第1篇 裝卸安全操作規(guī)程
1、裝卸過程中存在高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、爆炸、中毒、車輛傷害、環(huán)境污染等危險危害因素,為防止裝卸過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故,制定本規(guī)程,管理人員、裝卸作業(yè)人員、押運(yùn)員、駕駛員、倉庫保管人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2、裝卸前必須對裝卸人員進(jìn)行安全教育或進(jìn)行安全交代,交代有關(guān)安全注意事項及預(yù)防措施。
3、裝卸前必須了解裝卸物品的數(shù)量、規(guī)格、品種(名)、儲存和搬運(yùn)方式,檢查包裝容器是否完好,對包裝容器有缺損、變形的應(yīng)及時作出安全處理,裝車時應(yīng)按先重后輕、先下后上的原則進(jìn)行;卸貨時則按相反順序進(jìn)行,對貴重和有毒有害的物品應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)方式裝卸。
4、裝車或儲存貨物一般應(yīng)采用搭碼的方式堆碼,防止貨物垮落,貨物裝車不應(yīng)超過規(guī)定的高度,倉儲堆碼和臨時堆碼高度一般不應(yīng)超過1.8米,臨時堆碼還應(yīng)做好防雨、防曬措施。
5、裝卸危險化學(xué)品時,還應(yīng)弄清貨物的理化性質(zhì)及其危險性,了解其滅火方法、預(yù)防和防護(hù)措施、中毒和應(yīng)急處理方法等,并現(xiàn)場落實滅火器材、防護(hù)用品,以及解毒藥品和其他應(yīng)急處理的器材、設(shè)施等方可裝卸。
6、裝卸危險化學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技說明書(全標(biāo)簽)的安全注意事故,一般應(yīng)輕拿輕放,避免撞擊、重壓、磨擦、傾倒,禁止用釵車、鏟車、翻斗車、自行車裝卸和搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品。
7、易燃液體(如甲醇)的裝卸應(yīng)與所裝卸的棧臺和儲罐保持足夠的安全距離,一般裝卸棧臺與儲罐,棧臺與槽車均應(yīng)保持13-15米的安全距離。槽車裝卸時應(yīng)確保靜電接地良好,避開高溫時段,在裝卸時禁止啟動車輛。裝卸前裝卸人員、司機(jī)、押運(yùn)員等應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、禁帶火種,作業(yè)現(xiàn)場禁止有其他可能產(chǎn)生明火的作業(yè);裝卸前應(yīng)檢查輸料管線是否有破損,接口是否牢靠,接地是否良好,品名與規(guī)格是否相符,禁止使用非金屬管罐裝易燃液體,必須采用非金屬管輸送易燃液體時,必須采取可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬網(wǎng)絲,并可靠接地;裝卸時應(yīng)按hg/t2003-92《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》附a和附錄b的要求嚴(yán)格控制易燃液體的流速和靜置時間,防止靜電危害,采用壓罐的應(yīng)使用惰性氣體,采用泵罐的用符合防爆等級要求;裝卸時,液體應(yīng)從槽車或容器底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?裝卸時,駕駛員、裝卸人員、押運(yùn)員、倉庫管理人員不得脫離崗位。
8、裝卸有毒有害品、腐蝕品,裝卸人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,沒有勞動防護(hù)措施,不得裝卸、搬運(yùn)過重易產(chǎn)生粉塵的,還必須配戴防塵口罩。
9、車輛未停穩(wěn),裝卸人員不得上車裝卸,裝貨后司機(jī)、押運(yùn)員必須先檢查周圍及車底是否有貨物、人員及其他障礙物,貨物是否捆扎牢靠,防雨防曬措施是否落實,并在啟動前嗚喇叭三聲。
10、如果有毒有害品、腐蝕品接觸到皮膚和眼等部位,應(yīng)立即用大量清水清洗,出現(xiàn)中毒和灼傷癥狀立即就醫(yī)。
11、危險品和貴重物品的裝卸應(yīng)制定安全可靠的裝卸方案,并經(jīng)批準(zhǔn)。
12、用釵車裝卸貨物時,應(yīng)使用托架,并防止貨物滑落。
13、押運(yùn)員、管理人員加強(qiáng)裝卸現(xiàn)場的監(jiān)督,督促裝卸人員做好安全防護(hù)工作,保證裝卸安全。
14、裝卸人員必須服從管理、聽從指揮、做好裝卸安全工作。
第2篇 碼頭裝卸工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、高處作業(yè)及自身防護(hù)安全確認(rèn)制。
2作業(yè)前，應(yīng)知貨物質(zhì)量、重心和套扣位置，并確認(rèn)解梆，吊具系扣連接正確，與鄰邊貨物有無接觸、擠壓或碰撞的可能；不可使用有缺陷的工器具，且每2小時檢查一次工器具的使用情況；起吊笨重、長大貨物，其上升不宜過高，謹(jǐn)防游蕩滑落，禁止用手關(guān)下掏拉吊具，謹(jǐn)防吊具彈出傷人。
3艙內(nèi)做關(guān)時，應(yīng)選擇恰當(dāng)安全位置，不可在關(guān)路、關(guān)下、死角等危險處作業(yè)，并注意關(guān)內(nèi)動向，主動避讓關(guān)內(nèi)吊物，起重吊臂下嚴(yán)禁站人或作業(yè)。
4卸船作業(yè)時須分系分層卸貨，掛鉤時手不得放在鉤頭下面，上下船艙時手要抓牢扶梯、腳要踩實；快口、直角、易滑貨物應(yīng)有襯墊確認(rèn)安全后方可起吊；圓形貨物橫堆時須用木頭或其他物品塞住，謹(jǐn)防滑動。
5艙內(nèi)穩(wěn)關(guān)要等貨物松到人的胸部以下方可上前穩(wěn)關(guān)，且站位應(yīng)在關(guān)路兩側(cè)；摘掛鉤時，應(yīng)與起重司機(jī)及指揮手協(xié)調(diào)配合，站位應(yīng)避開關(guān)路方向，空鉤頭不得隨手亂拋，謹(jǐn)防鉤頭扎手。
6貨物上行走，應(yīng)注意腳下空檔，頭、手不得伸進(jìn)貨物空檔狹逢間，謹(jǐn)防踏空墜落、貨物擠壓傷人。
7艙內(nèi)配合機(jī)械清艙作業(yè)時，應(yīng)主動避讓，謹(jǐn)防機(jī)械傷人；禁止同一艙內(nèi)既用抓斗，又用機(jī)械及人力同時作業(yè)；高處作業(yè)須佩掛安全帶。
第3篇 鹽酸硫酸裝卸安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動安全防護(hù)用品。戴好安全防護(hù)手套、化學(xué)安全防護(hù)面罩、穿耐酸堿橡膠皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水
2、每天班前崗位人員必須參加班前會,講解安全注意事項,對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。
3、操作人員必須遵守公司各項安全管理制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,服從安排,嚴(yán)格管理。
4、每天準(zhǔn)確登記鹽酸、硫酸的出入量,準(zhǔn)確記錄上報公司及相關(guān)管理部門。
5、工作中存在hcl、so2、so1濃硫酸等有毒有害,強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。
6、裝卸時應(yīng)準(zhǔn)備好妥善應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
7、對裝運(yùn)過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的,嚴(yán)禁用于罐裝鹽酸、硫酸。
8、在給受酸車裝酸前,必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。
9、檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效,閥門是否關(guān)嚴(yán),方可罐裝。
10、放酸場所內(nèi)5米嚴(yán)禁站人,裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好,保障運(yùn)輸中安全。
11、放酸時要慢開閥門,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。
12、放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場,密切注意酸罐硫酸容量情況,放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖
13、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第4篇 線路工裝卸、搬運(yùn)鋼軌、枕木、道碴安全操作規(guī)程
1、鋼軌裝卸、搬運(yùn)必須使用軌鉗、拉軌鉤繩、翻軌器和撬棍等工具，嚴(yán)禁扛運(yùn)，遠(yuǎn)距離禁止用手抓運(yùn)、抱運(yùn)。近距離抓運(yùn)必須有專人指揮，統(tǒng)一號令，抓軌人員必須思想集中，齊抓齊放。超短距離橫移和縱移鋼軌，人員應(yīng)騎鋼軌站立，號令一致，齊起齊落。
2、用撬棍翻轉(zhuǎn)鋼軌必須由技術(shù)熟練的人員操作，多人（兩人及以上）同時操作時必須動作一致。
3、裝卸12.5米長度鋼軌使用滑軌不得少于2根，25米長度不得少于4根滑軌。
4、拉軌人員走行的道路必須通暢、平整無障礙，并專人指揮，速度一致。
5、抬運(yùn)鋼軌使用的繩索、軌鉗、抬杠要牢固，平均每人擔(dān)負(fù)的重量不得超過60公斤。抬運(yùn)鋼軌距離不宜大于50米；抬運(yùn)鋼軌的跳板應(yīng)符合：
（1）坡度不陡于1：3，兩端必須支牢放穩(wěn)；
（2）厚度不得小于65毫米；
（3）寬度不得小于400毫米；
（4）表面有防滑設(shè)施，冬季施工要清除冰雪并加防滑設(shè)施；
（5）跨度大于4米時，中間須加支撐。
6、單人扛運(yùn)木枕要有固定人員搭肩，扛到指定地點后應(yīng)先將木枕一端著地，使木枕豎立，然后放下，不得聳肩摔擲，避免碰撞他人。
7、夏季裝卸、搬運(yùn)防腐木枕，宜在早晚氣溫較低時進(jìn)行，施工時應(yīng)涂防膚霜、膏。
8、抬運(yùn)普通混凝土枕不得少于4人，抬運(yùn)混凝土橋枕、岔枕應(yīng)增加人員。
9、人工卸完道碴車須關(guān)好車門，并按限界要求進(jìn)行清道。卸車時不得站、坐在車幫上和兩端端板上。卸車時應(yīng)對稱卸下，避免偏載造成翻車。
第5篇 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程
1、檢查罐車安全附件：安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠，緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。
2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。
3、把罐車停隱后，熄來發(fā)動機(jī)，拉緊手剎。
4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。
5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通，接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞，裝卸軟管有無壞損。
6、罐車裝車時
1先打開罐車氣相閥門，再打開罐車充裝后的液相閥門。
2打開儲液罐液相閥門。
3啟動壓縮機(jī)，（罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力）液化石油氣由儲罐裝到罐車中。
7、罐車卸車時
1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。
2儲罐進(jìn)液一般不宜兩臺儲罐同時進(jìn)液。
3先開啟儲罐的液相閥門，再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。
4檢查罐車壓力，當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力高時，打開罐車液相閥門啟動壓縮機(jī)卸車；當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力低時，啟動壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車（罐車壓力與儲罐壓力差）
8、裝卸車時不能開收音機(jī)，不能在站內(nèi)維修車輛。
9、卸車過程中，操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場，時時檢查運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。
10、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管（先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時，才能卸掉氣、液相軟管）拆除接地線。
11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用，汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝，卸車時不得用空氣加壓，亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液，用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。
12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè)，附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素，立即停止裝卸作業(yè)。
13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄，見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”（參考件）駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件，是否妥善分離，才能啟動車體。
第6篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱和性質(zhì)，確定安全注意事項。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運(yùn)的方式搬運(yùn)，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運(yùn)氣瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽，以免在搬運(yùn)過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時，氣瓶碼放高度不應(yīng)超過5層，不應(yīng)超過車廂的高度，瓶口一律朝右側(cè)碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點，地面平整，放置時將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當(dāng)需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升或降落的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，上下呼應(yīng)，姿勢正確，輕舉輕放，嚴(yán)禁在舉放時拋、扔，在放、落時滑、摔引發(fā)事故。
第7篇 清車裝卸工安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《裝卸工一般安全守則》。
第二條必須熟悉翻車機(jī)系統(tǒng)、螺旋卸車機(jī)系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。
第三條嚴(yán)禁攀扒車輛以車代步。
第四條清車時:
1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。
2、作業(yè)時不準(zhǔn)向車內(nèi)車下扔工具。
3、不準(zhǔn)坐車幫和在車幫上站立行走。
4、不準(zhǔn)由車門上下車;不準(zhǔn)披著衣服上下車。
5、注意拉車信號,不準(zhǔn)跨越車廂。
6、不準(zhǔn)在翻車機(jī)平臺上人力扒車。
第五條螺旋卸車機(jī)離開車廂后方可進(jìn)行清車作業(yè)。
第六條打車門時:
1、檢查車輛的車門,不準(zhǔn)打缺少門軸銷或損壞的車門,打門時身體必須閃開車門正面。
2、打車門必須使用專用工具。
3、清車完畢后必須將車門關(guān)閉好。
第8篇 押運(yùn)員、裝卸工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，配戴適用的防護(hù)用品。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、放車箱檔板時，要兩人配合，輕輕放下，防止打傷。
4、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。裝卸車滾動氣瓶時，氣瓶應(yīng)站穩(wěn)后方可松手，防止氣瓶跌倒，對人體造成傷害。
5、裝車時產(chǎn)品標(biāo)識不清的不裝車，化學(xué)性質(zhì)相抵觸的不得裝車，不合格氣瓶不裝車，裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。
6、裝氣瓶時，立放車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上，臥放時，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度，裝好的氣瓶應(yīng)妥善固定。
7、裝卸氣瓶時，必須輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰或與其他堅硬物體碰撞，避免造成對作業(yè)人員手腳的傷害，嚴(yán)禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。
8、不得使用電磁起重機(jī)吊裝氣瓶，不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運(yùn)氣瓶，必須將氣瓶裝入集裝箱或堅固的吊籠內(nèi)。
9、用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運(yùn)時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
10、卸車時，應(yīng)首先檢查墊塊，防止氣瓶、物品滾動、墜落。
11、卸氣瓶時，下面應(yīng)鋪放膠皮等緩沖物。
12、夏天裝運(yùn)氣瓶時應(yīng)有防曝曬設(shè)施。
13、裝卸場地不準(zhǔn)吸煙。
14、裝卸危險化學(xué)品應(yīng)注意物品交接數(shù)量。
15、機(jī)械裝卸注意配合操作，防止人身傷亡事故發(fā)生。
第9篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進(jìn)入粗苯存儲區(qū)。
2、現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得有產(chǎn)生火花的碰撞。
3、裝運(yùn)粗苯時，應(yīng)站在上風(fēng)，避免吸入苯氣。
4、卸車完畢應(yīng)立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應(yīng)立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機(jī)、無繩電話等可產(chǎn)生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準(zhǔn)。
第10篇 地面炸藥儲存庫裝卸、運(yùn)輸、儲存安全操作規(guī)程
1、裝卸火藥要有專人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸火藥要有專人押運(yùn)。
2、裝卸和押運(yùn)火藥的人員，必須經(jīng)過安全知識學(xué)習(xí)和考試合格后發(fā)給合格證方準(zhǔn)工作。
3、裝卸火藥必須輕拿輕放，嚴(yán)防沖擊和劇烈震動；裝雷管時，車箱底必須墊軟墊。
4、運(yùn)輸火藥的車輛，不準(zhǔn)混裝其它物品，有關(guān)人員不準(zhǔn)乘坐、不準(zhǔn)在交叉路口、人多聚集的地方和車庫內(nèi)停留。
5、火藥不準(zhǔn)倒放和豎放，裝車高度不準(zhǔn)超過車輛或花車并用防雨防潮布覆蓋，捆綁牢固。
6、同一地點裝卸，同車輛運(yùn)輸嚴(yán)禁裝載兩種以上爆炸品。
7、火藥運(yùn)到井口后，要立即裝車運(yùn)往井下，從裝入車內(nèi)起到運(yùn)往應(yīng)到地點，時間不超過兩個半小時（絞車事故或檢修除外）。
8、往井下運(yùn)送火藥時，井口運(yùn)搬人員必須事先通知有關(guān)絞車司機(jī)和井上下信號人員，保證火藥車輛優(yōu)先發(fā)行，不準(zhǔn)在井口停留。
9、炸藥在吊桶內(nèi)的高度，不準(zhǔn)高出吊桶，裝雷管的吊桶加墊膠皮和麻袋，運(yùn)行速度不超過１m/秒。
10、禁止在交接班、人員上下井時間內(nèi)運(yùn)送火藥，攜帶火藥人員，亦不準(zhǔn)在交接班上下井和在井筒上下。
11、產(chǎn)品按生產(chǎn)批號成垛堆放,不同規(guī)格的民用爆破器材應(yīng)分垛堆放。
12、倉庫內(nèi)裝運(yùn)的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點通道寬度不小于0.8m,通道上嚴(yán)禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應(yīng)小于0.3m,堆垛之間距離不應(yīng)小于0.1m.
13、堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應(yīng)大于1.8m,雷管不應(yīng)大于1.6m。
14、爆破器材倉庫做到防潮、防凍、防雷、防洪、防火、防鼠、防蟲、防盜、防破壞和庫內(nèi)無塵土,無禁物,無滲水。庫內(nèi)設(shè)置干濕溫度計表。
15、要做到庫存產(chǎn)品帳物相符,帳卡相符,出入庫產(chǎn)品必須進(jìn)行登記并做到日清月結(jié)。
16、產(chǎn)品出入庫必須做到審批手續(xù)齊全,準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真填寫出入庫記錄,按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。
17、對庫區(qū)的消防設(shè)備,通訊設(shè)備,報警裝置和防雷裝置,防護(hù)犬應(yīng)經(jīng)常檢查。
第11篇 爆炸物品搬運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程
一、裝卸人員必須懂得民爆物品的安全常識，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁拋擲，拖拽民爆物品或在包裝箱上踩踏。
二、裝卸人員在作業(yè)時，不準(zhǔn)穿戴化纖衣物或穿帶釘子的鞋，不準(zhǔn)攜帶火具、火種；裝卸電雷管時，現(xiàn)場不準(zhǔn)有帶電的設(shè)備。
三、遇暴風(fēng)雨或雷雨時，禁止進(jìn)行裝卸作業(yè)。
四、汽車裝卸時，車輛必須熄火、制動，駕駛員不準(zhǔn)離開駕駛室。
五、民爆物品的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層。
六、包裝破損，數(shù)量不清的民爆物品不準(zhǔn)發(fā)運(yùn)和入庫。
七、如包裝損壞需要更換包裝時，必須經(jīng)技術(shù)人員鑒定后在指定地點操作，不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)或裝卸過程中處理。
八、裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)場所必須清理干凈；不能遇留民爆物品。
九、押運(yùn)員和庫管員必須對民爆物品搬運(yùn)裝卸實行全過程監(jiān)督。
第12篇 原料裝卸崗位安全操作規(guī)程
1嚴(yán)禁在垛與垛之間跨越，不得從垛上隨意向地面扔墊軌。
2鋼坯垛碼放不許超過30層，且不得傾斜、懸空。每垛（東西兩側(cè)）應(yīng)碼放整齊，錯位應(yīng)小于100mm。（南北側(cè)）應(yīng)小于100mm。
3遵守起重安全操作規(guī)程，與天車配合時，聯(lián)系信號應(yīng)明確，起吊時所有人員必須處于安全位置。
4注意來往車輛，按規(guī)定信號與司機(jī)聯(lián)系，裝卸車車位嚴(yán)禁停放無裝卸任務(wù)的無關(guān)車輛。
5 卸車時距作業(yè)車11.5m以上，掉在地上的鋼坯要及時清理、放好。
6上料時所吊鋼坯應(yīng)少于5支，卸車時不許超過5支。
