第1篇 電動架車機(jī)操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守安全、交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油杯、油芯、油堵等清潔。
3.檢查電氣裝置、安全裝置、傳動裝置是否正常。固定式架車機(jī)的基礎(chǔ)螺栓緊固無缺損。
4.啟動電動機(jī)10min左右，檢查音響信號、傳動機(jī)構(gòu)是否正常。橫梁升、降水平位置正確無誤。上、下限位開關(guān)作用靈活有效。
5.電動架車機(jī)使用時應(yīng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.架車時先檢查上下前后有無人工作及障礙物，而后認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答，不準(zhǔn)超過上、下限界。
7.架車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意監(jiān)視前后托架平?，橫梁的上升高度是否一致。上升到需要高度時立即停車，拉開電源開關(guān)。
8.起車和落車時如發(fā)現(xiàn)架車機(jī)橫梁發(fā)生歪斜，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。
9.如兩對電動架車機(jī)同時使用則必須由一人指揮，做好呼喚應(yīng)答。
10.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 移動式電動架車機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運(yùn)營公司jc-16型移動式電動架車機(jī)安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定,操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)營公司jc-16型移動式電動架車機(jī)安全技術(shù)操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
無
3 術(shù)語和定義
無
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場地周圍設(shè)置移動警示牌,以防無關(guān)人員和車輛進(jìn)入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清,架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤滑部位的潤滑,確保潤滑良好。
4.1.4 檢查操作臺總開關(guān)進(jìn)線電源,確保進(jìn)線電源配有地線,進(jìn)線電纜符合要求;閉合主電源開關(guān)(sq),閉合主斷路器(qf),此時td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示,表明系統(tǒng)正常,若有異常,需修復(fù)。
4.1.5 檢查急停開關(guān)、指示燈、報警器狀態(tài)是否良好,如不正常,需修復(fù)。
4.1.6 進(jìn)行一次空載試驗(yàn),檢查承載開關(guān)、限位開關(guān)狀態(tài),確保機(jī)組在升降過程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動式電動架車機(jī)須有三人作業(yè),一人操作主控制臺,兩人做為現(xiàn)場監(jiān)控人,發(fā)現(xiàn)異常情況,按下急停開關(guān)。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通,做到信息規(guī)范,呼喚應(yīng)答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
4.2.2 確保架升車輛?？吭谥付ǖ奈恢?待內(nèi)燃機(jī)車解鉤出庫后,才可進(jìn)行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中,不得對架車機(jī)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
4.2.5 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到單獨(dú)點(diǎn)動模式下。推動架車機(jī)至車輛架升位下方,根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離(防止擦碰被架車輛),并用定位銷固定,使托頭與車輛架升位上下對正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕,使托頭與車輛架升位良好接觸,并確認(rèn)承載開關(guān)工作。
4.2.7 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動同步或自動同步模式下(自動為編碼盤作用,手動為電機(jī)減速同步)。
4.2.8 做最后安全確認(rèn),并在現(xiàn)場監(jiān)控人給出信號后,由主控制臺操作人點(diǎn)動起車鈴,警示架車機(jī)將起升(下降)作業(yè)。
4.2.9 2.2.9操作主控制臺上的上升(下降)鍵,使架車機(jī)上升(下降),達(dá)到要求高度時,按下主控制臺上的急停開關(guān),架車機(jī)停止上升(下降)。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常,或聽到異常聲音,應(yīng)立即停車檢查,報修。故障未排除,不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過程中,如遇突然停電,將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙,關(guān)閉主電源開關(guān)(sq),閉合主斷路器(qf)。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上,操作人員應(yīng)通知現(xiàn)場所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后,將托頭收回,并用定位銷固定;將托架降至觸碰限位開關(guān)停止處;并將架車機(jī)整體移出至安全位置,防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到單獨(dú)點(diǎn)動模式,按下急停開關(guān),將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙,關(guān)閉主電源開關(guān)(qf)。
4.3.3 確認(rèn)架車工作完成,并不再繼續(xù)使用架車機(jī)后,將架車機(jī)推移到指定位置。
4.3.4 關(guān)閉主電源開關(guān)(sq),閉合主斷路器(qf),整理、清掃工作場地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關(guān)規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機(jī)24小時連續(xù)架車后還需長期支撐車體時,應(yīng)用固定支撐將車體支住,確保架車安全,避免縮短架車機(jī)使用壽命。
5.2 操作人員在操作過程中要嚴(yán)格遵守南京地鐵運(yùn)營有限責(zé)任公司相關(guān)安全規(guī)定。
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第3篇 移動式電動架車機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運(yùn)營公司jc-16型移動式電動架車機(jī)安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)營公司jc-16型移動式電動架車機(jī)安全技術(shù)操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
無
3 術(shù)語和定義
無
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場地周圍設(shè)置移動警示牌，以防無關(guān)人員和車輛進(jìn)入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清，架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤滑部位的潤滑，確保潤滑良好。
4.1.4 檢查操作臺總開關(guān)進(jìn)線電源，確保進(jìn)線電源配有地線，進(jìn)線電纜符合要求；閉合主電源開關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf），此時td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示，表明系統(tǒng)正常，若有異常，需修復(fù)。
4.1.5 檢查急停開關(guān)、指示燈、報警器狀態(tài)是否良好，如不正常，需修復(fù)。
4.1.6 進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查承載開關(guān)、限位開關(guān)狀態(tài)，確保機(jī)組在升降過程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動式電動架車機(jī)須有三人作業(yè)，一人操作主控制臺，兩人做為現(xiàn)場監(jiān)控人，發(fā)現(xiàn)異常情況，按下急停開關(guān)。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通，做到信息規(guī)范，呼喚應(yīng)答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
4.2.2 確保架升車輛?？吭谥付ǖ奈恢?，待內(nèi)燃機(jī)車解鉤出庫后，才可進(jìn)行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中，不得對架車機(jī)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
4.2.5 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到單獨(dú)點(diǎn)動模式下。推動架車機(jī)至車輛架升位下方，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離（防止擦碰被架車輛），并用定位銷固定，使托頭與車輛架升位上下對正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕，使托頭與車輛架升位良好接觸，并確認(rèn)承載開關(guān)工作。
4.2.7 將主控制臺模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動同步或自動同步模式下（自動為編碼盤作用，手動為電機(jī)減速同步）。
4.2.8 做最后安全確認(rèn)，并在現(xiàn)場監(jiān)控人給出信號后，由主控制臺操作人點(diǎn)動起車鈴,警示架車機(jī)將起升（下降）作業(yè)。
4.2.9 2.2.9 操作主控制臺上的上升（下降）鍵,使架車機(jī)上升（下降），達(dá)到要求高度時，按下主控制臺上的急停開關(guān)，架車機(jī)停止上升（下降）。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常，或聽到異常聲音，應(yīng)立即停車檢查，報修。故障未排除，不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過程中，如遇突然停電，將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙，關(guān)閉主電源開關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf）。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上，操作人員應(yīng)通知現(xiàn)場所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后，將托頭收回，并用定位銷固定；將托架降至觸碰限位開關(guān)停止處；并將架車機(jī)整體移出至安全位置，防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到單獨(dú)點(diǎn)動模式，按下急停開關(guān)，將主控制臺上電源開關(guān)關(guān)閉取出鑰匙，關(guān)閉主電源開關(guān)（qf）。
4.3.3 確認(rèn)架車工作完成，并不再繼續(xù)使用架車機(jī)后，將架車機(jī)推移到指定位置。
4.3.4 關(guān)閉主電源開關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf），整理、清掃工作場地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關(guān)規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機(jī)24小時連續(xù)架車后還需長期支撐車體時，應(yīng)用固定支撐將車體支住，確保架車安全，避免縮短架車機(jī)使用壽命。
5.2 操作人員在操作過程中要嚴(yán)格遵守南京地鐵運(yùn)營有限責(zé)任公司相關(guān)安全規(guī)定。
_________________________________
第4篇 電動架車機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守安全、交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油芯、油堵等清潔。
3.檢查電氣裝置、安全裝置、傳動裝置是否正常。固定式架車機(jī)的基礎(chǔ)螺栓緊固無缺損。
4.啟動電動機(jī)10min左右,檢查音響信號、傳動機(jī)構(gòu)是否正常。橫梁升、降水平位置正確無誤。上、下限位開關(guān)作用靈活有效。
5.電動架車機(jī)使用時應(yīng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.架車時先檢查上下前后有無人工作及障礙物,而后認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答,不準(zhǔn)超過上、下限界。
7.架車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意監(jiān)視前后托架平衡,橫梁的上升高度是否一致。上升到需要高度時立即停車,拉開電源開關(guān)。
8.起車和落車時如發(fā)現(xiàn)架車機(jī)橫梁發(fā)生歪斜,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。
9.如兩對電動架車機(jī)同時使用則必須由一人指揮,做好呼喚應(yīng)答。
10.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
