第1篇 燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運(yùn)動件是否正常，各機(jī)械篩是否完好和清潔，多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí)，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。
四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動停機(jī)，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進(jìn)行分級計(jì)量。
五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時(shí)，可用點(diǎn)動開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機(jī)械各部，關(guān)上篩門。
第2篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁無證操作。
2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。
3. 點(diǎn)火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。
4. 嚴(yán)禁點(diǎn)火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。
5. 崗位照明，安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。
6. 檢修時(shí)必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅(jiān)持誰掛誰取。
7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報(bào)警器。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
（1）點(diǎn)巡檢前的安全要求
①在點(diǎn)檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報(bào)警器，兩人以上進(jìn)行。
④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人監(jiān)護(hù)，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時(shí)，必須指定一專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。
⑥點(diǎn)檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
(2)點(diǎn)檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。
②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí)，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點(diǎn)檢結(jié)束后，注意事項(xiàng)
①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。
③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1.氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車運(yùn)輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個(gè)方向,裝載 高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2.禁止用電磁器械搬運(yùn)氧氣瓶,搬運(yùn)時(shí),必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震 動,碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。
3.瓶咀凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4.更換氧時(shí),防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時(shí),應(yīng)用四氧化碳清洗。
5.禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6.氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口 10米以外處,不準(zhǔn)正對鐵口和渣口中心線,氧 氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。
7.燒氧氣時(shí),先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。
8.燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開氧氣由小到大,緩慢進(jìn)行。
9.燒渣鐵口時(shí),不準(zhǔn)站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門, 用水冷卻膠管后,方可使用。
10.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11.氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2) 更換篦板及維修時(shí),要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(3) 正常生產(chǎn)時(shí),各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)放灰時(shí),腳嚴(yán)禁站在皮帶及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
(6) 開機(jī)前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機(jī)旁開機(jī)。
(7) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(8)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。
(9)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修,要使用安全電壓。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
（1） 上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠，方可開機(jī)。
（2）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4）皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。
（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時(shí)或清掃輥篩走廊余料時(shí)，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
（6） 處理大塊及雜物卡住輥?zhàn)訒r(shí)，必須停機(jī)，禁止用手清除大塊及雜物。
（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手，迅速切斷事故開關(guān)。
（8）嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（9）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷揚(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
(3) 堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時(shí)緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
(7)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(8)當(dāng)班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
(9)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
(12)要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動火災(zāi)預(yù)案。
(14) 取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
(15) 取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
(17)嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。
(20)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
(21)嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(25)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第8篇 燒結(jié)單輥破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。
2. 設(shè)備啟動前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物,并將門關(guān)好。
3. 正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時(shí),必須在電除塵關(guān)風(fēng)后進(jìn)行。同時(shí)監(jiān)管燒結(jié)機(jī)自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補(bǔ)充,油脂使用情況登記。
4. 進(jìn)入單輥內(nèi)作業(yè),必須保證燒結(jié)機(jī)尾臺車無料,然后辦理燒結(jié)機(jī)和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。
5. 檢修時(shí)必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰掛誰取。
6. 堵料時(shí),應(yīng)站好位置進(jìn)行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。
7. 向崗位處亂扔雜物,及時(shí)清除有礙行走的積料、雜物和油泥。
8. 明、安全設(shè)施必須齊全完好,有缺陷應(yīng)立即報(bào)告和整改。
9. 如需到漏斗內(nèi)處理事故,必須報(bào)告主控室通知燒結(jié)機(jī)停機(jī),扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛上“嚴(yán)禁啟動“牌,方可進(jìn)行處理。
10. 設(shè)備啟動前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護(hù)裝置的完整,,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
11. 所有密封罩的門、孔必須關(guān)好,捅溜槽和漏斗時(shí),要避開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,選擇站好位置,以免被設(shè)備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。
12. 在處理單輥內(nèi)的積料必須打水前,先要通知關(guān)閉電除塵風(fēng)門,打水時(shí)注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。
13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現(xiàn)鐵雜物從溜槽進(jìn)入環(huán)冷機(jī)等下道工序,要及時(shí)報(bào)主控室通知有關(guān)崗位檢查取出,避免造成事故。
14.在燒結(jié)機(jī)運(yùn)行中,不允許進(jìn)入散料槽內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。
第9篇 某燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實(shí)際,特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報(bào)、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項(xiàng)工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制,須由相關(guān)職能科室審核,并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報(bào)安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴(kuò)建、改造項(xiàng)目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應(yīng)予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實(shí)際補(bǔ)充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下,必須及時(shí)修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時(shí)。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時(shí)。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實(shí)認(rèn)定與實(shí)際情況確不相符時(shí)。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補(bǔ)充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應(yīng)建立檔案,妥善保管,以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感,有相應(yīng)的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能,還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)、安全操作要求較高崗位(設(shè)備)的安規(guī),應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時(shí)每個(gè)安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。
四、 安規(guī)的申報(bào)、審批、頒布
第十八條 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。
(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報(bào)公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批,必要時(shí)也可由安全處報(bào)請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報(bào)批安規(guī)時(shí)應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。
第十九條 報(bào)安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報(bào)批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù),如因特殊情況不能批復(fù),及時(shí)與報(bào)批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時(shí),不得擅自刪除或改動,而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時(shí)答復(fù)。
第二十一條 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報(bào)送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條 在新安規(guī)執(zhí)行生效時(shí),原安規(guī)即同時(shí)自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條 安規(guī)在實(shí)施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時(shí)做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實(shí)施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋并予以糾正。
第二十五條 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任,進(jìn)行考核。
第二十六條 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十七條 各部門未按時(shí)制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個(gè)人擅自修改安規(guī),應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十八條 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn),職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時(shí),按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位(設(shè)備)無工藝(設(shè)備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術(shù)知識、要求和注意事項(xiàng),安全防護(hù)用品的正確使用,設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位(設(shè)備)還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項(xiàng),但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個(gè)崗位專用的設(shè)備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機(jī)等), 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備(如落地式砂輪機(jī)、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨(dú)制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨(dú)編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實(shí)際,切實(shí)可行,不作一些不切實(shí)際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn),不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個(gè),而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī),對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時(shí)間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時(shí)等不確定時(shí)間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第10篇 燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2上下行走要注意腳下，防止滑跌。
3 檢修、倒篩時(shí)現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù)。
4 溜槽堵料時(shí)，要立即停機(jī)，并通知調(diào)度，嚴(yán)禁把手抻入溜槽掏料。
5 運(yùn)行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應(yīng)及時(shí)清除。
6 中間倉除塵放灰時(shí)要由崗位人員操作，嚴(yán)禁臨時(shí)工操作。
7 開機(jī)前應(yīng)先啟動除塵系統(tǒng)，打開水管，并注意除塵效果，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
8 中間倉頂撒料時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入倉下區(qū)域。
9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。
第11篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動,啟動步驟如下:
1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒有放盡時(shí)禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動次序,首先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機(jī),最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時(shí)要注意安全,倒車時(shí)確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機(jī)先打手勢讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。
(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機(jī)具周圍,裝載機(jī)后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機(jī)具。
(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進(jìn)入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機(jī)動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí),必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
