第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動(dòng)”位置。
(3)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時(shí),身體與皮帶機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住衣物、手腳等造成損傷。
(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時(shí),嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時(shí),注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。
(5)清理料倉粘料時(shí),要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。
(6)檢修或排除故障時(shí),要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。
(7)利用敲打方式震料時(shí),應(yīng)站在專用平臺(tái)上進(jìn)行,以防摔傷。
(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報(bào)主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時(shí),可先停機(jī)后匯報(bào);現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機(jī)試車。
(9)捅出料口時(shí)應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時(shí),應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。
(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動(dòng)器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。
(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。
(12)處理小篦子上大塊或雜物時(shí),嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。
(13)涉及皮帶機(jī)操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(14)生石灰蓬倉時(shí)處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。
第2篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)點(diǎn)火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后,方可點(diǎn)火。
(3)引送煤氣前,對管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時(shí),必須用co檢測儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時(shí)匯報(bào)、處理。
(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時(shí),必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。
(8) 點(diǎn)火時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時(shí),要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí),面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí),要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時(shí),要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點(diǎn)火。
(13) 突然停煤氣、停電時(shí),立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時(shí),必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須持有安全主管部門開的動(dòng)火證,方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2) 更換篦板及維修時(shí),要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(3) 正常生產(chǎn)時(shí),各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)放灰時(shí),腳嚴(yán)禁站在皮帶及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
(6) 開機(jī)前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號(hào),明確信號(hào)后,在機(jī)旁開機(jī)。
(7) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(8)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。
(9)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修,要使用安全電壓。
第4篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運(yùn)行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號(hào),方可啟動(dòng)操作。
4. 處理事故和清掃時(shí),應(yīng)停電。
5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時(shí),必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號(hào),確認(rèn)安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。
7. 嚴(yán)禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業(yè)時(shí),必須停放在規(guī)定位置。
9. 行車作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開車前，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠，接開機(jī)通知后，方可按順序開機(jī)。
（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示牌。
（4）平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。
（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
（6） 處理圓盤卡大塊時(shí)，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時(shí)，必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī)，注意鐵棍回彈擊傷。
（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。
（8）造球盤啟動(dòng)后，嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。
（9） 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。
（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。
（12） 造球盤需要修理時(shí)，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（13）在造球盤扒打球時(shí)，必須使用專用工具，站在平臺(tái)上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。
（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。
（15）裝卸處理三角帶時(shí)，必須使用專用工具，必須人工操作時(shí)，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。
（16）滅火器材齊全有效。
（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：
①發(fā)生人身事故時(shí)；
②皮帶跑偏調(diào)整時(shí)，有撕毀皮帶的危險(xiǎn)，皮帶開裂要斷時(shí)；
③來料過多，皮帶被壓住時(shí)，電機(jī)冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
（1） 引煤氣前的準(zhǔn)備工作
①確認(rèn)內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準(zhǔn)備好做煤氣爆破試驗(yàn)的工具。
② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認(rèn)
確認(rèn)各閥門靈活可靠。
確認(rèn)點(diǎn)火嘴各個(gè)閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮?dú)獯祾呖诤腿涌陉P(guān)閉。
確認(rèn)主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動(dòng)閘板閥、電動(dòng)蝶閥、安全切斷閥和點(diǎn)火器上部手動(dòng)閘閥開啟。
（2）引煤氣及檢測煤氣
① 打開眼鏡閥。
② 打開手動(dòng)碟閥。
③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗(yàn)。取完樣后，立即關(guān)閉取樣口（必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)）。如試驗(yàn)不合格，應(yīng)間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗(yàn)直至合格。合格后，需重復(fù)做爆破試驗(yàn)，不得少于3次。
（3）點(diǎn)火操作
① 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，打開助燃風(fēng)管道切斷閥及手動(dòng)閘閥，將少量助燃風(fēng)送至點(diǎn)火爐內(nèi)。
將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺(tái)車上點(diǎn)燃。
② 點(diǎn)火
待煤氣壓力達(dá)到5000pa以上時(shí)，開啟點(diǎn)火器中部三至五個(gè)火嘴煤氣閥，引燃煤氣。
觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關(guān)閉點(diǎn)火器上部放散閥。
具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點(diǎn)燃。
調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。
（4）滅火操作
①逐個(gè)關(guān)閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。
② 關(guān)閉電動(dòng)碟閥及電動(dòng)閘板閥。
③ 打開點(diǎn)火器上部的放散閥放散。
④ 如長時(shí)間停車（12小時(shí)以上），須關(guān)閉手動(dòng)碟閥和眼鏡閥。
（5）短時(shí)間停產(chǎn)的煤氣操作
① 關(guān)閉兩側(cè)火嘴，中間留3至5個(gè)火嘴。
②調(diào)整煤氣和空氣流量，使?fàn)t膛內(nèi)保持有少量明火。
（6）注意事項(xiàng)
① 打開火嘴閥門點(diǎn)火時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點(diǎn)火。
②遇停電或停風(fēng)事故時(shí)，應(yīng)執(zhí)行滅火操作。
③如進(jìn)入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動(dòng)火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮?dú)獯祾?，同時(shí)保持助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t膛內(nèi)通風(fēng)。
④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,必須對所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無誤接到信號(hào)后方可開機(jī)。
(3)檢查設(shè)備時(shí),要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物。
(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。
(5)電機(jī)要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機(jī)電設(shè)備,以防觸電。
(6)清理筒內(nèi)粘料時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時(shí)必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。
(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時(shí),戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時(shí)系好安全帶,防止踏空墜落傷人。
(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持安全距離。
(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1.氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車運(yùn)輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個(gè)方向,裝載 高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2.禁止用電磁器械搬運(yùn)氧氣瓶,搬運(yùn)時(shí),必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震 動(dòng),碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。
3.瓶咀凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4.更換氧時(shí),防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時(shí),應(yīng)用四氧化碳清洗。
5.禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6.氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口 10米以外處,不準(zhǔn)正對鐵口和渣口中心線,氧 氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。
7.燒氧氣時(shí),先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。
8.燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開氧氣由小到大,緩慢進(jìn)行。
9.燒渣鐵口時(shí),不準(zhǔn)站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門, 用水冷卻膠管后,方可使用。
10.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11.氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時(shí)必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù)，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
（6）檢查煤氣管道各閥門時(shí)，必須用co測量儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報(bào)工長及時(shí)處理。
（7）突然停煤氣、停電時(shí)，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時(shí)，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開動(dòng)火證方可動(dòng)火。操作時(shí)必須攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
（11）發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時(shí)，必須用co報(bào)警儀監(jiān)測無煤氣后方可進(jìn)入。
（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須停機(jī)進(jìn)行。
第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)操作控制開關(guān)行車前,必須鳴鈴示警。
(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)工作情況。
(4)檢查設(shè)備時(shí),要注意各傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位,以防機(jī)械傷人。
(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴(yán)禁站人。
(6) 單動(dòng)、手動(dòng)作業(yè)時(shí),兩個(gè)斗輪嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。
(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應(yīng)將取料機(jī)退出料場,調(diào)整正常后再取料。
(8)程控作業(yè)中,嚴(yán)禁操作走停、皮帶、斗輪等機(jī)構(gòu)控制開關(guān)。
(9)作業(yè)完畢,長時(shí)間停車,應(yīng)將手動(dòng)夾軌器置于夾緊狀態(tài)。
(10)取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁料耙耙架觸及物料。
(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(12)取料作業(yè)遇堅(jiān)實(shí)物料,必須減少大車進(jìn)給距離。
(13)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第11篇 燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1、 氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車運(yùn)輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個(gè)方向,裝載高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2、 禁止用電磁器械搬運(yùn)氧氣瓶,搬運(yùn)時(shí),必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震動(dòng),碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。
3、 瓶咀凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4、 更換氧時(shí),防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時(shí),應(yīng)用四氧化碳清洗。
5、 禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6、 氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口10米以外處,不準(zhǔn)正對鐵口和渣口中心線,氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。
7、 燒氧氣時(shí),先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。
8、 燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開氧氣由小到大,緩慢進(jìn)行。
9、 燒渣鐵口時(shí),不準(zhǔn)站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門,用水冷卻膠管后,方可使用。
10、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11、 氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第12篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒有放盡時(shí)禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號(hào)收回頂盤。此過程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時(shí)要注意安全,倒車時(shí)確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
