第1篇 焊工的操作規(guī)程
一、一般要求
焊接工必須專門培訓，經(jīng)安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨立操作。
二、操作前要求
焊接工作前，應先檢查焊機設備和工具是否安全。如焊機外殼的接地情況，焊機各接線點接觸是否良好，焊接導線的絕緣有無損壞等。
三、操作中要求
1、對于改變焊機接頭、更換焊件需要改換二次回線、轉移工作地點、更換保險絲、焊機發(fā)生故障需要檢修等操作應切斷電源開關才能進行。推拉閘刀開關時，必須穿絕緣鞋，戴干燥的絕緣手套，且站在與開關或保險裝置至少有一臂遠的地方；同時焊工頭部需偏斜些，以防電弧火花灼傷臉部。
2、更換焊條時，焊工應戴上絕緣手套。對于空載電壓和工作電壓較高的焊接操作，如等離子弧焊、氫原子焊等，以及在潮濕工作場地操作時，還應在工作臺附近地面鋪上橡膠墊子。特別是 夏天身體出汗后衣服潮濕，勿靠在焊件、工作臺上，以防觸電。
3、在容器上的艙室（如油槽、管道、鍋爐、氣柜等）金屬結構以及其它狹小工作場所焊接時，具有觸電最大危險性，必須采用專門的防護措施?？刹捎孟鹌|或其它絕緣襯墊，并穿戴好防護用品，以確保焊工身體與焊件間絕緣。不得采用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。并實行兩人輪換工作制，以互相照顧?；蛟O有專門監(jiān)護人員，隨時注意焊工的安全動態(tài)，遇有危險跡象時，可立即切斷電源，進行搶救。使用手提工作行燈，其電壓分別不應超過36伏和12伏。
第2篇 鈑金電焊工操作規(guī)程
1、鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品，在配合電焊工工作時，應穿好絕緣鞋，戴好防護眼鏡，避免弧光晃眼。
2、工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，鑿子不應短于150mm，刃口應形成60°。
3、使用大錘進行打擊作業(yè)時，兩人不得相對掄錘，掄錘前應查看工作范圍內有無他人或障礙物。
4、與電焊工共同工作時，應協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離外。
5、鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時，均應遵守所用設備的操作規(guī)程。
6、工作完畢，應清理現(xiàn)場。
7、發(fā)生人身設備事故，應保護現(xiàn)場并及時報告有關部門。
第3篇 一般電焊工安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于電焊工安全技術操作。
2安全技術操作要求
2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術、基礎理論學習,并考核合格,持經(jīng)市安全生產監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨立操作。
2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:
a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;
b)在容器內部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊:
c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;
d)不了解焊接物內部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:
e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風、檢測不能燒焊;
f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,
未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊;
g)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊:
h)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;
i)在禁火區(qū)域內未經(jīng)安全部門批準不能燒焊;
j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。
2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關于易燃易爆物品的管理標準,電焊操作場地lom內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產生易燃易爆氣體的器具和輸運管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場檢查,待采取安全措施后,方可進行作業(yè)。
2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質的工件,操作前必須進行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測爆合格后再進行作業(yè)。
2.5固定焊接場所,應設防護屏障,實行工位隔離,還應設通風除塵裝置。
2.6電焊機必須有可靠的接零(地)保護,工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場所,必須架在走線架上。
2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準將電焊手把線纏在身上。
2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴禁擅自動火,必須動火時應采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護,防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應按時參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。
2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場,徹底消滅火種,確認無誤后方可離開工作現(xiàn)場。
第4篇 焊工職業(yè)健康操作規(guī)程
1 操作及職業(yè)健康工作：
1.1 熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。
1.2 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。
1.3 將所使用的設備、配件、用具準備齊全 ，并認真檢查確保完好。
1.4 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。
1.5 焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。
1.6 火焊切割時，應防止回火現(xiàn)象。
1.7 切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
1.8 容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。
1.9 施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線。關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件。清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。
2 職業(yè)危害防護措施：
2.1 個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。
2.2 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。
2.3 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第5篇 壓力管道焊工操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、從事壓力管道焊接工作的焊工須經(jīng)專業(yè)培訓并按規(guī)定進行考試,合格后方可上崗施焊。
2、焊工應在焊接技術人員的指導下,按照規(guī)定的焊接作業(yè)指導書及焊接技術措施進行施焊。
3、施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定:
1)焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。
2)采用焊條電弧焊焊接時的風速不應超過8 m/s,超過時應有防風措施。
3)焊接電弧1 m范圍內的相對濕度不得大于90% 。
4)當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪,或在下雨、下雪刮風期間,焊工及焊件無保護措施時,不應進行焊接。
4、焊縫的設置應避開應力集中區(qū),便于焊接。管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應小于管子外徑,且不應小于100 mm;管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50 mm。同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離:當公稱直徑大于或等于150 mm時不應小于150 mm;公稱直徑小于150 mm時不應小于管子外徑;
5、焊縫的坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。
二、 焊前準備
1、焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法,也可采用氧乙炔焰等熱加工方法,在采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。
2、焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10 mm 范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。
3、除設計規(guī)定需進行冷拉伸或冷壓縮的管道外,焊件不得進行強行組對。
4、管子或管件對接焊縫組對時,內壁應齊平,內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應大于2 mm ;
5、不等厚對接焊件組對時,薄件端面應位于厚件端面之內。當內壁錯邊量超過第4條規(guī)定或外壁錯邊量大于3 mm時,應對焊件進行加工。
6、焊件組對時應墊置牢固,并應采取措施防止焊接過程中產生附加應力和變形。
7、焊條在使用前應按規(guī)定進行烘干,并應在使用過程中保持干燥。
三、 焊接工藝要求
1、20#碳素鋼之間焊接時使用j422焊條。
2、定位焊縫應符合下列規(guī)定:
1) 焊接定位焊縫時,應采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并應由合格焊工施焊。
2) 定位焊縫的長度、厚度和間距,應能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。
3) 在焊接根部焊道前,應對定位焊縫進行檢查,當發(fā)現(xiàn)缺陷時應處理后方可施焊。
4) 與母材焊接的工卡具其材質宜與母材相同或同一類別號。拆除工卡具時不應損壞母材,拆除后應將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。
3、嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流,并應防止電弧擦傷母材。
4、焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。
5、施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量,收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開。
6、管子焊接時,管內應防止穿堂風。
7、除工藝或檢驗要求需分次焊接外,每條焊縫宜一次連續(xù)焊完,當因故中斷焊接時,應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施,再次焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
8、當焊件溫度低于0℃時,焊縫應在始焊處100 mm范圍內預熱到15℃以上。
四、 焊接檢驗
1、焊件組對前應對其坡口尺寸、坡口表面進行檢查:坡口形式和尺寸應符合設計文件、焊接作業(yè)指導書的規(guī)定;坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。
2、組對后應檢查組對構件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量,確認其符合設計文件、焊接作業(yè)指導書的有關規(guī)定。
3、焊接前應檢查坡口及坡口兩側的清理質量,其清理寬度及清理后的表面應符合焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。
4、焊接前應檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設備、焊接材料的干燥及清理,確認其符合焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。
5、定位焊縫焊完后,應清除渣皮進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的缺陷應去除后方可進行焊接。
6、當對焊接層次有明確規(guī)定時,應檢查焊接層數(shù),其層次數(shù)及每層厚度應符合焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。
7、多層焊每層焊完后,應立即對層間進行清理,并進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進行下一層的焊接。
8、對中斷焊接的焊縫,繼續(xù)焊接前應清理并檢查,消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預熱溫度后方可施焊。
9、焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進行焊縫外觀檢查。焊縫外觀質量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》表11.3.2中的iii 級。
10、焊縫外觀質量檢查合格后,應按設計文件要求進行規(guī)定比例的無損探傷。對焊縫無損檢驗時發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷,應消除后進行補焊,并對補焊處用原規(guī)定的方法進行檢驗,直至合格。
11、焊縫焊完后應在焊縫附近做焊工標記及其他規(guī)定的標記。
第6篇 焊工安全操作規(guī)程范本
焊工安全操作規(guī)程
一、電氣焊工操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,切斷電源。
二、電焊工操作規(guī)程
(1)工作前必須檢查設備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài),并符合工藝要求。
(2)操作者必須戴手套。
(3)操作者應站在絕緣木臺上操作,焊機開動,必須先開冷卻水閥,以防焊機燒壞。
(4)操作時應戴防護眼鏡,操作者眼睛視線,必須偏于火花飛濺的方向,以防灼傷眼睛。
(5)嚴禁用于試電極頭球面。
(6)作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿穩(wěn),工件堆放應整齊,不可堆得過高,并應留有通道。
(8)工作完后,應關閉電源、水源。
三、手工電弧焊工操作規(guī)程
(1)應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工
呼吸方法。
(2)工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好:線路橫越車行道應架空或安置保護蓋;焊機二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
(3)雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(4)移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。
(5工作時先接通電源開關,然后開啟電焊機;停止時,先要關電焊機,才能拉斷電源開關。
(6)移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
(7)在人多的地方焊接時,應安設遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒周圍人員不要直視弧光。
(8)換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
(9)焊接有色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
(10)工作完畢關閉電焊機,再切斷電源。
四、手工氣焊(割)工操作規(guī)程
(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
(2)工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,
并應采取隔離措施。
(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
(7)焊接場地應備有相應的消防器材,露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場,把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進行。
第7篇 混合氣體保護焊工的安全操作規(guī)程
隨著生產實踐的發(fā)展，混合氣體對焊接作業(yè)的保護作用更加明顯。不同的氣體組成的混合氣體適應于不同的焊接作業(yè)，但都需要對焊工的安全保護。
1．正確使用勞動防護用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2．操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
3．推電源閘刀開關時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機；停機時，應先關電焊機，后關控制電源閘刀開關。
4．開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5．禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
6．氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標識。
7．在人多的地方焊接時，應設焊接保護屏；如無保護屏，則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8．操作過程中，要密切注意焊縫的質量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9．焊接時，尤其是在容器內作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10．工作結束后，立即關閉氬保氣瓶上的閥門，先關閉焊機。后切斷電源，把焊接送絲機構小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。
第8篇 特種設備焊工安全操作規(guī)程
1.焊接場地禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
2.在操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知安環(huán)科到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3.工作前必須穿戴好防護用品。操作時所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設備,容器應經(jīng)事先置換、通風,并經(jīng)監(jiān)測合格。
5.對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施,并設入監(jiān)護。
6.在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
7.電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。
8.電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線),電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。
9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,瓶內氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程電焊工
第1條 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
第2條 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
第7條 焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
第8條 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
第14條 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
第15條 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
第17條 工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第10篇 焊工安全操作規(guī)程2
焊工安全操作規(guī)程(二)
一.焊接場地禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
二、在操作場地10米內,不應儲存油類或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后方可進行操作。
三、工作前必須穿戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接營口緊衣領,扎緊袖口,代好防火帽。
四、在有缺氧危險作業(yè)場所即有易燃、易爆、易揮發(fā)氣體的環(huán)境工作時,應先通風,并檢測。
五、對壓力容器、密封容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開、置換、清洗、除掉有毒有害物質后在焊接。潮濕環(huán)境,容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施,并設監(jiān)護。
六、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采取12伏。禁止在已尤其或噴涂過塑料的容器內焊接。
七、電焊機接零(地)線及電焊工作回路線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。
八、電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線),
第11篇 電焊工防止燙傷和火災安全操作規(guī)程
焊接時，焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起火災。因此，一般要采取下列措施：
1、焊工應按勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定使用勞保用品，穿的工作服和戴的手套不應有破洞，以防火花濺進引起燙傷。
2、長時間進行仰焊時，應穿皮上衣或戴皮套袖，不要將工作服束在褲腰內，褲腳管不要卷邊，也不要束在鞋里，以防金屬飛濺造成灼傷。
3、禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，應遠離至少10m，并要有防火材料遮擋。
4、焊工在高空作業(yè)時，應仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物，防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災。
5、有接地線的結構，在焊前應將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良，使接地線變?yōu)楹附踊鼐€，燒毀接地線，引起火災。
第12篇 風電焊工操作規(guī)程
1、工作前應戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
2、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割，若需要焊接，應將容器內外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關安全人員檢查化驗，同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
3、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。
4、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)部門核準，單位防火負責人審批后，按有關規(guī)定動火，并按批準動人期間動火。動火證過期無效。
5、焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業(yè)。
6、焊按密封容器時，要打開，進行排氣通風，人進入容器內工作，要加強通風設施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。
7、在存有毒物質的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
8、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
9、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
10、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔
11、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查，務必安全可靠。
12、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
13、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
14、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應及時將所有閥門關閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時，必須立即關閉乙炔氣閥門，以防回火。
15、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬，瓶內氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。
16、工作完后應將所有閥門關閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
