第1篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程3
12、吊物移動(dòng)時(shí),必須保證人、物移動(dòng)方向無(wú)阻礙,防止吊物與其它物體碰撞。
13、在額定負(fù)荷下制動(dòng)時(shí),重物的下滑距離超過(guò)80mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查。
14、操作時(shí),必須集中精力,不得做與作業(yè)無(wú)關(guān)的事,不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
15、不得容許他人擅自操作電動(dòng)葫蘆。
16、作業(yè)完畢,應(yīng)將吊鉤升到離地面2-2.5米高度,停止設(shè)備,切斷電源。
17、下班前,應(yīng)清理工件并擺放整齊,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊清潔工作。
18、經(jīng)常保持葫蘆各部清潔,附件完整及潤(rùn)滑適量。
第2篇 天車龍門吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、天車應(yīng)有專人操作維護(hù),其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護(hù),除專職司機(jī)外,任何人不得操作。
4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查,連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動(dòng)器或行車開(kāi)關(guān),失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開(kāi),按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后,發(fā)出警告信號(hào)(電鈴),然后開(kāi)始啟動(dòng)。
2、多人操作時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。
3、起動(dòng)、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時(shí),當(dāng)重物未脫離地面時(shí),不得開(kāi)動(dòng)行車行走。
4、起吊較長(zhǎng)重物時(shí),應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點(diǎn)在重心上,方可開(kāi)始作業(yè)。
5、天車上嚴(yán)禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運(yùn)重物時(shí),盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò),所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時(shí)停車,盡可能不用限位開(kāi)關(guān)。
8、工作時(shí)不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防機(jī)件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè),不得超負(fù)荷使用。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。
2、按要求對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
第3篇 電動(dòng)葫蘆:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
2.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)防雨棚。
4.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
第4篇 電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)*lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第5篇 電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動(dòng)單梁行車上,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當(dāng),會(huì)造成傷亡事故。因此,電動(dòng)葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外.還必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定:
(1)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。
(2)不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
(3)起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。
(4)使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)起動(dòng),絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕,操作時(shí)注意站立的位置。
(5)單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。
(6)使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不能頻繁使用和反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。
(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
(8)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
(9)電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。
(10)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。
(11)使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。
第6篇 單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前,首先檢查各受力部件是否完好,并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量,確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車,操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作,首先檢查起重機(jī)大車行走情況,確定大車行走方向符號(hào)⊙左(右)、 ○右(左),大車行走正常后,再檢查小車行走情況,并確定小車行走方向符號(hào)→左(右)、←右(左),小車試車正常后,再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降,吊鉤升起時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次,吊鉤下降時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時(shí),單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方,禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí),捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配,注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方,這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊:起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位,抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等,停車檢查時(shí)間1分鐘以上;然后起吊3秒停車檢查重物下落情況,下落距離不得超過(guò)10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面,并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng),必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí),時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒,以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時(shí),要墊支撐件,以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后,應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方,電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端,吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源,把操作開(kāi)關(guān)盒放在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán),起吊大型重物時(shí),一定要編制安全技術(shù)措施,并設(shè)專人指揮,統(tǒng)一口令。
第7篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程5
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程(五)
一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好.每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作.露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚.
二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞.
三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中.
四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,異聲,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.
五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈.
六、使用的懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物.
八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.
九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.
第8篇 加介電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
一、操作前檢查
吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻,吊鉤螺母防松裝置、鉤口閉鎖裝置、運(yùn)行軌道有無(wú)異常,運(yùn)行動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確,限位器、制動(dòng)器是否好使,安全裝置是否可靠,鋼絲繩磨損情況,不符合安全操作要求不準(zhǔn)操作。
二、起吊運(yùn)行
1、接到添加介質(zhì)信息后立即添加介質(zhì)粉。
2、按動(dòng)操作按鈕,起升裝滿介質(zhì)粉的加介斗,提至原煤合格介質(zhì)桶的橫梁上,將介質(zhì)粉加到合格桶蓖子上,用水沖入桶內(nèi)。連續(xù)加介質(zhì),直到合格介質(zhì)密度達(dá)到規(guī)定密度值。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常音響,立即停車,排除故障后再開(kāi)車。
三、停車
接到停止加介信息,停止添加介質(zhì)粉。
第9篇 防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
1、本機(jī)嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定載荷的情況下使用!
2、本機(jī)禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!
3、操作時(shí),本機(jī)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過(guò)極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當(dāng)作開(kāi)關(guān)使用。
5、工作完畢后,必須把電源的總開(kāi)關(guān)拉開(kāi),切斷主電源。
6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤(rùn)滑一次,(將潤(rùn)滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時(shí),須將潤(rùn)滑油脂加熱后涂抹。潤(rùn)滑油脂應(yīng)潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
7、每次使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn),表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤(rùn)滑油是否足夠。
8、防爆電動(dòng)葫蘆工作時(shí),嚴(yán)禁載荷長(zhǎng)時(shí)間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。
9、在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。
10、防爆電動(dòng)葫蘆用畢后,應(yīng)停到指定地點(diǎn),吊鉤升至距地面2米以上的位置。
11、運(yùn)行時(shí),要防止和避免產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸危險(xiǎn)混合物的危險(xiǎn)火花。
12、為保證使用安全,防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)控制使用頻次,不可在短時(shí)間內(nèi)頻繁使用。否則,將導(dǎo)致制動(dòng)器摩擦過(guò)熱而發(fā)生失靈、失控等危險(xiǎn)!
第10篇 工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開(kāi)牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、 緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3、行牟工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作行牟 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行牟跨越到另 一臺(tái)行牟。
5、檢修牟應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn)切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好然后升高緩慢 運(yùn)行不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電必須將開(kāi)關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。
10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊;②指揮信 號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停在空中吊物行走其高度一般不超過(guò)一米慢起 慢落移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。
12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開(kāi)到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第11篇 電動(dòng)葫蘆操作安全規(guī)程
1、 電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置良好。作業(yè)前還應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2、 電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升應(yīng)嚴(yán)防沖撞。露天作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)防雨棚。
3、 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地面不應(yīng)超過(guò)1.5m。工作間歇禁止將重物懸在空中。
4、 在起吊過(guò)程中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。在起吊過(guò)程中嚴(yán)禁急速升降。
第12篇 手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。
三、安全操作規(guī)程:
1、電動(dòng)葫蘆按說(shuō)明書上要求進(jìn)行架設(shè)安裝,架設(shè)安裝完畢按說(shuō)明書上要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn),表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤(rùn)滑脂是否足夠。
3、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。
8、使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。
吊車工作“十不吊”:
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。
3、超額定負(fù)荷不吊。
4、吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。