第1篇 臺鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）臺鉆
1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi)，鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。
3、臺鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。
4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大，以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人；鉆通孔時，工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削。
8、鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時，須用專用鉆頭扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時離開時必須停機(jī)，再開機(jī)時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
11、臺鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手清理切屑。
12、鉆削完后，將工作臺降到最低位置，切斷電源。清理擦拭鉆床，零件堆放及工作場地須保持整潔安全，工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
（二）手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定，正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng)，如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時，應(yīng)立即停止使用，交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊，開始時應(yīng)輕輕加壓，鉆孔鉆桿保持直線，不得翹板或過分加壓，以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔，只許用手頂托鉆把，不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
7、手電鉆使用完后，及時收拾妥善保管或交回庫管。
第2篇 臺鉆手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)臺鉆
1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi),鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。
3、臺鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。
4、工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時,工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削。
8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時,須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時離開時必須停機(jī),再開機(jī)時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
11、臺鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測量工件,不得用手清理切屑。
12、鉆削完后,將工作臺降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場地須保持整潔安全,工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
(二)手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng),如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
7、手電鉆使用完后,及時收拾妥善保管或交回庫管。
第3篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程
1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。
2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3 超手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。
4 嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作！
5 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！
6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7 工作完畢后清理鉆屑。
8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。
9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。
第4篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3超手力負(fù)荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作!
5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!
6砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
第5篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時,取得指導(dǎo)老師同意可例外)。
6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第6篇 臺鉆操作規(guī)程2
臺鉆操作規(guī)程(二)
1.調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。
2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。
3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。
4.切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時,應(yīng)停鉆斷屑。
5.在臺鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6.嚴(yán)禁戴手套操作。
第7篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里，操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾，手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。
3、工作時精力要集中，嚴(yán)禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。
5、將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。
6、鉆孔時工作臺面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。
第8篇 工貿(mào)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
7 .機(jī)床開動后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第9篇 臺鉆操作規(guī)程
1. 調(diào)整臺鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。
2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動或隨鉆頭帶起。
3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。
4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長度超過100毫米時,應(yīng)停鉆斷屑。
5. 在臺鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6. 嚴(yán)禁戴手套操作。
第10篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長同意不得擅自使 用，使用臺鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品；
3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm，調(diào)整高度時必須握緊手把；
3.4 使用時工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；
3.5 將要鉆透時壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手悶子；
3.7 鉆孔時精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場；
3.8 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報(bào)告；
第11篇 多功能臺鉆安全操作規(guī)程
1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
2.在開動機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動工作臺進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動靈活。
3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。
4.主軸箱升降時,必須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。
5.鉆孔時,應(yīng)先松開套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來位置。
6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時,需將螺母旋轉(zhuǎn)松開退向右邊。
7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時,避免切削落入橫向移動導(dǎo)軌及絲杠上。
8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時,應(yīng)將電動機(jī)立即停止,待電動機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。
9.操作時嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。
10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。
第12篇 工業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
工業(yè)臺鉆
3、采用工業(yè)臺鉆鉆孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。
3.4不得超過機(jī)床的最大切削能力進(jìn)行加工。
3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時,必須切斷電源并使電機(jī)停止
3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。
3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。
3.8電源須配置5a延時短路保護(hù)熔斷器。
