第1篇 爆破員安全操作規(guī)程
(1)嚴格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制,檢查作業(yè)面的安全情況,有不安全因素,要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
(2)炮眼打好后,必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈,以免裝藥時脫節(jié)。
(3)由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料,并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質(zhì)量,加工起爆藥包和炮眼裝藥,發(fā)出第一次警戒信號,任何人不得進入警戒區(qū)。(信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等)。
(4)裝藥時要用木棒將炸藥輕塞,不得用力過猛和使用金屬棒搗實(禁止使用過期和失效的爆破材料)。發(fā)出第二次預(yù)備信號,非爆破人員全部退出工作地點。
(5)放炮必須有專人指揮,起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后,發(fā)出第三次點火信號準起爆。
(6)爆破完畢,確認藥已響完,發(fā)出第四次解除信號,爆破人員方可進入,檢查是否有盲炮和殘藥等。
(7)要仔細聽清響炮個數(shù),若有啞炮,要及時地進行處理,確認安全后方準進入作業(yè)。
第2篇 爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。
（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準進入作業(yè)。
第3篇 爆破員安全作業(yè)規(guī)程
一、露天爆破作業(yè)中存在較多不安全因素，因此爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過爆破技術(shù)和專業(yè)安全教育，掌握安全作業(yè)方法和了解爆破安全規(guī)程，持證上崗。
二、爆破作業(yè)的爆破準備，炮位驗收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆破檢查等環(huán)節(jié)都必須保證安全。
三、爆破作業(yè)應(yīng)當(dāng)事先了解天氣情況，禁止在黃昏、夜間、雷雨、大霧進行爆破，爆破前做好炮孔檢查，有無亂孔、堵孔、積水，及時了解，設(shè)計裝藥。
四、起爆藥包的加工需在獨立的房內(nèi)進行，禁止煙火，裝藥時要有可靠的防靜電措施，起爆前，所有人員應(yīng)撤離到安全地點，防止早爆事故造成傷亡。爆破后，嚴格按規(guī)定等待時間進入爆破地點檢查，發(fā)現(xiàn)拒爆藥時，應(yīng)設(shè)置警戒界限并立即處理。
五、為保證人員設(shè)備和建筑物安全，必須正確確定各項安全距離。
六、嚴格按照盲炮處理的各項規(guī)程處理盲炮。
七、對爆破后的危巖，必須及時排除，防止意外事故發(fā)生。
八、線孔爆破，炮孔直徑小于50mm，深度小于5m。
九、使用起爆器時，必須首先關(guān)閉閘刀處于斷路狀態(tài)，以防外流電流進入雷管，放炮合閘必須發(fā)出信號，炮響后立即關(guān)閘，確保安全。
十、電雷管必須腳線聯(lián)接，陰陽線互相纏繞，聯(lián)接牢靠，使其短路，以免雜散電流把雷管意外引爆。
第4篇 爆破器材保管員、爆破員安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得爆破作業(yè)證，做到持證上崗，嚴禁無證從事爆破作業(yè)。
2、在接觸和使用爆破材料時，嚴禁吸煙、攜帶火種，不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。
3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運（臨時裝炮除外）如：
①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。
②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導(dǎo)爆索等混存混運。
4、加工使用爆破材料前，必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查，對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。
5、作面不準使用燃速不同的導(dǎo)火索和不同的點火方法。
6、爆破時，應(yīng)在危險區(qū)的邊界和通路上設(shè)崗哨和標志。
爆破前，須用聲、光信號和相應(yīng)的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后，淺孔需等待15分鐘，中深孔需等待30分鐘后，方可解除警戒信號。
7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè)，一方爆破作業(yè)對另一有影響時，必須事先進行聯(lián)系，采取安全協(xié)調(diào)措施，保安全。
8、爆破后的工作面，必須進行局部通風(fēng)，確認煙塵濃度符合要要求后，作業(yè)人員方可進人工作面。
9、露天臨時爆破，必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。
10、爆破工領(lǐng)取的爆破材料應(yīng)妥善保管，領(lǐng)取數(shù)，消耗數(shù)，剩余退庫數(shù)均應(yīng)認真填人《爆破材料使用記錄》，交回的廢雷管應(yīng)注明上交者姓名、時間、數(shù)量。
11、剩余的爆破材料，要當(dāng)班及時退回庫房，嚴禁亂扔亂放，積存和轉(zhuǎn)讓。嚴禁帶回宿舍和私藏，否則應(yīng)追究法律責(zé)任。
12、淺孔回采作業(yè)面，不準爬梯子裝炮。
13、處理漏斗堵塞時，只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆，不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮，特殊情況經(jīng)研究后決定。
14、用爆破方法貫通井巷時，測量部門必須提出準確圖紙，當(dāng)兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時，只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時，兩邊作業(yè)面均設(shè)警戒。
15、凡爆破作業(yè)，必須堅持一次點火起爆方法，包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領(lǐng)導(dǎo)決定，按書而通知要求執(zhí)行。
16、在高硫礦體處爆破時，裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈，禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸，并禁止用高硫礦粉作充填塞物，嚴防裝藥時碰壞藥包。
17、嚴禁單人合閘點火起爆。
二、起爆材料的加工安全規(guī)定
1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行，加工臺要有突出的邊緣，并鋪有軟墊。
2、導(dǎo)火索有缺陷的部分須切除，雷管內(nèi)有雜物禁止使用。
3、加工臺上的雷管放置數(shù)，不準超過100發(fā)；金屬起爆管的加工，只準用防爆緊口鉗進行。
4、起爆藥包的加工，在雷管插入藥包前，必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好，然后插入雷管。
5、起爆藥的加工量，不準超過該班爆破需要量的20%。
第5篇 爆破器材保管員爆破員安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得爆破作業(yè)證,做到持證上崗,嚴禁無證從事爆破作業(yè)。
2、在接觸和使用爆破材料時,嚴禁吸煙、攜帶火種,不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。
3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運(臨時裝炮除外)如:
①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。
②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導(dǎo)爆索等混存混運。
4、加工使用爆破材料前,必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查,對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。
5、作面不準使用燃速不同的導(dǎo)火索和不同的點火方法。
6、爆破時,應(yīng)在危險區(qū)的邊界和通路上設(shè)崗哨和標志。
爆破前,須用聲、光信號和相應(yīng)的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后,淺孔需等待15分鐘,中深孔需等待30分鐘后,方可解除警戒信號。
7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè),一方爆破作業(yè)對另一有影響時,必須事先進行聯(lián)系,采取安全協(xié)調(diào)措施,保安全。
8、爆破后的工作面,必須進行局部通風(fēng),確認煙塵濃度符合要要求后,作業(yè)人員方可進人工作面。
9、露天臨時爆破,必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。
10、爆破工領(lǐng)取的爆破材料應(yīng)妥善保管,領(lǐng)取數(shù),消耗數(shù),剩余退庫數(shù)均應(yīng)認真填人《爆破材料使用記錄》,交回的廢雷管應(yīng)注明上交者姓名、時間、數(shù)量。
11、剩余的爆破材料,要當(dāng)班及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放,積存和轉(zhuǎn)讓。嚴禁帶回宿舍和私藏,否則應(yīng)追究法律責(zé)任。
12、淺孔回采作業(yè)面,不準爬梯子裝炮。
13、處理漏斗堵塞時,只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆,不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮,特殊情況經(jīng)研究后決定。
14、用爆破方法貫通井巷時,測量部門必須提出準確圖紙,當(dāng)兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時,只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時,兩邊作業(yè)面均設(shè)警戒。
15、凡爆破作業(yè),必須堅持一次點火起爆方法,包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領(lǐng)導(dǎo)決定,按書而通知要求執(zhí)行。
16、在高硫礦體處爆破時,裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈,禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸,并禁止用高硫礦粉作充填塞物,嚴防裝藥時碰壞藥包。
17、嚴禁單人合閘點火起爆。
二、起爆材料的加工安全規(guī)定
1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行,加工臺要有突出的邊緣,并鋪有軟墊。
2、導(dǎo)火索有缺陷的部分須切除,雷管內(nèi)有雜物禁止使用。
3、加工臺上的雷管放置數(shù),不準超過100發(fā);金屬起爆管的加工,只準用防爆緊口鉗進行。
4、起爆藥包的加工,在雷管插入藥包前,必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好,然后插入雷管。
5、起爆藥的加工量,不準超過該班爆破需要量的20%。
第6篇 爆破員崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、露天爆破作業(yè)中存在較多不安全因素,因此爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過爆破技術(shù)和專業(yè)安全教育,掌握安全作業(yè)方法和了解爆破安全規(guī)程,持證上崗。
二、爆破作業(yè)的爆破準備,炮位驗收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆破檢查等環(huán)節(jié)都必須保證安全。
三、爆破作業(yè)應(yīng)當(dāng)事先了解天氣情況,禁止在黃昏、夜間、雷雨、大霧進行爆破,爆破前做好炮孔檢查,有無亂孔、堵孔、積水,及時了解,設(shè)計裝藥。
四、起爆藥包的加工需在獨立的房內(nèi)進行,禁止煙火,裝藥時要有可靠的防靜電措施,起爆前,所有人員應(yīng)撤離到安全地點,防止早爆事故造成傷亡。爆破后,嚴格按規(guī)定等待時間進入爆破地點檢查,發(fā)現(xiàn)拒爆藥時,應(yīng)設(shè)置警戒界限并立即處理。
五、為保證人員設(shè)備和建筑物安全,必須正確確定各項安全距離。
六、嚴格按照盲炮處理的各項規(guī)程處理盲炮。
七、對爆破后的危巖,必須及時排除,防止意外事故發(fā)生。
八、線孔爆破,炮孔直徑小于50mm,深度小于5m。
九、使用起爆器時,必須首先關(guān)閉閘刀處于斷路狀態(tài),以防外流電流進入雷管,放炮合閘必須發(fā)出信號,炮響后立即關(guān)閘,確保安全。
十、電雷管必須腳線聯(lián)接,陰陽線互相纏繞,聯(lián)接牢靠,使其短路,以免雜散電流把雷管意外引爆。
第7篇 爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爆破員必須由政治可靠,責(zé)任心強,身體健康,具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專門訓(xùn)練和有關(guān)部門審查,考試合格,持有公安部門或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的操作資格證。
2、使用電雷管起爆時,每個放炮員都必須詳細檢查放炮器、母線及工具是否合格,不合格不準使用。
3、放炮器必須符合下列規(guī)定:
(1)放炮員必須使用防爆型放炮器,嚴禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關(guān)等方法進行放炮。
(2)放炮器由放炮員妥善保管,要懸掛在干燥安全的地點,但不得與藥雷管放在一起。
(3)放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶,其它人不得動用。
(4)不到放炮時,不準將手把和鑰匙插入放炮器,放炮器鑰匙扭至充
電位置,當(dāng)氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進行放炮,防止電容器
電壓繼續(xù)上升,損壞元件。
4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線,放炮母線接頭要除銹,扭接、放炮前,母線要懸掛好,并要躲開溜子、電纜等一切導(dǎo)電物。
5、放炮后要將母線收回放在安全可靠的地點。
6、炮棍要用木質(zhì)的,并且要直,直徑要和藥卷相當(dāng)。
7、炸藥及雷管必須使用礦山安全炸藥,瞬發(fā)電雷管。
8、領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面檢查,點清數(shù)量,雷管和火藥必須由放炮員親自領(lǐng)取,退還和攜帶,分別背至露天采場,其它人員不得領(lǐng)退和攜帶。不許使用含水份超0.5%的硝銨炸藥,受潮到用手握緊后不能松散到原來粉末姿態(tài)的炸藥,和硬化到不能揉松的硝銨炸藥,禁止使用,并且必須交回火藥庫。
雷管必須經(jīng)過導(dǎo)電性能測定,并要編號,固定專人使用,雷管腳線不得有生銹現(xiàn)象。
9、雷管、火藥往露天采場攜帶時,必須執(zhí)行專人專箱專鎖。炸藥和雷管必須裝在不同的容器里,領(lǐng)取火藥后要立即上鎖。
放炮員在攜帶炸藥雷管途中休息時,要選擇安全地點,行走中要注意避開電纜和金屬物體。
10、火藥運到工作面后,要將炸藥和雷管分別放在安全地點,不得混放。
11、當(dāng)班剩余的火藥要退回火藥庫,嚴禁將炸藥、雷管寄存在露天采場任何地方。
12、裝配引藥要在工作面安全地點進行,必須躲開電纜、鐵管、鋼絲繩、開關(guān)等金屬導(dǎo)體,禁止坐在藥箱上裝配引藥。
13、抽雷管時,要把腳線順好,握住腳線抽,不得握住雷管抽。
14、用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)或竹質(zhì)炮針在藥卷的平端扎孔,或?qū)⑺幘砥蕉伺谄ぜ埥议_搓軟,將雷管插入藥內(nèi),用腳線在藥卷上拴一個扣,并將腳線全部纏在藥卷上,禁止使用將雷管從藥卷側(cè)面斜插入藥的方法做引藥。
15、采場嚴禁使用糊炮和明炮。
16、采場在裝藥時,無關(guān)人員要撤離到安全地點。
17、裝藥前要先清除眼內(nèi)的巖粉,用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內(nèi)積水,變形等情況。
18、裝藥時,藥卷之間和引藥之間必須密接,推送時,一手拉著雷管腳線,一手用炮棍輕輕將藥卷和引藥一次入炮眼內(nèi),藥卷和雷管的集中穴都必須朝眼底,一個炮眼只準裝一個引藥,引藥要在藥卷的最外面,兩根腳線必須擰在一塊。
19、炮眼內(nèi)有水時,藥卷和引藥都要裝入防水套,工作面有水時,腳線要卷到炮眼口,防止漏電短路引爆和丟炮。
20、炮眼的裝藥量和封泥量必須符合下列規(guī)定:
(1)炮眼深度一般不小于0.65米。
(2)在松軟礦層內(nèi)放炮、封泥長度至少為炮眼深度的二分之一。在巖層內(nèi)放炮,炮眼深度在0.9米以下時,裝藥長度為炮眼深度的三分之二。炮眼剩余部分要用封泥填滿。
(3)在有幾個自由面的工作面放炮時,最小抵抗線不得小于0.5米,在大塊巖石上放炮時,最小抵抗線不得小于0.3米。
21、有下列情況之一者不準裝藥放炮,并立即報告班長,及時進行處理。
(1)裝藥地點20米以內(nèi),在未清除礦巖或其他物體堵塞采場通道三分之一以上時,不得裝藥。
(2)炮眼深度、角度、位置和方向不合乎作業(yè)規(guī)程時,不得裝藥。
(3)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小,坍塌、裂縫等變形時,不得裝藥。
(4)炮眼內(nèi)礦巖粉末清除干凈,炮泥質(zhì)量不合格和數(shù)量不足時,不得裝藥。
(5)裝炮地點和炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀,溫度驟高驟低、有顯著透老空水等情況時,不得裝藥。
22、放炮要一次裝藥,一次拉炮。
23、放炮時,只許放炮員一人操作。
24、工作面放炮要堅持正常程序。
25、放炮前,班長必須親自布置責(zé)任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,未經(jīng)班長允許,不得擅離崗位。
26、放炮前,班長負責(zé)把機器、工具和電纜等加以可靠保護或運出工作面。每次放炮都必須把所有炸藥和雷管放到警戒線以外的安全地點。
27、放炮撤人時,放炮員要最后離開放炮地點。放炮時,放炮員必須連喊三聲“放炮了”,并回頭看,確實發(fā)現(xiàn)放炮地點沒人時,然后再放炮。
28、放炮撤人必須撤到規(guī)定距離以外的安全地點。
29、通電后,火藥沒有爆炸時,放炮員必須立即把放炮器手把和鑰匙取下,并將放炮母線從放炮器上摘下、扭結(jié),再等一定時間,(瞬發(fā)雷管至少要等五分鐘,毫秒雷管至少要等15分鐘),才能檢查線路,查明原因。
30、放炮后,放炮員和班長,必須巡視放炮地點,檢查危石、瞎炮等情況,如有危險必須立即處理。
31、放炮后,放炮員要立即檢查現(xiàn)場,檢查炮窩與放炮眼數(shù)量是否相符,有無瞎炮,發(fā)現(xiàn)殘炮、瞎炮要收集起來,交回火藥庫。
32、處理瞎炮、殘炮時必須嚴格按下列規(guī)定執(zhí)行;
(1)可以重新聯(lián)線放炮。
(2)處理瞎炮必須在班長指導(dǎo)下進行,并在當(dāng)班處理完畢,如當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場當(dāng)面向下班交清情況,并要作出明顯標記。
(3)在距離瞎炮眼至少0.3米處另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮,新炮爆炸后,放炮員要詳細檢查崩落的礦巖,搜集未炸的藥卷和雷管,為了確定瞎炮眼的方向,可以用木質(zhì)工具將炮泥掏出0.1米。禁止在瞎炮眼中拉出雷管,在瞎炮處理完以前,禁止在該地方進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
