第1篇 ys35型鑿巖機操作規(guī)程
1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時，應拆機清洗重裝，應注意機器兩長螺桿擰緊均勻，防止“單邊”，可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn)，檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2、裝接氣管、水管之前，要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈，以免進入機內(nèi)損壞零件。
3、接連風管要擰緊，以保證安全可靠。
4、注油器要儲有足夠的潤滑油，調(diào)節(jié)好油針，控制適當?shù)挠土浚员ＷC機器的充分潤滑，嚴禁無油作業(yè)。
5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠，以防沖脫傷人。機器啟動前，調(diào)壓閥應扳在關閉位置，以免一旦開動時氣腿突然伸長，造成意外事故。
6、機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、當機器上伸到最高位置時，要及時退機(下降)，以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋，使鋁氣管螺紋垮絲，或拉緊螺栓松動，造成氣腿無力乃至損壞。
8、謹防突然斷釬，一旦發(fā)生斷釬時，應眼明手快，用手按住扶持手把上的放氣按扭，減少機器向上沖力，防止事故發(fā)生。
9、氣腿推進缸為路鋁合金管，應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū)，防止巖石砸壞。
10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動，以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時，不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11、工作氣壓不宜太高，以免增加操作強度和損壞機件。
第2篇 7655氣腿式鑿巖機操作規(guī)程
1 . 使用之前需檢查機體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉(zhuǎn)動套是否靈活,機內(nèi)是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。
2 . 鑿巖機上供氣關管之前,需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內(nèi)使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。
3 .鑿巖機開動時應先開小車運轉(zhuǎn),在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn),更不應長時間開全車空運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。
4 . 鑿巖機在正常運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內(nèi)部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。
5 . 鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。
6 .鑿巖機體內(nèi)零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉(zhuǎn),嚴禁無潤滑油作業(yè)。
7 .鑿巖機運轉(zhuǎn)中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業(yè)時,應保持1米以上的安全距離。
8 .修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。
第3篇 7655鑿巖機操作規(guī)程
1、新使用前必須拆卸清洗,重新安裝時應加注潤滑油,并在低壓下(3kg/cm )轉(zhuǎn)10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2、使用前,應吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機內(nèi)。同時檢查各部位螺絲、操作手柄是否緊固、靈活,避免機件松脫傷人,保證機器正常運轉(zhuǎn)。
3、開機前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油,并調(diào)好油閥。打眼中,應每隔一小時向注油器內(nèi)注油一次,不準無油作業(yè)。
4、機器開動時以小開動,在氣腿頂力逐步增大的同時,逐漸開全車。不準在氣腿壓力最大時開全車,更不準長時間開全車空運轉(zhuǎn),以開車撥針為宜。
5、鉆孔后應先拆掉水管進行輕運轉(zhuǎn),吹凈機器內(nèi)存的水滴,以防鉆內(nèi)部件銹蝕。
6、供氣管內(nèi)的氣壓應保持5-6kg/cm 。
7、嚴禁干打眼,不準掉水針作業(yè)。
8、在打眼過程中,應注意以下要點:
(1)一條線。釬子、風鉆、氣架必須保持在一條線上。
(2)中心轉(zhuǎn)。在打眼中,必須保持釬子在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn),掌握好進氣量。
(3)靠邊站。人要站在風鉆的后側(cè)方,以便斷針時迅速抱住鉆機,避免傷人。
(4)給水適量。根據(jù)巖石軟硬度調(diào)整水量,以流出稀漿為宜。
9、遵守交接班制度,愛護設備,鉆孔完后應將鉆機及其他設備移到安全地點,防止損壞設備。
第4篇 風動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術交底
1.風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
2.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3.使用前,應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
5.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8.風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
11.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
12.使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15.在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。
第5篇 潛孔鑿巖機安全操作規(guī)程
第一條 起動主機前須確認旋回機的各閥門和控制均處于正常位置。
第二條 將機旁控制箱上的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到遙控位置。
第三條 確認主機的操縱方式已轉(zhuǎn)到駕駛臺操縱。
第四條 確認駕駛臺操縱手柄在“中立”位置。
第五條 確認離合器脫開。
第六條 主機起動后，應檢查下述四點：
1、液壓油及潤滑油壓力、溫度。
液壓泵壓力：
非轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—5 mpa
轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—21 mpa
液壓馬達壓力：≤21 mpa
離合器嚙合狀態(tài)下壓力：1.4—1.5mpa
潤滑油壓力：0.3—0.5 mpa
冷卻器入口油溫：10—65℃
冷卻器出口油溫：10—55℃
冷卻器出口水溫：＜30℃
2、無任何漏泄。
3、無任何異響。
4、旋回轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動。
第七條 停船超過3天，起動前應先用機旁手搖泵以30次/分的速度注油5分鐘，或用輔助轉(zhuǎn)舵泵注油。
第6篇 電動鑿巖機安全技術操作規(guī)程
一、啟動前，應檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn)；當轉(zhuǎn)向不對時，應倒相更正。
三、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉(zhuǎn)正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與后退，都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
七、鉆孔時，應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機檢查。
九、移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第7篇 ys35型鑿巖機:操作規(guī)程
1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2、裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內(nèi)損壞零件。
3、接連風管要擰緊,以保證安全可靠。
4、注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業(yè)。
5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調(diào)壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6、機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8、謹防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。
9、氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。
10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11、工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。
第8篇 鑿巖機工安全技術操作規(guī)程
1、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
（1）通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
（2）認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
（3）檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
（4）天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（5）必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設計施工。
（6）工作時必須保證照明良好。
2、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風。
3、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
4、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼）要開半風門，把釬人躲開后才準開全風，換釬不要開全風門，操做要準、穩(wěn)。
5、打眼者要站在風鉆的右側(cè)，手扶風鉆，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
6、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留，不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。
7、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
8、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
9、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
10、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
11、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
12、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
13、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第9篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程
1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
4.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
7.風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓。
9.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
10.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
16.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。
第10篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè),手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第11篇 電動鑿巖機:安全技術操作規(guī)程
一、啟動前,應檢查全部機構(gòu)及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。
二、通電后,釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn);當轉(zhuǎn)向不對時,應倒相更正。
三、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉(zhuǎn)正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管,方可開眼鉆孔。
五、鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與后退,都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機完全停止后,方可換向。
六、鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
七、鉆孔時,應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。
八、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響,應立即停機檢查。
九、移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。
第12篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底
1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
5．開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8．風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉(zhuǎn)中，當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18．作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關閉風管閥門。
