動手柄上掛上“禁動”牌。修理機車走行部,要用止輪器塞住車輪。用千斤頂頂升時,千斤頂應放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時,禁止使用轉(zhuǎn)、碎木或其他容易碎裂的物體,還要注意防滑。
4、 高空作業(yè)時,應系好安全帶,做好防護措施,保證作業(yè)安全。
5、 調(diào)運大型零部件,繩索要良好,綁扎要牢固,零部件應重心平衡,安放穩(wěn)定。
6、 在同一工位上、下不能同時重疊作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要有中間防護層,上面工作者要注意不得將物件墜落下來,下面工作者要帶好安全帽。
7、 所用大錘、手錘不準有卷邊飛刺及淬火裂紋,錘把要用堅實光滑硬木制成,錘投幣虛加楔,安裝牢固。打錘時不準戴手套,不得有油膩,把鏟者要與打錘者保持互為90度的位置。
8、 使用的銼刀、刮刀必須鑲木把帶套箍。清除銼刀上的鐵屑是要用鐵絲刷,禁止用嘴吹,不準用銼刀撬東西,以防止銼刀傷人。
9、 使用風鉆或臺鉆時,嚴禁戴手套。不準用手清除鐵屑,不準手拿工件鉆孔。使用電鉆時,必須符合電器安全技術規(guī)程。
10、 使用砂輪時,要遵守砂輪機的操作規(guī)程。
11、 刮研時,工件要放穩(wěn)卡緊。使用三角刮刀時,雙手要握牢,頭部在任何情況下都要與刮刀間保持一定距離,確保安全。
12、 用油清洗零件時不準吸煙,距離明火要按規(guī)定保持安全距離。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理場地。對大型機件要檢查是否牢靠,防止傾倒。
第11篇 內(nèi)燃機車鉗工柴油機部安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面對機車，抓牢欄桿油漬要及時清除，以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時，要互相關照，做到呼喚應答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員，防止墜落物傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、盤車時，必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條 拆裝管路部件時，應注意防塵保護，不準異物進入機內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時，要穩(wěn)妥、牢靠，防止磕碰。
第四條 清洗燃油箱時，應使用防爆手電。操作時戴好防毒面具，外面應有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時，要遠離明火。
第五條 起機前需甩車時，配合司機必須做到呼喚應答。起機后應空檔運轉(zhuǎn)，全面檢查，確認無異常后，方可交車使用 。
第12篇 內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機車時，要面向機車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強對充電設備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應避免造成短路。
