第1篇 切邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。
2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。
3.打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過(guò)大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。
5.調(diào)節(jié)滑塊封閉高度時(shí),應(yīng)注意標(biāo)尺,以免超過(guò)范圍。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 切邊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)修理和更改。
2.開(kāi)車前應(yīng)檢查模具的安裝是否準(zhǔn)確,壓板螺釘是否牢固。
3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手在機(jī)床上接送工件,坯料被模具卡住時(shí)應(yīng)停車用工具解脫。
4.剪切一端時(shí)要注意另一端不許翹起,也不準(zhǔn)下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設(shè)備傷人事故。
5.工件要堆放整齊,且不應(yīng)堆放過(guò)高.廢料應(yīng)及時(shí)清除,以免割傷手腳。
6.完工后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清除邊角余料。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、切紙機(jī)上各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。
2、吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤，操作按鈕人要聽(tīng)從另一端人指揮。
3、開(kāi)車時(shí)應(yīng)先檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤，再發(fā)開(kāi)車信號(hào)，而后開(kāi)車。
4、開(kāi)車引紙時(shí)，先開(kāi)慢車，手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長(zhǎng)刀口掉紙不得 用手指往上送。
5、開(kāi)車后，如發(fā)生任何故障，必須停車處理。
6、紙張調(diào)整方正度必須停機(jī)進(jìn)行。
7、輥軸上纏紙邊，不準(zhǔn)用手拉，應(yīng)用鉤子處理。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中手不準(zhǔn)在上下刀口處工作。
9、校正長(zhǎng)刀時(shí)，盤刀人要聽(tīng)從校刀人指揮。
10、校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。
第4篇 切邊機(jī)安全操作規(guī)程
1.0.目的:
1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
2.0.范圍:
2.1.本規(guī)程適用于切邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.
3.0.切邊機(jī)安全操作規(guī)程如下:
3.1.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。
3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。
3.3.打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過(guò)大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。
4.0.各部件的介紹:
4.1.切刀的安裝和更換:
4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號(hào)內(nèi)六角逆時(shí)針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時(shí)注意避開(kāi)切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護(hù)好切刀刃口。4.1.2.安裝時(shí)把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):
4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開(kāi)調(diào)刀座螺絲一點(diǎn)點(diǎn),如間隙過(guò)大則把后頂絲松開(kāi)前頂絲 擰進(jìn),間隙過(guò)小則把前頂絲松開(kāi)后頂絲擰進(jìn),調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過(guò)大以防撞壞切刀刃口。
4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:
4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時(shí)針擰切刀下壓速度為慢,逆時(shí)針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時(shí) 針擰切刀抬起速度為慢,逆時(shí)針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。
5.0.操作步驟及注意事項(xiàng):
5.1.開(kāi)機(jī)前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);
5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開(kāi)兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);
5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣?
5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),進(jìn)行裁剪;
5.5.裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯;
5.6.機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)注意斷掉氣源。
5.7.特別注意:
5.7.1.當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異?；虺霈F(xiàn)意外時(shí),馬上停機(jī)斷氣修理。
5.7.2.除此機(jī)器規(guī)定用途外,不得它用。
5.7.3.此機(jī)器一人操作,使用時(shí)注意安全。
5.7.4.非操作人員不能離機(jī)器太近,更不得將身體伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
5.7.5.非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機(jī),以免造成事故。
6.0.機(jī)器的安裝及調(diào)試事項(xiàng):
6.1.機(jī)器安置在硬實(shí)的工作臺(tái)上,并盡量使機(jī)臺(tái)水平;
6.2.調(diào)節(jié)刀位時(shí),須小心對(duì)齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;
6.3.直線軸承是本機(jī)的精密部件,不能敲打;
6.4.調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?/p>
7.0.故障分析及處理方法:
7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過(guò)大, 氣壓是否過(guò)小;
7.2.操作時(shí)機(jī)器無(wú)反應(yīng),確認(rèn)氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)是否被異 物堵塞。
8.0.機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng):
8.1.常保持機(jī)器的清潔;
8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動(dòng);
8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒(méi)有磨損;
8.4.每周加少許潤(rùn)滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上;
8.5.嚴(yán)防其它異物進(jìn)入上下切刀之間進(jìn)行裁切。
第5篇 切邊機(jī)工安全操作規(guī)程
1.遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2.開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好,模具的安裝是否正確,壓板螺栓是否牢固。送料、夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào)。
3.工作中不得用手送接工件,模具卡料時(shí),應(yīng)停車并用工具排除。
4.剪切一端時(shí)(特別是較厚的工件),要注意另一端不得翹起,也不得下滑。
5.工作中工件要堆放整齊,不準(zhǔn)堆放過(guò)高,嚴(yán)禁亂丟。
6.工作完畢后,要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清除邊角余料。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 工貿(mào)切邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、切紙機(jī)上各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好,任何人不能隨意拆除。
2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤,操作按鈕人要聽(tīng)從另一端人指揮。
3、開(kāi)車時(shí)應(yīng)先檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤,再發(fā)開(kāi)車信號(hào),而后開(kāi)車。
4、開(kāi)車引紙時(shí),先開(kāi)慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長(zhǎng)刀口掉紙不得 用手指往上送。
5、開(kāi)車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。
6、紙張調(diào)整方正度必須停機(jī)進(jìn)行。
7、輥軸上纏紙邊,不準(zhǔn)用手拉,應(yīng)用鉤子處理。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中手不準(zhǔn)在上下刀口處工作。
9、校正長(zhǎng)刀時(shí),盤刀人要聽(tīng)從校刀人指揮。
10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。
