刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-02-04 15:26:12 查看人數(shù)：66

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.司機(jī)在開(kāi)工前,必須穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿詳細(xì)檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項(xiàng)與實(shí)際情況不符時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工長(zhǎng),采取措施及時(shí)排除,在未排除前不得擅自開(kāi)機(jī)工作。

3.清除各傳動(dòng)及輸送機(jī)倒的積物。

4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。

5.檢查減速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓有無(wú)松動(dòng)或丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固和補(bǔ)齊。

6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。

7.檢查輸送機(jī)鍵節(jié)開(kāi)口銷(xiāo)是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或折斷,應(yīng)及時(shí)更換。

8.在運(yùn)行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。

9.在運(yùn)行中,框鍵不得有跳動(dòng)或打滑等不正?，F(xiàn)象。

10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時(shí)要補(bǔ)充到位。

11.檢查從動(dòng)輪及托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

12.檢查輸送機(jī)槽中必須保證不漏水。

13.檢查電機(jī)壓升是否有異音。

14.使用完畢后,清掃工作場(chǎng)地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。

15.切斷電源。

16.填寫(xiě)交接班記錄本并向接班者認(rèn)真交待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

第2篇刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

(1)輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

(2)輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

(3)工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

(4)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。

(6)停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí),要將開(kāi)關(guān)打到零位,并在開(kāi)關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。

(7)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。

(8)輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。

2、開(kāi)動(dòng)前

(1)開(kāi)機(jī)前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

(3)檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。

(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。

(5)開(kāi)動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)細(xì)聽(tīng)信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。

(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

4、停機(jī)后

(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

(2)清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。

(3)認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

第3篇礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。

2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。

3、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷(xiāo)或螺栓。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。

5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。

6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。

7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車(chē)架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。

8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。

9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。

10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。

11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：

12、首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75攝氏度，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過(guò)規(guī)定。

14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、過(guò)長(zhǎng)的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車(chē)處理。

15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。

16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直，不得過(guò)度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過(guò)廠家規(guī)定。

17、一般情況下，刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車(chē)，必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車(chē)。停車(chē)時(shí)應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī)，后停轉(zhuǎn)載機(jī)。

18、在停車(chē)時(shí)間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。

19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車(chē)。

20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車(chē)處理：

21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過(guò)大煤矸，過(guò)長(zhǎng)的物料。

22、水管、電纜出槽。

23、負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。

24、刮板輸送機(jī)飄鏈。

25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開(kāi)車(chē)。

26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

27、檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電；并設(shè)專(zhuān)人看管，以保證安全。

28、檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。

29、加油時(shí)首先清凈油箱，用專(zhuān)用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾。

30、檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4篇移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。

二、安全規(guī)定

第2條移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的職員,都必須撤離。

第3條移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺(tái)移溜器,機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)二臺(tái)移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;

“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;

“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)公道搭接。一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。

第7條移機(jī)頭時(shí),順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。

第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。

1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);

2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷(xiāo)、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);

5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);

6.移溜器發(fā)生故障時(shí);

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

第9條使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),職員必須站在移溜器的上方。

三、操縱預(yù)備

第10條備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,匯報(bào)處理不安全隱患。

第12條檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。

第15條檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。

第16條檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。

四、正常操縱

第17條可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。

第18條調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有職員,開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。

第19條回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱,將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置,使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;

第20條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機(jī))道臨時(shí)支柱。

第21條開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。

第22條移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)15-20米時(shí),停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱;

第23條開(kāi)動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。

第24條將機(jī)頭(尾)支穩(wěn),打上機(jī)頭(尾)壓戧柱;

第25條回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。

第26條采用液壓移溜器移機(jī)頭時(shí),必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移;采用回柱絞車(chē)移機(jī)頭時(shí),必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭,點(diǎn)開(kāi)絞車(chē),嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。

第27條綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作;

2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;

3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米間隔,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移;

5.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;

6.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;

7.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專(zhuān)人(班長(zhǎng))指揮,專(zhuān)人操縱,動(dòng)作協(xié)調(diào),步距移夠。

8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;

9.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開(kāi)始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。

11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機(jī)。

12.刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。

五、掃尾工作

第28條推移工作結(jié)束時(shí),將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。

第29條盤(pán)點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第5篇刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程

1、著裝整潔，持有效證件上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序，明確集控信號(hào)。

3、開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。

4、檢查過(guò)程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。

6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車(chē)，處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。

第6篇小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。

第3條開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)3次后,才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車(chē)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē),必須立即停車(chē)全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人對(duì)機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無(wú)短缺刮板現(xiàn)象,有無(wú)飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無(wú)纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷鏈,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無(wú)損,電纜是否懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長(zhǎng)發(fā)出開(kāi)機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號(hào)聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備的崗位開(kāi)始,逐臺(tái)向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信后后,先對(duì)本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號(hào),然后根據(jù)啟動(dòng)程序,向外一級(jí)運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)得到回復(fù)信號(hào),外一級(jí)運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)正常,本臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),啟動(dòng)后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開(kāi)機(jī)的信號(hào),這樣按順序逐級(jí)啟動(dòng)。

第12條開(kāi)機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見(jiàn)煤,打開(kāi)機(jī)頭的噴霧裝置正常開(kāi)機(jī)。

第13條開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤來(lái)的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時(shí)必須停機(jī)。

第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。

第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。

第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng),停機(jī)后,如因負(fù)荷過(guò)大,連續(xù)符合過(guò)大,連續(xù)啟動(dòng)2~3次,仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開(kāi)。

第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。

第18條下班時(shí),必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)工作日志。

第7篇刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前：

1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。

3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。

5、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無(wú)松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：

1、信號(hào)開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)送。

5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。

6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。

7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。

三、停機(jī)后：

1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

3、填寫(xiě)好工作日表。

第8篇刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序,明確集控信號(hào)。

3、開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。

4、檢查過(guò)程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。

6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應(yīng)立即停車(chē),處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。

第9篇刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1刊板機(jī)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋,機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置護(hù)罩及欄桿。

2嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋的刮板機(jī)。

3刮板機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時(shí)必須停機(jī)處理,并掛停電牌。

4嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。

5嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)在堆料的情況下,強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備。

6更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換,刮板垂直于輸送機(jī)。

第10篇刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,持證上崗。

2、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用,且動(dòng)作要安全可靠,不準(zhǔn)封掉。

3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、不論采用集中控制,還是非集中控制,三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即:皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī),它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔,停機(jī)順序與此相反。

三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)工作時(shí),不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī),但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外,這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí),要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去,同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場(chǎng)所,并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí),卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn),就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護(hù)罩)。

更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí),不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下,都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾(機(jī)頭)架。

需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí),(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí),要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。

當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí),要保證把壓力釋放掉。

所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過(guò)熱,因?yàn)檫^(guò)熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液,易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距,不得超過(guò)12米。

輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得拆卸液壓零部件。

二、啟動(dòng)前的檢查:

1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以保證沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置,機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。

3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板,必須安裝牢固。

5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞,有無(wú)跳鏈。

6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。

檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進(jìn)行整理。

認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車(chē)與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

每班開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備時(shí),將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒(méi)有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段,那么在本班開(kāi)始生產(chǎn)之前,至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。

檢查破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開(kāi)機(jī)。

檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。

三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作:

1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開(kāi)關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)給予處理。

當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)起時(shí),通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員,設(shè)備即將起動(dòng)。

把控制方式選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),集控機(jī)發(fā)出預(yù)警,預(yù)警10秒后,破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。(注意:三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。)

接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行,至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)斷裂損壞,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后方可開(kāi)機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度,溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí),必須停機(jī)處理和撿出,不允許強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。

運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò),如確需通過(guò),必需停機(jī)。

9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī)。

10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18 米以上。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時(shí),要立即停機(jī),查找原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢,必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

13、在推移輸送機(jī)頭時(shí),馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車(chē)和單軌吊電纜小

車(chē),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。

15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。

四、檢修的操作:

1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開(kāi)電源。

2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無(wú)損壞;溜槽間隙是否過(guò)大,有無(wú)脫節(jié),如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷(xiāo)斷裂或丟失,應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷(xiāo)。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無(wú)損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設(shè)備有無(wú)損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查,并測(cè)量其伸長(zhǎng)量當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)2.5%時(shí),就要考慮鏈條的未來(lái)壽命,在拆除和更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換。

接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

由專(zhuān)人負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

加注潤(rùn)滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。

五、緊鏈器的操作:

1、開(kāi)始工作前,必須將刮板機(jī)拉空,然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。

2、打開(kāi)液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥,通過(guò)操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護(hù)銷(xiāo)。如果離合器不能?chē)Ш?可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進(jìn)入嚙合期間不要過(guò)于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開(kāi),以防止在用過(guò)程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子,使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。

操作馬達(dá)控制閥,使鏈條向所需的方向移動(dòng),直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動(dòng)工作,防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

根據(jù)情況增加或拆掉鏈條,此時(shí)都可安全工作。

10.完成后,使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條,使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥,沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離,使緊鏈器脫開(kāi)嚙合,上好保護(hù)銷(xiāo),關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。

15、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

16、打上閉鎖,用測(cè)鏈器測(cè)鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法:

1、確保刮板機(jī)盡可能直,并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無(wú)礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī),通過(guò)5分鐘的空轉(zhuǎn),均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷刮板機(jī)電源,打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測(cè)量尺安在鏈條上,連接手泵。

5、開(kāi)泵、觀察測(cè)量計(jì),檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。

6、預(yù)張緊測(cè)量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。

7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛,壓手泵過(guò)程中,水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán),直到發(fā)現(xiàn)可察覺(jué)的自由運(yùn)動(dòng)(1.2 mm)。

8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后,不要繼續(xù)用泵增壓,因?yàn)槟阏趶埦o鏈條,這將得到一個(gè)高讀數(shù)。

9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊,工作面校準(zhǔn)情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。

七、替換破裂和損壞的鏈條:

1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機(jī)電源,并將工作面閉鎖。

3、縮回張緊機(jī)架,釋放鏈條的張緊。

4、通過(guò)拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來(lái)取下破裂的鏈條,同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán),這對(duì)于需要保持鏈條匹配長(zhǎng)度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環(huán)周?chē)?.5米的鏈條,如果必要請(qǐng)更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條,如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換,兩條鏈的替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上匹配。

如果取下刮板,確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。

確保在刮板間無(wú)鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。

注意!

操作經(jīng)驗(yàn)表明:

運(yùn)煤在250,000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。

然而,由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加,使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時(shí)必須小心。

如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作,需要及早更換接鏈環(huán)。

八、替換破裂或損壞的刮板:

1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號(hào),以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意!

立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。

九、液壓馬達(dá)操作:

1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后,必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。

拔起鎖銷(xiāo)。

用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿,直到鎖銷(xiāo)重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情況下,需要使用液壓控制閥來(lái)操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置,同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿,馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對(duì)齊。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。

在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。

注意!

當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí),鏈條必須靜止不動(dòng)。

操作液壓控制閥門(mén)向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條,直到有足夠的松馳。

目測(cè)檢查該過(guò)程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開(kāi)始工作,防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。

可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥,使驅(qū)動(dòng)鏈輪周?chē)膹埦o力均衡。

11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:

再拔起鎖銷(xiāo);

用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng),直到鎖銷(xiāo)能插入另一定位孔。

重要安全注釋:

確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。

當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí),絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。

始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊,不要過(guò)度張緊。

第11篇刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

第二條作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備完好,中間槽、鑄石槽內(nèi)無(wú)雜物,箅子、蓋板 ,護(hù)欄完好。

第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內(nèi)煤量,及時(shí)起動(dòng)刮板機(jī),防止積煤過(guò)多。

第四條運(yùn)行時(shí)要巡視檢查設(shè)備及周?chē)渌闆r,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)。第五條運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)處理故障,不準(zhǔn)清理中間槽與鑄石槽中的雜物。

第六條處理設(shè)備故障、維修、保養(yǎng)設(shè)備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時(shí),必須停電、掛牌,做好安全措施。

第12篇刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。

第四條轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過(guò)0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

第五條噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。

第六條噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。

第八條備用噴霧軟管、接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。

第九條啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開(kāi)轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第十條轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)啟噴霧降塵。

第十一條轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。

第十二條在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。

第十三條在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。