第1篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)
一、操作規(guī)程:
1、焊機(jī)操作人員必須持證上崗。
2、每次開機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查焊機(jī)是否正常。
3、焊接參數(shù)的應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,不得隨意更改。
4、當(dāng)機(jī)器故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知有關(guān)人員前來處理。
5、應(yīng)定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和其它維護(hù)工作,且每周不少于一次。
6、不用機(jī)器時(shí),關(guān)閉電源。
二、安全注意事項(xiàng):
1、使用前電源線及電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象。
2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時(shí),先把容器內(nèi)部清洗干凈,再進(jìn)行焊接工作。
4、機(jī)器應(yīng)置于干燥的地方,露天放置時(shí)應(yīng)加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng),將物件擺放整齊。
第2篇 逆變電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1. 工作前
1. 1參加焊接的工作人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)教育,考試合格,取得合格證,并經(jīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。
1. 2進(jìn)行焊接工作時(shí),操作人員應(yīng)穿戴安全專用工作服、絕緣鞋等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品,衣著不得敞領(lǐng)卷袖。
1. 3焊接場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明(501001m/m2)應(yīng)采取措施排除有害氣體,粉塵和煙霧等。
1. 4焊機(jī)工作條件應(yīng)保持在40℃以下,相對(duì)溫度85℃以下,同時(shí)周圍不能有易燃易爆物。
1. 5焊機(jī)外殼需接地良好,接地截面應(yīng)≥6mm2。
1. 6焊機(jī)連接配電板或?qū)S瞄_關(guān)的電線必須有良好的絕緣,電線截面足夠大。
1. 7焊機(jī)和電纜接頭處螺絲必須擰緊。
1. 8焊機(jī)外殼工作前,應(yīng)嚴(yán)禁接地。
2. 工作中
2.1進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)有防止觸電,爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,防止灼傷等措施。
2.2進(jìn)行焊接工作時(shí),必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時(shí),必須采取積極防護(hù)措施。
2. 3在焊接地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易煤油燃易爆物品,無法清除時(shí),必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。
2.4嚴(yán)禁在帶有壓力的窗口或管道、運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。
2.5在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū),貯油的油區(qū)進(jìn)行焊接,必須嚴(yán)格執(zhí)行氫油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。
3. 工作后
3.1焊接工作結(jié)束后,必須切斷電源,仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍的防護(hù)措施,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離去。
第3篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程5
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。
5、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
6、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
10、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
12、高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
13、電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。
14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4ω。
15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
17、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18、清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
19、在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
20、作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第4篇 硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容:
1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時(shí),應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機(jī)無異響。
4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,在灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。
14.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
補(bǔ)充內(nèi)容:
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第5篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
4.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
5.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
7.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
9.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
10.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。
11.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
第6篇 選礦廠檢修車間電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1崗位描述
電焊機(jī)的安全使用。
2一般規(guī)定
2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
2.2?現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.3?高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2.4?當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
2.5?對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
2.7?當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
2.9?使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
2.10?次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全;無松動(dòng)或損壞。
2.11?多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相—載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
2.12?移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1?電焊機(jī)使用電纜技術(shù)參數(shù):
截面 | 外徑 | 重量 | 載流量 |
16 | 10.26 | 219 | 243.27 |
25 | 11.67 | 317 | 343.34 |
35 | 12.92 | 426 | 452.9 |
50 | 15.17 | 592 | 630.5 |
70 | 17.9 | 790 | 861.32 |
95 | 19.95 | 1066 | 1137.22 |
120 | 22.42 | 1348 | 1437.75 |
150 | 24.75 | 1649 | 1782.75 |
185 | 1984 |
3.2?電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機(jī)的說明書。
上一頁(yè)12下一頁(yè)4焊接前準(zhǔn)備:
4.1?檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.2?檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。
4.3?確定電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m,如特殊需要時(shí),也不得超過50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
4.4?在使用交流電焊機(jī)時(shí),使用前應(yīng)檢查確定初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。
4.5?直流電焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
4.6?直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
5焊接中程序
5.1?應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
5.2?在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級(jí)60c、b級(jí)80c,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。
5.3?在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.4?必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
5.5?焊接時(shí)因連續(xù)使用大久而造成電焊機(jī)過熱時(shí),應(yīng)稍停止作業(yè)。
5.6?清除焊縫焊渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。
6特殊情況處理
6.1?焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
6.2?施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
7停車操作
7.1?完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
7.2?露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。
7.3?不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí)間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。
8安全注意事項(xiàng)
8.1?電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。
8.2?直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
8.3?硅整流電焊機(jī)使用時(shí),必須先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。
8.4?嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
第7篇 電焊機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得上崗證,方可操作,嚴(yán)禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。
2、 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、防雨、防潮、安全的位置,放置要平穩(wěn)。
3、 電焊機(jī)的主電源進(jìn)線必須安裝專用漏電安全防護(hù)裝置。同時(shí),每班作業(yè)前,必須檢測(cè)其安全性能是否完好。否則,進(jìn)行更換合格漏電保護(hù)器后,再進(jìn)行作業(yè)。
4、 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。
5、 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30米,如特殊需要,也不得超過50米,導(dǎo)線如有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。電焊線通過道路時(shí),必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。
6、 交流電焊機(jī):初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分;次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。
7、 在焊接過程中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí),使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。同時(shí),應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接技術(shù)工藝,不允許超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁采用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
8、 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
9、 禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè),在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)注意不得使焊機(jī)搭鐵線誤觸到吊運(yùn)的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。
10、 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近,任何情況下,嚴(yán)禁焊接回路電流通過油缸、軸承或?qū)蚱鳌?/p>
11、 如果條件有限,必須在潮濕處施焊時(shí),必須在作業(yè)前檢查電焊機(jī)的漏電保護(hù)功能是否完好。操作人員應(yīng)站在絕緣木板上,必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人看護(hù)。
12、 清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛濺傷眼。同時(shí),不能對(duì)著在場(chǎng)的人員敲打焊渣。
13、 焊接作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān),切斷電焊機(jī)主電源,清理作業(yè)場(chǎng)所,分別清理歸整好焊把線以及電源線。
第8篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第9篇 立點(diǎn)式電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
程序文件規(guī)定了立點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程的方法,以達(dá)到使設(shè)備狀況良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對(duì)環(huán)境造成污染。
2 適用范圍
公司內(nèi)立點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)。
3 規(guī)程內(nèi)容
3.1 點(diǎn)焊機(jī)控制器后蓋必須關(guān)緊。
3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護(hù)用具(防護(hù)鏡、手套、工作帽等)。
3.3 在更換電極帽和校對(duì)上下?lián)岆姌O頭時(shí)必須關(guān)閉焊接電源開關(guān)。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。
3.4 在機(jī)器人不明原因無法使用時(shí),立即關(guān)掉電源開關(guān)通知班長(zhǎng)處理。
3.5 在焊接粘件時(shí),應(yīng)將機(jī)器人電源關(guān)閉再處理。
3.6 定期檢查焊機(jī)的連接固定螺栓,確認(rèn)其狀態(tài)良好、沒有松動(dòng)。
3.7 定期檢查三聯(lián)件潤(rùn)滑油是否不低于1/4。
3.8 機(jī)器人投入工作前必須確認(rèn)焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。
3.9 嚴(yán)禁在機(jī)器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。
3.10 工作前必須確認(rèn)循環(huán)水閥門打開,循環(huán)迅速。
3.11 工作中出現(xiàn)槍臂或溫度超過手承受能力,關(guān)閉電源并通知維修人員處理。
3.12 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動(dòng),清理焊機(jī)機(jī)身灰塵、油污。
3.13 本機(jī)必須專人操作,禁止無關(guān)人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!
4 環(huán)境規(guī)程
4.1 對(duì)焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時(shí)進(jìn)行清理對(duì)設(shè)備要及時(shí)清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。
4.2 夜間焊接時(shí)要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。
第10篇 施放置式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的放置方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
4、當(dāng)斷臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。
5、運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防寸、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除消除楞燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第11篇 電焊機(jī)安全使用操作規(guī)程
第1條電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
第2條電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
第3條交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
第5條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。
第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在容器內(nèi)輸入氧氣。
第8條焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
第10條更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第12條多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。
第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
第14條二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。
第15條雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。
第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
第17條工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐)。
第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
第19條電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第20條電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。
第12篇 交流電焊機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、電焊機(jī)在使用前一定要檢查各接線點(diǎn)是否擰緊,閘刀是否合牢,否則因接觸不良,不但會(huì)造成電能損耗,還會(huì)致使焊機(jī)過熱和接線板燒壞,工作時(shí),必須戴面罩和手套及腳套,清渣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。
二、焊機(jī)的外殼應(yīng)有可靠接地,電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。
三、從焊機(jī)連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜,當(dāng)焊機(jī)距離工作地較遠(yuǎn)時(shí),焊接電纜截面必須增大,更不允許用鐵板及鐵件充當(dāng)焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時(shí),焊接電流不得超過270a,否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒,影響焊接質(zhì)量,損壞焊機(jī)焊鉗。
四、焊機(jī)的電源是危險(xiǎn)電壓(ac380v),又是帶負(fù)荷啟動(dòng),合閘時(shí)不應(yīng)正面對(duì)著閘刀,要轉(zhuǎn)身后再合閘,工作中不可以用手觸摸電源線。臨時(shí)離開時(shí),必須切斷電源。不得在有汽油,煤油和一切易燃品附近進(jìn)行工作,在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)考慮通風(fēng)是否良好。
五、在清楚鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,工作完畢后清理場(chǎng)地。
六、在日常維護(hù)中應(yīng)保持焊機(jī)周圍場(chǎng)地清潔,并經(jīng)常檢查個(gè)接點(diǎn)是否擰緊,周身螺絲是否有松缺,以保證接頭接觸良好。
七、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),并做好記錄。
八、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。